CN216228432U - 一种手机钢化膜生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机钢化膜生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的底端面四组拐角均固定连接有支撑柱，所述工作台的上端面左右侧均固定连接有固定板，所述固定板的上端面固定安装有第一电机，左右侧的固定板之间设有升降板，所述升降板的内部设有安装板，所述工作台的上端面中部开设有环形通口，使用时，通过第一电机可带动抛光盘接触钢化膜本体，通过第三电机工作将带动若干抛光盘转动，通过第二电机可带动安装板从前往后移动，进而对若干钢化膜本体同时整体进行抛光，同时多余的抛光液将通过环形通口进入导液斗中，经过过滤网与活性炭过滤板过滤后，抛光液重新回流到液箱中，从而可避免抛光液浪费。

Description

一种手机钢化膜生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及手机钢化膜生产技术领域，具体为一种手机钢化膜生产用抛光装置。

背景技术

手机钢化膜即钢化玻璃手机贴膜，是一种手机保护膜，用于保护屏幕。其厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害、划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，而且不会影响屏幕的视频效果，使得手机钢化膜越来越受大众青睐。

而在需要对钢化膜进行抛光处理时，需要在抛光的过程中添加抛光液，保证钢化膜抛光时不易划伤，抛光液使用过后，大多是直接进行收集盒排放，无法有效的对抛光液进行净化后再次进行使用，同时现有的手机钢化膜抛光时不便于对多组手机钢化膜同时进行抛光，抛光效率低，为此，我们提出一种手机钢化膜生产用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机钢化膜生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手机钢化膜生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的底端面四组拐角均固定连接有支撑柱，所述工作台的上端面左右侧均固定连接有固定板，左右侧的固定板的相对一侧均开设有凹槽，所述固定板的上端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端与凹槽的内底端转动连接，所述第一螺纹杆的外表面螺纹旋接有第一移动板，左右侧的第一移动板之间固定连接有升降板，所述升降板的上端面中部开设有安装口，所述安装口的内部左右侧均转动安装有第二螺纹杆，所述升降板的前侧面左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与左侧第二螺纹杆的前端固定连接，左右侧的第二螺纹杆之间连接有同步组件，所述第二螺纹杆的外表面螺纹旋接有第二移动板，左右侧的第二移动板之间固定连接有安装板，所述安装板的上端面左右侧均固定连接有连接板，右侧连接板的右端面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定套装有若干主动锥形齿轮，所述安装板的上端面转动穿设有若干横向设置的旋转杆，旋转杆的顶端固定连接有从动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，旋转杆的底端固定连接有抛光盘，所述安装板的上端面固定穿设有若干喷液头，所述工作台的上端面中部开设有环形通口，且环形通口的内壁上方固定有支撑盘，所述支撑盘的上端面通过若干支撑杆固定连接有放置台，所述放置台的上端面从左到右依次开设有若干放置槽，且放置槽的内部放置有钢化膜本体，环形通口的内壁下方固定连接有导液斗，所述导液斗的底端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部上下方分别安装有过滤网和活性炭过滤板，所述过滤箱的底端通过连通管固定连接有液箱，所述液箱的左端面固定安装有液泵，所述液泵的输入端固定连接有抽液管的一端，抽液管的另一端伸入液箱的内底端，所述液泵的输出端通过软质输液管与喷液头固定连接，所述支撑盘上开设有若干漏液孔。

优选的，同步组件包括两组传动齿轮，所述第二螺纹杆的后端均伸出升降板的后方，且传动齿轮固定连接在第二螺纹杆的后端，两组传动齿轮之间连接有链条。

优选的，所述第一移动板上端面并位于第一螺纹杆的前后侧均滑动穿设有第一导杆，第一导杆的上下两端分别与凹槽的内顶部侧壁、内底端侧壁固定连接。

优选的，所述放置台上端面的放置槽的内底端嵌装有若干真空吸盘。

优选的，所述活性炭过滤板的内部嵌装有若干电加热管。

优选的，所述支撑柱的底端面设置有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抛光装置使用方便，操作简单，通过第一电机可带动抛光盘接触钢化膜本体，通过第三电机工作将带动若干抛光盘转动，通过第二电机可带动安装板从前往后移动，进而对若干钢化膜本体同时整体进行抛光，有效提高生产效率，在抛光时，同时液泵将抛光液通过若干喷液头喷向钢化膜本体，抛光液对钢化膜本体进行抛光保护，多余的抛光液将通过环形通口进入导液斗中，经过过滤网与活性炭过滤板过滤后，抛光液重新回流到液箱中，从而可避免抛光液浪费；通过若干真空吸盘可将钢化膜本体吸附定位；在抛光完成后，可启动电加热管，电加热管可将活性炭过滤板内部的水液蒸发出，进而可避免抛光液长时间吸附在活性炭过滤板内而导致其失效，有利于提高活性炭过滤板的耐用度。

附图说明

图1为一种手机钢化膜生产用抛光装置的主体结构正视截面示意图；

图2为一种手机钢化膜生产用抛光装置的升降板结构俯视示意图。

图中：1-液箱，2-电加热管，3-液泵，4-支撑柱，5-支撑盘，6-工作台，7-真空吸盘，8-凹槽，9-第一螺纹杆，10-第一移动板，11-固定板，12-第一电机，13-第二螺纹杆，14-转杆，15-安装板，16-第三电机，17-喷液头，18-抛光盘，19-钢化膜本体，20-放置台，21-导液斗，22-过滤网，23-过滤箱，24-活性炭过滤板，25-传动齿轮，26-第二移动板，27-升降板，28-安装口，29-第二电机，30-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种手机钢化膜生产用抛光装置，包括工作台6，所述工作台6的底端面四组拐角均固定连接有支撑柱4，所述工作台6的上端面左右侧均固定连接有固定板11，左右侧的固定板11的相对一侧均开设有凹槽8，所述固定板11的上端面固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端固定连接有第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9的底端与凹槽8的内底端转动连接，所述第一螺纹杆9的外表面螺纹旋接有第一移动板10，左右侧的第一移动板10之间固定连接有升降板27，所述升降板27的上端面中部开设有安装口28，所述安装口28的内部左右侧均转动安装有第二螺纹杆13，所述升降板27的前侧面左侧固定安装有第二电机29，所述第二电机29的输出端与左侧第二螺纹杆13的前端固定连接，左右侧的第二螺纹杆13之间连接有同步组件，所述第二螺纹杆13的外表面螺纹旋接有第二移动板26，左右侧的第二移动板26之间固定连接有安装板15，所述安装板15的上端面左右侧均固定连接有连接板30，右侧连接板30的右端面固定安装有第三电机16，所述第三电机16的输出端固定连接有转杆14，所述转杆14的外表面固定套装有若干主动锥形齿轮，所述安装板15的上端面转动穿设有若干横向设置的旋转杆，旋转杆的顶端固定连接有从动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，旋转杆的底端固定连接有抛光盘18，所述安装板15的上端面固定穿设有若干喷液头17，所述工作台6的上端面中部开设有环形通口，且环形通口的内壁上方固定有支撑盘5，所述支撑盘5的上端面通过若干支撑杆固定连接有放置台20，所述放置台20的上端面从左到右依次开设有若干放置槽，且放置槽的内部放置有钢化膜本体19，环形通口的内壁下方固定连接有导液斗21，所述导液斗21的底端固定连接有过滤箱23，所述过滤箱23的内部上下方分别安装有过滤网22和活性炭过滤板24，所述过滤箱23的底端通过连通管固定连接有液箱1，所述液箱1的左端面固定安装有液泵3，所述液泵3的输入端固定连接有抽液管的一端，抽液管的另一端伸入液箱1的内底端，所述液泵3的输出端通过软质输液管与喷液头17固定连接，所述支撑盘5上开设有若干漏液孔。

使用时，将待抛光的钢化膜本体19放置在放置台20上端面的放置槽中，并将钢化膜本体19进行定位，然后启动第一电机12，第一电机12工作带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9转动时将带动第一移动板10、升降板27以及安装板15向下移动，抛光盘18将接触钢化膜本体19，之后启动液泵3、第二电机29以及第三电机16，第三电机16工作将带动若干抛光盘18转动，第二电机29时将带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13转动时将带动安装板15从前往后移动，进而对若干钢化膜本体19同时整体进行抛光，有效提高生产效率，在抛光时，同时液泵3将抛光液通过若干喷液头17喷向钢化膜本体19，抛光液对钢化膜本体19进行抛光保护，多余的抛光液将通过环形通口进入导液斗21中，经过过滤网22与活性炭过滤板24过滤后，抛光液重新回流到液箱1中，从而可避免抛光液浪费。

同步组件包括两组传动齿轮25，所述第二螺纹杆13的后端均伸出升降板27的后方，且传动齿轮25固定连接在第二螺纹杆13的后端，两组传动齿轮25之间连接有链条。

在第二电机29工作时，将带动左侧的第二螺纹杆13与左侧的传动齿轮25转动，由于左右侧的传动齿轮25之间连接有链条，进而可实现第二电机29工作时左右侧的第二螺纹杆13同步转动。

所述第一移动板10上端面并位于第一螺纹杆9的前后侧均滑动穿设有第一导杆，第一导杆的上下两端分别与凹槽8的内顶部侧壁、内底端侧壁固定连接，设置的第一导杆对第一移动板10上下移动起到导向和限位的作用。

所述放置台20上端面的放置槽的内底端嵌装有若干真空吸盘7，当钢化膜本体19放置在放置槽时，通过真空设备抽出真空吸盘7内的空气，进而可将钢化膜本体19吸附定位。

所述活性炭过滤板24的内部嵌装有若干电加热管2，在抛光完成后，可启动电加热管2，电加热管2可将活性炭过滤板24内部的水液蒸发出，进而可避免抛光液长时间吸附在活性炭过滤板24内而导致其失效，有利于提高活性炭过滤板24的耐用度。

所述支撑柱4的底端面设置有防滑橡胶垫，设置的防滑橡胶垫可使本装置放置稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种手机钢化膜生产用抛光装置，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的底端面四组拐角均固定连接有支撑柱(4)，所述工作台(6)的上端面左右侧均固定连接有固定板(11)，左右侧的固定板(11)的相对一侧均开设有凹槽(8)，所述固定板(11)的上端面固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的底端与凹槽(8)的内底端转动连接，所述第一螺纹杆(9)的外表面螺纹旋接有第一移动板(10)，左右侧的第一移动板(10)之间固定连接有升降板(27)，所述升降板(27)的上端面中部开设有安装口(28)，所述安装口(28)的内部左右侧均转动安装有第二螺纹杆(13)，所述升降板(27)的前侧面左侧固定安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端与左侧第二螺纹杆(13)的前端固定连接，左右侧的第二螺纹杆(13)之间连接有同步组件，所述第二螺纹杆(13)的外表面螺纹旋接有第二移动板(26)，左右侧的第二移动板(26)之间固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的上端面左右侧均固定连接有连接板(30)，右侧连接板(30)的右端面固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外表面固定套装有若干主动锥形齿轮，所述安装板(15)的上端面转动穿设有若干横向设置的旋转杆，旋转杆的顶端固定连接有从动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，旋转杆的底端固定连接有抛光盘(18)，所述安装板(15)的上端面固定穿设有若干喷液头(17)，所述工作台(6)的上端面中部开设有环形通口，且环形通口的内壁上方固定有支撑盘(5)，所述支撑盘(5)的上端面通过若干支撑杆固定连接有放置台(20)，所述放置台(20)的上端面从左到右依次开设有若干放置槽，且放置槽的内部放置有钢化膜本体(19)，环形通口的内壁下方固定连接有导液斗(21)，所述导液斗(21)的底端固定连接有过滤箱(23)，所述过滤箱(23)的内部上下方分别安装有过滤网(22)和活性炭过滤板(24)，所述过滤箱(23)的底端通过连通管固定连接有液箱(1)，所述液箱(1)的左端面固定安装有液泵(3)，所述液泵(3)的输入端固定连接有抽液管的一端，抽液管的另一端伸入液箱(1)的内底端，所述液泵(3)的输出端通过软质输液管与喷液头(17)固定连接，所述支撑盘(5)上开设有若干漏液孔。

2.根据权利要求1所述的一种手机钢化膜生产用抛光装置，其特征在于：同步组件包括两组传动齿轮(25)，所述第二螺纹杆(13)的后端均伸出升降板(27)的后方，且传动齿轮(25)固定连接在第二螺纹杆(13)的后端，两组传动齿轮(25)之间连接有链条。

3.根据权利要求2所述的一种手机钢化膜生产用抛光装置，其特征在于：所述第一移动板(10)上端面并位于第一螺纹杆(9)的前后侧均滑动穿设有第一导杆，第一导杆的上下两端分别与凹槽(8)的内顶部侧壁、内底端侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种手机钢化膜生产用抛光装置，其特征在于：所述放置台(20)上端面的放置槽的内底端嵌装有若干真空吸盘(7)。

5.根据权利要求4所述的一种手机钢化膜生产用抛光装置，其特征在于：所述活性炭过滤板(24)的内部嵌装有若干电加热管(2)。

6.根据权利要求5所述的一种手机钢化膜生产用抛光装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的底端面设置有防滑橡胶垫。

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