CN216234516U - 新型双螺杆密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料技术的改进，具体涉及新型双螺杆密封结构，包括支撑座、连接体、球形斗和出料口，第一输出轴和第二输出轴设在连接体内，第一输出轴和第二输出轴分别通过第二深沟球轴承与支撑座转动配合，所述第一输出轴和第二输出轴还分别通过第一深沟球轴承与连接体转动配合；所述第一输出轴与第一输出螺杆连接，所述第二输出轴与第二输出螺杆连接，所述第一输出螺杆和第二输出螺杆分别位于球形斗中，还包括第一骨架密封圈和第二骨架密封圈；可以在采用双螺杆进行物料输送过程中，当两根螺杆之间的距离较近时，仍可以有效的保证密封性，骨架密封圈密封到螺杆上，可有效实现螺杆装配孔不会进入粉尘，方便拆卸。

Description

新型双螺杆密封结构

技术领域

本实用新型涉及送料技术的改进，具体涉及新型双螺杆密封结构。

背景技术

目前现有的喂料机的螺杆通过输出轴带动，螺杆设在送料壳体中，输出轴设在传动壳体中，在输出轴和螺杆之间设有一个密封结构，从而防止送料壳体内的粉末物料进入输出轴的部分，但实际使用过程中时，仍然会存在粉末物料进入输出轴部分的现象出现，所以如何更好的对喂料机的传动和密封结构进行优化，是一个有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双螺杆密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型双螺杆密封结构，包括支撑座、连接体、球形斗和出料口，所述支撑座、连接体、球形斗和出料口依次连接，第一输出轴和第二输出轴设在连接体内，第一输出轴和第二输出轴的端部设有轴承盖，第一输出轴和第二输出轴分别通过第二深沟球轴承与支撑座转动配合，所述第一输出轴和第二输出轴还分别通过第一深沟球轴承与连接体转动配合；所述第一输出轴与第一输出螺杆连接，所述第二输出轴与第二输出螺杆连接，所述第一输出螺杆和第二输出螺杆分别位于球形斗中，还包括第一骨架密封圈和第二骨架密封圈，所述第一输出螺杆和第二输出螺杆分别通过第一骨架密封圈与连接体密封连接，所述第一输出轴和第二输出轴分别通过第二骨架密封圈与连接体密封连接。

作为优选，还包括过渡块，所述第一骨架密封圈安装在过渡块中，所述过渡块安装在连接体和球形斗的连接处。

作为优选，所述过渡块为不锈钢材料制成。

作为优选，所述连接体上设有漏料口，所述漏料口位于过渡块旁。

作为优选，所述连接体和球形斗之间的连接处设有第二O型圈。

作为优选，所述球形斗和出料口之间的连接处设有第一O型圈。

作为优选，所述过渡块两侧分别设有凹槽，所述第一骨架密封圈与凹槽可拆式连接。

作为优选，所述支撑座和连接体之间的连接处设有第三O型圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型双螺杆密封结构可以在采用双螺杆进行物料输送过程中，当两根螺杆之间的距离较近时，仍可以有效的保证密封性，骨架密封圈密封到螺杆上，可有效实现螺杆装配孔不会进入粉尘，方便拆卸，并且通过漏料口可实现穿过密封圈的物料，通过漏料口排出，不会在连接体附近堆积，从而保证设备的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的过渡块的结构示意图；

图4为本实用新型的过渡块的剖面示意图。

附图说明：1、连接体；2、第一输出轴；3、过渡块；31、凹槽；4、球形斗；5、第一输出螺杆；6、第一O型圈；7、出料口；8、第一骨架密封圈；9、第二O型圈；10、第二骨架密封圈；11、第一深沟球轴承；12、第三O型圈；13、第二深沟球轴承；14、轴承盖；15、支撑座；16、第二输出轴；17、第二输出螺杆；18、漏料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

新型双螺杆密封结构，包括支撑座15、连接体1、球形斗4和出料口7，所述支撑座15、连接体1、球形斗4和出料口7依次连接，第一输出轴2和第二输出轴16设在连接体1内，第一输出轴2和第二输出轴16的端部设有轴承盖14，第一输出轴2和第二输出轴16分别通过第二深沟球轴承13与支撑座15转动配合，所述第一输出轴2和第二输出轴16还分别通过第一深沟球轴承11与连接体1转动配合；所述第一输出轴2与第一输出螺杆5连接，所述第二输出轴16与第二输出螺杆17连接，所述第一输出螺杆5和第二输出螺杆17分别位于球形斗4中，其特征在于：还包括第一骨架密封圈8和第二骨架密封圈10，所述第一输出螺杆5和第二输出螺杆17分别通过第一骨架密封圈8与连接体1密封连接，所述第一输出轴2和第二输出轴16分别通过第二骨架密封圈10与连接体1密封连接；还包括过渡块3，所述第一骨架密封圈8安装在过渡块3中，所述过渡块3安装在连接体1和球形斗4的连接处；所述过渡块3为不锈钢材料制成；所述连接体1上设有漏料口18，所述漏料口18位于过渡块3旁；所述连接体1和球形斗4之间的连接处设有第二O型圈9；所述球形斗4和出料口7之间的连接处设有第一O型圈6；第一骨架密封圈8位于过渡块3中且朝向球形斗4的一侧；所述支撑座15和连接体1之间的连接处设有第三O型圈12。

在具体实施时，将第一骨架密封圈8分别安装在过渡块3的两侧凹槽31内且采用可拆式连接，将连接体1和球形斗4连接时，将过渡块3安装在连接体1和球形斗4的连接处，所述第二输出轴16带动第二输出螺杆17转动,第一输出轴2带动第一输出螺杆5转动，在螺杆上设有骨架密封圈，在输出轴上也设有骨架密封圈；可以有效的保持密封效果。所以过渡块3的两面分别设有凹槽31呈错位排列，使得第一输出螺杆5和第二输出螺杆17上均套设有第一骨架密封圈8，也仍然可保证密封圈的大小和安装的牢固程度，从而保证密封性，同时在连接体1的底部靠近过渡块3的位置上设有漏料口18，过渡块3为不锈钢可以有效保证物料中不会掺杂其他杂质，当物料穿过过渡块3后还可通过漏料口18排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.新型双螺杆密封结构，包括支撑座(15)、连接体(1)、球形斗(4)和出料口(7)，所述支撑座(15)、连接体(1)、球形斗(4)和出料口(7)依次连接，第一输出轴(2)和第二输出轴(16)设在连接体(1)内，第一输出轴(2)和第二输出轴(16)的端部设有轴承盖(14)，第一输出轴(2)和第二输出轴(16)分别通过第二深沟球轴承(13)与支撑座(15)转动配合，所述第一输出轴(2)和第二输出轴(16)还分别通过第一深沟球轴承(11)与连接体(1)转动配合；所述第一输出轴(2)与第一输出螺杆(5)连接，所述第二输出轴(16)与第二输出螺杆(17)连接，所述第一输出螺杆(5)和第二输出螺杆(17)分别位于球形斗(4)中，其特征在于：还包括第一骨架密封圈(8)和第二骨架密封圈(10)，所述第一输出螺杆(5)和第二输出螺杆(17)分别通过第一骨架密封圈(8)与连接体(1)密封连接，所述第一输出轴(2)和第二输出轴(16)分别通过第二骨架密封圈(10)与连接体(1)密封连接。

2.根据权利要求1所述的新型双螺杆密封结构，其特征在于：还包括过渡块(3)，所述第一骨架密封圈(8)安装在过渡块(3)中，所述过渡块(3)安装在连接体(1)和球形斗(4)的连接处。

3.根据权利要求2所述的新型双螺杆密封结构，其特征在于：所述过渡块(3)为不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的新型双螺杆密封结构，其特征在于：所述连接体(1)上设有漏料口(18)，所述漏料口(18)位于过渡块(3)旁。

5.根据权利要求1所述的新型双螺杆密封结构，其特征在于：所述连接体(1)和球形斗(4)之间的连接处设有第二O型圈(9)。

6.根据权利要求1所述的新型双螺杆密封结构，其特征在于：所述球形斗(4)和出料口(7)之间的连接处设有第一O型圈(6)。

7.根据权利要求2所述的新型双螺杆密封结构，其特征在于：所述过渡块(3) 两侧分别设有凹槽(31)，所述第一骨架密封圈(8)与凹槽(31)可拆式连接。

8.根据权利要求1所述的新型双螺杆密封结构，其特征在于：所述支撑座(15)和连接体(1)之间的连接处设有第三O型圈(12)。

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