CN216230762U - 一种用于覆膜的压料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于覆膜的压料装置，包括机架和压料机构，所述压料机构包括导向架和多个压料组件，多个所述压料组件均安装于所述导向架上；所述压料组件包括调节块、气缸和压合轮，所述调节块固定于所述导向架上，所述气缸固定于所述调节块上，所述压合轮固定于所述气缸的活塞杆底端。本申请使压料装置能压合多种厚度的印刷品。

Description

一种用于覆膜的压料装置

技术领域

本申请涉及覆膜机技术领域，尤其是涉及一种用于覆膜的压料装置。

背景技术

覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。

相关技术中公开了一种覆膜机，包括机架，机架上设置有压料装置，压料装置包括压料辊，压料辊转动设置于机架上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于压料辊是转动设置于机架上的，因此压料辊与机架之间的距离是无法调节的，因此压料装置只能压合一种厚度的印刷品。

实用新型内容

为了使压料装置能压合多种厚度的印刷品，本申请提供一种用于覆膜的压料装置。

本申请提供的一种用于覆膜的压料装置采用如下的技术方案：

一种用于覆膜的压料装置，包括机架和压料机构，所述压料机构包括导向架和多个压料组件，多个所述压料组件均安装于所述导向架上；所述压料组件包括调节块、气缸和压合轮，所述调节块固定于所述导向架上，所述气缸固定于所述调节块上，所述压合轮固定于所述气缸的活塞杆底端。

通过采用上述技术方案，压料装置在传送印刷品的过程中，通过气缸驱动活塞杆伸缩，活塞杆带动压合轮升降，从而便于调节压合轮与机架之间的距离，从而便于压合不同厚度的印刷品。

可选的，所述导向架包括导向杆和两个支撑块，两个支撑块均固定于所述机架的上表面，所述导向杆的两端分别与两个所述支撑块固定连接；所述调节块上开设有导向槽，所述导向杆穿过所述导向槽，所述调节块与所述导向杆滑移配合，所述调节块上设置有用于固定所述调节块的紧固件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过解除紧固件对调节块的固定作用，然后导向杆的长度方向滑动调节块，调节块带动压合轮沿导向杆的宽度方向滑动，从而便于调节多个压合轮之间的距离。

可选的，所述机架上还设置有导料机构，所述导料机构包括导料辊和两个第一安装块，两个第一安装块均固定于所述机架上，所述导料辊的两端分别与两个所述第一安装块转动连接。

通过采用上述技术方案，当印刷品从导料辊和工作台之间穿过时，导料辊对印刷品有向下的压合作用，以使印刷品的下表面贴合于机架的上表面；印刷品在向前传送的过程中，由于导料辊处于旋转状态，导料辊在旋转的过程中与印刷品的上表面之间产生摩擦力，从而带动印刷品前进。

可选的，所述机架上还设置有送料机构，所述送料机构包括主动辊、从动辊、主动齿轮、从动齿轮、第一电机和两个第二安装块；所述主动辊转动设置于所述机架上，所述第一电机固定于所述机架上，所述第一电机的输出轴与所述主动辊的一端固定连接；两个所述第二安装块均固定于所述机架上，所述从动辊的两端分别与两个所述第二安装块转动连接；所述主动辊的一端固定设置有主动齿轮、所述从动辊的一端固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合；所述第一电机固定于所述机架上，所述第一电机的输出轴与所述主动辊的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动主动辊旋转，主动辊带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动从动辊旋转，以使主动辊与从动辊保持同步旋转，从而带动印刷品前进。

可选的，所述紧固件包括螺栓，所述螺栓与所述调节块螺纹配合，所述螺栓的端部抵接于所述导向杆上。

通过采用上述技术方案，螺栓的端部和调节块对导向杆有夹持作用，从而将调节块固定于导向杆上；同时工作人员可以通过旋转螺栓，以使螺栓朝向远离导向杆的方向运动，从而便于解除螺栓对调节块的固定作用，以使工作人员便于沿导向杆的长度方向滑动调节块，从而改变调节块的位置。

可选的，所述紧固件还包括旋钮，所述旋钮与所述螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转旋钮来旋转螺栓，具有省力作用。

可选的，所述压料组件还包括旋转辊，所述旋转辊转动设置于所述机架上；多个所述压合轮均位于所述旋转辊的上方。

通过采用上述技术方案，旋转辊在旋转的过程中与印刷品的下表面之间产生摩擦力，从而带动印刷品前进。

可选的，所述机架上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述旋转辊的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，由于第二电机的输出轴与旋转辊一端固定连接，以使旋转辊能持续旋转。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

压料装置在传送印刷品的过程中，通过气缸驱动活塞杆伸缩，活塞杆带动压合轮升降，从而便于调节压合轮与机架之间的距离，从而便于压合不同厚度的印刷品；

工作人员通过解除紧固件对调节块的固定作用，然后导向杆的长度方向滑动调节块，调节块带动压合轮沿导向杆的宽度方向滑动，从而便于调节多个压合轮之间的距离；

当印刷品从导料辊和工作台之间穿过时，导料辊对印刷品有向下的压合作用，以使印刷品的下表面贴合于机架的上表面；印刷品在向前传送的过程中，由于导料辊处于旋转状态，导料辊在旋转的过程中与印刷品的上表面之间产生摩擦力，从而带动印刷品前进。

附图说明

图1是本申请实施例中用于覆膜的压料装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中压料组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于覆膜的压料装置另一视角的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、第一安装槽；12、第二安装槽；2、导料机构；21、导料辊；22、第一安装块；3、压料机构；31、导向架；311、导向杆；312、支撑块；32、压料组件；321、调节块；3211、导向槽；322、气缸；3221、连接块；323、压合轮；3231、支架；3232、滚轮；324、紧固件；3241、螺栓；3242、旋钮；33、旋转辊；34、第二电机；4、送料机构；41、主动辊；42、从动辊；43、第二安装块；44、主动齿轮；45、从动齿轮；46、第一电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

一种用于覆膜的压料装置，参照图1，用于覆膜的压料装置包括机架1和依次设置于机架1上的导料机构2、压料机构3和送料机构4。导料机构2对印刷品有压合作用，以使印刷品的下表面抵接于机架1的上表面，增加了印刷品向前传送的稳定性。压料机构3对印刷品有压合作用，增加了薄膜与印刷片之间的连接强度。送料机构4不仅对印刷品有压合作用，同时便于带动印刷品前进。

继续参照图1，导料机构2位于机架1的一端，导料机构2包括导料辊21和两个第一安装块22，两个第一安装块22均与机架1一体成型，两个第一安装块22相互平行。导料辊21的两端分别穿设于两个第一安装块22，导料辊21的两端分别与两个第一安装块22转动连接。

参照图1和图2，压料机构3包括导向架31和多个压料组件32，导向架31包括导向杆311和两个支撑块312，两个支撑块312的底端均与机架1的上表面固定连接，导向杆311的两端分别与两个支撑块312固定连接。在本实施例中，压料组件32的数量为三个，三个压料组件32均安装于导向杆311上，三个压料组件32沿导向杆311的长度方向间隔分布。

参照图2，每个压料组件32均包括调节块321、气缸322、压合轮323和紧固件324，紧固件324用于将调节块321固定于导向杆311上，气缸322固定于调节块321的侧壁，压合轮323包括支架3231和滚轮3232、滚轮3232转动于支架3231上。气缸322的活塞杆上固定设置有连接块3221，连接块3221的下表面抵接于支架3231的上表面，连接块3221与支架3231固定连接。通过气缸322驱动压合轮323升降，从而便于调节压合轮323与机架1之间的距离，从而便于压合不同厚度的印刷品。

继续参照图2，调节块321上开设有导向槽3211，导向杆311穿过导向槽3211，调节块321与导向杆311滑移配合。紧固件324包括螺栓3241和旋钮3242，旋钮3242固定于螺栓3241上，螺栓3241与调节块321螺纹配合，螺栓3241的端部抵接于导向杆311的表面。螺栓3241和调节块321对导向杆311有夹持作用，从而将调节块321固定于导向杆311上。工作人员通过旋转旋钮3242来旋转螺栓3241，具有省力作用。

参照图1，压料机构3还包括旋转辊33和第二电机34，机架1上表面开设有第一安装槽11，第一安装槽11的长度方向与导向杆311的长度方向相同，且第一安装槽11位于多个压合轮323的下方。旋转辊33位于第一安装槽11内，旋转辊33的两端均与机架1转动连接。第二电机34固定于机架1的侧壁，第二电机34的输出轴与旋转辊33的一端固定连接。通过第二电机34驱动旋转辊33旋转，从而带动印刷品前进。

参照图1和图3，送料机构4位于机架1远离导料机构2的一端，送料机构4包括主动辊41、从动辊42、主动齿轮44、从动齿轮45、第一电机46和两个第二安装块43。机架1的上表面开设有第二安装槽12，主动辊41位于第二安装槽12内，主动辊41的两端均与机架1转动连接。第一电机46固定于机架1上，第一电机46的输出轴与主动辊41的一端固定连接。两个第二安装块43均固定于机架1上，从动辊42的两端分别与两个第二安装块43转动连接，从动辊42位于主动辊41的上方。主动辊41的一端固定设置有主动齿轮44、从动辊42的一端固定设置有从动齿轮45，主动齿轮44与从动齿轮45相互啮合。第一电机46固定于机架1上，第一电机46的输出轴与主动辊41的端部固定连接。第一电机46驱动主动辊41旋转，主动辊41带动主动齿轮44旋转，主动齿轮44带动从动齿轮45旋转，从动齿轮45带动从动辊42旋转，以使主动辊41与从动辊42保持同步旋转，从而带动印刷品前进。

本申请的用于覆膜的压料装置的实施原理为：送料机构4在传送印刷品的过程中，通过气缸322驱动活塞杆伸缩，活塞杆带动连接块3221升降，连接块3221带动压合轮323升降，从而便于调节压合轮323与旋转辊33之间的距离，进而便于压合不同厚度的印刷品。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于覆膜的压料装置，其特征在于：包括机架(1)和压料机构(3)，所述压料机构(3)包括导向架(31)和多个压料组件(32)，多个所述压料组件(32)均安装于所述导向架(31)上；所述压料组件(32)包括调节块(321)、气缸(322)和压合轮(323)，所述调节块(321)固定于所述导向架(31)上，所述气缸(322)固定于所述调节块(321)上，所述压合轮(323)固定于所述气缸(322)的活塞杆底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜的压料装置，其特征在于：所述导向架(31)包括导向杆(311)和两个支撑块(312)，两个支撑块(312)均固定于所述机架(1)的上表面，所述导向杆(311)的两端分别与两个所述支撑块(312)固定连接；所述调节块(321)上开设有导向槽(3211)，所述导向杆(311)穿过所述导向槽(3211)，所述调节块(321)与所述导向杆(311)滑移配合，所述调节块(321)上设置有用于固定所述调节块(321)的紧固件(324)。

3.根据权利要求1所述的一种用于覆膜的压料装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有导料机构(2)，所述导料机构(2)包括导料辊(21)和两个第一安装块(22)，两个第一安装块(22)均固定于所述机架(1)上，所述导料辊(21)的两端分别与两个所述第一安装块(22)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于覆膜的压料装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有送料机构(4)，所述送料机构(4)包括主动辊(41)、从动辊(42)、主动齿轮(44)、从动齿轮(45)、第一电机(46)和两个第二安装块(43)；所述主动辊(41)转动设置于所述机架(1)上，所述第一电机(46)固定于所述机架(1)上，所述第一电机(46)的输出轴与所述主动辊(41)的一端固定连接；两个所述第二安装块(43)均固定于所述机架(1)上，所述从动辊(42)的两端分别与两个所述第二安装块(43)转动连接；所述主动辊(41)的一端固定设置有主动齿轮(44)、所述从动辊(42)的一端固定设置有从动齿轮(45)，所述主动齿轮(44)与所述从动齿轮(45)相互啮合；所述第一电机(46)固定于所述机架(1)上，所述第一电机(46)的输出轴与所述主动辊(41)的端部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于覆膜的压料装置，其特征在于：所述紧固件(324)包括螺栓(3241)，所述螺栓(3241)与所述调节块(321)螺纹配合，所述螺栓(3241)的端部抵接于所述导向杆(311)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于覆膜的压料装置，其特征在于：所述紧固件(324)还包括旋钮(3242)，所述旋钮(3242)与所述螺栓(3241)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于覆膜的压料装置，其特征在于：所述压料组件(32)还包括旋转辊(33)，所述旋转辊(33)转动设置于所述机架(1)上；多个所述压合轮(323)均位于所述旋转辊(33)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种用于覆膜的压料装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出轴与所述旋转辊(33)的一端固定连接。

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