CN214324602U - 一种覆膜生产用压合机的滚压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜生产用压合机的滚压结构，包括装置本体，所述装置本体的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有安装箱与固定机构，所述安装箱位于固定机构的一侧，所述安装箱的内部设置有调节机构，所述安装箱的上端外表面设置有辅助装置，所述安装箱的一侧外表面设置有第一滚压轴与第二滚压轴，所述第一滚压轴位于第二滚压轴的上端，所述调节机构包括调节装置、第一滑轨架、第二滑轨架、连接轴、调节桩与安装板。本实用新型所述的一种覆膜生产用压合机的滚压结构，方便通过压合机对覆膜进行压合的同时，增加可方便调节压轴之间的间距，省时省力，方便使用等优点，带来更好的使用前景。

Description

一种覆膜生产用压合机的滚压结构

技术领域

本实用新型涉及覆膜技术领域，具体为一种覆膜生产用压合机的滚压结构。

背景技术

覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。而现有的覆膜在生产时需要进行压合，现有的压合机器在使用时，操作繁琐，且若需要及逆行压轴的调节时，需要将整体拆卸，耗时耗力，为此，我们提出了一种覆膜生产用压合机的滚压结构。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜生产用压合机的滚压结构，方便通过压合机对覆膜进行压合的同时，增加可方便调节压轴之间的间距，省时省力，方便使用等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种覆膜生产用压合机的滚压结构，包括装置本体，所述装置本体的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有安装箱与固定机构，所述安装箱位于固定机构的一侧，所述安装箱的内部设置有调节机构，所述安装箱的上端外表面设置有辅助装置，所述安装箱的一侧外表面设置有第一滚压轴与第二滚压轴，所述第一滚压轴位于第二滚压轴的上端，所述装置本体的前端外表面设置有控制箱，所述调节机构包括调节装置、第一滑轨架、第二滑轨架、连接轴、调节桩与安装板，所述调节装置位于安装板的中部，所述调节桩位于调节装置的内部，所述第一滑轨架位于调节装置的上端，所述连接轴位于第一滑轨架的上端，所述第二滑轨架位于连接轴的上端。

优选的，所述调节装置与安装板之间设有固定槽，所述调节装置的一侧外表面通过固定槽与安装板的中部固定连接，所述调节桩与调节装置之间设有调节槽，所述调节桩的一侧外表面通过调节槽与调节装置的内部活动连接，所述调节桩与第一滑轨架之间设有安装槽，所述调节桩的上端外表面通过安装槽与第一滑轨架的下端外表面固定连接，所述第一滑轨架与连接轴之间设有连接槽，所述第一滑轨架的上端外表面通过连接槽与连接轴的下端外表面固定连接，所述第二滑轨架与连接轴之间设有连接槽，所述第二滑轨架的下端外表面通过连接槽与连接轴的上端外表面固定连接。

优选的，所述固定机构包括螺帽、限位杆、万向轴承、固定架与螺纹柱，所述螺帽的下端外表面设置有他，所述万向轴承位于固定架的内部，所述螺纹柱位于万向轴承的下端，所述限位杆位于固定架的下端。

优选的，所述螺帽与固定架之间设有固定槽，所述螺帽的下端外表面通过固定槽与固定架的上端外表面固定连接，所述固定架与限位杆之间设有活动槽，所述固定架的下端外表面通过活动槽与限位杆的一侧外表面活动连接，所述固定架与万向轴承之间设有轴心，所述固定架的内部通过轴心与万向轴承的一侧外表面活动连接，所述万向轴承与螺纹柱之间设有焊接座，所述万向轴承的下端外表面通过焊接座与螺纹柱的上端外表面固定连接。

优选的，所述装置本体与控制箱之间设有固定螺丝，所述装置本体的前端外表面通过固定螺丝与控制箱的一侧外表面固定连接。

优选的，所述装置本体与工作台之间设有固定机构，所述装置本体的上端外表面通过固定机构与工作台的下端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜生产用压合机的滚压结构，具备以下有益效果：

该一种覆膜生产用压合机的滚压结构，工作人员在需要使用将覆膜进行压合时，通过装置本体上方的工作台，将覆膜放置在上方，通过控制箱控制装置本体内部的电机，电机连接第一滚压轴和第二滚压轴，将覆膜穿过压轴之间进行压合，同时通过调节机构中的安装板，安装板中部设有调节装置，调节装置内部设有调节桩，调节桩与两侧的滑轨架进行连接，同时该滑轨架分为第一滑轨架和第一滑轨架和第二滑轨架，两组滑轨架之间设有连接轴，该连接轴分别于两组滚压轴连接，这样在需要调节时，只需调节调节桩的间距，调节桩带动滑轨架时连接滚压轴的连接轴进行上下移动，方便调节间距，同时通过固定机构，通过固定机构中的螺帽，螺帽下端连接有固定架，该固定架内部设有万向轴承，万向轴承下端设有螺纹柱，通过旋转螺帽带动螺纹柱向下旋转，方便将工作台和装置本体进行固定，通过万向轴承方便调节角度，通过限位杆可防止松动。

附图说明

图1为本实用新型一种覆膜生产用压合机的滚压结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种覆膜生产用压合机的滚压结构的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种覆膜生产用压合机的滚压结构中调节机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种覆膜生产用压合机的滚压结构中固定机构的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、工作台；3、辅助装置；4、安装箱；5、调节机构；6、控制箱；7、固定机构；8、第一滚压轴；9、第二滚压轴；51、调节装置；52、第一滑轨架；53、第二滑轨架；54、连接轴；55、调节桩；56、安装板；71、螺帽；72、限位杆；73、万向轴承；74、固定架；75、螺纹柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种覆膜生产用压合机的滚压结构，包括装置本体1，装置本体1的上端外表面设置有工作台2，工作台2的上端外表面设置有安装箱 4与固定机构7，安装箱4位于固定机构7的一侧，安装箱4的内部设置有调节机构5，安装箱4的上端外表面设置有辅助装置3，安装箱4的一侧外表面设置有第一滚压轴8与第二滚压轴9，第一滚压轴8位于第二滚压轴9的上端，装置本体1的前端外表面设置有控制箱6，调节机构5包括调节装置51、第一滑轨架52、第二滑轨架53、连接轴54、调节桩55与安装板56，调节装置 51位于安装板56的中部，调节桩55位于调节装置51的内部，第一滑轨架 52位于调节装置51的上端，连接轴54位于第一滑轨架52的上端，第二滑轨架53位于连接轴54的上端。

进一步的，调节装置51与安装板56之间设有固定槽，调节装置51的一侧外表面通过固定槽与安装板56的中部固定连接，调节桩55与调节装置51 之间设有调节槽，调节桩55的一侧外表面通过调节槽与调节装置51的内部活动连接，调节桩55与第一滑轨架52之间设有安装槽，调节桩55的上端外表面通过安装槽与第一滑轨架52的下端外表面固定连接，第一滑轨架52与连接轴54之间设有连接槽，第一滑轨架52的上端外表面通过连接槽与连接轴54的下端外表面固定连接，第二滑轨架53与连接轴54之间设有连接槽，第二滑轨架53的下端外表面通过连接槽与连接轴54的上端外表面固定连接，方便使用。

进一步的，固定机构7包括螺帽71、限位杆72、万向轴承73、固定架 74与螺纹柱75，螺帽71的下端外表面设置有他，万向轴承73位于固定架74 的内部，螺纹柱75位于万向轴承73的下端，限位杆72位于固定架74的下端，方便使用。

进一步的，螺帽71与固定架74之间设有固定槽，螺帽71的下端外表面通过固定槽与固定架74的上端外表面固定连接，固定架74与限位杆72之间设有活动槽，固定架74的下端外表面通过活动槽与限位杆72的一侧外表面活动连接，固定架74与万向轴承73之间设有轴心，固定架74的内部通过轴心与万向轴承73的一侧外表面活动连接，万向轴承73与螺纹柱75之间设有焊接座，万向轴承73的下端外表面通过焊接座与螺纹柱75的上端外表面固定连接，方便固定且方便调节调节方向。

进一步的，装置本体1与控制箱6之间设有固定螺丝，装置本体1的前端外表面通过固定螺丝与控制箱6的一侧外表面固定连接，方便控制。

进一步的，装置本体1与工作台2之间设有固定机构7，装置本体1的上端外表面通过固定机构7与工作台2的下端外表面固定连接，防止松动。

工作原理

本申请专利由装置本体1、工作台2、辅助装置3、安装箱4、调节机构5、控制箱6、固定机构7、第一滚压轴8、第二滚压轴9、调节装置51、第一滑轨架52、第二滑轨架53、连接轴54、调节桩55、安装板56、螺帽71、限位杆72、万向轴承73、固定架74、螺纹柱75等部件组成，首先，工作人员在需要使用将覆膜进行压合时，通过装置本体1上方的工作台2，将覆膜放置在上方，通过控制箱6控制装置本体1内部的电机，电机连接第一滚压轴8和第二滚压轴9，将覆膜穿过压轴之间进行压合，同时通过调节机构5中的安装板56，安装板56中部设有调节装置51，调节装置51内部设有调节桩55，调节桩55与两侧的滑轨架进行连接，同时该滑轨架分为第一滑轨架52和第一滑轨架52和第二滑轨架53，两组滑轨架之间设有连接轴54，该连接轴54分别于两组滚压轴连接，这样在需要调节时，只需调节调节桩55的间距，调节桩55带动滑轨架时连接滚压轴的连接轴54进行上下移动，方便调节间距，同时通过固定机构7，通过固定机构7中的螺帽71，螺帽71下端连接有固定架74，该固定架74内部设有万向轴承73，万向轴承73下端设有螺纹柱75，通过旋转螺帽71带动螺纹柱75向下旋转，方便将工作台2和装置本体1进行固定，通过万向轴承73方便调节角度，通过限位杆72可防止松动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种覆膜生产用压合机的滚压结构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端外表面设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上端外表面设置有安装箱(4)与固定机构(7)，所述安装箱(4)位于固定机构(7)的一侧，所述安装箱(4)的内部设置有调节机构(5)，所述安装箱(4)的上端外表面设置有辅助装置(3)，所述安装箱(4)的一侧外表面设置有第一滚压轴(8)与第二滚压轴(9)，所述第一滚压轴(8)位于第二滚压轴(9)的上端，所述装置本体(1)的前端外表面设置有控制箱(6)，所述调节机构(5)包括调节装置(51)、第一滑轨架(52)、第二滑轨架(53)、连接轴(54)、调节桩(55)与安装板(56)，所述调节装置(51)位于安装板(56)的中部，所述调节桩(55)位于调节装置(51)的内部，所述第一滑轨架(52)位于调节装置(51)的上端，所述连接轴(54)位于第一滑轨架(52)的上端，所述第二滑轨架(53)位于连接轴(54)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用压合机的滚压结构，其特征在于：所述调节装置(51)与安装板(56)之间设有固定槽，所述调节装置(51)的一侧外表面通过固定槽与安装板(56)的中部固定连接，所述调节桩(55)与调节装置(51)之间设有调节槽，所述调节桩(55)的一侧外表面通过调节槽与调节装置(51)的内部活动连接，所述调节桩(55)与第一滑轨架(52)之间设有安装槽，所述调节桩(55)的上端外表面通过安装槽与第一滑轨架(52)的下端外表面固定连接，所述第一滑轨架(52)与连接轴(54)之间设有连接槽，所述第一滑轨架(52)的上端外表面通过连接槽与连接轴(54)的下端外表面固定连接，所述第二滑轨架(53)与连接轴(54)之间设有连接槽，所述第二滑轨架(53)的下端外表面通过连接槽与连接轴(54)的上端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用压合机的滚压结构，其特征在于：所述固定机构(7)包括螺帽(71)、限位杆(72)、万向轴承(73)、固定架(74)与螺纹柱(75)，所述螺帽(71)的下端外表面设置有他，所述万向轴承(73)位于固定架(74)的内部，所述螺纹柱(75)位于万向轴承(73)的下端，所述限位杆(72)位于固定架(74)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜生产用压合机的滚压结构，其特征在于：所述螺帽(71)与固定架(74)之间设有固定槽，所述螺帽(71)的下端外表面通过固定槽与固定架(74)的上端外表面固定连接，所述固定架(74)与限位杆(72)之间设有活动槽，所述固定架(74)的下端外表面通过活动槽与限位杆(72)的一侧外表面活动连接，所述固定架(74)与万向轴承(73)之间设有轴心，所述固定架(74)的内部通过轴心与万向轴承(73)的一侧外表面活动连接，所述万向轴承(73)与螺纹柱(75)之间设有焊接座，所述万向轴承(73)的下端外表面通过焊接座与螺纹柱(75)的上端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用压合机的滚压结构，其特征在于：所述装置本体(1)与控制箱(6)之间设有固定螺丝，所述装置本体(1)的前端外表面通过固定螺丝与控制箱(6)的一侧外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用压合机的滚压结构，其特征在于：所述装置本体(1)与工作台(2)之间设有固定机构(7)，所述装置本体(1)的上端外表面通过固定机构(7)与工作台(2)的下端外表面固定连接。

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