CN216233109U - 智能小包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能小包机，包括承载台、包装袋固定机构、集尘箱和吸尘罩，所述包装袋固定机构对称固定在承载台上端面的两侧，所述储料箱的顶部固定有进料通道，所述集尘箱固定在承载台上端面的一侧，所述吸尘管道的一侧通过第一连接管道与第一吸尘通道相连接，所述吸尘管道的另一侧通过第二连接管道与第二吸尘通道相连接。该智能小包机，在向进料通道内通料的过程中可打开气泵和第一连接管道上的电动阀门，此时粉尘可先后经过第一吸尘通道和第一连接管道进入到集尘箱内，旋转打开转盖之后，饲料可落到包装袋内，同时可打开气泵和第二连接管道上的电动阀门，此时粉尘可先后经过第二连接管道和第二吸尘通道进入到集尘箱内。

Description

智能小包机

技术领域

本实用新型涉及饲料包装相关技术领域，具体为智能小包机。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，在包装饲料的过程中需要使用到小包机。

现有的小包机在安放好包装袋之后不便将包装袋的开口撑开固定住，在进料和出料的过程中会产生粉尘，粉尘四处飘散的话会影响生产人员的身体健康，同时不便精准的控制接料量，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能小包机，以解决上述背景技术中提出的现有的小包机在安放好包装袋之后不便将包装袋的开口撑开固定住，在进料和出料的过程中会产生粉尘，粉尘四处飘散的话会影响生产人员的身体健康，同时不便精准的控制接料量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能小包机，包括承载台、包装袋固定机构、集尘箱和吸尘罩，

所述承载台的顶部固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱贯穿承载台的顶部与电子称重器相连接，同时电子称重器搭放在承载台上；

所述包装袋固定机构对称固定在承载台上端面的两侧，且包装袋固定机构的外侧设置有储料箱，同时储料箱固定在承载台上，所述储料箱的顶部固定有进料通道，且储料箱的底部固定有出料通道；

所述集尘箱固定在承载台上端面的一侧，且集尘箱的底部固定有气泵，同时集尘箱的顶部固定有吸尘管道，所述吸尘管道的一侧通过第一连接管道与第一吸尘通道相连接，且第一吸尘通道位于进料通道的外侧，所述吸尘管道的另一侧通过第二连接管道与第二吸尘通道相连接，且第二吸尘通道位于出料通道的外侧，同时第二连接管道和第一连接管道上均设置有电动阀门。

通过采用上述技术方案，在使用该装置之前可调整好电子称重器的高度，利用电动伸缩杆将拉钩推动到底之后可将包装袋放置在电子称重器上并将包装袋的顶部兜放在拉钩上，电动伸缩杆收缩之后，拉钩弹回并撑开固定好包装袋的顶部，向进料通道内通料之后，饲料随之进入储料箱内，打开转盖之后，饲料可落到包装袋内，在进料和出料的过程中，粉尘可在吸泵的作用抽到集尘箱内并附着在吸尘罩上，工作结束之后可向右抽出吸尘罩进行清理。

优选的，所述包装袋固定机构包括支架、电动伸缩杆、拉钩、压缩弹簧和限位杆，且支架对称固定在承载台上端面的两侧，同时支架顶部的外侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿支架的外侧壁，且电动伸缩杆的内侧设置有拉钩相连接，同时拉钩通过压缩弹簧与支架相连接。

通过采用上述技术方案，调整好电子称重器的高度之后，拉钩在电动伸缩杆推动作用下移动到底，安放好包装袋并将其顶部兜放在拉钩上，接着电动伸缩杆收缩，拉钩在压缩弹簧的复位作用下弹回，方便撑开固定住包装袋的顶部。

优选的，所述支架的顶部内固定有限位杆，且限位杆贯穿拉钩。

通过采用上述技术方案，限位杆在拉钩左右滑动的过程中起到限位的作用。

优选的，所述出料通道的一侧固定有马达，且马达的底部与转盖相连接，同时转盖位于出料通道的底部。

通过采用上述技术方案，在下料之前，转盖需要在马达的作用下旋转，方便打开出料通道。

优选的，所述吸尘罩贯穿集尘箱的一侧壁搭放在集尘箱的另一侧内壁上。

通过采用上述技术方案，粉尘进入集尘箱内之后可附着在吸尘罩上，向右抽出吸尘罩之后可集中清理掉其上的粉尘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能小包机，

(1)在使用该装置之前可根据包装袋的尺寸调整好电子称重器的高度，拉钩在电动伸缩杆的推动作用下移动到底之后，工作人员可将包装袋放置在电子称重器上并将包装袋顶部兜放在拉钩上，接着电动伸缩杆收缩，拉钩弹回，方便将包装袋的顶部撑开固定好；

(2)在向进料通道内通料的过程中可打开气泵和第一连接管道上的电动阀门，此时粉尘可先后经过第一吸尘通道和第一连接管道进入到集尘箱内，旋转打开转盖之后，饲料可落到包装袋内，同时可打开气泵和第二连接管道上的电动阀门，此时粉尘可先后经过第二连接管道和第二吸尘通道进入到集尘箱内，利用包装袋接料的过程中，电子称重器可对包装袋内的饲料进行称重处理，方便精准的控制接料量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型进料通道、第一连接管道和第一吸尘通道连接结构示意图；

图3为本实用新型转盖、第二连接管道和第二吸尘通道连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、承载台，2、电动伸缩柱，3、电子称重器，4、包装袋固定机构，401、支架，402、电动伸缩杆，403、拉钩，404、压缩弹簧，405、限位杆，5、储料箱，6、进料通道，7、出料通道，8、马达，9、转盖，10、集尘箱，11、气泵，12、吸尘罩，13、吸尘管道，14、第一连接管道，15、第一吸尘通道，16、第二连接管道，17、第二吸尘通道，18、电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：智能小包机，根据图1和图2所示，承载台1的顶部固定有电动伸缩柱2，且电动伸缩柱2贯穿承载台1的顶部与电子称重器3相连接，同时电子称重器3搭放在承载台1上，包装袋固定机构4对称固定在承载台1上端面的两侧，且包装袋固定机构4的外侧设置有储料箱5，同时储料箱5固定在承载台1上，包装袋固定机构4包括支架401、电动伸缩杆402、拉钩403、压缩弹簧404和限位杆405，且支架401对称固定在承载台1上端面的两侧，同时支架401顶部的外侧固定有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402贯穿支架401的外侧壁，且电动伸缩杆402的内侧设置有拉钩403相连接，同时拉钩403通过压缩弹簧404与支架401相连接，调整好电子称重器3的高度之后，拉钩403在电动伸缩杆402的伸长作用下移动到底，将包装袋放置在电子称重器3上并将包装袋的顶部兜放在拉钩403上后，电动伸缩杆402收缩，此时拉钩403在压缩弹簧404的复位作用下弹回，方便将包装袋的顶部撑开固定好，支架401的顶部内固定有限位杆405，且限位杆405贯穿拉钩403，限位杆405在拉钩403左右滑动的过程中起到限位的作用，使拉钩403移动起来更加稳定。

根据图1、图2和图3所示，储料箱5的顶部固定有进料通道6，且储料箱5的底部固定有出料通道7，出料通道7的一侧固定有马达8，且马达8的底部与转盖9相连接，同时转盖9位于出料通道7的底部，转盖9可在马达8的作用下旋转，方便打开或封住出料通道7的底部。

根据图1、图2和图4所示，集尘箱10固定在承载台1上端面的一侧，且集尘箱10的底部固定有气泵11，同时集尘箱10的顶部固定有吸尘管道13，吸尘管道13的一侧通过第一连接管道14与第一吸尘通道15相连接，且第一吸尘通道15位于进料通道6的外侧，吸尘管道13的另一侧通过第二连接管道16与第二吸尘通道17相连接，且第二吸尘通道17位于出料通道7的外侧，同时第二连接管道16和第一连接管道14上均设置有电动阀门18，吸尘罩12贯穿集尘箱10的一侧壁搭放在集尘箱10的另一侧内壁上，粉尘进入集尘箱10内之后可附着在吸尘罩12上，工作结束之后可向右抽出吸尘罩12进行清理。

工作原理：在使用该智能小包机时，接通至外部电源，首先启动电动伸缩柱2，电动伸缩柱2伸长，从而带动电子称重器3向上移动至合适的高度，再启动电动伸缩杆402，电动伸缩杆402伸长，以此推动拉钩403到底，将包装袋放置在电子称重器3上并将包装袋顶部兜放在拉钩403上后，启动电动伸缩杆402，电动伸缩杆402收缩，拉钩403在压缩弹簧404的复位作用下弹回，以此将包装袋的顶部撑开固定好，在向进料通道6内通料的过程中可打开气泵11和第一连接管道14上的电动阀门18，此时粉尘先后经过第一吸尘通道15和第一连接管道14进入到集尘箱10内，启动马达8后，马达8带动转盖9旋转，转盖9偏离出料通道7的下方之后，饲料落到包装袋内，此时可打开气泵11和第二连接管道16上的电动阀门18，粉尘先后经过第二连接管道16和第二吸尘通道17进入到集尘箱10内，同时电子称重器3可对包装袋内的饲料进行称重处理，方便精准的控制接料量，粉尘进入集尘箱10内之后可附着在吸尘罩12上，工作结束之后可手动向右抽出吸尘罩12，方便清理掉其上的粉尘，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.智能小包机，包括承载台(1)、包装袋固定机构(4)、集尘箱(10)和吸尘罩(12)，其特征在于：

所述承载台(1)的顶部固定有电动伸缩柱(2)，且电动伸缩柱(2)贯穿承载台(1)的顶部与电子称重器(3)相连接，同时电子称重器(3)搭放在承载台(1)上；

所述包装袋固定机构(4)对称固定在承载台(1)上端面的两侧，且包装袋固定机构(4)的外侧设置有储料箱(5)，同时储料箱(5)固定在承载台(1)上，所述储料箱(5)的顶部固定有进料通道(6)，且储料箱(5)的底部固定有出料通道(7)；

所述集尘箱(10)固定在承载台(1)上端面的一侧，且集尘箱(10)的底部固定有气泵(11)，同时集尘箱(10)的顶部固定有吸尘管道(13)，所述吸尘管道(13)的一侧通过第一连接管道(14)与第一吸尘通道(15)相连接，且第一吸尘通道(15)位于进料通道(6)的外侧，所述吸尘管道(13)的另一侧通过第二连接管道(16)与第二吸尘通道(17)相连接，且第二吸尘通道(17)位于出料通道(7)的外侧，同时第二连接管道(16)和第一连接管道(14)上均设置有电动阀门(18)。

2.如权利要求1所述的智能小包机，其特征在于：所述包装袋固定机构(4)包括支架(401)、电动伸缩杆(402)、拉钩(403)、压缩弹簧(404)和限位杆(405)，且支架(401)对称固定在承载台(1)上端面的两侧，同时支架(401)顶部的外侧固定有电动伸缩杆(402)，所述电动伸缩杆(402)贯穿支架(401)的外侧壁，且电动伸缩杆(402)的内侧设置有拉钩(403)相连接，同时拉钩(403)通过压缩弹簧(404)与支架(401)相连接。

3.如权利要求2所述的智能小包机，其特征在于：所述支架(401)的顶部内固定有限位杆(405)，且限位杆(405)贯穿拉钩(403)。

4.如权利要求1所述的智能小包机，其特征在于：所述出料通道(7)的一侧固定有马达(8)，且马达(8)的底部与转盖(9)相连接，同时转盖(9)位于出料通道(7)的底部。

5.如权利要求1所述的智能小包机，其特征在于：所述吸尘罩(12)贯穿集尘箱(10)的一侧壁搭放在集尘箱(10)的另一侧内壁上。

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