CN216230064U - 一种竖向箍筋夹持装置 - Google Patents

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李京跃
于鑫
敖长江
宋合财
姜涛
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Abstract

一种竖向箍筋夹持装置,包括底座、固定在底座上的动力装置、固定在动力装置端面的滑块和夹持装置,滑块两端限位于设于底座上的轨道槽内,两轨道槽槽口相对固定在轨道底板上,夹持装置包括限位条、S型旋转条、设于S型旋转条端部的夹板和固定在滑块远离动力装置端面的夹持装置固定条,限位条一端与所述滑块顶面固定,另一端与S型旋转条远离夹板的端部铰接,S型旋转条的中部与设于轨道底板上的轴杆连接。采用本实用新型无需费时费力使用传统人工进行底腹板钢筋的夹持工作,免去了繁琐的工业设计流程,施工功效大幅提升。

Description

一种竖向箍筋夹持装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体属于一种竖向箍筋夹持装置。
背景技术
现代桥梁的发展趋势以工厂化预制为导向,箱梁钢筋的加工安装在预制过程中属于最重要的一环,然而钢筋从加工区到安装区的施工效率目前还处于较低的阶段,难以满足箱梁预制的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种竖向箍筋夹持装置,要解决现有技术需要人工辅助完成底腹板钢筋的夹持工作,费时费力的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种竖向箍筋夹持装置,其特征在于:包括底座、固定在底座上的动力装置、固定在动力装置端面的滑块和夹持装置,所述滑块两端限位于设于底座上的轨道槽内,两轨道槽槽口相对固定在轨道底板上,所述夹持装置包括限位条、S型旋转条、设于S型旋转条端部的夹板和固定在滑块远离动力装置端面的夹持装置固定条,所述限位条一端与所述滑块顶面固定,另一端与所述S型旋转条远离夹板的端部铰接,S型旋转条的中部与设于轨道底板上的轴杆连接。
进一步优选地,所述轴杆包括底面固定在轨道底板上的螺杆,螺杆穿过S型旋转条,S型旋转条上下方、螺杆上均设有螺母。
进一步地,所述动力装置包括电机及推拉杆。
进一步地,所述夹板和夹持装置固定条相对设置,所述夹板和夹持装置固定条相对板面为斜面。
此外,所述轨道底板一端与底座固定,另一端悬挑于底座外侧。
更加优选地,所述底座通过螺丝固定在基础结构上。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
采用本实用新型无需费时费力使用传统人工进行底腹板钢筋的夹持工作,免去了繁琐的工业设计流程,施工功效大幅提升。
附图说明
图1为一种竖向箍筋夹持装置的结构示意图。
附图标记:1-底座;2-动力装置;3-滑块;4-轨道槽;5-轨道底板;6-限位条;7-S型旋转条;8-夹板;9-轴杆;10-夹持装置固定条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步说明。
一种竖向箍筋夹持装置,如图1所示,包括底座1、固定在底座1上的动力装置2、固定在动力装置2端面的滑块3和夹持装置,底座1通过螺丝固定在基础结构上,滑块3两端限位于设于底座1上的轨道槽4内,两轨道槽4槽口相对固定在轨道底板5上,夹持装置包括限位条6、S型旋转条7、设于S型旋转条7端部的夹板8和固定在滑块3远离动力装置2端面的夹持装置固定条10,限位条6一端与滑块3顶面固定,另一端与S型旋转条7远离夹板8的端部铰接,S型旋转条7的中部与设于轨道底板5上的轴杆9连接。
轴杆9包括底面固定在轨道底板5上的螺杆,螺杆穿过S型旋转条7,S型旋转条7上下方、螺杆上均设有螺母,夹板8和夹持装置固定条10相对设置,夹板8和夹持装置固定条10相对板面为斜面,轨道底板5一端与底座1固定,另一端悬挑于底座1外侧。
动力装置2包括电机及推拉杆,或者动力装置2选用单作用气缸,动力装置2带动滑块3向前运动,限位条6带动S型旋转条7一端向远离夹持装置固定条10的方向运动,继而带动夹板8朝向夹持装置固定条10的方向运动。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种竖向箍筋夹持装置,其特征在于:包括底座(1)、固定在底座(1)上的动力装置(2)、固定在动力装置(2)端面的滑块(3)和夹持装置,所述滑块(3)两端限位于设于底座(1)上的轨道槽(4)内,两轨道槽(4)槽口相对固定在轨道底板(5)上,所述夹持装置包括限位条(6)、S型旋转条(7)、设于S型旋转条(7)端部的夹板(8)和固定在滑块(3)远离动力装置(2)端面的夹持装置固定条(10),所述限位条(6)一端与所述滑块(3)顶面固定,另一端与所述S型旋转条(7)远离夹板(8)的端部铰接,S型旋转条(7)的中部与设于轨道底板(5)上的轴杆(9)连接。
2.如权利要求1所述的一种竖向箍筋夹持装置,其特征在于:所述轴杆(9)包括底面固定在轨道底板(5)上的螺杆,螺杆穿过S型旋转条(7),S型旋转条(7)上下方、螺杆上均设有螺母。
3.如权利要求1所述的一种竖向箍筋夹持装置,其特征在于:所述动力装置(2)包括电机及推拉杆。
4.如权利要求1所述的一种竖向箍筋夹持装置,其特征在于:所述夹板(8)和夹持装置固定条(10)相对设置,所述夹板(8)和夹持装置固定条(10)相对板面为斜面。
5.如权利要求1所述的一种竖向箍筋夹持装置,其特征在于:所述轨道底板(5)一端与底座(1)固定,另一端悬挑于底座(1)外侧。
6.如权利要求1~5任一项所述的一种竖向箍筋夹持装置,其特征在于:所述底座(1)通过螺丝固定在基础结构上。
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