CN216228361U - 一种磨床对称结构 - Google Patents
一种磨床对称结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216228361U CN216228361U CN202122910934.7U CN202122910934U CN216228361U CN 216228361 U CN216228361 U CN 216228361U CN 202122910934 U CN202122910934 U CN 202122910934U CN 216228361 U CN216228361 U CN 216228361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- box body
- headstock
- grinding wheel
- wheel electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种磨床对称结构,包括左右对称设置的两台磨床,所述磨床包括砂轮架、磨床头架和磨床尾架,所述砂轮架包括砂轮架箱体、砂轮电主轴、砂轮盘,所述砂轮电主轴固定在砂轮架箱体内,所述磨床头架包括头架箱体、箱盖和头架主轴,箱盖设置在头架箱体的一侧,头架顶尖从头架主轴头部伸出,所述磨床尾架包括尾架箱体,所述尾架箱体内设有顶尖套筒,所述尾架顶尖从顶尖套筒伸出,所述砂轮电主轴可左右换装在砂轮架箱体内,所述头架主轴可左右换装在头架箱体内,所述顶尖套筒可左右换装在尾架箱体内。本实用新型对工件完成两端的磨削,减少砂轮的X轴的位置调节,提高加工效率,实现自动化批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床加工技术领域,具体涉及一种磨床对称结构。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
现有技术中对工件的磨削,磨床头架用于夹持工件的一端,并为工件提供动力,带动工件旋转,磨床尾架与磨床头架配合使用,用于定位工件的另一端,装夹和拆卸工件,工件装夹好后砂轮架砂轮对夹持以外的部位进行磨削。对于需要两头磨削的工件,一端磨削完后需要将工件掉头重新装夹,砂轮架砂轮进行工件另一端的磨削,加工效率低,不利于批量化流水线生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种磨床对称结构,对工件完成两端的磨削,减少工件调头装夹的次数,提高加工效率,实现自动化批量生产。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种磨床对称结构,包括左右对称设置的两台磨床,所述磨床包括砂轮架、磨床头架和磨床尾架,所述砂轮架包括砂轮架箱体、砂轮电主轴、砂轮盘,所述砂轮电主轴固定在砂轮架箱体内,所述磨床头架包括头架箱体、箱盖和头架主轴,箱盖设置在头架箱体的一侧,头架顶尖从头架主轴头部伸出,所述磨床尾架包括尾架箱体,所述尾架箱体内设有顶尖套筒,所述尾架顶尖从顶尖套筒伸出,所述砂轮电主轴可左右换装在砂轮架箱体内,所述头架主轴可左右换装在头架箱体内,所述顶尖套筒可左右换装在尾架箱体内。
优选的,所述砂轮电主轴一端一体成型有安装法兰,另一端设有抱箍胀套,所述安装法兰与抱箍胀套外径相同,所述安装法兰与抱箍胀套的安装孔一致。
优选的,所述砂轮架箱体设有砂轮电主轴容纳通孔,所述砂轮电主轴容纳通孔的左右两侧对称设有砂轮电主轴安装孔槽,所述安装法兰与抱箍胀套可左右换装在砂轮电主轴安装孔槽内。
优选的,所述头架箱体上设有主轴外套容纳通孔和内置电机容纳通孔,所述主轴外套容纳通孔的左右两侧对称设有安装孔槽,主轴外套组件设置在主轴外套容纳通孔内,所述头架主轴转动设置在主轴外套组件内,所述头架主轴连接头架顶尖。
优选的,所述内置电机容纳通孔内设有交流伺服电机、减速机,出线盖板和偏心法兰可左右换装在内置电机容纳通孔的两端。
优选的,所述偏心法兰通过双弧形楔块固定在头架箱体上,偏心法兰用于固定交流伺服电机、减速机,所述头架箱体远离顶尖侧的一端对应交流伺服电机、减速机设有出线盖板,出线盖板也通过双弧形楔块固定在头架箱体上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型对工件完成两端的磨削,减少工件工艺过程中的调头工序,提高加工效率,实现自动化批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为砂轮箱的结构示意图。
图3为砂轮架箱体的剖视图。
图4为砂轮电主轴的外形示意图。
图5为磨床头架的外形示意图一。
图6为磨床头架的外形示意图二。
图7为磨床头架的装配示意图。
图8为头架箱体的剖视图。
图9为磨床尾架的结构示意图。
图10为磨床尾架的俯视图。
图11为尾架箱体的结构示意图。
其中:
砂轮架1;砂轮架箱体1.1;砂轮电主轴容纳通孔1.1.1;砂轮电主轴安装孔槽1.1.2;砂轮电主轴1.2;安装法兰1.2.1;抱箍胀套1.2.2;砂轮盘1.3;磨床头架2;头架箱体2.1;主轴外套容纳通孔2.1.1;内置电机容纳通孔2.1.2;安装孔槽2.1.3;箱盖2.2;头架主轴2.3;主轴外套组件2.4;头架安装法兰2.4.1;头架抱箍胀套2.4.2;头架顶尖2.5;交流伺服电机2.6;减速机2.7;出线盖板2.8;偏心法兰2.9;双弧形楔块2.10;磨床尾架3;尾架箱体3.1;顶尖套筒3.2;尾架顶尖3.3;安装通孔3.1.1。
具体实施方式
参见图1-11,本实用新型涉及一种磨床对称结构,包括左右对称设置的两台磨床,所述磨床包括砂轮架1、磨床头架2和磨床尾架3,所述砂轮架1包括砂轮架箱体1.1、砂轮电主轴1.2、砂轮盘1.3,所述砂轮电主轴1.2固定在砂轮架箱体1.1内,所述磨床头架2包括头架箱体2.1、箱盖2.2和头架主轴2.3,箱盖2.2设置在头架箱体2.1的一侧,头架顶尖2.5从头架主轴2.3头部伸出,所述磨床尾架3包括尾架箱体3.1,所述尾架箱体3.1内设有顶尖套筒3.2,所述尾架顶尖3.3从顶尖套筒3.2伸出,所述砂轮电主轴1.2可左右换装在砂轮架箱体1.1内,所述头架主轴2.3可左右换装在头架箱体2.1内,所述顶尖套筒3.2可左右换装在尾架箱体3.1内。
所述砂轮电主轴1.2一端一体成型有安装法兰1.2.1,另一端设有抱箍胀套1.2.2,所述安装法兰1.2.1与抱箍胀套1.2.2外径相同,所述安装法兰1.2.1与抱箍胀套1.2.2的安装孔一致,方便砂轮电主轴1.2左右换装,提高砂轮电主轴1.2的通用性。
所述砂轮架箱体1.1设有砂轮电主轴容纳通孔1.1.1,所述砂轮电主轴容纳通孔1.1.1的左右两侧对称设有砂轮电主轴安装孔槽1.1.2,所述安装法兰1.2.1与抱箍胀套1.2.2可左右换装在砂轮电主轴安装孔槽1.1.2内,方便砂轮电主轴1.2调头安装,提高砂轮架箱体1.1的通用性。
所述头架箱体2.1上设有主轴外套容纳通孔2.1.1和内置电机容纳通孔2.1.2,所述主轴外套容纳通孔2.1.1的左右两侧对称设有安装孔槽2.1.3,主轴外套组件2.4设置在主轴外套容纳通孔2.1.1内,所述头架主轴2.3转动设置在主轴外套组件2.4内,所述头架主轴2.3连接头架顶尖2.5,
所述主轴外套组件2.4一端设有头架安装法兰2.4.1,另一端设有头架抱箍胀套2.4.2,所述头架安装法兰2.4.1与头架抱箍胀套2.4.2外径尺寸相同,所述头架安装法兰2.4.1和头架抱箍胀套2.4.2可左右换装在安装孔槽2.1.3内,所述安装法兰2.4.1和头架抱箍胀套2.4.2的安装孔一致,方便头架主轴2.3左右换装,提高磨床头架的通用性。
所述内置电机容纳通孔2.1.2内设有交流伺服电机2.6、减速机2.7,出线盖板2.8和偏心法兰2.9可左右换装在内置电机容纳通孔2.1.2的两端。
所述偏心法兰2.9通过双弧形楔块2.10固定在头架箱体2.1上,偏心法兰2.9用于固定交流伺服电机2.6、减速机2.7,所述头架箱体2.1远离顶尖侧的一端对应交流伺服电机2.6、减速机2.7设有出线盖板2.8,出线盖板2.8也通过双弧形楔块2.10固定在头架箱体2.1上。
所述磨床尾架3包括尾架箱体3.1,所述尾架箱体3.1内设有顶尖套筒3.2,所述尾架顶尖3.3从顶尖套筒3.2伸出,所述尾架箱体3.1设有安装通孔3.1.1,所述顶尖套筒3.2可左右换装设置在安装通孔3.1.1内,从而使尾架顶尖3.3可左右换装。
实施例:
一种磨床对称结构,包括左右对称设置的两台磨床,左侧的磨床的磨床头架右装、磨床尾架左装、砂轮盘左装,右侧的磨床的磨床头架左装、磨床尾架右装、砂轮盘右装,工件在左侧的磨床上完成一端磨削,机械手平移工件至右侧的磨床,对工件另一端磨削,实现工件的自动化批量化生产。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨床对称结构,其特征在于:包括左右对称设置的两台磨床,所述磨床包括砂轮架(1)、磨床头架(2)和磨床尾架(3),所述砂轮架(1)包括砂轮架箱体(1.1)、砂轮电主轴(1.2)、砂轮盘(1.3),所述砂轮电主轴(1.2)固定在砂轮架箱体(1.1)内,所述磨床头架(2)包括头架箱体(2.1)、箱盖(2.2)和头架主轴(2.3),箱盖(2.2)设置在头架箱体(2.1)的一侧,头架顶尖(2.5)从头架主轴(2.3)头部伸出,所述磨床尾架(3)包括尾架箱体(3.1),所述尾架箱体(3.1)内设有顶尖套筒(3.2),尾架顶尖(3.3)从顶尖套筒(3.2)伸出,所述砂轮电主轴(1.2)可左右换装在砂轮架箱体(1.1)内,所述头架主轴(2.3)可左右换装在头架箱体(2.1)内,所述顶尖套筒(3.2)可左右换装在尾架箱体(3.1)内。
2.根据权利要求1所述的一种磨床对称结构,其特征在于:所述砂轮电主轴(1.2)一端一体成型有安装法兰(1.2.1),另一端设有抱箍胀套(1.2.2),所述安装法兰(1.2.1)与抱箍胀套(1.2.2)外径相同,所述安装法兰(1.2.1)与抱箍胀套(1.2.2)的安装孔一致。
3.根据权利要求2所述的一种磨床对称结构,其特征在于:所述砂轮架箱体(1.1)设有砂轮电主轴容纳通孔(1.1.1),所述砂轮电主轴容纳通孔(1.1.1)的左右两侧对称设有砂轮电主轴安装孔槽(1.1.2),所述安装法兰(1.2.1)与抱箍胀套(1.2.2)可左右换装在砂轮电主轴安装孔槽(1.1.2)内。
4.根据权利要求1所述的一种磨床对称结构,其特征在于:所述头架箱体(2.1)上设有主轴外套容纳通孔(2.1.1)和内置电机容纳通孔(2.1.2),所述主轴外套容纳通孔(2.1.1)的左右两侧对称设有安装孔槽(2.1.3),主轴外套组件(2.4)设置在主轴外套容纳通孔(2.1.1)内,所述头架主轴(2.3)转动设置在主轴外套组件(2.4)内,所述头架主轴(2.3)连接头架顶尖(2.5)。
5.根据权利要求4所述的一种磨床对称结构,其特征在于:所述内置电机容纳通孔(2.1.2)内设有交流伺服电机(2.6)、减速机(2.7),出线盖板(2.8)和偏心法兰(2.9)可左右换装在内置电机容纳通孔(2.1.2)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种磨床对称结构,其特征在于:所述偏心法兰(2.9)通过双弧形楔块(2.10)固定在头架箱体(2.1)上,偏心法兰(2.9)用于固定交流伺服电机(2.6)、减速机(2.7),所述头架箱体(2.1)远离顶尖侧的一端对应交流伺服电机(2.6)、减速机(2.7)设有出线盖板(2.8),出线盖板(2.8)也通过双弧形楔块(2.10)固定在头架箱体(2.1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122910934.7U CN216228361U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种磨床对称结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122910934.7U CN216228361U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种磨床对称结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216228361U true CN216228361U (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80957007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122910934.7U Active CN216228361U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种磨床对称结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216228361U (zh) |
-
2021
- 2021-11-25 CN CN202122910934.7U patent/CN216228361U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201685166U (zh) | 一种复合数控磨削中心 | |
CN202479899U (zh) | 基于车床的长轴距有色金属搅拌轴磨削加工设备 | |
CN110102837B (zh) | 数控九轴二次包络蜗杆多功能旋风铣机床 | |
CN212886795U (zh) | 一种数控麻花钻开槽磨背一体加工磨床 | |
CN2933694Y (zh) | 一种超声波金属表面加工机床 | |
CN210938419U (zh) | 一种适用于长轴套工件磨削加工的磨床 | |
CN204893598U (zh) | 一种锥孔的加工磨床 | |
CN213702507U (zh) | 一种安装有可更换尾座的车铣复合机床 | |
CN216228361U (zh) | 一种磨床对称结构 | |
CN202701923U (zh) | 一种用于细长轴类工件的磨床 | |
CN212946865U (zh) | 一种可调节的麻花钻修磨装置 | |
CN205414837U (zh) | 一种内圆弧面超声滚压工具头 | |
CN108356571B (zh) | 一种轴类工件粗加工机床 | |
CN217991626U (zh) | 一种轴类件车两端面钻中心孔及套车轴颈机床 | |
CN108907918B (zh) | 一种外圆磨床 | |
CN109693113A (zh) | 一种吊耳支座的加工装置及方法 | |
CN214517613U (zh) | 一种双主轴45度斜床身刀塔数控车床 | |
CN212886889U (zh) | 一种钻头、铣刀用开沟翻背数控工具磨床 | |
CN102756308A (zh) | 一种用于细长轴类工件的磨床 | |
CN209256519U (zh) | 立式中心孔研磨机 | |
CN215788632U (zh) | 一种外圆磨床的磨削装置 | |
CN201264193Y (zh) | 数控曲线磨床磨削机构 | |
CN212918950U (zh) | 带有摆角装置兼带有动力头的升降进给装置 | |
CN211029273U (zh) | 一种可调整方向且可切换多种磨头的打磨机 | |
CN219562565U (zh) | 一种高精度五轴磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A symmetrical structure for grinding machines Granted publication date: 20220408 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGSU TBR PRECISION MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024980026798 |