CN216230433U - 一种滑套外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑套外壳，包括主体和挡块，所述主体内部的上端设置有面板，且面板的内部安装有气杆，所述气杆的下端固定安装有集合板，且集合板下端外部设置有定模仁，所述定模仁的内部安装有定模仁镶件，所述定模仁的顶部设置有定模，所述主体前端外部安装有引导道，且引导道的内部安装有拉条，所述滑块镶件位于主体内部的下方，所述挡块位于主体内部的两端。该滑套外壳通过定模仁镶件和定模仁之间多工位的设计，能够在对滑套外壳的使用过程中有效提高加工效率，且定模仁镶件、定模仁之间位置结构的设计，有利于从滑套外壳顶部进行快速注液处理，并且通过集合板和气杆的设计能够从定模仁上端进行快速施压定模处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑套外壳技术领域，具体为一种滑套外壳。
背景技术
滑套外壳是指半自动手枪上装置枪机、支持枪管口的结构，滑套外部会使用外壳，外壳物理结构，附件一般用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件。
市场上的滑套外壳存在使用过程中不便进行注塑成型处理，同时注塑时效率低下，以及不便对飞边进行清理的问题，为此，我们提出一种滑套外壳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑套外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑套外壳，包括主体、滑块镶件和挡块，其特征在于，所述主体内部的上端设置有面板，且面板的内部安装有气杆，所述气杆的下端固定安装有集合板，且集合板下端外部设置有定模仁，所述定模仁的内部安装有定模仁镶件，所述定模仁的顶部设置有定模，所述主体前端外部安装有引导道，且引导道的内部安装有拉条，所述滑块镶件位于主体内部的下方，所述挡块位于主体内部的两端。
优选的，所述主体与引导道为一体化结构，且主体的横向中轴线与拉条的纵向中轴线之间相互垂直。
优选的，所述拉条设置有两个，且拉条关于主体的中轴线呈前后对称分布。
优选的，所述定模仁之间均为等距离分布，且定模仁的内部为中空状结构。
优选的，所述定模仁与定模仁镶件的竖直中轴线相重合，且定模仁镶件与集合板紧密贴合。
优选的，所述集合板关于主体的竖直中心线对称设有两个，且集合板与气杆之间相互垂直。
优选的，所述挡块关于主体的中心对称设有两个，且两个挡块之间相互平行。
本实用新型提供了一种滑套外壳，具备以下有益效果：该滑套外壳，采用多工位结构能够同时进行多个压膜成型处理，有效提高对滑套外壳在加工过程中的效率，且能够在使用过程中对飞边区域进行刮除，同时能够利用挡块的设计使得在进行压膜成型时准确进行定位压合，有利于滑套外壳在使用过程中的成膜精准程度，减少压膜出现位置偏移的问题。
1、本实用新型通过引导道和拉条的设计，能够在利用滑套外壳进行注塑成型时，可沿着引导道的设计对拉条进行位置的移动，以此能够对出现飞边的区域进行刮除，保持滑套外壳外部的整洁程度，同时保证模体外部的光滑效果。
2、本实用新型通过定模仁镶件和定模仁之间多工位的设计，能够在对滑套外壳的使用过程中有效提高加工效率，且定模仁镶件、定模仁之间位置结构的设计，有利于从滑套外壳顶部进行快速注液处理，并且通过集合板和气杆的设计能够从定模仁上端进行快速施压定模处理。
3、本实用新型通过滑块镶件的设计有利于脱模和定模时上下模体之间保持一致，避免因为位置的移动在进行复位时产生偏移，且通过挡块的设计可对模体进行限位，保证斜顶行程在限定的尺寸范围内，同时可对斜顶形成中的尺寸进行调整。
附图说明
图1为本实用新型一种滑套外壳的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种滑套外壳的立体结构示意图；
图3为本实用新型一种滑套外壳的内部大结构示意图；
图4为本实用新型一种滑套外壳的侧视结构示意图。
图中：1、主体；2、面板；3、引导道；4、拉条；5、滑块镶件；6、定模；7、定模仁镶件；8、定模仁；9、气杆；10、集合板；11、挡块。
具体实施方式
如图1-3所示，一种滑套外壳，包括主体1、面板2、引导道3、拉条4、滑块镶件5、定模6、定模仁镶件7、定模仁8、气杆9、集合板10和挡块11，主体1内部的上端设置有面板2，且面板2的内部安装有气杆9，主体1与引导道3为一体化结构，且主体1的横向中轴线与拉条4的纵向中轴线之间相互垂直，且拉条4关于主体1的中轴线呈前后对称分布，通过引导道3和拉条4的设计，能够在利用滑套外壳进行注塑成型时，可沿着引导道3的设计对拉条4进行位置的移动，以此能够对出现飞边的区域进行刮除，保持滑套外壳外部的整洁程度，同时保证模体外部的光滑效果，气杆9的下端固定安装有集合板10，且集合板10下端外部设置有定模仁8，定模仁8的内部安装有定模仁镶件7，定模仁8之间均为等距离分布，且定模仁8的内部为中空状结构，便于从主体1上端注塑口进行注入，定模仁8的顶部设置有定模6，定模仁8与定模仁镶件7的竖直中轴线相重合，且定模仁镶件7与集合板10紧密贴合，集合板10关于主体1的竖直中心线对称设有两个，且集合板10与气杆9之间相互垂直，通过定模仁镶件7和定模仁8之间多工位的设计，能够在对滑套外壳的使用过程中有效提高加工效率，且定模仁镶件7、定模仁8 之间位置结构的设计，有利于从滑套外壳顶部进行快速注液处理，并且通过集合板10和气杆9的设计能够从定模仁8上端进行快速施压定模处理，主体 1前端外部安装有引导道3，且引导道3的内部安装有拉条4。
如图4所示，滑块镶件5位于主体1内部的下方，挡块11位于主体1内部的两端，挡块11关于主体1的中心对称设有两个，且两个挡块11之间相互平行，通过滑块镶件5的设计有利于脱模和定模时上下模体之间保持一致，避免因为位置的移动在进行复位时产生偏移，且通过挡块11的设计可对模体进行限位，保证斜顶行程在限定的尺寸范围内，同时可对斜顶形成中的尺寸进行调整。
综上，该滑套外壳，使用时，首先根据图1-图4中所示的结构，首先从主体1的注塑口处进行注液处理，然后通过定模仁镶件7和定模仁8之间多工位的设计，能够在对滑套外壳的使用过程中有效提高加工效率，且定模仁镶件7、定模仁8之间位置结构的设计，有利于从滑套外壳顶部进行快速注液处理，并且通过集合板10和气杆9的设计能够从定模仁8上端进行快速施压定模处理，同时通过定模仁镶件7和定模仁8之间多工位的设计，能够在对滑套外壳的使用过程中有效提高加工效率，且定模仁镶件7、定模仁8之间位置结构的设计，有利于从滑套外壳顶部进行快速注液处理，并且通过集合板 10和气杆9的设计能够从定模仁8上端进行快速施压定模处理，最后通过引导道3和拉条4的设计，能够在利用滑套外壳进行注塑成型时，可沿着引导道3的设计对拉条4进行位置的移动，以此能够对出现飞边的区域进行刮除，保持滑套外壳外部的整洁程度，同时保证模体外部的光滑效果。
Claims (7)
1.一种滑套外壳，包括主体(1)、滑块镶件(5)和挡块(11)，其特征在于，所述主体(1)内部的上端设置有面板(2)，且面板(2)的内部安装有气杆(9)，所述气杆(9)的下端固定安装有集合板(10)，且集合板(10)下端外部设置有定模仁(8)，所述定模仁(8)的内部安装有定模仁镶件(7)，所述定模仁(8)的顶部设置有定模(6)，所述主体(1)前端外部安装有引导道(3)，且引导道(3)的内部安装有拉条(4)，所述滑块镶件(5)位于主体(1)内部的下方，所述挡块(11)位于主体(1)内部的两端。
2.根据权利要求1所述的一种滑套外壳，其特征在于，所述主体(1)与引导道(3)为一体化结构，且主体(1)的横向中轴线与拉条(4)的纵向中轴线之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种滑套外壳，其特征在于，所述拉条(4)设置有两个，且拉条(4)关于主体(1)的中轴线呈前后对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种滑套外壳，其特征在于，所述定模仁(8)之间均为等距离分布，且定模仁(8)的内部为中空状结构。
5.根据权利要求1所述的一种滑套外壳，其特征在于，所述定模仁(8)与定模仁镶件(7)的竖直中轴线相重合，且定模仁镶件(7)与集合板(10)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种滑套外壳，其特征在于，所述集合板(10)关于主体(1)的竖直中心线对称设有两个，且集合板(10)与气杆(9)之间相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种滑套外壳，其特征在于，所述挡块(11)关于主体(1)的中心对称设有两个，且两个挡块(11)之间相互平行。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-01 CN CN202122651585.1U patent/CN216230433U/zh active Active
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