CN216235061U - 一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，包括：底座，其顶部固定安装有水平设置的平整槽板，所述平整槽板的两侧对称设置有液压杆组件，且液压杆组件的底部垂直安装在所述底座的上表面；还包括：收卷辊，其位于所述平整槽板的边侧，所述收卷辊的两端转动安装在所述底座顶部开设的安装槽内形成布料收卷结构，且收卷辊的端面上同轴连接有卡块，并且收卷辊与所述平整槽板平行设置，所述收卷辊的正下方平行设置有压板。该可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，其设置有布料双重平整结构，且布料收卷结构能够快速卸下，减少了使用者的手动操作步骤，提高了工作效率，降低了使用的劳动强度。

Description

一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置。

背景技术

热转移印花能够将特定的图案信息印染在布料表面，加工完成的布料需要通过收卷装置集中收集，然而现有的卷布装置仍存在一些问题。

市面上的卷布装置，其没有设置布料平整结构，布料收卷的过程中容易产生褶皱，且布料的收卷结构的拆卸步骤较为繁琐，从而降低了工作效率，提高了使用者的劳动强度。

针对上述问题，急需在原有卷布装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，以解决上述背景技术提出现有的卷布装置，其没有设置布料平整结构，布料收卷的过程中容易产生褶皱，且布料的收卷结构的拆卸步骤较为繁琐，从而降低了工作效率，提高了使用者劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，包括：

底座，其顶部固定安装有水平设置的平整槽板，所述平整槽板的两侧对称设置有液压杆组件，且液压杆组件的底部垂直安装在所述底座的上表面；

还包括：

收卷辊，其位于所述平整槽板的边侧，所述收卷辊的两端转动安装在所述底座顶部开设的安装槽内形成布料收卷结构，且收卷辊的端面上同轴连接有卡块，并且收卷辊与所述平整槽板平行设置，所述收卷辊的正下方平行设置有压板，且压板的底面上固定安装有对称分布的支撑杆，并且支撑杆滑动插设在筒体上，而且筒体固定安装在底座上，同时支撑杆的下端和筒体的内壁之间固定连接有第二弹簧；

电机，其同轴设置在所述收卷辊的边侧，所述电机固定安装在所述底座上，且电机的输出轴端部固定连接有外筒。

优选的，所述平整槽板的截面呈圆弧状结构，且平整槽板的内侧同轴设置有压辊形成面料平整结构，并且压辊的两端分别转动嵌设在所述液压杆组件的顶部，使得压辊能够在液压杆组件的顶部转动。

优选的，所述收卷辊的端面上同轴连接有卡块，且卡块的截面呈十字形结构，并且卡块滑动嵌设在内柱的端部两者同轴设置，而且内柱滑动插设在所述外筒的内侧，使得内柱能够带动收卷辊转动。

优选的，所述内柱的侧壁上设置有对称分布的长条状凸块，且凸块嵌设在所述外筒内壁上开设的滑槽内构成滑动限位结构，并且内柱的端面与所述外筒的内壁之间固定连接有第一弹簧，使得外筒能够带动内柱转动。

优选的，所述内柱的端部侧壁上固定套设有受力盘，且受力盘的盘面上贴合有推力块，并且推力块的侧壁上设置有起到限位作用的凸块，而且推力块滑动贯穿于底座设置，所述推力块的一端设置有与水平面呈55°倾角的斜面，且推力块上的斜面和压板端部的斜面平行设置，使得推力块能够推动受力盘。

优选的，所述推力块的侧壁上开设有定位孔，且推力块上定位孔的直径大于定位杆的直径，并且定位杆滑动贯穿于所述底座设置，而且定位杆和定位孔的轴线位移同一水平面内，使得定位杆能够进入定位孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，其设置有布料双重平整结构，且布料收卷结构能够快速卸下，减少了使用者的手动操作步骤，提高了工作效率，降低了使用的劳动强度，设置有如下结构：

1、平整槽板的截面呈圆弧状结构，且平整槽板的内侧同轴设置有压辊，压辊的两端分别转动嵌设在液压杆组件的顶部，利用液压杆组件带动压辊向下移动，使得压辊将面料压入平整槽板内，使得面料紧贴在平整槽板和压辊之间形成平整结构；

2、收卷辊端部连接的十字形卡块滑动嵌设在内柱上，内柱侧壁上同轴连接有受力盘，受力盘的盘面和推力块贴合，推力块滑动贯穿于底座设置，同时推力块的一端设置有与水平面呈55°倾角的斜面，推力块上的斜面和压板端部的斜面平行设置，当压板向下移动使得，压板会对推力块上的斜面施加压力，使得推力块在底座上滑动，利用推力块推动受力盘和内柱移动，使得卡块从内柱上脱离。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型收卷辊安装结构示意图；

图3为本实用新型平整槽板安装结构示意图；

图4为本实用新型推力块安装结构示意图；

图5为本实用新型内柱安装结构示意图。

图中：1、底座；2、平整槽板；3、液压杆组件；4、压辊；5、收卷辊；6、卡块；7、内柱；8、外筒；9、第一弹簧；10、电机；11、受力盘；12、推力块；13、定位杆；14、压板；15、支撑杆；16、筒体；17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，包括：

底座1，其顶部固定安装有水平设置的平整槽板2，平整槽板2的两侧对称设置有液压杆组件3，且液压杆组件3的底部垂直安装在底座1的上表面；还包括：收卷辊5，其位于平整槽板2的边侧，收卷辊5的两端转动安装在底座1顶部开设的安装槽内形成布料收卷结构，且收卷辊5的端面上同轴连接有卡块6，并且收卷辊5与平整槽板2平行设置，收卷辊5的正下方平行设置有压板14，且压板14的底面上固定安装有对称分布的支撑杆15，并且支撑杆15滑动插设在筒体16上，而且筒体16固定安装在底座1上，同时支撑杆15的下端和筒体16的内壁之间固定连接有第二弹簧17；电机10，其同轴设置在收卷辊5的边侧，电机10固定安装在底座1上，且电机10的输出轴端部固定连接有外筒8。

平整槽板2的截面呈圆弧状结构，且平整槽板2的内侧同轴设置有压辊4形成面料平整结构，并且压辊4的两端分别转动嵌设在液压杆组件3的顶部，收卷辊5的端面上同轴连接有卡块6，且卡块6的截面呈十字形结构，并且卡块6滑动嵌设在内柱7的端部两者同轴设置，而且内柱7滑动插设在外筒8的内侧，将布料置于压辊4和平整槽板2之间的空间内，通过液压杆组件3带动压辊4向平整槽板2的内侧移动，压辊4会将布料压向平整槽板2的内侧，使得布料贴合设置在平整槽板2和压辊4之间形成平整结构。

内柱7的侧壁上设置有对称分布的长条状凸块，且凸块嵌设在外筒8内壁上开设的滑槽内构成滑动限位结构，并且内柱7的端面与外筒8的内壁之间固定连接有第一弹簧9，内柱7的端部侧壁上固定套设有受力盘11，且受力盘11的盘面上贴合有推力块12，并且推力块12的侧壁上设置有起到限位作用的凸块，而且推力块12滑动贯穿于底座1设置，推力块12的一端设置有与水平面呈55°倾角的斜面，且推力块12上的斜面和压板14端部的斜面平行设置，推力块12的侧壁上开设有定位孔，且推力块12上定位孔的直径大于定位杆13的直径，并且定位杆13滑动贯穿于底座1设置，而且定位杆13和定位孔的轴线位移同一水平面内，压板14向下移动时，压板14的斜面会和推力块12的斜面接触并施加压力，使得推力块12在底座1上水平滑动，利用推力块12推动受力盘11移动，受力盘11带动内柱7向外筒8的内部移动，内柱7将第一弹簧9压缩，而收卷辊5端部连接的卡块6将会从内柱7内脱离，解除传动关系，此时内柱7将不再带动收卷辊5转动，然后推动底座1上滑动安装的定位杆13，使得定位杆13的端部进入推力块12上的定位孔内，从而将推力块12定位。

工作原理：在使用该可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置时，首先参阅图1-5，使用者启动液压杆组件3，液压杆组件3带动压辊4向上移动与平整槽板2分离，接着将布料置于压辊4和平整槽板2之间的空间内，再将布料的端部连接再收卷辊5上，接着通过液压杆组件3带动压辊4向平整槽板2的内侧移动，压辊4会将布料压向平整槽板2的内侧，使得布料贴合设置在平整槽板2和压辊4之间形成平整结构，完成准备工作；

参阅图1-5，紧接上述步骤，启动电机10，安装在电机10输出轴上的外筒8同步转动，由于内柱7的侧壁上设置有对称分布的长条状凸块，且凸块嵌设在外筒8内壁上开设的滑槽内构成滑动限位结构，并且收卷辊5端部连接的十字形卡块6滑动嵌设在内柱7的端部，此时外筒8将带动内柱7转动，而内柱7通过卡块6带动收卷辊5同步转动，此时收卷辊5开始收集布料，平整槽板2和压辊4之间贴合的布料将开始移动进行平整操作，收卷辊5上缠绕的布料层数将不断增加，使得布料卷直径增大，此时布料会和压板14接触并施加向下的压力，压板14带动支撑杆15向筒体16的内部移动，使得支撑杆15将第二弹簧17压缩，此过程中，第二弹簧17会通过复位作用对支撑杆15施加反向压力，使得支撑杆15端部连接的压板14紧贴在布料卷上形成第二重平整结构，在压板14向下移动的过程中，由于内柱7侧壁上同轴连接有受力盘11，且受力盘11的盘面和推力块12贴合，并且推力块12滑动贯穿于底座1设置，而且推力块12的一端设置有与水平面呈55°倾角的斜面，同时推力块12上的斜面和压板14端部的斜面平行设置，当压板14移动一段距离后，压板14的斜面会和推力块12的斜面接触并施加压力，使得推力块12在底座1上水平滑动，利用推力块12推动受力盘11移动，受力盘11带动内柱7向外筒8的内部移动，内柱7将第一弹簧9压缩，而收卷辊5端部连接的卡块6将会从内柱7内脱离，解除传动关系，此时内柱7将不再带动收卷辊5转动，然后推动底座1上滑动安装的定位杆13，使得定位杆13的端部进入推力块12上的定位孔内，从而将推力块12定位，使用者即可将缠绕有布料的收卷辊5从装置内取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，包括:

底座(1)，其顶部固定安装有水平设置的平整槽板(2)，所述平整槽板(2)的两侧对称设置有液压杆组件(3)，且液压杆组件(3)的底部垂直安装在所述底座(1)的上表面；

其特征在于，还包括：

收卷辊(5)，其位于所述平整槽板(2)的边侧，所述收卷辊(5)的两端转动安装在所述底座(1)顶部开设的安装槽内形成布料收卷结构，且收卷辊(5)的端面上同轴连接有卡块(6)，并且收卷辊(5)与所述平整槽板(2)平行设置，所述收卷辊(5)的正下方平行设置有压板(14)，且压板(14)的底面上固定安装有对称分布的支撑杆(15)，并且支撑杆(15)滑动插设在筒体(16)上，而且筒体(16)固定安装在底座(1)上，同时支撑杆(15)的下端和筒体(16)的内壁之间固定连接有第二弹簧(17)；

电机(10)，其同轴设置在所述收卷辊(5)的边侧，所述电机(10)固定安装在所述底座(1)上，且电机(10)的输出轴端部固定连接有外筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，其特征在于：所述平整槽板(2)的截面呈圆弧状结构，且平整槽板(2)的内侧同轴设置有压辊(4)形成面料平整结构，并且压辊(4)的两端分别转动嵌设在所述液压杆组件(3)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，其特征在于：所述收卷辊(5)的端面上同轴连接有卡块(6)，且卡块(6)的截面呈十字形结构，并且卡块(6)滑动嵌设在内柱(7)的端部两者同轴设置，而且内柱(7)滑动插设在所述外筒(8)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，其特征在于：所述内柱(7)的侧壁上设置有对称分布的长条状凸块，且凸块嵌设在所述外筒(8)内壁上开设的滑槽内构成滑动限位结构，并且内柱(7)的端面与所述外筒(8)的内壁之间固定连接有第一弹簧(9)。

5.根据权利要求3所述的一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，其特征在于：所述内柱(7)的端部侧壁上固定套设有受力盘(11)，且受力盘(11)的盘面上贴合有推力块(12)，并且推力块(12)的侧壁上设置有起到限位作用的凸块，而且推力块(12)滑动贯穿于底座(1)设置，所述推力块(12)的一端设置有与水平面呈55°倾角的斜面，且推力块(12)上的斜面和压板(14)端部的斜面平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种可防褶皱的辊式自动热转移印花卷布装置，其特征在于：所述推力块(12)的侧壁上开设有定位孔，且推力块(12)上定位孔的直径大于定位杆(13)的直径，并且定位杆(13)滑动贯穿于所述底座(1)设置，而且定位杆(13)和定位孔的轴线位移同一水平面内。

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