CN216230968U - 一种用于纸箱加工的自动粘合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸箱加工的自动粘合设备，包括支承架，其主要起支撑作用，所述支承架的中部设置有纸板输出带，所述支承架的一侧上端设置有纸芯输出带组，所述固定架安装在支承架的一端，所述固定架的内侧连接有安装板，所述固定架的内侧安装有传感器，所述固定架的上端安装有外壳，所述外壳的内部安装有电机二，所述电机二的输出端连接有凸轮，所述下支杆的下表面连接有粘合板，所述粘合板的下表面连接有弹簧。该用于纸箱加工的自动粘合设备，并且可以将粘合板表面的残留胶水进行回收，减少了胶水沾染灰尘的几率，提高了粘合效率，并且粘合后在将其进行按压固定，防止粘合不牢固。

Description

一种用于纸箱加工的自动粘合设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种用于纸箱加工的自动粘合设备。

背景技术

纸箱通常用作物品保护外层的包裹物，是应用最广泛的包装制品，按照制作材料的不同，可分为瓦楞纸箱、单层纸板箱等，并且还有各种规格和型号，所以因为包装纸箱在我们日常生活中的重要性，其质量和强度也非常重要，而在纸箱厂的纸箱生产过程中，有一步是要将瓦楞纸芯和硬纸板粘合起来,现有的纸箱粘合为了节省人力都是采用的机械粘合，虽然机械粘合精度较准，但是大都只是用来粘合纸箱，没有其它辅助功能，在涂抹胶水时，经常会出现胶水残留在粘合工具上，既容易沾染胶水，又容易影响装置的下一次使用，使纸板粘合不牢固，后期粘合质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱加工的自动粘合设备，以解决上述背景技术中提出的没有其它辅助功能，在涂抹胶水时，经常会出现胶水残留在粘合工具上，既容易沾染胶水，又容易影响装置的下一次使用，使纸板粘合不牢固，后期粘合质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱加工的自动粘合设备，包括支承架，其主要起支撑作用，所述支承架的中部安装有2个皮带轮，并且2个皮带轮之间设置有纸板输出带，所述皮带轮的一侧连接有电机一的输出端，所述支承架的一侧上端通过4个皮带轮设置有纸芯输出带组；

固定架，其主要起固定作用，所述固定架安装在支承架的一端，所述固定架的内侧连接有安装板，并且安装板设置在纸板输出带的上表面，所述固定架的内侧安装有传感器，并且传感器设置在安装板的上表面，所述固定架的上端安装有外壳，并且外壳的下表面安装有胶箱，所述外壳的内部一侧安装有电机二，并且电机二的输出端连接有凸轮，所述凸轮的表面安装有上支杆，并且上支杆的一端连接有下支杆，所述下支杆的底端安装有调节阀，所述下支杆的下表面连接有粘合板，并且下支杆和粘合板的内部设置有溢胶管，并且溢胶管的输出口贯穿粘合板的下表面，所述溢胶管的顶部连接有输胶管的一端，所述输胶管的另一端连接在胶箱的下表面，所述粘合板的下表面连接有弹簧；

立柱，其主要用于安装其他构件，所述立柱安装在支承架的一侧，并且立柱的上端贯穿有横梁，所述横梁的下表面中心处安装有气缸一，所述气缸一的一端连接有压板，并且压板的四端被立柱贯穿，所述粘合板和纸芯输出带组末端之间安装有胶水回吸机构。

采用上述技术方案，可以使机械自动粘合代替人工粘合，有效解决胶水沾染灰尘使其粘合不牢固，从而导致质量差，不美观的问题。

优选的，所述纸芯输出带组由一个水平的纸芯输出带和一个倾斜的纸芯输出带构成，并且纸芯输出带组的长度为纸板输出带长度的一半。

采用上述技术方案，可以使纸板在涂胶后直接与纸芯相互粘合。

优选的，所述外壳的横截面为倒“凸”状，并且外壳的下端为镂空结构。

采用上述技术方案，可方便胶箱安装以及凸轮运转，并节省使用空间和成本。

优选的，所述上支杆和下支杆通过螺栓固定，并且上支杆和下支杆构成转动连接。

采用上述技术方案，可使下支杆进行上下圆周运动。

优选的，所述下支杆和粘合板的内部设置有空腔，并且下支杆的两侧均设置有开口，所述粘合板的两端均设置有2个长方形块，并且长方形块的下表面连接有弹簧。

采用上述技术方案，可方便对纸板注胶。

优选的，所述溢胶管的横截面呈“T”字型，并且在粘合板内的溢胶管设置有若干凸管。

采用上述技术方案，能够使胶水均匀的涂抹在纸板的表面，不会浪费。

优选的，所述胶水回吸机构由胶吸管、残胶储存箱、气缸二和真空发生器构成，所述胶吸管的一端贯穿进残胶储存箱的一侧，所述残胶储存箱的下端内部安装有气缸二，并且气缸二的推杆设置在胶吸管的中部外侧，所述残胶储存箱的一侧连接有真空发生器，所述胶吸管吸胶端的长度与粘合板的长度相同，并且胶吸管的吸胶端的高度低于粘合板的高度。

采用上述技术方案，可以将粘合板上残留的胶水回收，既节省胶水，又不会影响到粘合板的下次使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纸箱加工的自动粘合设备：

1.该设备通过固定架安装有一个外壳，在外壳内部设置有一个凸轮，通过凸轮的转动来带动上支杆进行旋转，并且由上支杆和下支杆为转动连接，可使下支杆进行上下圆周移动，再通过粘合板和溢胶管的结构使胶水涂抹均匀，并且减少了胶水沾染灰尘的情况，调节阀可控制每次胶水的溢出量，减少了胶水的浪费，并且通过设置的胶水回吸机构可以将粘合板上的残留胶水进行回收储存，处理后可以再次利用，并且干净的粘合板不会影响下一次胶水的涂抹；

2.该设备在粘合板的下表面安装有4个弹簧，当粘合板向下涂抹胶水时，弹簧的下端会放置在安装板的上表面，使粘合板具有一定的缓冲效果并保持稳定性，并且该设备在安装板上设置有传感器，传感器可以在感应到纸板后，使电机一开始运作，对纸板进行自动粘合，降低了人工的劳动强度，使涂抹效率增高；

3.该设备设置有一个纸板输出带和一个纸芯输出带组，先由纸板输出带运送纸板并将其涂抹胶水，然后由纸芯输出带组运送需要粘合在纸板上的纸芯，在纸芯输出带组的末尾将纸芯落在纸板上，然后通过气缸一用压板将纸芯和纸板进行按压，使其粘合的更加牢固，不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型外壳安装结构示意图；

图4为本实用新型粘合板底部结构示意图；

图5为本实用新型胶水回吸机构安装结构示意图；

图6为本实用新型胶吸管结构示意图。

图中：1、支承架；2、皮带轮；3、纸板输出带；4、电机一；5、纸芯输出带组；6、固定架；7、安装板；8、传感器；9、外壳；10、胶箱；11、电机二；12、凸轮；13、上支杆；14、下支杆；15、调节阀；16、粘合板；17、溢胶管；18、输胶管；19、弹簧；20、立柱；21、横梁；22、气缸一；23、压板；24、胶水回吸机构；24-1、胶吸管；24-2、残胶储存箱；24-3、气缸二；24-4、真空发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纸箱加工的自动粘合设备，包括支承架1、皮带轮2、纸板输出带3、电机一4、纸芯输出带组5、固定架6、安装板7、传感器8、外壳9、胶箱10、电机二11、凸轮12、上支杆13、下支杆14、调节阀15、粘合板16、溢胶管17、输胶管18、弹簧19、立柱20、横梁21、气缸一22、压板23、24、胶水回吸机构24、胶吸管24-1、残胶储存箱24-2、气缸二24-3和真空发生器24-4。

其中，支承架1，其主要起支撑作用，支承架1的中部安装有2个皮带轮2，并且2个皮带轮2之间设置有纸板输出带3，皮带轮2的一侧连接有电机一4的输出端，支承架1的一侧上端通过4个皮带轮2设置有纸芯输出带组5，纸芯输出带组5由一个水平的纸芯输出带和一个倾斜的纸芯输出带构成，并且纸芯输出带组5的长度为纸板输出带3长度的一半；

固定架6，其主要起固定作用，固定架6安装在支承架1的一端，固定架6的内侧连接有安装板7，并且安装板7设置在纸板输出带3的上表面，固定架6的内侧安装有传感器8，并且传感器8设置在安装板7的上表面，固定架6的上端安装有外壳9，外壳9的横截面为倒“凸”状，并且外壳9的下端为镂空结构，并且外壳9的下表面安装有胶箱10，外壳9的内部一侧安装有电机二11，并且电机二11的输出端连接有凸轮12，凸轮12的表面安装有上支杆13，并且上支杆13的一端连接有下支杆14，上支杆13和下支杆14通过螺栓固定，并且上支杆13和下支杆14构成转动连接，下支杆14的底端安装有调节阀15，下支杆14的下表面连接有粘合板16，下支杆14和粘合板16的内部设置有空腔，并且下支杆14的两侧均设置有开口，粘合板16的两端均设置有2个长方形块，并且长方形块的下表面连接有弹簧19，并且下支杆14和粘合板16的内部设置有溢胶管17，并且溢胶管17的输出口贯穿粘合板16的下表面，溢胶管17的横截面呈“T”字型，并且在粘合板16内的溢胶管17设置有若干凸管，溢胶管17的顶部连接有输胶管18的一端，输胶管18的另一端连接在胶箱10的下表面，粘合板16的下表面连接有弹簧19；

该设备在外壳9的外侧设置有控制设备，并且控制设备分别与电机二11和传感器8相连接，调节阀15可以在使用前手动调整好胶水的流量，当需要使用该设备时，先将纸芯放在纸芯输出带组5上，纸板放在纸板输出带3上，然后启动电机一4，电机一4带动皮带轮2，皮带轮2再带动输出带3和纸芯输出带组5，使纸板输出带3和纸芯输出带组5开始运行，当纸板输出带3上的纸板到达传感器8的范围内后，传感器8会向控制设备传输电信号，控制设备使电机二11开始工作，通过电机二11带动凸轮12旋转，使凸轮12上的上支杆13旋转并带动下支杆14和粘合板16上下圆周运动，此时通过输胶管18将胶箱10内部的胶水导入溢胶管17内，然后当粘合板16位于纸板正上方时，通过溢胶管17的凸管将胶水均匀的涂抹在纸板表面，弹簧19在粘合板16向下移动时会顶在安装板7的上表面，使粘合板16具有一定的缓冲效果并保持其稳定性，使胶水的涂抹更加方便稳固；

立柱20，其主要用于安装其他构件，立柱20安装在支承架1的一侧，并且立柱20的上端贯穿有横梁21，横梁21的下表面中心处安装有气缸一22，气缸一22的一端连接有压板23，并且压板23的四端被立柱20贯穿，粘合板16和纸芯输出带组5末端之间安装有胶水回吸机构24，胶水回吸机构24由胶吸管24-1、残胶储存箱24-2、气缸二24-3和真空发生器24-4构成，胶吸管24-1的一端贯穿进残胶储存箱24-2的一侧，残胶储存箱24-2的下端内部安装有气缸二24-3，并且气缸二24-3的推杆设置在胶吸管24-1的中部外侧，残胶储存箱24-2的一侧连接有真空发生器24-4，胶吸管24-1吸胶端的长度与粘合板16的长度相同，并且胶吸管24-1的吸胶端的高度低于粘合板16的高度；

当纸板表面涂抹完胶水后，真空发生器24-4开始运转准备吸胶，同时气缸二24-3也开始运转，将胶吸管24-1推向粘合板16，胶吸管24-1的吸胶口会将粘合板16下表面的残留胶水刮进吸胶口内，然后再通过真空发生器24-4产生的吸力将残留胶水吸进残胶储存箱24-2内，将残留胶水回收，同时纸板会跟着运行的纸板输出带3一直移动到纸芯输出带组5的末端，此时纸芯输出带组5上的纸芯会落在纸板上，一起到达压板23的下方，立柱20用来固定住气缸一22和压板23，横梁21用来安装气缸一22，然后气缸一22开始运行并使压板23向下按压纸板和纸芯，使其粘合的更加牢固，不易脱落。

工作原理：在使用该用于纸箱加工的自动粘合设备时，通过设备上的粘合板16自动为纸板涂抹胶水，并且可以将粘合板16表面的残留胶水进行回收，减少了胶水沾染灰尘的几率，提高了粘合效率，并且粘合后在通过压板23将其进行按压固定，防止粘合不牢固，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于纸箱加工的自动粘合设备，其特征在于，包括：

支承架(1)，其主要起支撑作用，所述支承架(1)的中部安装有2个皮带轮(2)，并且2个皮带轮(2)之间设置有纸板输出带(3)，所述皮带轮(2)的一侧连接有电机一(4)的输出端，所述支承架(1)的一侧上端通过4个皮带轮(2)设置有纸芯输出带组(5)；

固定架(6)，其主要起固定作用，所述固定架(6)安装在支承架(1)的一端，所述固定架(6)的内侧连接有安装板(7)，并且安装板(7)设置在纸板输出带(3)的上表面，所述固定架(6)的内侧安装有传感器(8)，并且传感器(8)设置在安装板(7)的上表面，所述固定架(6)的上端安装有外壳(9)，并且外壳(9)的下表面安装有胶箱(10)，所述外壳(9)的内部一侧安装有电机二(11)，并且电机二(11)的输出端连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)的表面安装有上支杆(13)，并且上支杆(13)的一端连接有下支杆(14)，所述下支杆(14)的底端安装有调节阀(15)，所述下支杆(14)的下表面连接有粘合板(16)，并且下支杆(14)和粘合板(16)的内部设置有溢胶管(17)，并且溢胶管(17)的输出口贯穿粘合板(16)的下表面，所述溢胶管(17)的顶部连接有输胶管(18)的一端，所述输胶管(18)的另一端连接在胶箱(10)的下表面；

立柱(20)，其主要用于安装构件，所述立柱(20)安装在支承架(1)的一侧，并且立柱(20)的上端贯穿有横梁(21)，所述横梁(21)的下表面中心处安装有气缸一(22)，所述气缸一(22)的一端连接有压板(23)，并且压板(23)的四端被立柱(20)贯穿，所述粘合板(16)和纸芯输出带组(5)末端之间安装有胶水回吸机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的自动粘合设备，其特征在于：所述纸芯输出带组(5)由一个水平的纸芯输出带和一个倾斜的纸芯输出带构成，并且纸芯输出带组(5)的长度为纸板输出带(3)长度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的自动粘合设备，其特征在于：所述外壳(9)的横截面为倒“凸”状，并且外壳(9)的下端为镂空结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的自动粘合设备，其特征在于：所述上支杆(13)和下支杆(14)通过螺栓固定，并且上支杆(13)和下支杆(14)构成转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的自动粘合设备，其特征在于：所述下支杆(14)和粘合板(16)的内部设置有空腔，并且下支杆(14)的两侧均设置有开口，所述粘合板(16)的两端均设置有2个长方形块，并且长方形块的下表面连接有弹簧(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的自动粘合设备，其特征在于：所述溢胶管(17)的横截面呈“T”字型，并且在粘合板(16)内的溢胶管(17)设置有若干凸管。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的自动粘合设备，其特征在于：所述胶水回吸机构(24)由胶吸管(24-1)、残胶储存箱(24-2)、气缸二(24-3)和真空发生器(24-4)构成，所述胶吸管(24-1)的一端贯穿进残胶储存箱(24-2)的一侧，所述残胶储存箱(24-2)的下端内部安装有气缸二(24-3)，并且气缸二(24-3)的推杆设置在胶吸管(24-1)的中部外侧，所述残胶储存箱(24-2)的一侧连接有真空发生器(24-4)，所述胶吸管(24-1)吸胶端的长度与粘合板(16)的长度相同，并且胶吸管(24-1)的吸胶端的高度低于粘合板(16)的高度。

Images