CN216228004U - 一种可调角度的五金加工用支撑夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调角度的五金加工用支撑夹具,包括支撑柱、连接板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、支撑板、固定板、固定轴承、旋转轴、旋转电机、电动伸缩杆、夹持板、连接架、旋转底座、夹持件、转动轴、监控主体和监控探头。本实用新型属于支撑夹具技术领域,具体是一种可调角度的五金加工用支撑夹具,有效的解决了目前市场上传统的五金加工用支撑夹具大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的五金工件加工夹持固定效果的同时,还可以保证加工位置的灵活调节和对于加工效果的监控作用,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常优秀的可调角度的五金加工用支撑夹具。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑夹具技术领域,具体是指一种可调角度的五金加工用支撑夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
现有技术中的五金加工用支撑夹具无法调节角度、不便于装夹工件,而五金加工过程中,需要对工件进行不同角度的加工,来成型特征,加工完毕后需拆卸工件,从而使无法加工完整工序、拆装工件复杂,造成了工序分散、步骤繁多、浪费时间,为此,我们提出一种可调角度的五金加工用支撑夹具,用于解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种可调角度的五金加工用支撑夹具,有效的解决了目前市场上传统的五金加工用支撑夹具大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的五金工件加工夹持固定效果的同时,还可以保证加工位置的灵活调节和对于加工效果的监控作用,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常优秀的可调角度的五金加工用支撑夹具。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出了一种可调角度的五金加工用支撑夹具,包括支撑柱、连接板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、支撑板、固定板、固定轴承、旋转轴、旋转电机、电动伸缩杆、夹持板、连接架、旋转底座、夹持件、转动轴、监控主体和监控探头,所述连接板设于支撑柱顶部,所述螺纹板设于连接板上,所述活动槽设于连接板上,所述活动块设于活动槽上,所述螺纹电机设于螺纹板上,所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机上,所述限位板设于连接板上,所述连接柱设于活动块上,所述支撑板设于连接柱上,所述固定板设于支撑板上,所述固定轴承设于固定板上,所述旋转轴设于固定轴承内部,所述旋转电机设于旋转轴上,所述电动伸缩杆设于旋转轴上且设于远离旋转电机的一侧,所述夹持板设于电动伸缩杆上,所述连接架设于连接板上,所述旋转底座设于连接架底部,所述夹持件设于旋转底座底部,所述转动轴设于夹持件上,所述监控主体设于转动轴上,所述监控探头设于监控主体上。
进一步地,所述螺纹杆设于螺纹板和限位板之间,所述电动伸缩杆设于旋转轴和夹持板之间。
更好地,所述连接架和连接板呈垂直设置,所述螺纹杆和活动槽呈平行设置,所述螺纹板和限位板呈平行设置。
作为优选地,所述连接板呈长方体板状设置,所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种可调角度的五金加工用支撑夹具,有效的解决了目前市场上传统的五金加工用支撑夹具大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的五金工件加工夹持固定效果的同时,还可以保证加工位置的灵活调节和对于加工效果的监控作用,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常优秀的可调角度的五金加工用支撑夹具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调角度的五金加工用支撑夹具的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可调角度的五金加工用支撑夹具的立体图。
其中,1、支撑柱,2、连接板,3、螺纹板,4、活动槽,5、活动块,6、螺纹电机,7、螺纹杆,8、限位板,9、连接柱,10、支撑板,11、固定板,12、固定轴承,13、旋转轴,14、旋转电机,15、电动伸缩杆,16、夹持板,17、连接架,18、旋转底座,19、夹持件,20、转动轴,21、监控主体,22、监控探头。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型一种可调角度的五金加工用支撑夹具,包括支撑柱1、连接板2、螺纹板3、活动槽4、活动块5、螺纹电机6、螺纹杆7、限位板8、连接柱9、支撑板10、固定板11、固定轴承12、旋转轴13、旋转电机14、电动伸缩杆15、夹持板16、连接架17、旋转底座18、夹持件19、转动轴20、监控主体21和监控探头22,连接板2设于支撑柱1顶部,螺纹板3设于连接板2上,活动槽4设于连接板2上,活动块5设于活动槽4上,螺纹电机6设于螺纹板3上,螺纹杆7贯穿活动块5设于螺纹电机6上,限位板8设于连接板2上,连接柱9设于活动块5上,支撑板10设于连接柱9上,固定板11设于支撑板10上,固定轴承12设于固定板11上,旋转轴13设于固定轴承12内部,旋转电机14设于旋转轴13上,电动伸缩杆15设于旋转轴13上且设于远离旋转电机14的一侧,夹持板16设于电动伸缩杆15上,连接架17设于连接板2上,旋转底座18设于连接架17底部,夹持件19设于旋转底座18底部,转动轴20设于夹持件19上,监控主体21设于转动轴20上,监控探头22设于监控主体21上。
螺纹杆7设于螺纹板3和限位板8之间,电动伸缩杆15设于旋转轴13和夹持板16之间。
连接架17和连接板2呈垂直设置,螺纹杆7和活动槽4呈平行设置,螺纹板3和限位板8呈平行设置。
连接板2呈长方体板状设置,螺纹杆7呈圆柱体螺纹状设置。
具体使用时,用户首先可以根据自己的加工习惯开启螺纹电机6带动螺纹杆7进行转动,而活动块5由于活动槽4的限位作用并不会和螺纹杆7一同转动,而是会沿着活动槽4进行前后移动,当活动块5带动支撑板10移动至用户习惯的加工位置时,用户可以停止螺纹电机6,此时用户可以看伸长两端的电动伸缩杆15来讲需要进行加工的五金工件夹持固定于夹持板16上,用户可以调节两侧电动伸缩杆15伸长的长度来控制加工件的水平位置,在加工的过程中,用户可以开启两侧的旋转电机14带动旋转轴13在固定轴承12进行转动,可以改变夹持板16以及被夹持工件的角度,同时用户可以利用旋转底座18和转动轴20将监控探头22对准加工的五金件,然后利用监控探头22仔细观察加工件的加工长度和加工效果,可以及时判断加工件是否为次品,无需进行下一步残次品判断的流程,提高了加工流程的效率,以上便是整个可调角度的五金加工用支撑夹具的使用流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种可调角度的五金加工用支撑夹具,其特征在于:包括支撑柱、连接板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、支撑板、固定板、固定轴承、旋转轴、旋转电机、电动伸缩杆、夹持板、连接架、旋转底座、夹持件、转动轴、监控主体和监控探头,所述连接板设于支撑柱顶部,所述螺纹板设于连接板上,所述活动槽设于连接板上,所述活动块设于活动槽上,所述螺纹电机设于螺纹板上,所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机上,所述限位板设于连接板上,所述连接柱设于活动块上,所述支撑板设于连接柱上,所述固定板设于支撑板上,所述固定轴承设于固定板上,所述旋转轴设于固定轴承内部,所述旋转电机设于旋转轴上,所述电动伸缩杆设于旋转轴上且设于远离旋转电机的一侧,所述夹持板设于电动伸缩杆上,所述连接架设于连接板上,所述旋转底座设于连接架底部,所述夹持件设于旋转底座底部,所述转动轴设于夹持件上,所述监控主体设于转动轴上,所述监控探头设于监控主体上。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度的五金加工用支撑夹具,其特征在于:所述螺纹杆设于螺纹板和限位板之间,所述电动伸缩杆设于旋转轴和夹持板之间。
3.根据权利要求2所述的一种可调角度的五金加工用支撑夹具,其特征在于:所述连接架和连接板呈垂直设置,所述螺纹杆和活动槽呈平行设置,所述螺纹板和限位板呈平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种可调角度的五金加工用支撑夹具,其特征在于:所述连接板呈长方体板状设置,所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置。
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