CN2162297Y - 有堰旋振式皮带溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种选矿设备，特别是一种重力 选别设备。它由皮带、首轮、尾轮、给矿斗、配水管、斜 面流水管、侧向挡板、尾堰、环形剪切器和垂直振动 器，该选别设备避免了细粒重矿物的流失，保证了床 层的适度松散，强化了精选效果，在较高处理能力下， 能保持较好细粒分选效果，处理粒度范围加大，可处 理2～0.1mm的物料。

Description

本实用新型属于一种选矿机械设备，特别是一种溜槽类重力选矿设备。

借助斜槽中流动的水流进行选矿的方法统称溜槽选矿法。按照处理物料粒度分类，有粗料溜槽和细料矿泥溜槽之分。60年代初期我国研制成的皮带溜槽是一种矿泥选矿设备。选分是在一条无极皮带上进行的。该设备主要由皮带、首轮、尾轮、给矿匀分板和给水匀分板等构成。矿浆由给矿匀分板均匀给到皮带上，在矿浆沿带面向下流动过程中发生分层，轻矿物绕过尾轮流入尾矿槽，重矿物沉积在带面上，随皮带上移，同时受到给水匀分板流下的薄层水流冲洗，进一步提高了精矿质量，故较之其它溜槽有更高的富集比。但欲获得较好的细泥回收效果，所采用的流膜厚度不足1mm，故处理量极低（0.3～0.4吨／米²·日），另外，由于皮带溜槽仅靠薄层斜面流层间速度梯度支持粒群松散悬浮，当给矿浓度较高时，分层速度要受到影响。

本实用新型的发明目的在于提供一种较之皮带溜槽处理量更大、入选范围更宽、选矿效果更好的选矿设备。

本实用新型是由以下方案实现的：它包括皮带、首轮、尾轮、给矿斗、配水管和斜面流水管，在首轮与尾轮之间设置皮带，在皮带带面上靠近首轮一侧设置斜面流水管，在皮带带面中部设置配水管，在配水管前方设置给矿斗，皮带带面与水平面有一倾斜角α，其特征在于在皮带两侧设置侧向挡板，在 尾轮一侧设置尾堰，在靠近尾轮一侧的粗选区下设置一环形剪切器。在靠近首轮一侧的精选区下设置一垂向振动器。

本实用新型由于设置了侧向挡板，在尾轮处形成尾堰，可在粗选区形成较厚床层，给矿量可较大幅度增加，沉到床层下部的细粒重矿物受尾堰保护，减少了流失量。由于粗选区底部设置了频率和剪切半径可调的环形剪切器，保证了床层的适度松散。由于在精选区底部附加了垂直振动器，强化了精选效果。因此本实用新型在较高处理能力下，能保持较好细粒分选效果，由于粗选区可形成较厚床层，处理粒度范围加大，可处理0.01～2mm的物料。

附图1为有堰旋振式皮带溜槽的结构示意图

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，有堰旋振式皮带溜槽主要包括首轮［1］、尾轮［9］、皮带［2］、斜面流水管［3］、配水管［7］、给矿斗［6］、环形剪切器［10］、垂向振动器［4］、侧向挡板［5］和尾堰［8］，在首轮［1］和尾轮［9］之间绕设皮带［2］，皮带［2］带面与水平面成α角，13°＜α＜20°，在靠近首轮［1］一侧的皮带［2］带面为精选区，精选区上方设置斜面流水管［3］，在靠近尾轮［9］一侧的皮带［2］带面为粗选区，在皮带［2］带面的中部设置配水管［7］，在配水管［7］的前方设备受矿斗［6］，在皮带［2］带面两侧设置侧向挡板［5］，在尾轮［9］上方设置一尾堰［8］，为了适合于不同的矿物，尾堰［8］的高度为可调的，在粗选区下方设置一环形剪切器［10］，在精选区下 方设置垂向振动器［4］。

当该选别设备工作时，被选别矿物加入受矿斗［6］中，被选别矿物在斜面流水管［3］及配水管［7］所流出的水产生的斜面流作用下，矿浆沿皮带［2］带面向尾轮［9］方向流动，流动过程中发生分层，由于侧向挡板［5］和尾堰［8］的作用，粗选区产生了较厚床层，同时，由于环形剪切器［10］在水平面作环形振动，带动机体作环形振动，对粗选区的矿物产生剪切力，通过调节环形剪切器的振动频率和剪切半径，使其达到最佳值，使床层适度松散，从而达到更合理地分层，沉到床层下部的细粒重矿物受到尾堰［8］的保护，尾矿绕过尾轮［9］被排掉，与此同时皮带［2］带面随首轮［1］的转动逆水流方向运动，将重矿物移至精选区，靠薄流层选别，垂向振动器［4］的垂直振动强化了精选效果，被分选出的精矿随皮带［2］的运动流入首轮［1］下的精矿槽中。

Claims (2)

1、一种有堰旋振式皮带溜槽，它包括皮带、首轮、尾轮、给矿斗、配水管和斜面流水管，在首轮与尾轮之间设置皮带，在皮带带面上靠近首轮一侧设置斜面流水管，在皮带带面中部设置配水管，在配水管前方设置给矿斗，皮带带面与水平面有一倾斜角α，其特征在于在皮带两侧设置侧向挡板，在尾轮一侧设置尾堰，在靠近尾轮一侧的粗选区下设置一环形剪切器，在靠近首轮一侧的精选区下设置一垂向振动器。

2、如权利要求1所述的有堰旋振式皮带溜槽，其特征在于13°＜α＜20°。