CN216233244U - 一种具有自动排列功能的管道接头打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动排列功能的管道接头打包装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有滑杆，所述滑杆的中部轴承连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有椭圆盘，所述椭圆盘的一侧轴承连接有连杆，所述连杆的另一端轴承连接有滑板，所述滑板与滑杆滑动连接，所述滑板的左侧固定连接有排列箱，所述排列箱的左侧底部固定设置有排列管，所述排列箱的左侧底部固定设置有调节组件，所述调节组件包括挡块，所述挡块的顶部轴承连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端轴承连接有长轴承，所述长轴承的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有双向螺杆，本实用新型，具有实用性强和自动排列的特点。

Description

一种具有自动排列功能的管道接头打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为一种具有自动排列功能的管道接头打包装置。

背景技术

接头，是用来连接水管的一种部件。水管接头按使用方式可分为：外螺纹端接式水管接头、卡套式水管铁水管接头、自固式水管接头。

现有的直管式接头打包装置不具备自动排列功能，需要人工将水管接头排好摆在传送带上进行打包，极大的增加了工人的劳动强度，且浪费大量的时间。因此，设计实用性强和自动排列的一种具有自动排列功能的管道接头打包装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动排列功能的管道接头打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动排列功能的管道接头打包装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有滑杆，所述滑杆的中部轴承连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有椭圆盘，所述椭圆盘的一侧轴承连接有连杆，所述连杆的另一端轴承连接有滑板，所述滑板与滑杆滑动连接，所述滑板的左侧固定连接有排列箱，所述排列箱的左侧底部固定设置有排列管，所述排列箱的左侧底部固定设置有调节组件。

根据上述技术方案，所述调节组件包括挡块，所述挡块的顶部轴承连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端轴承连接有长轴承，所述长轴承的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧固定连接有调节旋钮，所述长轴承的外侧轴承连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部轴承连接有固定板，所述固定板的顶部与排列箱的侧面固定连接。

根据上述技术方案，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部轴承连接有滚轮，所述滚轮的外侧传动连接有传送带，所述支撑架的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机与滚轮传动连接，所述传送带的上方固定连接有定位外壳，所述滚轮的外侧齿轮啮合有链条，所述链条的另一端与转轴齿轮啮合。

根据上述技术方案，所述定位外壳的内部固定安装有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的顶部固定连接有气压杆，所述气压杆的顶部固定连接有接触板。

根据上述技术方案，所述气压板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在气压箱的底部内壁上，所述气压箱的两侧管道连接有夹持箱，所述夹持箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的右侧固定连接有夹持杆，所述夹持杆的右侧固定连接有夹持板。

根据上述技术方案，所述排列管的底部内侧固定安装有特制轴承，所述特制轴承的内部设置有扭转弹簧，所述特制轴承的外侧轴承连接有轻质挡板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有转轴、连杆和滑板，当转轴转动时，转轴带椭圆盘转动，椭圆盘带动连杆做绕圆运动，连杆带动滑板在滑杆上做上下运动，滑板带动排列箱晃动，水平的水管接头滚至排列管中，通过上述步骤，从而达到自动排列的效果；

(2)通过设置有双向螺杆、长轴承、第一支撑杆和第二支撑杆，手动旋转调节旋钮，调节旋钮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动长轴承向内侧运动，长轴承带动第一支撑杆和第二支撑杆向中心运动，第一支撑杆带动挡块向下运动，通过上述步骤，从而达到调节出口大小，自适应不同直径的水管接头；

(3)通过设置有接触板、气压箱、夹持箱和夹持板，当水管接头掉至接触板上时，水管接头的重力挤压接触板下移，接触板通过气压杆带动气压板在气压箱内向下滑动，气压板挤压复位弹簧发生弹性形变用于复位，气压板挤压气体，气体受挤压传至夹持箱内，气体挤压活塞板在夹持箱内滑动，活塞板通过夹持杆带动夹持板向中心运动并夹持水管接头，通过上述步骤，从而达到自动夹持定位，方便后续打包。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型调节组件侧视结构示意图；

图3是本实用新型定位外壳内部剖视结构示意图；

图4是本实用新型图1中A区域的局部放大示意图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、滚轮；4、传送带；5、驱动电机；6、滑杆；7、链条；8、转轴；9、椭圆盘；10、连杆；11、滑板；12、排列箱；13、调节组件；14、排列管；15、接触板；16、气压杆；17、气压板；18、复位弹簧；19、气压箱；20、夹持箱；21、活塞板；22、夹持杆；23、夹持板；24、定位外壳；25、调节旋钮；26、双向螺杆；27、长轴承；28、第二支撑杆；29、第一支撑杆；30、挡块；31、固定板；32、特制轴承；33、轻质挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种具有自动排列功能的管道接头打包装置，包括底座1，底座1的上方固定连接有滑杆6，滑杆6的中部轴承连接有转轴8，转轴8的外侧固定连接有椭圆盘9，椭圆盘9的一侧轴承连接有连杆10，连杆10的另一端轴承连接有滑板11，滑板11与滑杆6滑动连接，滑板11的左侧固定连接有排列箱12，排列箱12的左侧底部固定设置有排列管14，排列箱12的左侧底部固定设置有调节组件13，当转轴8转动时，转轴8带椭圆盘9转动，椭圆盘9带动连杆10做绕圆运动，连杆10带动滑板11在滑杆6上做上下运动，滑板11带动排列箱12晃动，水平的水管接头滚至排列管14中，通过上述步骤，从而达到自动排列的效果；

调节组件13包括挡块30，挡块30的顶部轴承连接有第一支撑杆29，第一支撑杆29的另一端轴承连接有长轴承27，长轴承27的内部设置有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹啮合有双向螺杆26，双向螺杆26的两侧固定连接有调节旋钮25，长轴承27的外侧轴承连接有第二支撑杆28，第二支撑杆28的顶部轴承连接有固定板31，固定板31的顶部与排列箱12的侧面固定连接，手动旋转调节旋钮25，调节旋钮25带动双向螺杆26转动，双向螺杆26带动长轴承27向内侧运动，长轴承27带动第一支撑杆29和第二支撑杆28向中心运动，第一支撑杆29带动挡块30向下运动，通过上述步骤，从而达到调节出口大小，自适应不同直径的水管接头；

底座1的上方固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部轴承连接有滚轮3，滚轮3的外侧传动连接有传送带4，支撑架2的内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5与滚轮3传动连接，传送带4的上方固定连接有定位外壳24，滚轮3的外侧齿轮啮合有链条7，链条7的另一端与转轴8齿轮啮合，启动驱动电机5，驱动电机5带动滚轮3转动，滚轮3带动传送带4运动。滚轮3通过链条7带动转轴8转动，通过上述步骤，从而达到带动传送带4运动的同时带动转轴8转动；

定位外壳24的内部固定安装有气压箱19，气压箱19的内部滑动连接有气压板17，气压板17的顶部固定连接有气压杆16，气压杆16的顶部固定连接有接触板15；

气压板17的底部固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的另一端固定连接在气压箱19的底部内壁上，气压箱19的两侧管道连接有夹持箱20，夹持箱20的内部滑动连接有活塞板21，活塞板21的右侧固定连接有夹持杆22，夹持杆22的右侧固定连接有夹持板23，当水管接头掉至接触板15上时，水管接头的重力挤压接触板15下移，接触板15通过气压杆16带动气压板17在气压箱19内向下滑动，气压板17挤压复位弹簧18发生弹性形变用于复位，气压板17挤压气体，气体受挤压传至夹持箱20内，气体挤压活塞板21在夹持箱20内滑动，活塞板21通过夹持杆22带动夹持板23向中心运动并夹持水管接头，通过上述步骤，从而达到自动夹持定位，方便后续打包；

排列管14的底部内侧固定安装有特制轴承32，特制轴承32的内部设置有扭转弹簧，特制轴承32的外侧轴承连接有轻质挡板33，当排列管14内排了一定量的水管接头时，水管接头的重量挤压轻质挡板33绕特制轴承32转动，扭转弹簧发生弹性形变，水管接头变轻时，扭转弹簧形变回弹堵住水管接头，通过上述步骤，从而达到自动掉落的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动排列功能的管道接头打包装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的中部轴承连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧固定连接有椭圆盘(9)，所述椭圆盘(9)的一侧轴承连接有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端轴承连接有滑板(11)，所述滑板(11)与滑杆(6)滑动连接，所述滑板(11)的左侧固定连接有排列箱(12)，所述排列箱(12)的左侧底部固定设置有排列管(14)，所述排列箱(12)的左侧底部固定设置有调节组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动排列功能的管道接头打包装置，其特征在于：所述调节组件(13)包括挡块(30)，所述挡块(30)的顶部轴承连接有第一支撑杆(29)，所述第一支撑杆(29)的另一端轴承连接有长轴承(27)，所述长轴承(27)的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有双向螺杆(26)，所述双向螺杆(26)的两侧固定连接有调节旋钮(25)，所述长轴承(27)的外侧轴承连接有第二支撑杆(28)，所述第二支撑杆(28)的顶部轴承连接有固定板(31)，所述固定板(31)的顶部与排列箱(12)的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动排列功能的管道接头打包装置，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部轴承连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的外侧传动连接有传送带(4)，所述支撑架(2)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)与滚轮(3)传动连接，所述传送带(4)的上方固定连接有定位外壳(24)，所述滚轮(3)的外侧齿轮啮合有链条(7)，所述链条(7)的另一端与转轴(8)齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动排列功能的管道接头打包装置，其特征在于：所述定位外壳(24)的内部固定安装有气压箱(19)，所述气压箱(19)的内部滑动连接有气压板(17)，所述气压板(17)的顶部固定连接有气压杆(16)，所述气压杆(16)的顶部固定连接有接触板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动排列功能的管道接头打包装置，其特征在于：所述气压板(17)的底部固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的另一端固定连接在气压箱(19)的底部内壁上，所述气压箱(19)的两侧管道连接有夹持箱(20)，所述夹持箱(20)的内部滑动连接有活塞板(21)，所述活塞板(21)的右侧固定连接有夹持杆(22)，所述夹持杆(22)的右侧固定连接有夹持板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动排列功能的管道接头打包装置，其特征在于：所述排列管(14)的底部内侧固定安装有特制轴承(32)，所述特制轴承(32)的内部设置有扭转弹簧，所述特制轴承(32)的外侧轴承连接有轻质挡板(33)。

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