CN216231170U - 一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，包括刮刀主体，所述刮刀主体的前端中部开有前后穿通的刮槽，所述刮刀主体的左端上部开有左右穿通的滑动槽，所述刮刀主体的前端左部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿刮刀主体的前端并固定连接有滑动结构，所述滑动结构设置有两个，两个所述滑动结构的上端共同固定连接有刮刀装置，所述刮槽的下槽壁设置有陶瓷花纸设备。本实用新型所述的一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，通过设置滑动结构和刮刀装置，增加刮刀设备使用的刮刀移动灵活性和高效快捷性，提高刮刀移动效率，增加刮刀设备进行刮刀作业的高效性，避免单层刮刀刮力不够导致花纸刮割不完整的现象。

Description

一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构

技术领域

本实用新型涉及用于陶瓷超低温花纸生产的网印机技术领域，特别涉及一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构。

背景技术

网印机即网络打印机，网络打印机是指通过打印服务器(内置或者外置)将打印机作为独立的设备接入局域网或者internet,从而使打印机摆脱一直以来作为电脑外设的附属地位,使之成为网络中的独立成员,成为一个可与其并驾齐驱的网络节点和信息管理与输出终端,其他成员可以直接访问使用该打印机，在陶瓷超低温花纸生产的网印机使用时需要用到刮刀装置，1、在现有的刮刀装置使用时，减少了刮刀设备使用的刮刀移动灵活性和高效快捷性，降低了刮刀移动效率，刮刀设备使用时刮刀移动的稳定性和限位性能差，导致刮刀移动时出现刮刀倾斜或偏移导致花纸刮破的现象；2、在现有的刮刀装置使用时，增加刮刀设备进行刮刀作业的高效性，单层刮刀刮力不够导致花纸刮割不完整，刮刀效率差，刮刀缺少多重性，故此，我们提出一种新型的用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，包括刮刀主体，所述刮刀主体的前端中部开有前后穿通的刮槽，所述刮刀主体的左端上部开有左右穿通的滑动槽，所述刮刀主体的前端左部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿刮刀主体的前端并固定连接有滑动结构，所述滑动结构设置有两个，两个所述滑动结构的上端共同固定连接有刮刀装置，所述刮槽的下槽壁设置有陶瓷花纸设备，所述刮刀主体的下端四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述刮刀主体的内部开有两个滑轨和两个倾斜槽，两个所述滑轨和两个倾斜槽均与滑动槽内部相通。

优选的，所述滑动结构包括调节杆，所述调节杆的后端固定连接有滑板，所述滑板的左端上部开有左右穿通的安装槽，所述滑板的下端右部固定连接与两个连接杆，两个所述连接杆的外表面中部均活动连接有滚轮，所述滑板的下端右部固定连接有滑轮，所述滑轮位于两个滚轮之间，所述滑板的下端左部固定连接有三个倾斜板。

优选的，位于左部的所述调节杆的前端与伸缩器的输出端活动连接，若干个所述倾斜板分别位于两个倾斜槽内，四个所述滚轮和两个滑轮分别位于两个滑轨内。

优选的，所述刮刀装置包括安装板和卡接板，所述卡接板的下端中部固定连接有一号刮刀，所述卡接板的下端前部和下端后部均固定连接有分杆，两个所述分杆远离卡接板的一端均固定连接有二号刮刀，所述安装板的左端上部开有左右穿通的卡接槽，所述安装板的右端开有两个滑槽。

优选的，所述安装板通过两个安装槽与两个滑板固定连接，所述卡接板通过卡接槽与安装板可拆卸连接，两个所述二号刮刀的下端面和一号刮刀的下端面一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在刮刀主体上设置滑动结构，并在滑动结构上的调节杆上连接滑板，在滑板上连接滑轮和通过连接杆连接滚轮，在刮刀主体使用时，陶瓷花纸位于陶瓷花纸设备上进行打印，通过伸缩器控制调节杆滑动，使滑板带动滑轮和通过连接杆连接的滚轮位于滑轨内滑动，进行刮刀作业，增加刮刀设备使用的刮刀移动灵活性和高效快捷性，提高刮刀移动效率，在滑板上连接倾斜板，在滑板移动时倾斜板位于倾斜槽内滑动，增加刮刀设备使用时刮刀移动的稳定性和限位性能，避免刮刀移动时出现刮刀倾斜或偏移导致花纸刮破的现象；

2、本实用新型中，通过在刮刀主体上设置刮刀装置，并在刮刀装置上的安装板上开有卡接槽和滑槽，在刮刀装置上连接一号刮刀和通过连接分杆连接二号刮刀，在刮刀主体使用时，安装刮刀时，安装板位于安装槽内，滑动卡接板使卡接板位于卡接槽内，二号刮刀位于滑槽内，增加刮刀设备进行刮刀作业的高效性，避免单层刮刀刮力不够导致花纸刮割不完整的现象，卡接板位于卡接槽内，一号刮刀和二号刮刀的下端位于同一水平面，增加刮刀效率，提高刮刀的多重性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构的刮刀主体的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构的滑动结构的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构的刮刀装置的连接示意图。

图中：1、刮刀主体；2、刮槽；3、滑动槽；4、伸缩器；5、滑动结构；6、刮刀装置；7、陶瓷花纸设备；8、支撑腿；11、滑轨；12、倾斜槽；51、调节杆；52、滑板；53、安装槽；54、连接杆；55、滚轮；56、滑轮；57、倾斜板；61、安装板；62、卡接板；63、一号刮刀；64、分杆；65、二号刮刀；66、卡接槽；67、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，包括刮刀主体1，刮刀主体1的前端中部开有前后穿通的刮槽2，刮刀主体1的左端上部开有左右穿通的滑动槽3，刮刀主体1的前端左部固定连接有伸缩器4，伸缩器4的输出端贯穿刮刀主体1的前端并固定连接有滑动结构5，滑动结构5设置有两个，两个滑动结构5的上端共同固定连接有刮刀装置6，刮槽2的下槽壁设置有陶瓷花纸设备7，刮刀主体1的下端四角均固定连接有支撑腿8。

刮刀主体1的内部开有两个滑轨11和两个倾斜槽12，两个滑轨11和两个倾斜槽12均与滑动槽3内部相通；滑动结构5包括调节杆51，调节杆51的后端固定连接有滑板52，滑板52的左端上部开有左右穿通的安装槽53，滑板52的下端右部固定连接与两个连接杆54，两个连接杆54的外表面中部均活动连接有滚轮55，滑板52的下端右部固定连接有滑轮56，滑轮56位于两个滚轮55之间，滑板52的下端左部固定连接有三个倾斜板57，在刮刀主体1使用时，陶瓷花纸位于陶瓷花纸设备7上进行打印，通过伸缩器4控制调节杆51滑动，使滑板52带动滑轮56和通过连接杆54连接的滚轮55位于滑轨11内滑动，进行刮刀作业，增加刮刀设备使用的刮刀移动灵活性和高效快捷性，提高刮刀移动效率；位于左部的调节杆51的前端与伸缩器4的输出端活动连接，若干个倾斜板57分别位于两个倾斜槽12内，四个滚轮55和两个滑轮56分别位于两个滑轨11内，在滑板52移动时倾斜板57位于倾斜槽12内滑动，增加刮刀设备使用时刮刀移动的稳定性和限位性能，避免刮刀移动时出现刮刀倾斜或偏移导致花纸刮破的现象；刮刀装置6包括安装板61和卡接板62，卡接板62的下端中部固定连接有一号刮刀63，卡接板62的下端前部和下端后部均固定连接有分杆64，两个分杆64远离卡接板62的一端均固定连接有二号刮刀65，安装板61的左端上部开有左右穿通的卡接槽66，安装板61的右端开有两个滑槽67，在刮刀主体1使用时，安装刮刀时，安装板61位于安装槽53内，滑动卡接板62使卡接板62位于卡接槽66内，二号刮刀65位于滑槽67内，增加刮刀设备进行刮刀作业的高效性，避免单层刮刀刮力不够导致花纸刮割不完整的现象；安装板61通过两个安装槽53与两个滑板52固定连接，卡接板62通过卡接槽66与安装板61可拆卸连接，两个二号刮刀65的下端面和一号刮刀63的下端面一致，一号刮刀63和二号刮刀65的下端位于同一水平面，增加刮刀效率，提高刮刀的多重性；整个装置结构简单操作便捷，增加刮刀的多重性。

需要说明的是，本实用新型为一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，刮刀主体1适用于陶瓷超低温花纸生产设备上，通过在刮刀主体1上设置滑动结构5，并在滑动结构5上的调节杆51上连接滑板52，在滑板52上连接滑轮56和通过连接杆54连接滚轮55，在刮刀主体1使用时，陶瓷花纸位于陶瓷花纸设备7上进行打印，通过伸缩器4控制调节杆51滑动，使滑板52带动滑轮56和通过连接杆54连接的滚轮55位于滑轨11内滑动，进行刮刀作业，增加刮刀设备使用的刮刀移动灵活性和高效快捷性，提高刮刀移动效率，在滑板52上连接倾斜板57，在滑板52移动时倾斜板57位于倾斜槽12内滑动，增加刮刀设备使用时刮刀移动的稳定性和限位性能，避免刮刀移动时出现刮刀倾斜或偏移导致花纸刮破的现象；通过在刮刀主体1上设置刮刀装置6，并在刮刀装置6上的安装板61上开有卡接槽66和滑槽67，在刮刀装置6上连接一号刮刀63和通过连接分杆64连接二号刮刀65，在刮刀主体1使用时，安装刮刀时，安装板61位于安装槽53内，滑动卡接板62使卡接板62位于卡接槽66内，二号刮刀65位于滑槽67内，增加刮刀设备进行刮刀作业的高效性，避免单层刮刀刮力不够导致花纸刮割不完整的现象，卡接板62位于卡接槽66内，一号刮刀63和二号刮刀65的下端位于同一水平面，增加刮刀效率，提高刮刀的多重性；整个装置结构简单，适用于用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，包括刮刀主体(1)，其特征在于：所述刮刀主体(1)的前端中部开有前后穿通的刮槽(2)，所述刮刀主体(1)的左端上部开有左右穿通的滑动槽(3)，所述刮刀主体(1)的前端左部固定连接有伸缩器(4)，所述伸缩器(4)的输出端贯穿刮刀主体(1)的前端并固定连接有滑动结构(5)，所述滑动结构(5)设置有两个，两个所述滑动结构(5)的上端共同固定连接有刮刀装置(6)，所述刮槽(2)的下槽壁设置有陶瓷花纸设备(7)，所述刮刀主体(1)的下端四角均固定连接有支撑腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，其特征在于：所述刮刀主体(1)的内部开有两个滑轨(11)和两个倾斜槽(12)，两个所述滑轨(11)和两个倾斜槽(12)均与滑动槽(3)内部相通。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，其特征在于：所述滑动结构(5)包括调节杆(51)，所述调节杆(51)的后端固定连接有滑板(52)，所述滑板(52)的左端上部开有左右穿通的安装槽(53)，所述滑板(52)的下端右部固定连接与两个连接杆(54)，两个所述连接杆(54)的外表面中部均活动连接有滚轮(55)，所述滑板(52)的下端右部固定连接有滑轮(56)，所述滑轮(56)位于两个滚轮(55)之间，所述滑板(52)的下端左部固定连接有三个倾斜板(57)。

4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，其特征在于：位于左部的所述调节杆(51)的前端与伸缩器(4)的输出端活动连接，若干个所述倾斜板(57)分别位于两个倾斜槽(12)内，四个所述滚轮(55)和两个滑轮(56)分别位于两个滑轨(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，其特征在于：所述刮刀装置(6)包括安装板(61)和卡接板(62)，所述卡接板(62)的下端中部固定连接有一号刮刀(63)，所述卡接板(62)的下端前部和下端后部均固定连接有分杆(64)，两个所述分杆(64)远离卡接板(62)的一端均固定连接有二号刮刀(65)，所述安装板(61)的左端上部开有左右穿通的卡接槽(66)，所述安装板(61)的右端开有两个滑槽(67)。

6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷超低温花纸生产的网印机自动刮刀结构，其特征在于：所述安装板(61)通过两个安装槽(53)与两个滑板(52)固定连接，所述卡接板(62)通过卡接槽(66)与安装板(61)可拆卸连接，两个所述二号刮刀(65)的下端面和一号刮刀(63)的下端面一致。

Images