CN215107320U

CN215107320U - 一种建筑用钢结构预制模板

Info

Publication number: CN215107320U
Application number: CN202121613336.7U
Authority: CN
Inventors: 王兆郸
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用钢结构预制模板，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括正模板机构、调节机构和负模板机构，正模板机构包括正模板本体，调节机构包括阻隔板，负模板机构包括负模板本体和固定杆，调节机构滑动于正模板机构和负模板机构之间。本实用新型通过下移橡胶套带动L形板沿着滑槽内部下移，从而带动阻隔板下移至合适位置，然后通过拧紧第二紧固螺栓对第一螺杆的位置进行固定，通过拧松第三紧固螺栓，然后通过移动固定杆带动第二螺杆沿着限位槽内部滑动至合适位置，通过拧松第一紧固螺栓，然后通过上移正模板本体带动螺杆组沿着固定槽脱离负模板本体内部，从而使得该建筑用钢结构预制模板，便于携带，增加工作效率。

Description

一种建筑用钢结构预制模板

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种建筑用钢结构预制模板。

背景技术

钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向，钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑，通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、钢结构一般是通过在模板内浇筑完成，现有的建筑用钢结构预制模板，不能根据使用需求进行长度调节，从而导致钢结构需要进行多次浇筑，进而影响工作效率；

2、钢结构预制模板是可以进行重复利用的，现有的建筑用钢结构预制模板，一般是焊接固定，从而导致其不便于拆卸，进而使其在携带时较为麻烦。

因此，现有的建筑用钢结构预制模板，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢结构预制模板，通过下移橡胶套带动L形板沿着滑槽内部下移，从而带动阻隔板下移至合适位置，然后通过拧紧第二紧固螺栓对第一螺杆的位置进行固定，进而固定L形板的位置，通过拧松第三紧固螺栓，然后通过移动固定杆带动第二螺杆沿着限位槽内部滑动至合适位置，通过拧松第一紧固螺栓，然后通过上移正模板本体带动螺杆组沿着固定槽脱离负模板本体内部，从而使得该建筑用钢结构预制模板，便于携带，增加工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种建筑用钢结构预制模板，包括正模板机构、调节机构和负模板机构，所述正模板机构包括正模板本体，所述调节机构包括阻隔板，所述负模板机构包括负模板本体和固定杆，所述调节机构滑动于正模板机构和负模板机构之间，且正模板机构和负模板机构活动卡接，正模板本体和负模板本体配合使用对钢水进行定型。

进一步地，所述正模板本体一侧底部沿其竖直中线均匀固连有两个限位板，且正模板本体一侧底部关于其竖直中线对称固连有两个第一支撑腿，通过第一支撑腿对正模板本体的位置进行支撑固定。

进一步地，所述正模板本体底部两端均固连有螺杆组，且两个螺杆组内部皆均匀滑动有两个第一紧固螺栓，所述正模板本体底部沿其竖直中线开设有滑槽，通过拧松第一紧固螺栓，然后通过上移正模板本体带动螺杆组沿着固定槽脱离负模板本体内部。

进一步地，所述阻隔板与正模板本体另一侧滑动连接，且阻隔板一端中部固连有L形板，所述L形板长臂端滑动于滑槽内部，且L形板短臂端一端套接固定有橡胶套，所述L形板短臂端滑动于两个限位板之间，并均匀固定有两个第一螺杆，两个所述第一螺杆滑动于对应位置处的两个限位板内部，并均匀旋合连接有两个第二紧固螺栓，通过下移橡胶套带动L形板沿着滑槽内部下移，从而带动阻隔板下移至合适位置，然后通过拧紧第二紧固螺栓对第一螺杆的位置进行固定，进而固定L形板的位置。

进一步地，所述负模板本体一侧底部均匀固连有两个第二支撑腿，且负模板本体底部两端均匀开设有两个固定槽，且两个固定槽与对应位置处的两个螺杆组活动卡接，所述负模板本体顶部两端均匀固连有两个连接杆，通过第二支撑腿对负模板本体的位置进行支撑固定，通过固定槽便于螺杆组在固定槽内部滑动卡接。

进一步地，两个所述连接杆一端均开设有限位槽，所述固定杆两端均固连有第二螺杆，且两个第二螺杆均滑动于对应位置处的两个限位槽内部，两个所述第二螺杆外柱面上均旋合连接有第三紧固螺栓，通过拧松第三紧固螺栓，然后通过移动固定杆带动第二螺杆沿着限位槽内部滑动至合适位置，通过负模板本体对连接杆的位置进行固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过下移橡胶套带动L形板沿着滑槽内部下移，从而带动阻隔板下移至合适位置，然后通过拧紧第二紧固螺栓对第一螺杆的位置进行固定，进而固定L形板的位置，从而使得该建筑用钢结构预制模板，可以根据使用需求进行长度调节，从而增加工作效率。

2、本实用新型通过拧松第三紧固螺栓，然后通过移动固定杆带动第二螺杆沿着限位槽内部滑动至合适位置，通过拧松第一紧固螺栓，然后通过上移正模板本体带动螺杆组沿着固定槽脱离负模板本体内部，从而使得该建筑用钢结构预制模板，便于拆卸，进而使其便于携带。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型正模板机构侧面结构示意图；

图3为本实用新型正模板机构和调节机构位置关系图；

图4为本实用新型负模板机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、正模板机构；101、正模板本体；102、第一支撑腿；103、螺杆组；104、第一紧固螺栓；105、限位板；106、滑槽；200、调节机构；201、阻隔板；202、L形板；203、橡胶套；204、第一螺杆；205、第二紧固螺栓；300、负模板机构；301、负模板本体；302、第二支撑腿；303、固定槽；304、连接杆；305、限位槽；306、固定杆；307、第二螺杆；308、第三紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种建筑用钢结构预制模板，包括正模板机构100、调节机构200和负模板机构300，正模板机构100包括正模板本体101，调节机构200包括阻隔板201，负模板机构300包括负模板本体301和固定杆306，调节机构200滑动于正模板机构100和负模板机构300之间，且正模板机构100和负模板机构300活动卡接，通过正模板本体101和负模板本体301配合使用对钢水进行定型。

其中如图2-3所示，正模板本体101一侧底部沿其竖直中线均匀固连有两个限位板105，且正模板本体101一侧底部关于其竖直中线对称固连有两个第一支撑腿102，通过第一支撑腿102对正模板本体101的位置进行支撑固定，正模板本体101底部两端均固连有螺杆组103，且两个螺杆组103内部皆均匀滑动有两个第一紧固螺栓104，正模板本体101底部沿其竖直中线开设有滑槽106，通过拧松第一紧固螺栓104，然后通过上移正模板本体101带动螺杆组103沿着固定槽303脱离负模板本体301内部。

其中如图2-4所示，阻隔板201与正模板本体101另一侧滑动连接，且阻隔板201一端中部固连有L形板202，L形板202长臂端滑动于滑槽106内部，且L形板202短臂端一端套接固定有橡胶套203，L形板202短臂端滑动于两个限位板105之间，并均匀固定有两个第一螺杆204，两个第一螺杆204滑动于对应位置处的两个限位板105内部，并均匀旋合连接有两个第二紧固螺栓205，通过下移橡胶套203带动L形板202沿着滑槽106内部下移，从而带动阻隔板201下移至合适位置，然后通过拧紧第二紧固螺栓205对第一螺杆204的位置进行固定，进而固定L形板202的位置。

其中如图4所示，负模板本体301一侧底部均匀固连有两个第二支撑腿302，且负模板本体301底部两端均匀开设有两个固定槽303，且两个固定槽303与对应位置处的两个螺杆组103活动卡接，负模板本体301顶部两端均匀固连有两个连接杆304，通过第二支撑腿302对负模板本体301的位置进行支撑固定，通过固定槽303便于螺杆组103在固定槽303内部滑动卡接，两个连接杆304一端均开设有限位槽305，固定杆306两端均固连有第二螺杆307，且两个第二螺杆307均滑动于对应位置处的两个限位槽305内部，两个第二螺杆307外柱面上均旋合连接有第三紧固螺栓308，通过拧松第三紧固螺栓308，然后通过移动固定杆306带动第二螺杆307沿着限位槽305内部滑动至合适位置，通过负模板本体301对连接杆304的位置进行固定。

工作原理：

通过下移橡胶套203带动L形板202沿着滑槽106内部下移，从而带动阻隔板201下移至合适位置，然后通过拧紧第二紧固螺栓205对第一螺杆204的位置进行固定，进而固定L形板202的位置，拆卸时通过拧松第三紧固螺栓308，然后通过移动固定杆306带动第二螺杆307沿着限位槽305内部滑动至合适位置，通过拧松第一紧固螺栓104，然后通过上移正模板本体101带动螺杆组103沿着固定槽303脱离负模板本体301内部，从而使得正模板本体101和负模板本体301分离。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种建筑用钢结构预制模板，包括正模板机构（100）、调节机构（200）和负模板机构（300），其特征在于：所述正模板机构（100）包括正模板本体（101），所述调节机构（200）包括阻隔板（201），所述负模板机构（300）包括负模板本体（301）和固定杆（306），所述调节机构（200）滑动于正模板机构（100）和负模板机构（300）之间，且正模板机构（100）和负模板机构（300）活动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构预制模板，其特征在于，所述正模板本体（101）一侧底部沿其竖直中线均匀固连有两个限位板（105），且正模板本体（101）一侧底部关于其竖直中线对称固连有两个第一支撑腿（102）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用钢结构预制模板，其特征在于，所述正模板本体（101）底部两端均固连有螺杆组（103），且两个螺杆组（103）内部皆均匀滑动有两个第一紧固螺栓（104），所述正模板本体（101）底部沿其竖直中线开设有滑槽（106）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用钢结构预制模板，其特征在于，所述阻隔板（201）与正模板本体（101）另一侧滑动连接，且阻隔板（201）一端中部固连有L形板（202），所述L形板（202）长臂端滑动于滑槽（106）内部，且L形板（202）短臂端一端套接固定有橡胶套（203），所述L形板（202）短臂端滑动于两个限位板（105）之间，并均匀固定有两个第一螺杆（204），两个所述第一螺杆（204）滑动于对应位置处的两个限位板（105）内部，并均匀旋合连接有两个第二紧固螺栓（205）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用钢结构预制模板，其特征在于，所述负模板本体（301）一侧底部均匀固连有两个第二支撑腿（302），且负模板本体（301）底部两端均匀开设有两个固定槽（303），且两个固定槽（303）与对应位置处的两个螺杆组（103）活动卡接，所述负模板本体（301）顶部两端均匀固连有两个连接杆（304）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用钢结构预制模板，其特征在于，两个所述连接杆（304）一端均开设有限位槽（305），所述固定杆（306）两端均固连有第二螺杆（307），且两个第二螺杆（307）均滑动于对应位置处的两个限位槽（305）内部，两个所述第二螺杆（307）外柱面上均旋合连接有第三紧固螺栓（308）。