CN216230138U - 一种设置水滴形孔的金刚石圆锯片基体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设置水滴形孔的金刚石圆锯片基体，属于切割用具技术领域。一种设置水滴形孔额金刚石圆锯片基体，包括锯片基体，锯片基体中心设置圆形安装孔，在锯片基体平面上周向设置双排水滴形孔，分别为第一排水滴形孔和第二排水滴形孔；水滴形孔朝向一致，均为向心朝向。本实用新型结构简单，使用方便，能够提高使用时的容屑排屑效果，保证金刚石锯片切割时的顺畅，提高切割能力，延长使用寿命，具有良好的使用性能。

Description

一种设置水滴形孔的金刚石圆锯片基体

技术领域

本实用新型涉及一种设置水滴形孔的金刚石圆锯片基体，属于切割用具技术领域。

背景技术

传统的金刚石圆锯片切割时产生的岩屑主要是通过冷却水的冲刷随切割沟槽排出。但部分岩屑颗粒由于自重的原因不能被冷却水冲走而继续存留在切割沟槽内，对刀头进行多次磨削，缩短了刀头的使用寿命，增加了设备切割负荷。与此同时，因基体与被切割物摩擦较大，切割时热量无法及时散出，造成基体过热，导致基体应力变化和形变，从而降低锯片基体使用寿命，切割效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设置水滴形孔的金刚石圆锯片基体，来解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种设置水滴形孔的金刚石圆锯片基体，包括锯片基体，在锯片基体中心设置圆形安装孔，在锯片基体平面上周向设置双排水滴形孔，分别为第一排水滴形孔和第二排水滴形孔；水滴形孔朝向一致，均为向心朝向；两排水滴形孔在径向方向上均不在同一直线上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两排水滴形孔的数量相同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两排水滴形孔的数量相同均为14个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两排水滴形孔在径向方向上相互交错设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两排水滴形孔位置分别为距中心处3/5处和4/5处。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型通过在金刚石圆锯片表面开设水滴形孔，并且设置两排交错设置的水滴形孔，破坏了锯片基体的轴对称性和几何连续性，有效阻断了部分振动的传递，降低了锯切产生的振动频率和噪音传播，起到了良好的减振效果。锯片基体的结构有效降低了锯片的偏摆，从而减小了切割缝宽，提高了切割精度，节约了石材资源，降低了企业生产成本。

本实用新型通过设置水滴形孔，能够有利于岩屑的及时排出，降低岩屑对锯片的磨削，减小切割负荷，加速锯片基体的冷却,减少基体由于受热而引起应力变化和基体的变形,提高锯片基体的使用寿命。

本实用新型结构简单，使用方便，能够提高使用时的容屑排屑效果，保证金刚石锯片切割时的顺畅，提高切割能力，延长使用寿命，具有良好的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型水滴形孔示意图；

其中，第一排水滴形孔； 2、第二排水滴形孔；3、圆形安装孔，4、锯片基体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型是一种设置水滴形孔的金刚石圆锯片基体，包括锯片基体4，在锯片基体4的中心设置圆形安装孔3。在锯片基体平面上周向设置双排水滴形孔，分别为第一排水滴形孔1和第二排水滴形孔2；水滴形孔朝向一致，均为向心朝向。两排水滴形孔中单独看每个水滴形孔，在径向方向上不对应，而是相互错开的结构，该结构能够很好地破坏锯片基体的轴对称性和几何连续性，有效阻断了部分振动的传递，降低了锯切产生的振动频率和噪音传播，起到了良好的减振效果。

本实用新型在锯片基体平面上，周向开双排水滴形孔，并且优先地，将开孔位置设置为距中心处3/5处和4/5处。

本实用新型设置两排水滴形孔，这两排水滴形孔通常设置为数量一致。进一步的，每排设置14个水滴形孔且均匀分布。水滴形孔朝向一致，均为向心朝向。通过设置水滴形孔，在锯片切割作业时，切割产生的部分岩屑会聚集在水滴形孔内，随着锯片的旋转，孔内的岩屑被带出切割槽内，减少了岩屑与锯片的摩擦。同时，由于水滴形孔的存在，增大了锯片基体与水和空气的接触面积,加速了锯片基体的冷却，减少了基体由于受热而引起应力变化和基体的变形，提高了锯片基体的使用寿命 。

该金刚石锯片基体在外圆面上烧结金刚石刀头形成金刚石锯片，能够用于加工石材等坚硬材料。加工石材过程中，不可避免发生摩擦，摩擦引起石材振动，以及锯片周向振动。通过在金刚石圆锯片表面开设水滴形孔，能够有效阻断振动的传递，降低锯切产生的振动频率和噪音传播，起到了良好的减振效果。

本实用新型的锯片基体的结构有效降低了锯片的偏摆，从而减小了切割缝宽，提高了切割精度，节约了石材资源，降低了企业生产成本。从排屑角度分析，有利于岩屑的及时排出，降低岩屑对锯片的磨削，减小切割负荷，加速锯片基体的冷却，减少基体由于受热而引起应力变化和基体的变形，提高锯片基体的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种设置水滴形孔的金刚石圆锯片基体，包括锯片基体（4），在锯片基体（4）中心设置圆形安装孔（3），其特征在于：在锯片基体平面上周向设置双排水滴形孔，分别为第一排水滴形孔（1）和第二排水滴形孔（2）；水滴形孔朝向一致，均为向心朝向；两排水滴形孔在径向方向上均不在同一直线上；两排水滴形孔在径向方向上相互交错设置；两排水滴形孔的数量相同。

2.根据权利要求1所述的一种设置水滴形孔的金刚石圆锯片基体，其特征在于：两排水滴形孔的数量相同均为14个。

3.根据权利要求1～2任一项所述的一种设置水滴形孔的金刚石圆锯片基体，其特征在于：两排水滴形孔位置分别为距中心处3/5处和4/5处。

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