CN206084801U - 一种纹理自冷式磨轮 - Google Patents
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Abstract
一种纹理自冷式磨轮，包括基体和刀头，所述刀头环形设置于基体上，所述刀头设置有若干个磨块，刀头的研磨面上还设有凹纹，所述的凹纹呈网状设置于刀头的研磨面上，所述的磨块呈异形设置，若干磨块与凹纹共同组成圆环形的刀头，其研磨面为斜面。本实用新型在刀头的研磨面上设有呈网状的凹纹，磨削过程中，因凹纹的形状可排屑又可形成切削的风力，以达到自冷的效果。这种纹理自冷式磨轮不仅增加了刃口的数量，保证了产品的锋利度和使用寿命，而且有效自我降低了产品使用温度。其具有结构简单合理、生产效率高、使用寿命长、锋利度高、具自冷功能的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨轮，具体是一种纹理自冷式磨轮。
背景技术
中国专利文献号CN205201337U于2016年5月4日公开了一种散热速度快的磨轮，包括磨轮本体、刚性基体、弹性基体、环状基体和磨具，所述磨轮本体的内部设有刚性基体，刚性基体上设有安装孔，所述刚性基体的外圆侧设有弹性基体，弹性基体上设有多个通孔，所述弹性基体的外圆侧设有环状基体，环状基体的底面设有磨具，且相邻磨具之间设有间槽。该散热速度快的磨轮通过向其内部加注冷却液，然后冷却液和碎屑携带热量从间槽排出，便于快速散热。但是，该实用新型轮体散热需要依靠加注冷却液，使用不方便的同时增加了生产成本，因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、生产效率高、使用寿命长、锋利度高、可自行散热且降温效果好的纹理自冷式磨轮，以克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供一种纹理自冷式磨轮，包括基体和刀头，所述刀头环形设置于基体上，其特征在于：所述刀头设置有若干个磨块，刀头的研磨面上还设有凹纹。
所述的磨块环形均匀分布在刀头上。
所述的磨块由凹纹分隔，且各磨块边缘设有刀刃。
所述的凹纹分为环状凹纹和条形凹纹，两者相互交错，形成呈网状结构的凹纹。
所述的环状凹纹在刀头研磨面上设置有1个以上。
所述的条形凹纹沿刀头内圆的切线方向设置。
所述的磨块和/或凹纹旋转中心对称。
所述的磨块呈异形设置，若干磨块与凹纹共同组成圆环形的刀头，其研磨面为斜面。
所述的研磨面的斜面向外倾斜，且与垂直中心线所成的角度a为3°-20°。
本实用新型在刀头的研磨面上设有呈网状的凹纹，磨削过程中，因凹纹的形状可排屑又可形成切削的风力，以达到自冷的效果。这种纹理自冷式磨轮不仅增加了刃口的数量，保证了产品的锋利度和使用寿命，而且有效自我降低了产品使用温度。其具有结构简单合理、生产效率高、使用寿命长、锋利度高、具自冷功能的特点。
附图说明
图1为传统磨轮的结构示意图。
图2为传统磨轮侧面结构示意图。
图3为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图4为本实用新型第一实施例的侧面结构示意图。
图5为本实用新型第二实施例的结构示意图。
图6为本实用新型第三实施例的结构示意图。
图7为本实用新型第三实施例的侧面结构示意图。
图8为本实用新型第四实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图3-图4，本纹理自冷式磨轮，包括基体1和刀头，所述刀头环形设置于基体1上，其特征在于：所述刀头设置有若干个磨块2，刀头的研磨面4上还设有凹纹3，所述的凹纹呈网状设置于刀头的研磨面4上，所述的磨块呈异形设置，若干磨块与凹纹共同组成圆环形的刀头，其研磨面4为斜面，本结构在磨削过程中，因凹纹的形状可排屑又可形成切削的风力，以达到自冷的效果。这种纹理自冷式磨轮不仅增加了刃口的数量，保证了产品的锋利度和使用寿命，而且有效自我降低了产品使用温度。其具有结构简单合理、生产效率高、使用寿命长、锋利度高、具自冷功能的特点。
进一步讲，磨块2环形均匀分布在刀头上。
进一步讲，磨块2由凹纹3分隔，且各磨块2边缘设有刀刃，保证了磨轮的锋利度。
进一步讲，凹纹3分为环状凹纹3.1和条形凹纹3.2，两者相互交错，形成呈网状结构的凹纹3。
进一步讲，环状凹纹3.1在刀头研磨面上设置有1个，条形凹纹3.2沿刀头内圆的切线方向设置，且顺时针向外延伸，磨削时磨轮逆时针旋动，有利于降温排屑。
进一步讲，磨块2和/或凹纹3旋转中心对称。
进一步讲，磨块2呈异形设置，若干磨块2与凹纹3共同组成圆环形的刀头，其研磨面4为斜面。
进一步讲，研磨面4的斜面向外倾斜，且与垂直中心线所成的角度a为3°-20°。
第二实施例
参见图5，本纹理自冷式磨轮，其不同于第一实施例之处在于：条形凹纹3.2沿刀头内圆的切线方向设置，且逆时针向外延伸，磨削时磨轮顺时针旋动，有利于降温排屑。
其未述部分同第一实施例，这里不再详述。
第三实施例
参见图6-图7，本纹理自冷式磨轮，其不同于第一实施例之处在于：环状凹纹3.1在刀头研磨面上设置有2个，条形凹纹3.2沿刀头内圆的切线方向设置，且顺时针向外延伸，磨削时磨轮逆时针旋动，有利于降温排屑。
其未述部分同第一实施例，这里不再详述。
第四实施例
参见图8，本纹理自冷式磨轮，其不同于第一实施例之处在于：环状凹纹3.1在刀头研磨面上设置有2个，条形凹纹3.2沿刀头内圆的切线方向设置，且你逆时针向外延伸，磨削时磨轮顺时针旋动，有利于降温排屑。
其未述部分同第一实施例，这里不再详述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种纹理自冷式磨轮，包括基体(1)和刀头，所述刀头环形设置于基体(1)上，其特征在于：所述刀头设置有若干个磨块(2)，刀头的研磨面(4)上还设有凹纹(3)；
所述磨块(2)环形均匀分布在刀头上；
所述磨块(2)由凹纹(3)分隔，且各磨块(2)边缘设有刀刃；
所述凹纹(3)包括环状凹纹(3.1)和条形凹纹(3.2)，两者相互交错，形
成呈网状结构的凹纹(3)；
所述环形凹纹(3.1)在刀头的研磨面(4)上设置有1个以上；
所述条形凹纹(3.2)沿刀头内圆的切线方向设置；
所述磨块(2)和/或凹纹(3)旋转中心对称；
所述磨块(2)呈异形设置，若干磨块(2)与凹纹(3)共同组成圆环形的刀头，其研磨面(4)为斜面；
所述研磨面(4)的斜面向外倾斜，且与垂直中心线所成的角度a为3°-20°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620737621.2U CN206084801U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种纹理自冷式磨轮 |
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| CN206084801U true CN206084801U (zh) | 2017-04-12 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620737621.2U Active CN206084801U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种纹理自冷式磨轮 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107309762A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-03 | 义乌市台荣超硬制品有限公司 | 一种斜刀磨轮式磨削加工设备 |
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2016
- 2016-07-12 CN CN201620737621.2U patent/CN206084801U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107309762A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-03 | 义乌市台荣超硬制品有限公司 | 一种斜刀磨轮式磨削加工设备 |
| CN107309762B (zh) * | 2017-07-28 | 2019-03-01 | 义乌市台荣超硬制品有限公司 | 一种斜刀磨轮式磨削加工设备 |
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