CN216231162U - 适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版 - Google Patents
适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216231162U CN216231162U CN202122112152.9U CN202122112152U CN216231162U CN 216231162 U CN216231162 U CN 216231162U CN 202122112152 U CN202122112152 U CN 202122112152U CN 216231162 U CN216231162 U CN 216231162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- printing
- shelter
- back surface
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版，包括放置在电池片背面的丝网，丝网包括多条相互交织的经线和纬线，经线和纬线间形成供浆料印刷至电池片背面的印刷孔，丝网上设置有与电池片背面的背电极对应设置的遮挡物，丝网上还阵列分布有若干阻挡浆料的掩体，浆料自相邻掩体间的丝网落入电池片背面并流动至掩体下方。利用浆料的流平性，大大节约了浆料且得到的料膜又薄又均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片加工领域，尤其涉及适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版。
背景技术
太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。
制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。在太阳能电池片的生产印刷过程中,导电浆料是及其昂贵的耗材，所以电池片生产厂家会在设计时做很多节省浆料的设计来节省成本。尤其是电池背面铝浆印刷，在电池片背面通过电池背面银铝浆印刷背电极后，需要在整个电池片背面印刷上一层铝膜，如何在印刷过程中节约浆料，形成均匀的薄膜成为有待解决的问题。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版，利用浆料的流平性，大大节约了浆料且得到的料膜又薄又均匀。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版，其特征在于：包括放置在电池片背面的丝网，所述丝网包括多条相互交织的经线和纬线，所述经线和纬线间形成供浆料印刷至电池片背面的印刷孔，所述丝网上设置有与电池片背面的背电极对应设置的遮挡物，所述丝网上还阵列分布有若干阻挡浆料的掩体，所述浆料自相邻掩体间的丝网落入电池片背面并流动至掩体下方。
本实用新型的有益效果在于：在能渗透浆料的丝网上增设阵列分布的掩体，在印刷时，浆料从掩体间丝网的印刷孔内流入，掩体堵住了所在位置的印刷孔，但由于浆料的流平性，浆料会流动至掩体下方，最终在电池片背面形成一层又薄又均匀的料膜，能节约20％的浆料，减小了企业成本。
进一步来说，所述掩体为长方体，且长发体的长边与印刷方向平行，印刷时，浆料沿长边印刷，沿短边朝向掩体下方扩散，扩散率高，印刷得到的料膜更加均匀。
进一步来说，所述掩体为感光胶材质，且印刷在所述丝网的承印面。
进一步来说，所述掩体的长度为0.1-0.2mm,宽度为0.02-0.04mm，厚度为0.03mm。丝网为电池片印刷过程中的常规丝网，掩体的尺寸可根据浆料的粘稠度做适当调整，当浆料的粘稠度高时，可适当减少掩体的尺寸，以减小浆料流动距离，以使当浆料的粘稠度小时，可适当增大掩体的尺寸，以节约浆料。
进一步来说，还包括网框，所述丝网绷紧设置在网框内，所述网框一体成型且采用铝合金或钢板材质。网框便于丝网固定，即保证整体网框的稳定，在进行丝网印刷时，保证图案整体的稳定，防止刮刀刮涂时，造成图案的扭曲。
进一步来说，所述遮挡物为感光胶材质，且印刷在所述丝网的承印面，遮挡物根据客户需求设定，防止浆料印刷到背电极上。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图2为本实用新型实施例中丝网的局部放大图；
图3为本实用新型实施例中丝网的剖视图。
图中：
1、丝网；11、经线；12、纬线；13、印刷孔；2、遮挡物；3、掩体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-3所示，本实用新型的适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版，包括网框(图中未示)，网框内绷紧设置有丝网1，所述网框一体成型且采用铝合金或钢板材质。网框便于丝网1固定，即保证整体网框的稳定，在进行丝网1印刷时，保证图案整体的稳定，防止刮刀刮涂时，造成图案的扭曲。
丝网1放置在电池片背面，所述丝网1包括多条相互交织的经线11和纬线12，经线11和纬线12相互垂直。所述经线11和纬线12间形成供浆料印刷至电池片背面的印刷孔13，所述丝网1上设置有与电池片背面的背电极对应设置的遮挡物2。所述遮挡物2为感光胶材质，且印刷在所述丝网1的承印面，遮挡物2根据客户需求设定，防止浆料印刷到背电极上。背电极突出电池片背面与丝网1抵靠，保证浆料在流动时，不会覆盖到背电极上。
所述丝网1上还阵列分布有若干阻挡浆料的掩体3，所述浆料自相邻掩体3间的丝网1落入电池片背面并流动至掩体3下方。在能渗透浆料的丝网1上增设阵列分布的掩体3，在印刷时，浆料从掩体3间丝网1的印刷孔13内流入，掩体3堵住了所在位置的印刷孔13，但由于浆料的流平性，浆料会流动至掩体3下方，最终在电池片背面形成一层又薄又均匀的料膜，能节约20％的浆料，减小了企业成本。
所述掩体3为长方体，且长发体的长边与印刷方向平行，印刷时，浆料沿长边印刷，沿短边朝向掩体3下方扩散，扩散率高，印刷得到的料膜更加均匀。所述掩体3为感光胶材质，且印刷在所述丝网1的承印面。
所述掩体3的长度为0.1-0.2mm,宽度为0.02-0.04mm，厚度为0.03mm。其中长度最佳为0.15mm，宽度为0.03mm。丝网1为电池片印刷过程中的常规丝网1，掩体3的尺寸可根据浆料的粘稠度做适当调整，当浆料的粘稠度高时，可适当减少掩体3的尺寸，以减小浆料流动距离，以使当浆料的粘稠度小时，可适当增大掩体3的尺寸，以节约浆料。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版，其特征在于：包括放置在电池片背面的丝网(1)，所述丝网(1)包括多条相互交织的经线(11)和纬线(12)，所述经线(11)和纬线(12)间形成供浆料印刷至电池片背面的印刷孔(13)，所述丝网(1)上设置有与电池片背面的背电极对应设置的遮挡物(2)，所述丝网(1)上还阵列分布有若干阻挡浆料的掩体(3)，所述浆料自相邻掩体(3)间的丝网(1)落入电池片背面并流动至掩体(3)下方。
2.根据权利要求1所述的适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版，其特征在于：所述掩体(3)为长方体，且长发体的长边与印刷方向平行。
3.根据权利要求1所述的适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版，其特征在于：所述掩体(3)为感光胶材质，且印刷在所述丝网(1)的承印面。
4.根据权利要求2所述的适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版，其特征在于：所述掩体(3)的长度为0.1-0.2mm,宽度为0.02-0.04mm，厚度为0.03mm。
5.根据权利要求1-4任一所述的适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版，其特征在于：还包括网框，所述丝网(1)绷紧设置在网框内，所述网框一体成型且采用铝合金或钢板材质。
6.根据权利要求5所述的适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版，其特征在于：所述遮挡物(2)为感光胶材质，且印刷在所述丝网(1)的承印面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122112152.9U CN216231162U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122112152.9U CN216231162U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216231162U true CN216231162U (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80981564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122112152.9U Active CN216231162U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216231162U (zh) |
-
2021
- 2021-09-02 CN CN202122112152.9U patent/CN216231162U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110103568B (zh) | 一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法 | |
| JP5933813B2 (ja) | 金属メッシュクロス及びマスクの製造方法 | |
| CN204367550U (zh) | 一种用于太阳能电池制造的网板、硅片和掩膜版 | |
| CN101820022A (zh) | 一种用于晶体硅太阳电池电极制作的印刷模版 | |
| CN216231162U (zh) | 适用于太阳能电池片的铝背场印刷网版 | |
| CN110884243A (zh) | 一种太阳能电池se工艺上的无网结印刷网版制作方法 | |
| JP6050889B2 (ja) | ハチの巣状ワイヤメッシュ | |
| US20140076231A1 (en) | Printing stencils for applying a printing pattern to a substrate and method for producing a printing stencil | |
| CN101499503A (zh) | 非均匀铝背场太阳电池的制作方法 | |
| CN202669150U (zh) | 适用于多线形栅线的光伏太阳能电池印刷模版 | |
| CN107546326A (zh) | 低熔点金属电极型钙钛矿太阳能电池 | |
| CN206819999U (zh) | Perc电池背面激光开槽图案 | |
| Hoornstra et al. | Stencil print applications and progress for crystalline silicon solar cells | |
| CN214848644U (zh) | 一种电池正面副栅线图形结构 | |
| CN104241446A (zh) | 一种n型晶体硅太阳电池的背面电极结构及其制备方法 | |
| CN204760393U (zh) | Mwt太阳能电池的正面电极结构 | |
| CN210026633U (zh) | 一种用于晶硅电池背电极的网版 | |
| CN206154877U (zh) | 一种太阳能电池片印刷金属复合网版 | |
| CN113284956A (zh) | 一种改进的晶硅太阳能电池片印刷工艺 | |
| CN106992219B (zh) | 一种太阳电池铝背场结构及其制作方法 | |
| JP2013248864A (ja) | 太陽電池の製造方法、印刷マスク、太陽電池および太陽電池モジュール | |
| CN104802508A (zh) | 一种晶硅太阳能电池正电极网版 | |
| CN219873547U (zh) | 一种复合电极结构 | |
| CN215882973U (zh) | 窄面印刷网版 | |
| CN214111892U (zh) | 太阳能双面结构网版 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |