CN216230091U - 一种混凝土制造自动配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土制造自动配料机，涉及混凝土技术领域，混凝土制造自动配料机，包括配料箱和配料斗，配料斗嵌入配料箱上方中部；配料斗内底部开有若干个漏孔，且配料斗底部设置有底板，底板上表面开有若干个与漏孔错位排布的通孔，且配料斗底部左右侧均固定有对称排布的L型块，L型块外侧中部上方开有螺纹孔，且L型块内表面底部开有滑槽，左侧L型块中的螺纹孔内贯穿有与其螺纹连接的螺纹杆，且螺纹杆右端贯穿底板并贯穿出右侧L型块中的螺纹孔；本实用新型有益效果为：可以精准的对进行配料的原料进行称重，避免出现重量不准确的现象，同时有利于提高配料的方便性。

Description

一种混凝土制造自动配料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，特别是涉及一种混凝土制造自动配料机。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，现有的混凝土制造配料机，难以对进行配料的原料进行精确的称重，导致原料的配比不够准确，影响配料机的工作质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混凝土制造自动配料机以解决上述背景技术提出的配料时原料重量难以把控，导致配料机的精准性不够高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土制造自动配料机，包括配料箱和配料斗，所述配料斗嵌入配料箱上方中部；

所述配料斗内底部开有若干个漏孔，且所述配料斗底部设置有底板，所述底板上表面开有若干个与漏孔错位排布的通孔，且所述配料斗底部左右侧均固定有对称排布的L型块，所述L型块外侧中部上方开有螺纹孔，且所述L型块内表面底部开有滑槽，左侧所述L型块中的螺纹孔内贯穿有与其螺纹连接的螺纹杆，且所述螺纹杆右端贯穿底板并贯穿出右侧所述L型块中的螺纹孔，所述配料斗左右侧下方均安装有重量传感器。

更佳的，所述螺纹杆左侧设有马达，且所述马达输出端与螺纹杆左端固定连接。

更佳的，所述螺纹杆与底板螺纹连接，且所述底板下表面左右侧均固定有滑块，所述滑块滑入对应L型块中的滑槽内，且所述底板通过滑块与L型块滑动连接。

更佳的，所述重量传感器信号输出端与马达信号输入端连接。

更佳的，所述配料箱左侧设有传送带，且所述传送带右侧贯穿至配料斗内部并与其内部相通。

更佳的，所述配料箱内底部安装有电动机，且所述电动机输出端连接有轴杆，所述轴杆外部连接有搅拌叶，且所述配料箱内部中上方安装有位于轴杆上方的筛网，所述筛网平行于配料斗下方。

本实用新型实现的有益效果：

将重量传感器设置该原料所需的配比重量，当重量达到预设值时，重量传感器将信号传递给马达，通过马达带动螺纹杆顺时针转动，带动底板沿着其表面的螺纹向右移动，同时滑块也将沿着滑槽滑动，此刻底板上与漏孔错位的通孔将会与漏孔上下对齐并相通，同时配料斗内的原料将会通过漏孔和通孔向下掉落至配料箱内，这样便完成了原料的配料，使用者可以根据不同原料所需的重量对重量传感器的预设值进行设置，方便将达到重量的原料从配料斗内卸出，并对下一种原料进行配料，实现自动配料，大大提高了配料的便捷性，同时也提高了原料重量的精准性。

附图说明

图1为本实用新型整体主视平面结构示意图；

图2为本实用新型L型块立体结构示意图；

图3为本实用新型A局部结构示意图。

图1-3中：配料箱1、筛网101、轴杆102、搅拌叶103、电动机104、配料斗2、重量传感器201、漏孔202、底板203、通孔204、滑块205、L型块206、滑槽207、螺纹孔208、螺纹杆209、马达210、传送带3。

具体实施方式

参阅图1-3，本实用新型提供一种混凝土制造自动配料机，包括配料箱1和配料斗2，配料斗2嵌入配料箱1上方中部，配料箱1左侧设有传送带3，且传送带3右侧贯穿至配料斗2内部并与其内部相通；

具体的，通过传送带3，使用者可以将需要使用的原料放置在传送带3上，并将传送带3与外部的驱动装置连接，通过驱动装置驱动传送带3将原料输送至配料斗2内，方便进行上料；

配料斗2内底部开有若干个漏孔202，且配料斗2底部设置有底板203，底板203上表面开有若干个与漏孔202错位排布的通孔204，且配料斗2底部左右侧均固定有对称排布的L型块206，L型块206外侧中部上方开有螺纹孔208，且L型块206内表面底部开有滑槽207，左侧L型块206中的螺纹孔208内贯穿有与其螺纹连接的螺纹杆209，且螺纹杆209右端贯穿底板203并贯穿出右侧L型块206中的螺纹孔208，配料斗2左右侧下方均安装有重量传感器201，螺纹杆209左侧设有马达210，且马达210输出端与螺纹杆209左端固定连接，螺纹杆209与底板203螺纹连接，且底板203下表面左右侧均固定有滑块205，滑块205滑入对应L型块206中的滑槽207内，且底板203通过滑块205与L型块206滑动连接，重量传感器201信号输出端与马达210信号输入端连接；

进一步的，经过传送带3送入配料斗2内的原料将会直接掉落在配料斗2内，并启动重量传感器201，使用者可以将重量传感器201设置该原料所需的配比重量，重量传感器201便可以对配料斗2内原料的重量进行实时监测，当重量达到预设值时，由于重量传感器201信号输出端与马达210信号输入端连接，所以重量传感器201将信号传递给马达210，并启动马达210，通过马达210带动螺纹杆209顺时针转动，由于底板203与螺纹杆209螺纹连接，所以转动的螺纹杆209可以带动底板203沿着其表面的螺纹向右移动，同时滑块205也将沿着滑槽207滑动，此刻底板203上与漏孔202错位的通孔204将会与漏孔202上下对齐并相通，同时配料斗2内的原料将会通过漏孔202和通孔204向下掉落至配料箱1内，这样便完成了原料的配料，使用者可以根据不同原料所需的重量对重量传感器201的预设值进行设置，方便将达到重量的原料从配料斗2内卸出，并对下一种原料进行配料，实现自动配料，大大提高了配料的便捷性，同时也提高了原料重量的精准性；

当原料从配料斗2内卸完后，再次启动马达210，通过马达210带动螺纹杆209逆时针转动，并带动底板203向左侧移动，此时的滑块205也将沿着滑槽207滑动，同时通孔204将复位并与漏孔202呈错位排布的状态，此刻的配料斗2底部呈封闭状态，方便使用者继续对下一次原料进行配料；

配料箱1内底部安装有电动机104，且电动机104输出端连接有轴杆102，轴杆102外部连接有搅拌叶103，且配料箱1内部中上方安装有位于轴杆102上方的筛网101，筛网101平行于配料斗2下方；

更进一步的，使用者将电动机104启动，从配料斗2卸出的原料将会经过筛网101进行简单的过滤，将原料中的砂石滤除，再通过电动机104带动轴杆102和搅拌叶103转动，可以对进入配料箱1的多种原料进行混合搅拌。

Claims (6)

1.一种混凝土制造自动配料机，包括配料箱（1）和配料斗（2），所述配料斗（2）嵌入配料箱（1）上方中部，其特征在于：

所述配料斗（2）内底部开有若干个漏孔（202），且所述配料斗（2）底部设置有底板（203），所述底板（203）上表面开有若干个与漏孔（202）错位排布的通孔（204），且所述配料斗（2）底部左右侧均固定有对称排布的L型块（206），所述L型块（206）外侧中部上方开有螺纹孔（208），且所述L型块（206）内表面底部开有滑槽（207），左侧所述L型块（206）中的螺纹孔（208）内贯穿有与其螺纹连接的螺纹杆（209），且所述螺纹杆（209）右端贯穿底板（203）并贯穿出右侧所述L型块（206）中的螺纹孔（208），所述配料斗（2）左右侧下方均安装有重量传感器（201）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制造自动配料机，其特征在于：所述螺纹杆（209）左侧设有马达（210），且所述马达（210）输出端与螺纹杆（209）左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土制造自动配料机，其特征在于：所述螺纹杆（209）与底板（203）螺纹连接，且所述底板（203）下表面左右侧均固定有滑块（205），所述滑块（205）滑入对应L型块（206）中的滑槽（207）内，且所述底板（203）通过滑块（205）与L型块（206）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土制造自动配料机，其特征在于：所述重量传感器（201）信号输出端与马达（210）信号输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土制造自动配料机，其特征在于：所述配料箱（1）左侧设有传送带（3），且所述传送带（3）右侧贯穿至配料斗（2）内部并与其内部相通。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土制造自动配料机，其特征在于：所述配料箱（1）内底部安装有电动机（104），且所述电动机（104）输出端连接有轴杆（102），所述轴杆（102）外部连接有搅拌叶（103），且所述配料箱（1）内部中上方安装有位于轴杆（102）上方的筛网（101），所述筛网（101）平行于配料斗（2）下方。

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