CN115338175A - 一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备 - Google Patents
一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115338175A CN115338175A CN202211245465.4A CN202211245465A CN115338175A CN 115338175 A CN115338175 A CN 115338175A CN 202211245465 A CN202211245465 A CN 202211245465A CN 115338175 A CN115338175 A CN 115338175A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrapure water
- driven
- conductive rubber
- rotating shaft
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
Abstract
本发明涉及电子器件清洁加工技术领域,尤其涉及一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,包括承重基座,承重基座上一体连接有载重架,且承重基座与载重架上分别设置有驱动器与清洁容器罐,清洁容器罐中开设有相连通的上空腔与下空腔;承重基座设置有位于下空腔中的深清洁装置,深清洁装置导电橡胶片进行冲洗处理。本发明在清洁容器罐的带动作用下实现超纯水原液的离心式运动;设置可与上空腔内壁活动相抵的净化隔膜件,并通过设置净化隔膜件,以对超纯水原液中的不离解胶体物质与有机物进行吸附处理;利用限位台带动导电橡胶片双向偏转运动,同时在离心力作用下水平伸缩运动,使得导电橡胶片与超纯水进行动态接触,从而实现高效冲洗。
Description
技术领域
本发明涉及电子器件清洁加工技术领域,尤其涉及一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备。
背景技术
近年来,科学技术的发展使得生产技术水平得到不断提升,一些高精尖生产系统中为了保证生产质量,对用以生产的组成器件具有极高的质量要求。其中,现有条件下开设利用超纯水处理技术手段对电磁屏蔽中的导电橡胶片进行卫生防护,该手段主要采用到超纯水,但在现有条件下是一般工艺很难达到的程度。主要采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤,多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法,电阻率方可达18.25MΩ*cm(25℃)。
目前所制取获得的超纯水中常常掺杂有一定量的不离解胶体物质、气体甚至是有机物,而现有的水净化设备难以达到如此高程度的净化作用,尤其是上述杂质质地轻柔,非肉眼轻易可见,所以净化操作难度极大,也就导致超纯水资源相对难得。现有技术条件下利用超纯水对导电橡胶片进行清洗多为浸泡方式:由中国专利公告号为CN217342496U公开的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,包括机柜、循环水泵、防水电机、旋转料板、升降杆、定位座以及喷头;所述机柜内设置有清洗池,所述循环水泵位于机柜内并且分别通过水管与清洗池和喷头连接;所述防水电机与清洗池内侧的支架连接,所述旋转料板与防水电机的转轴连接。对导电橡胶片进行旋转式的超纯水充分清洗,其虽然采用了喷灌的方式实现清洗,但却是在完全外露的环境下进行的,仅依靠水泵与喷头对超纯水进行驱动,不仅容易造成超纯水资源的污染浪费,且一定程度上限定了导电橡胶片与超纯水之间的接触程度,也就无法保证对导电橡胶片的清洗范围与力度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中难以堆储钠电池用电极材料进行混合干燥加工的问题,而提出的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,包括承重基座,所述承重基座上一体连接有载重架,且承重基座与载重架上分别设置有驱动器与清洁容器罐,所述清洁容器罐中开设有相连通的上空腔与下空腔;
所述承重基座通过清洁容器罐设置有位于上空腔中的预净化装置,且预净化装置由驱动器驱动,所述预净化装置通过上空腔对超纯水原液进行去渣净化处理,利用预净化装置可对导入清洁容器罐内的超纯水原液进行搅拌驱动,并对掺杂于超纯水原液中的杂质进行施压破碎,通过对杂质进行吸附净化处理,保证超纯水原液的洁净度;
所述承重基座通过清洁容器罐设置有位于下空腔中的深清洁装置,且深清洁装置与预净化装置传动连接,利用深清洁装置对固定于限位台上的导电橡胶片进行动态式的冲洗清理。
优选地,所述驱动器固定安装于承重基座上,且清洁容器罐通过轴承转动安装于载重架上。
优选地,所述上空腔与下空腔自上而下设置于清洁容器罐中,且清洁容器罐通过上空腔顶端敞口,所述清洁容器罐侧壁中设置有与下空腔相对应的操作窗口,需要说明的是,操作窗口可启闭以便于对下空腔内部进行清理。
优选地,所述预净化装置包括:
转动安装于承重基座上的驱动转轴与从动转轴,所述驱动转轴与驱动器输出端固定连接,且其纵向设置于载重架外侧位置,所述从动转轴纵向延伸至清洁容器罐内;
啮合连接的第一齿轮与第二齿轮,所述第一齿轮键连接于驱动转轴上,且第二齿轮固定套装于清洁容器罐上;
平面转盘与从动齿轮,所述平面转盘固定连接于驱动转轴上,且从动齿轮键连接于从动转轴上,单向旋转的平面转盘通过驱动摆杆实现从动齿轮的双向偏转;
由平面转盘活动牵引的驱动摆杆,所述驱动摆杆转动安装于承重基座底端位置;
导向长孔与由驱动摆杆活动牵引的从动齿条,所述导向长孔水平开设于承重基座中,所述从动齿条滑动套装于导向长孔中,且其与从动齿轮啮合连接,在从动齿轮的传动作用下可使得两个从动齿条相向或反向移动,以对位于上空腔内的超纯水原液进行驱动,同时对掺杂于超纯水原液中的杂质进行增压破碎;
一体连接的移动架与移动破碎板,所述移动架与从动齿条固定连接,且移动破碎板位于清洁容器罐的上空腔中;
收纳腔,所述收纳腔对称开设于移动破碎板两端中,且收纳腔中设置有相焊接的强力弹簧与净化隔膜件,所述净化隔膜件上转动安装有与上空腔内壁活动相抵的滑轮,减小净化隔膜件与清洁容器罐之间的摩擦阻力,保证二者运转的流畅性。
优选地,所述驱动摆杆中端转动安装于承重基座底端位置,使得驱动摆杆可进行杠杆式运动,且其对应平面转盘的一端开设有从动长孔,所述平面转盘上一体连接有滑动套设于从动长孔中的驱动短轭;
所述从动齿条数量为两个,且两个从动齿条以对角线对称方式设置于从动齿轮两侧位置;
驱动摆杆另一端开设有牵引长孔,且其中一个从动齿条上一体连接有滑动套设于牵引长孔中的从动短轭;
所述强力弹簧水平焊接于收纳腔内端中,且净化隔膜件滑动套装于收纳腔中。
优选地,所述深清洁装置包括:
与从动转轴传动连接的传动转轴,所述传动转轴纵向转动安装于下空腔中,且传动转轴上一体连接有导向支座;
固定连接的复位弹簧与用以放置导电橡胶片的限位台,所述复位弹簧固定安装于导向支座中,且限位台滑动套装于导向支座中,在离心力作用下可使限位台保持向外扩张的趋势,而在复位弹簧的弹力作用下实现限位台的复位运动。
优选地,所述传动转轴数量至少为两个,且至少两个传动转轴周向等距分布;
所述从动转轴与传动转轴上分别键连接有啮合连接的第三齿轮与第四齿轮。
与现有技术相比,本发明具备以下优点:
1、本发明在载重架上转动安装双层结构的清洁容器罐,在由驱动器驱动旋转的驱动转轴与清洁容器罐之间设置设置啮合连接的第一齿轮与第二齿轮,使得在清洁容器罐的带动作用下实现超纯水原液的离心式运动。
2、本发明在承重基座设置啮合连接的从动齿轮与从动齿条,利用驱动转轴带动驱动摆杆摆动,进而实现两个对角线对称设置的从动齿条带动移动破碎板相向和反向移动,以对上空腔内的超纯水原液进行驱动,同时对掺杂于超纯水原液中的杂质进行挤压破碎,并通过设置可与上空腔内壁活动相抵的净化隔膜件,以对超纯水原液中的不离解胶体物质与有机物进行吸附处理。
3、本发明在下腔体内设置周向等距分布的传动转轴,利用传动转轴活动设置用以放置导电橡胶片的限位台,利用限位台带动导电橡胶片双向偏转运动,同时在离心力作用下水平伸缩运动,使得导电橡胶片与超纯水进行动态接触,从而实现高效冲洗。
附图说明
图1为本发明提出的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备的仰视图;
图3为本发明提出的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备的正剖示意图;
图4为本发明中图4的A部分结构放大示意图;
图5为本发明提出的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备的侧剖示意图;
图6为本发明中图5的B部分结构放大示意图。
图中:1、承重基座;2、载重架;3、驱动器;4、清洁容器罐;5、上空腔;6、下空腔;7、驱动转轴;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、从动转轴;11、平面转盘;12、从动齿轮;13、驱动摆杆;14、导向长孔;15、从动齿条;16、移动架;17、移动破碎板;18、收纳腔;19、强力弹簧;20、净化隔膜件;21、滑轮;22、传动转轴;23、第三齿轮;24、第四齿轮;25、导向支座;26、复位弹簧;27、限位台;28、操作窗口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图6,一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,包括承重基座1,承重基座1上一体连接有载重架2,具体参照说明书附图1,且承重基座1与载重架2上分别设置有驱动器3与清洁容器罐4,载重架2高位设置,以便于对清洁容器罐4进行悬空设置,清洁容器罐4中开设有相连通的上空腔5与下空腔6,清洁容器罐4中开设有连通上空腔5与下空腔6的通料孔,使得被吸附净化后的超纯水原液进入下空腔6中;
具体参照说明书附图1-图4,承重基座1通过清洁容器罐4设置有位于上空腔5中的预净化装置,且预净化装置由驱动器3驱动,预净化装置通过上空腔5对超纯水原液进行去渣净化处理,具体实施方式如下所示:
预净化装置包括:
转动安装于承重基座1上的驱动转轴7与从动转轴10,驱动转轴7与驱动器3输出端固定连接,且其纵向设置于载重架2外侧位置,从动转轴10纵向延伸至清洁容器罐4内,上空腔5与下空腔6自上而下设置于清洁容器罐4中,且清洁容器罐4通过上空腔5顶端敞口设计,方便自上而下向上空腔5中心位置导入超纯水原液;
啮合连接的第一齿轮8与第二齿轮9,第一齿轮8键连接于驱动转轴7上,且第二齿轮9固定套装于清洁容器罐4上,通过第一齿轮8与第二齿轮9之间的啮合传动,使得清洁容器罐4进行水平旋转,该过程产生的离心力作用使得超纯水原液携带杂质水平旋转运动,避免堆积;
平面转盘11与从动齿轮12,平面转盘11固定连接于驱动转轴7上,且从动齿轮12键连接于从动转轴10上;
由平面转盘11活动牵引的驱动摆杆13,驱动摆杆13转动安装于承重基座1底端位置,在平面转盘11的牵引作用下可使得驱动摆杆13进行杠杆式运动,进而对其中一个从动齿条15进行驱动,驱动摆杆13中端转动安装于承重基座1底端位置,且其对应平面转盘11的一端开设有从动长孔,平面转盘11上一体连接有滑动套设于从动长孔中的驱动短轭,驱动摆杆13另一端开设有牵引长孔,且其中一个从动齿条15上一体连接有滑动套设于牵引长孔中的从动短轭;
具体参照说明书附图2,从动齿条15数量为两个,且两个从动齿条15以对角线对称方式设置于从动齿轮12两侧位置;
导向长孔14与由驱动摆杆13活动牵引的从动齿条15,导向长孔14水平开设于承重基座1中,从动齿条15滑动套装于导向长孔14中,且其与从动齿轮12啮合连接,具体参照说明书附图2,在从动齿轮12的传动作用下可实现两个从动齿条15相向或反向运动,进而带动两个移动破碎板17同步运动;
一体连接的移动架16与用以增压破碎超纯水原液中杂质的移动破碎板17,移动架16与从动齿条15固定连接,且移动破碎板17位于清洁容器罐4的上空腔5中;
收纳腔18,收纳腔18对称开设于移动破碎板17两端中,且收纳腔18中设置有相焊接的强力弹簧19与用以吸附处理超纯水原液中不离解胶体物质及有机物的净化隔膜件20,净化隔膜件20上转动安装有与上空腔5内壁活动相抵的滑轮21,移动破碎板17在水平移动过程中带动净化隔膜件20同步伸缩,保证移动破碎板17与清洁容器罐4之间不存空隙,从而确保挤压破碎的全面性,同时,净化隔膜件20采用纳米级吸附材质,其通过强力弹簧19可拆装地固定连接于移动破碎板17中,以便于对其进行定期更换;
需要着重强调的是,在进行上述吸附净化处理前,超纯水原液已经过多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理手段,所以通过上空腔5进入下空腔6的超纯水是极为洁净的,此为本技术所属领域的成熟技术手段,故不对超纯水的制取步骤进行详细描述。
具体参照说明书附图5-图6,承重基座1通过清洁容器罐4设置有位于下空腔6中的深清洁装置,且深清洁装置与预净化装置传动连接,深清洁装置可对位于下空腔6中的导电橡胶片进行冲洗处理,具体实施方式如下所示:
深清洁装置包括:
与从动转轴10传动连接的传动转轴22,从动转轴10与传动转轴22上分别键连接有啮合连接的第三齿轮23与第四齿轮24,传动转轴22纵向转动安装于下空腔6中,且传动转轴22上一体连接有导向支座25;
固定连接的复位弹簧26与用以放置导电橡胶片的限位台27,具体参照说明书附图5与附图6,限位台27两端为可调节的夹持结构,以便于将导电橡胶片固定放置于限位台27上,复位弹簧26固定安装于导向支座25中,且限位台27滑动套装于导向支座25中。
具体参照说明书附图5,传动转轴22数量至少为两个,且至少两个传动转轴22周向等距分布;
进一步说明:
清洁容器罐4侧壁中设置有与下空腔6相对应的操作窗口28,以便于在下空腔6中对导电橡胶片进行装卸。
驱动器3固定安装于承重基座1上,且清洁容器罐4通过轴承转动安装于载重架2上,实现清洁容器罐4的水平旋转运动。
强力弹簧19水平焊接于收纳腔18内端中,且净化隔膜件20滑动套装于收纳腔18中,净化隔膜件20可根据前后移动进行长度调节,其可通过伸缩运动配合移动破碎板17的运动,避免未被净化的超纯水原液直接排向下空腔6中。
以下可对上述清洗设备进行使用说明,包括以下步骤:
步骤S1,对应清洁容器罐4中心位置将超纯水原液导入清洁容器罐4的上空腔5中,通过操作窗口28在限位台27上固定放置导电橡胶片,控制驱动器3开始运行;
步骤S2,驱动器3输出端带动驱动转轴7进行旋转:
第一阶段,驱动转轴7通过第一齿轮8与第二齿轮9带动清洁容器罐4进行水平旋转,以带动超纯水原液同步旋转移动,避免超纯水原液中的杂质在上空腔5中堆积;
第二阶段,驱动转轴7带动平面转盘11旋转,平面转盘11对驱动摆杆13进行偏转驱动,驱动摆杆13带动其中一个从动齿条15往返运动,该从动齿条15通过与之啮合连接的从动齿轮12带动另一个从动齿条15进行同步移动,以使得两个移动架16带动移动破碎板17进行相向或反向移动,从而对运动的杂质进行施压破碎,移动破碎板17在水平移动过程中可对掺杂于超纯水原液中的杂质进行挤压,使得超纯水原液中的杂质分裂,包括不离解的胶体物质与有机物;
第三阶段,移动破碎板17在水平移动过程中,通过滑轮21与清洁容器罐4的不同内壁位置接触,使得净化隔膜件20在收纳腔18中通过强力弹簧19实现水平伸缩,利用延伸出移动破碎板17外的净化隔膜件20对不离解的胶体物质与有机物进行吸附,使得被净化后的纯净水原液进入下空腔6中;
步骤S3,净化后的超纯水原液进入下空腔6中:
第一阶段,从动转轴10通过第三齿轮23与第四齿轮24带动传动转轴22进行双向偏转,传动转轴22带动导向支座25同步偏转;
第二阶段,下空腔6中的超纯水竖直下落,以与限位台27上的导电橡胶片进行接触,限位台27带动导电橡胶片双向偏转,并在离心力和复位弹簧26的共同作用下水平伸缩运动,使得超纯水与导电橡胶片实现动态接触,利用冲洗实现更高效率与水平的净化;
需要说明的是,保证每次冲洗使用的超纯水分量一定,即在下空腔6中超纯水的液面不会没过限位台27,避免限位台27上的导电橡胶片沉浸于超纯水积液中;
步骤S4,完成冲洗后,开启操作窗口28,清理下空腔6中的超纯水,并从下空腔6中取出冲洗净化后的导电橡胶片。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,包括承重基座(1),其特征在于,所述承重基座(1)上一体连接有载重架(2),且承重基座(1)与载重架(2)上分别设置有驱动器(3)与清洁容器罐(4),所述清洁容器罐(4)中开设有相连通的上空腔(5)与下空腔(6);
所述承重基座(1)通过清洁容器罐(4)设置有位于上空腔(5)中的预净化装置,且预净化装置由驱动器(3)驱动,所述预净化装置通过上空腔(5)对超纯水原液进行去渣净化处理;
所述承重基座(1)通过清洁容器罐(4)设置有位于下空腔(6)中的深清洁装置,且深清洁装置与预净化装置传动连接,所述深清洁装置可对位于下空腔(6)中的导电橡胶片进行冲洗处理。
2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,其特征在于,所述驱动器(3)固定安装于承重基座(1)上,且清洁容器罐(4)通过轴承转动安装于载重架(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,其特征在于,所述上空腔(5)与下空腔(6)自上而下设置于清洁容器罐(4)中,且清洁容器罐(4)通过上空腔(5)顶端敞口,所述清洁容器罐(4)侧壁中设置有与下空腔(6)相对应的操作窗口(28)。
4.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,其特征在于,所述预净化装置包括:
转动安装于承重基座(1)上的驱动转轴(7)与从动转轴(10),所述驱动转轴(7)与驱动器(3)输出端固定连接,且其纵向设置于载重架(2)外侧位置,所述从动转轴(10)纵向延伸至清洁容器罐(4)内;
啮合连接的第一齿轮(8)与第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)键连接于驱动转轴(7)上,且第二齿轮(9)固定套装于清洁容器罐(4)上;
平面转盘(11)与从动齿轮(12),所述平面转盘(11)固定连接于驱动转轴(7)上,且从动齿轮(12)键连接于从动转轴(10)上;
由平面转盘(11)活动牵引的驱动摆杆(13),所述驱动摆杆(13)转动安装于承重基座(1)底端位置;
导向长孔(14)与由驱动摆杆(13)活动牵引的从动齿条(15),所述导向长孔(14)水平开设于承重基座(1)中,所述从动齿条(15)滑动套装于导向长孔(14)中,且其与从动齿轮(12)啮合连接;
一体连接的移动架(16)与可对超纯水原液中杂质进行增压破碎的移动破碎板(17),所述移动架(16)与从动齿条(15)固定连接,且移动破碎板(17)位于清洁容器罐(4)的上空腔(5)中;
收纳腔(18),所述收纳腔(18)对称开设于移动破碎板(17)两端中,且收纳腔(18)中设置有相焊接的强力弹簧(19)与可对超纯水原液中不离解胶体物质及有机物进行吸附的净化隔膜件(20),所述净化隔膜件(20)上转动安装有与上空腔(5)内壁活动相抵的滑轮(21)。
5.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,其特征在于,所述驱动摆杆(13)中端转动安装于承重基座(1)底端位置,且其对应平面转盘(11)的一端开设有从动长孔,所述平面转盘(11)上一体连接有滑动套设于从动长孔中的驱动短轭;
所述从动齿条(15)数量为两个,且两个从动齿条(15)以对角线对称方式设置于从动齿轮(12)两侧位置;
驱动摆杆(13)另一端开设有牵引长孔,且其中一个从动齿条(15)上一体连接有滑动套设于牵引长孔中的从动短轭;
所述强力弹簧(19)水平焊接于收纳腔(18)内端中,且净化隔膜件(20)滑动套装于收纳腔(18)中。
6.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,其特征在于,所述深清洁装置包括:
与从动转轴(10)传动连接的传动转轴(22),所述传动转轴(22)纵向转动安装于下空腔(6)中,且传动转轴(22)上一体连接有导向支座(25);
固定连接的复位弹簧(26)与用以放置导电橡胶片的限位台(27),所述复位弹簧(26)固定安装于导向支座(25)中,且限位台(27)滑动套装于导向支座(25)中。
7.根据权利要求6所述的一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备,其特征在于,所述传动转轴(22)数量至少为两个,且至少两个传动转轴(22)周向等距分布;
所述从动转轴(10)与传动转轴(22)上分别键连接有啮合连接的第三齿轮(23)与第四齿轮(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211245465.4A CN115338175A (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211245465.4A CN115338175A (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115338175A true CN115338175A (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83957246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211245465.4A Pending CN115338175A (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115338175A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115888236A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-04 | 山东浩纳新材料科技集团有限公司 | 一种硬脂酸钙生产用废液再利用设备 |
CN116137773A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-05-19 | 达州骏驰科技有限公司 | 一种汽车雷达探芯结构 |
CN116174525A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-30 | 江苏金桥焊材科技股份有限公司 | 一种焊丝表面处理装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207505886U (zh) * | 2017-06-15 | 2018-06-19 | 酒泉敦煌种业百佳食品有限公司 | 一种直喷冲刷式果蔬清洗装置 |
CN208390510U (zh) * | 2018-02-07 | 2019-01-18 | 徐州振丰超声电子有限公司 | 一种轴承保养用清洗装置 |
CN110064614A (zh) * | 2018-01-21 | 2019-07-30 | 唐伏生 | Led灯晶片清洗装置 |
CN209439069U (zh) * | 2018-11-15 | 2019-09-27 | 泰州华然不锈钢制品有限公司 | 一种法兰盘清洗设备 |
CN112157051A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-01 | 安徽索立德铸业有限公司 | 一种水泵生产用铸造件全方位清洗装置 |
CN113620481A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-09 | 江苏江昕轮胎有限公司 | 一种橡胶轮胎生产中循环水系统的优化结构 |
CN217342496U (zh) * | 2021-12-13 | 2022-09-02 | 南通矽利康橡塑材料有限公司 | 一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备 |
-
2022
- 2022-10-12 CN CN202211245465.4A patent/CN115338175A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207505886U (zh) * | 2017-06-15 | 2018-06-19 | 酒泉敦煌种业百佳食品有限公司 | 一种直喷冲刷式果蔬清洗装置 |
CN110064614A (zh) * | 2018-01-21 | 2019-07-30 | 唐伏生 | Led灯晶片清洗装置 |
CN208390510U (zh) * | 2018-02-07 | 2019-01-18 | 徐州振丰超声电子有限公司 | 一种轴承保养用清洗装置 |
CN209439069U (zh) * | 2018-11-15 | 2019-09-27 | 泰州华然不锈钢制品有限公司 | 一种法兰盘清洗设备 |
CN112157051A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-01 | 安徽索立德铸业有限公司 | 一种水泵生产用铸造件全方位清洗装置 |
CN113620481A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-09 | 江苏江昕轮胎有限公司 | 一种橡胶轮胎生产中循环水系统的优化结构 |
CN217342496U (zh) * | 2021-12-13 | 2022-09-02 | 南通矽利康橡塑材料有限公司 | 一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115888236A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-04 | 山东浩纳新材料科技集团有限公司 | 一种硬脂酸钙生产用废液再利用设备 |
CN116137773A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-05-19 | 达州骏驰科技有限公司 | 一种汽车雷达探芯结构 |
CN116137773B (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-04 | 达州骏驰科技有限公司 | 一种汽车雷达探芯结构 |
CN116174525A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-30 | 江苏金桥焊材科技股份有限公司 | 一种焊丝表面处理装置 |
CN116174525B (zh) * | 2023-04-26 | 2023-07-18 | 江苏金桥焊材科技股份有限公司 | 一种焊丝表面处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115338175A (zh) | 一种电磁屏蔽用导电橡胶片超纯水清洗设备 | |
CN111863597B (zh) | 一种半导体陶瓷表面污垢清洗装置及其使用方法 | |
CN218653195U (zh) | 一种防止堵塞的污水处理设备 | |
CN219112305U (zh) | 自动芯片清洗机 | |
CN216418965U (zh) | 一种过滤膜清洗用化学洗涤浸渍设备 | |
CN212799758U (zh) | 电化学高级氧化装置 | |
CN213012101U (zh) | 一种污水处理用超滤设备 | |
CN111451201B (zh) | 一种新能源电池单晶硅棒多级酸洗设备 | |
CN111282934B (zh) | 一种医用玻璃药瓶清洗回收在利用处理方法 | |
CN111977825A (zh) | 一种废水净化系统 | |
CN108749781A (zh) | 一种建筑工地用车辆清洁装置 | |
CN218860424U (zh) | 一种废水脱氮除磷处理装置及排放集成设备 | |
CN218253978U (zh) | 一种三轴加工中心 | |
CN216228432U (zh) | 一种手机钢化膜生产用抛光装置 | |
CN213506120U (zh) | 一种edi电除盐处理装置 | |
CN211813718U (zh) | 一种基于五金零部件清洗用浮油处理装置 | |
CN218951085U (zh) | 一种具有杀菌功能的净水设备 | |
CN214390269U (zh) | 一种用于动物医学的旋转式试管放置架 | |
CN204134999U (zh) | 一种不锈钢管内侧壁清洁装置的污水处理结构 | |
CN109052804B (zh) | 一种abft工艺 | |
CN117088588B (zh) | 一种污泥脱水处理系统 | |
CN216711862U (zh) | 一种紫外线吸收剂生产用废水处理装置 | |
CN218574435U (zh) | 一种半导体加工用清洁装置 | |
CN117717833A (zh) | 一种环境治理用污水过滤装置及其使用方法 | |
CN216918803U (zh) | 一种实验室用超纯水设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20221115 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |