CN216234125U - 一种新型密闭式金属吨桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型密闭式金属吨桶,包括:吨桶组件,所述吨桶组件包括金属吨桶本体及支架,所述金属吨桶本体设置于所述支架内;进料组件,所述进料组件包括进料管路、进料阀、进料自闭式接头及进料接口盖,所述进料管路的一端与所述金属吨桶连通,所述进料管路的另一端依次连接有所述进料阀、所述自闭式接头及所述进料接口盖;出料组件,所述出料组件包括出料管路、出料阀、出料自闭式接头及出料接口盖,所述出料管路的一端与所述金属吨桶连通,所述出料管路的另一端依次连接有所述出料阀、所述自闭式接头及所述出料接口盖;该新型密闭式金属吨桶具有结构简单、操作方便、耐温耐压、密封性好,物料不易被污染以及适用于多种物料的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及吨桶技术领域,特别是涉及一种新型密闭式金属吨桶。
背景技术
化工生产中,吨桶是最常用的一种容器。一般的吨桶是由各种成分的塑料类材料整体成型制作。这种吨桶存在以下缺陷:1、材质容易老化,特别在露天环境下使用,短时间后必然会发生吨桶自身老化破损的情况,必须废弃,采购新吨桶,造成使用成本上升;2、塑料材质本身强度不高、耐温上限低,不能满足带压力、带温度使用的工况要求,运输过程中也极易变形破损;3、塑料附件特别是接头处,强度和密封效果不好,极易产生泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种新型密闭式金属吨桶,可用于高温高压物料的密闭式存储、转运。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种新型密封式金属吨桶,包括:
吨桶组件,所述吨桶组件包括金属吨桶本体及支架,所述金属吨桶本体设置于所述支架内;
进料组件,所述进料组件包括进料管路、进料阀、进料自闭式接头及进料接口盖,所述进料管路的一端与所述金属吨桶连通,所述进料管路的另一端依次连接有所述进料阀、所述自闭式接头及所述进料接口盖;
出料组件,所述出料组件包括出料管路、出料阀、出料自闭式接头及出料接口盖,所述出料管路的一端与所述金属吨桶连通,所述出料管路的另一端依次连接有所述出料阀、所述自闭式接头及所述出料接口盖。
在其中一个实施方式中,所述进料自闭式接头包括接头管、密封块及弹簧,所述进料接口盖可拆卸安装于所述接头管的第一端上,所述接头管的第二端与所述进料阀连通,所述密封块和所述弹簧分别收容于所述接头管内,所述密封块与所述接头管的内壁留有间隙,所述接头管的第一端开设有接口。
在其中一个实施方式中,所述弹簧的一端固定于所述接头管的第二端上,所述弹簧的另一端与所述密封块连接,并且所述密封块活动设置于所述接头管内。
在其中一个实施方式中,所述出料自闭式接头与所述进料自闭式接头的结构相同。
在其中一个实施方式中,所述金属吨桶由碳钢、不锈钢、铝、钛等金属材料的至少一种制备得到。
在其中一个实施方式中,所述金属吨桶本体底部设置有排净管,所述排净管上连接有排净阀。
在其中一个实施方式中,所述金属吨桶本体上设置有压力平衡装置,所述压力平衡装置连接与所述进料管路上。
在其中一个实施方式中,所述压力平衡装置包括进气管路、排气管路、充气阀、排气阀及压力表,所述进气管路与所述进料管道连通,所述排气管路与所述进气管路连通,所述充气阀设置在所述进气管路上,所述排气阀设置在所述排气管路上,所述压力表与所述进气管路连通。
在其中一个实施方式中,所述金属吨桶的桶壁上下两端各开设有一个液位视窗。
在其中一个实施方式中,所述进料组件还包括挂绳,所述挂绳的一端与所述进料接口盖连接,所述挂绳的另一端与所述支架连接。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下:
本实用新型为一种新型密闭式金属吨桶,通过采用金属材料制备的吨桶本体,以及在进料组件和出料组件中采用阀门、自闭式接头以及接口盖的多重组合保护结构,解决了传统塑料吨桶易变型,不耐高温高压,接头处密封效果差的缺点,可作为高温高压物料或普通物料的密闭式存贮,转运容器,具有结构简单、操作方便、耐温耐压、密封性好,物料不易被污染以及适用于多种物料的特点,进一步的,本实用新型提供的新型密闭式金属吨桶设置有压力平衡装置,可采用加压充装方式,即放料时不需要动力就可自主放料干净。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的新型密闭式金属吨桶的结构示意图;
图2为图1所述新型密闭式金属吨桶的自闭式接头连接状态结构示意图。
图3为图1所述新型密闭式金属吨桶的自闭式接头非连接状态结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,一种新型密封式金属吨桶10,吨桶组件100,进料组件200及出料组件300,吨桶组件100包括金属吨桶本体110及支架120,金属吨桶本体110设置于支架120内;进料组件200包括进料管路210、进料阀220、进料自闭式接头230及进料接口盖240,进料管路210的一端与金属吨桶本体110连通,进料管路210的另一端依次连接有进料阀220、自闭式接头及进料接口盖240;出料组件300包括出料管路310、出料阀320、出料自闭式接头330及出料接口盖340,出料管路310的一端与金属吨桶本体110连通,出料管路310的另一端依次连接有出料阀320、自闭式接头及出料接口盖340。
需要说明的是,金属吨桶本体110为金属材料制备得到,其强度、耐温耐压上限较高,不易变形破损,安全性好,同时进料组件200采用了进料阀220、进料自闭式接头230、进料接口盖240的多重保护结构,在存储状态时,进料阀220和进料自闭式接头230同时关闭,并采用进料接口盖240将接口处盖紧,大大提高了金属吨桶本体110的密闭性,克服了传统塑料吨桶的接头处强度和密封效果差,极易产生泄露的缺点。
请参阅图2及图3,其中一个实施例中,进料自闭式接头230包括接头管231、密封块232及弹簧233,进料接口盖240可拆卸安装于接头管231的第一端上,接头管231的第二端与进料阀220连通,密封块232和弹簧233分别收容于接头管231内;弹簧233的一端固定于接头管231的第二端上,弹簧233的另一端与密封块232连接,并且密封块232活动设置于接头管231内,密封块232与接头管231内壁留有间隙,接头管231的第一端开设有接口2311,接口2311内部设置有螺纹。
需要说明的是,在进料时,打开进料接口盖240,将进料公头20与进料自闭式接头230螺纹连接,将抵持在接口2311处的密封块232顶开,液体物料从进料公头20开设的导流孔234流出,通过密封块232与接头管231内壁的间隙流入进料管路210到达金属吨桶本体110内;当进料完毕,移开进料公头20后,密封块232在弹簧233的作用下,复归原位,将接口2311封住,并用进料接口盖240将接头管231的第一端盖紧,进一步密封接口2311。
其中一个实施例中,金属吨桶由碳钢、不锈钢、铝、钛等金属材料的至少一种制备得到。如此,吨桶的强度和耐温耐压性能均得到提高,不易变形破损,能够适用于高温高压物料的存贮和转运,进一步的,金属吨桶的有效容积为1立方或者可按需设计。
请参阅图1,其中一个实施例中,出料自闭式接头330与进料自闭式接头230的结构相同。如此,进料组件200和出料组件300均采用了多重保护部件,能够进一步提高金属吨桶本体110的密封性能。
请参阅图1,其中一个实施例中,金属吨桶本体110底部开设置有排净管111,排进管110上连接有排净阀112。需要说明的是,金属吨桶本体110底部的液体物料往往难以完全通过出料组件300排出,因此当需要排空金属吨桶本体110内的液体物料时,可直接打开排净阀130,使液体物料从金属吨桶本体110内排净。
请参阅图1,其中一个实施例中,金属吨桶上设置有压力平衡装置400,压力平衡装置400连接于进料管路210上;压力平衡装置400包括进气管路410、排气管路420、充气阀430、排气阀440及压力表450,进气管路410与进料管路210连通,排气管路420与进气管路410连通,充气阀430设置在进气管路410上,排气阀440设置在排气管路420上,压力表450与进气管路410连通。压力表450能够显示金属吨桶本体110内压力值。如此,金属吨桶本体110便可采用加压充装的方式存贮,即在物料装入金属吨桶本体110后,打开充气阀430,通过充气口向金属吨桶本体110内充装一定压力的氮气等惰性气体,使金属吨桶本体110内成正压,当需要出料时,只需要把出料组件300的出料口连通,金属吨桶本体110内的压力即可自行将物料压出,无需加装动力装置用于出料。同时排气阀440可调节金属吨桶本体110内的压力值。
请参阅图1,其中一个实施例中,金属吨桶本体110的桶壁上下两端各开设有一个液位视窗113。如此,通过液位视窗113可观察金属吨桶本体110内的液体物料的液位,同时可观察液体物料的存储状况。
请参阅图1,其中一个实施例中,进料组件200还包括挂绳250,挂绳250的一端与进料接口盖240连接,挂绳250的另一端与支架120连接。如此,在进料时,打开进料接口盖240后,不用刻意放置进料接口盖240,且进料接口盖240不易遗失,方便操作。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下:
本实用新型为一种新型密闭式金属吨桶10,通过采用金属材料制备吨桶本体,以及在进料组件200和出料组件300中采用阀门、自闭式接头以及接口盖的多重组合保护结构,解决了传统塑料吨桶易变型,不耐高温高压,接头处密封效果差的缺点,可作为高温高压物料或普通物料的密闭式存贮,转运容器,具有结构简单、操作方便、耐温耐压、密封性好,物料不易被污染以及适用于多种物料的特点,进一步的,本实用新型提供的密闭式金属吨桶10设置有压力平衡装置,可采用加压充装方式,即放料时不需要动力即可自主放料干净。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种新型密闭式金属吨桶,其特征在于,包括:
吨桶组件,所述吨桶组件包括金属吨桶本体及支架,所述金属吨桶本体设置于所述支架内;
进料组件,所述进料组件包括进料管路、进料阀、进料自闭式接头及进料接口盖,所述进料管路的一端与所述金属吨桶连通,所述进料管路的另一端依次连接有所述进料阀、所述自闭式接头及所述进料接口盖;
出料组件,所述出料组件包括出料管路、出料阀、出料自闭式接头及出料接口盖,所述出料管路的一端与所述金属吨桶连通,所述出料管路的另一端依次连接有所述出料阀、所述自闭式接头及所述出料接口盖。
2.根据权利要求1所述的新型密闭式金属吨桶,其特征在于:所述进料自闭式接头包括接头管、密封块及弹簧,所述进料接口盖可拆卸安装于所述接头管的第一端上,所述接头管的第二端与所述进料阀连通,所述密封块和所述弹簧分别收容于所述接头管内。
3.根据权利要求2所述的新型密闭式金属吨桶,其特征在于:所述弹簧的一端固定于所述接头管的第二端上,所述弹簧的另一端与所述密封块连接,并且所述密封块活动设置于所述接头管内。
4.根据权利要求3所述的新型密闭式金属吨桶,其特征在于:所述出料自闭式接头与所述进料自闭式接头的结构相同。
5.根据权利要求1所述的新型密闭式金属吨桶,其特征在于:所述金属吨桶由碳钢、不锈钢、铝、钛的至少一种制备得到。
6.根据权利要求4所述的新型密闭式金属吨桶,其特征在于:所述金属吨桶本体底部设置有排净管,所述排净管上连接有排净阀。
7.根据权利要求6所述的新型密闭式金属吨桶,其特征在于:所述金属吨桶本体上设置有压力平衡装置,所述压力平衡装置连接与所述进料管路上。
8.根据权利要求7所述的新型密闭式金属吨桶,其特征在于:所述压力平衡装置包括进气管路、排气管路、充气阀、排气阀及压力表,所述进气管路与所述进料管道连通,所述排气管路与所述进气管路连通,所述充气阀设置在所述进气管路上,所述排气阀设置在所述排气管路上,所述压力表与所述进气管路连通。
9.根据权利要求1所述的新型密闭式金属吨桶,其特征在于:所述金属吨桶本体的桶壁上下两端各开设有一个液位视窗。
10.根据权利要求1所述的新型密闭式金属吨桶,其特征在于:所述进料组件还包括挂绳,所述挂绳的一端与所述进料接口盖连接,所述挂绳的另一端与所述支架连接。
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