CN216226852U - 一种新型五金配件压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种新型五金配件压铸机，包括机体，所述机体表面的一侧设置有挡门，且挡门一侧的机体表面安装有电动推杆，所述挡门的表面设置有散热机构，所述机体的底部设置有减震机构，所述电动推杆的输出端套设有支撑环。本实用新型不仅提高了压铸机使用时的便利程度，提高了压铸机使用时的实用性，而且提高了压铸机使用时的散热效果。

Description

一种新型五金配件压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种新型五金配件压铸机。

背景技术

目前对五金配件的压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程，用于金属热加工，压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点,压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法，它是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。

中国授权专利公告号CN 211679927 U公开了一种压铸机，包括压铸机构、取料机构以及清洗机构，此压铸机虽然解决了金属产品压铸后压铸机清洗效率低的问题，但是依然存在一定的问题：首先，压铸机在使用时未设置对电动推杆的润滑功能，从而降低了压铸机使用时的便利程度；其次，压铸机在使用时会产生震动，从而严重的影响了压铸机使用时的实用性；再次，压铸机在使用时散热性能较差，从而降低了压铸机使用时的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型五金配件压铸机，以解决上述背景技术中提出压铸机使用时的便利程度低，实用性低，以及散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型五金配件压铸机，包括机体，所述机体表面的一侧设置有挡门，且挡门一侧的机体表面安装有电动推杆，所述挡门的表面设置有散热机构，所述机体的底部设置有减震机构，所述电动推杆的输出端套设有支撑环。

优选的，所述散热机构的内部包括有调节盘、调节孔、散热孔、环型槽和紧固螺栓，所述挡门表面的两侧皆放置有调节盘，且调节盘一侧的挡门表面开设有环型槽，并且环型槽与调节盘相互配合，所述调节盘表面的两侧皆螺纹连接紧固螺栓，且紧固螺栓一端的表面贯穿调节盘并与环型槽的表面挤压紧固。

优选的，所述调节盘的表面皆开设有调节孔，且相邻调节孔之间的距离大于调节孔的内径，所述环型槽内侧的挡门表面开设有散热孔，且散热孔与调节孔等大，并且相邻散热孔之间的距离大于散热孔的内径。

优选的，所述减震机构的内部设置有支撑座、减震器、缓冲槽、缓冲垫和滑块，所述机体的下方放置有支撑座，且支撑座顶部的边缘位置处粘黏有缓冲垫，并且缓冲垫的表面与机体的表面相粘接。

优选的，所述支撑座的表面开设有缓冲槽，且缓冲槽的内壁皆安装有等间距的减震器，并且减震器一端的表面与机体的表面相固定连接，所述缓冲槽内部的两侧皆设置有滑块，且滑块与缓冲槽相互滑动配合，并且滑块的一端通过螺钉与机体相连接。

优选的，所述支撑环的底端与机体的表面相固定连接，并且支撑环的内部设置有注油口、润滑环、导流槽、海绵和导流口，所述支撑环的内壁固定有润滑环，且润滑环的内壁覆盖有海绵，并且海绵的表面与电动推杆的表面相互接触，所述润滑环的内部沿周向开设有导流槽，且导流槽与电动推杆同圆心，所述润滑环的内壁开设有等间距的导流口，且导流口与导流槽相连通，所述支撑环的顶部开设有注油口，且注油口与润滑环相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型五金配件压铸机不仅提高了压铸机使用时的便利程度，提高了压铸机使用时的实用性，而且提高了压铸机使用时的散热效果；

1、通过设置有注油口、导流槽、海绵以及导流口，当电动推杆工作时，向注油口内部注入润滑油，使润滑油流至导流槽内部，随后分流至导流口内部，并在海绵的作用下对润滑油进行吸收，并对电动推杆进行润滑，实现了压铸机便于对电动推杆的润滑功能，便于电动推杆进行工作，从而提高了压铸机使用时的便利程度；

2、通过设置有缓冲垫、减震器、滑块以及缓冲槽，机体工作时会产生震动，在支撑座表面缓冲垫的作用下可对机体进行缓冲，并在减震器的作用下对机体进行卸力缓冲，使机体带动滑块在缓冲槽内部小幅度上下运动，对机体进行减震，实现了压铸机对机体的减震功能，从而提高了压铸机使用时的实用性；

3、通过设置有调节盘、环型槽、调节孔以及散热孔，拧松紧固螺栓，再转动调节盘，使调节盘在环型槽的作用下转动，带动调节孔同步转动，使调节孔与散热孔重合，在散热孔的作用下对机体进行散热，若机体未工作时，可将调节盘旋转至调节孔与散热孔完全错开，使调节盘对散热孔进行拦挡，避免灰尘进入机体内部，实现了压铸机的高效散热功能，从而提高了压铸机使用时的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑环侧视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的散热机构放大结构示意图。

图中：1、机体；101、挡门；102、电动推杆；2、散热机构；201、调节盘；202、调节孔；203、散热孔；204、环型槽；205、紧固螺栓；3、减震机构；301、支撑座；302、减震器；303、缓冲槽；304、缓冲垫；305、滑块；4、支撑环；401、注油口；402、润滑环；403、导流槽；404、海绵；405、导流口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种新型五金配件压铸机的结构如图1和图2所示，包括机体1，机体1表面的一侧设置有挡门101，且挡门101一侧的机体1表面安装有电动推杆102。

进一步地，如图1、图2和图4所示，挡门101的表面设置有散热机构2，且散热机构2的内部包括有调节盘201、调节孔202、散热孔203、环型槽204和紧固螺栓205，挡门101表面的两侧皆放置有调节盘201，且调节盘201一侧的挡门101表面开设有环型槽204，并且环型槽204与调节盘201相互配合，调节盘201表面的两侧皆螺纹连接紧固螺栓205，且紧固螺栓205一端的表面贯穿调节盘201并与环型槽204的表面挤压紧固，调节盘201的表面皆开设有调节孔202，且相邻调节孔202之间的距离大于调节孔202的内径，环型槽204内侧的挡门101表面开设有散热孔203，且散热孔203与调节孔202等大，并且相邻散热孔203之间的距离大于散热孔203的内径。

使用时，拧松紧固螺栓205，再转动调节盘201，使调节盘201在环型槽204的作用下转动，带动调节孔202同步转动，使调节孔202与散热孔203重合，在散热孔203的作用下对机体1进行散热，若机体1未工作时，可将调节盘201旋转至调节孔202与散热孔203完全错开，使调节盘201对散热孔203进行拦挡，避免灰尘进入机体1内部，以实现压铸机的高效散热功能。

进一步地，如图1和图2所示，机体1的底部设置有减震机构3，且减震机构3的内部设置有支撑座301、减震器302、缓冲槽303、缓冲垫304和滑块305，机体1的下方放置有支撑座301，且支撑座301顶部的边缘位置处粘黏有缓冲垫304，并且缓冲垫304的表面与机体1的表面相粘接，支撑座301的表面开设有缓冲槽303，且缓冲槽303的内壁皆安装有等间距的减震器302，并且减震器302一端的表面与机体1的表面相固定连接，缓冲槽303内部的两侧皆设置有滑块305，且滑块305与缓冲槽303相互滑动配合，并且滑块305的一端通过螺钉与机体1相连接。

使用时，在支撑座301表面缓冲垫304的作用下可对机体1进行缓冲，并在减震器302的作用下对机体1进行卸力缓冲，使机体1带动滑块305在缓冲槽303内部小幅度上下运动，对机体1进行减震，以实现压铸机对机体1的减震功能。

进一步地，如图2和图3所示，电动推杆102的输出端套设有支撑环4，且支撑环4的底端与机体1的表面相固定连接，并且支撑环4的内部设置有注油口401、润滑环402、导流槽403、海绵404和导流口405，支撑环4的内壁固定有润滑环402，且润滑环402的内壁覆盖有海绵404，并且海绵404的表面与电动推杆102的表面相互接触，润滑环402的内部沿周向开设有导流槽403，且导流槽403与电动推杆102同圆心，润滑环402的内壁开设有等间距的导流口405，且导流口405与导流槽403相连通，支撑环4的顶部开设有注油口401，且注油口401与润滑环402相连通。

使用时，当电动推杆102工作时，向注油口401内部注入润滑油，使润滑油流至导流槽403内部，随后分流至导流口405内部，并在海绵404的作用下对润滑油进行吸收，并对电动推杆102进行润滑，以实现压铸机便于对电动推杆102的润滑功能，便于电动推杆102进行工作。

工作原理：使用时，首先机体1工作时会产生震动，在支撑座301表面缓冲垫304的作用下可对机体1进行缓冲，并在减震器302的作用下对机体1进行卸力缓冲，使机体1带动滑块305在缓冲槽303内部小幅度上下运动，对机体1进行减震，以实现压铸机对机体1的减震功能，从而提高了压铸机使用时的实用性。

若机体1温度过高时，拧松紧固螺栓205，再转动调节盘201，使调节盘201在环型槽204的作用下转动，带动调节孔202同步转动，使调节孔202与散热孔203重合，在散热孔203的作用下对机体1进行散热，若机体1未工作时，可将调节盘201旋转至调节孔202与散热孔203完全错开，使调节盘201对散热孔203进行拦挡，避免灰尘进入机体1内部，以实现压铸机的高效散热功能，从而提高了压铸机使用时的散热效果。

同时，当电动推杆102工作时，向注油口401内部注入润滑油，使润滑油流至导流槽403内部，随后分流至导流口405内部，并在海绵404的作用下对润滑油进行吸收，并对电动推杆102进行润滑，以实现压铸机便于对电动推杆102的润滑功能，便于电动推杆102进行工作，从而提高了压铸机使用时的便利程度，最终完成压铸机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型五金配件压铸机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)表面的一侧设置有挡门(101)，且挡门(101)一侧的机体(1)表面安装有电动推杆(102)，所述挡门(101)的表面设置有散热机构(2)，所述机体(1)的底部设置有减震机构(3)，所述电动推杆(102)的输出端套设有支撑环(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型五金配件压铸机，其特征在于：所述散热机构(2)的内部包括有调节盘(201)、调节孔(202)、散热孔(203)、环型槽(204)和紧固螺栓(205)，所述挡门(101)表面的两侧皆放置有调节盘(201)，且调节盘(201)一侧的挡门(101)表面开设有环型槽(204)，并且环型槽(204)与调节盘(201)相互配合，所述调节盘(201)表面的两侧皆螺纹连接紧固螺栓(205)，且紧固螺栓(205)一端的表面贯穿调节盘(201)并与环型槽(204)的表面挤压紧固。

3.根据权利要求2所述的一种新型五金配件压铸机，其特征在于：所述调节盘(201)的表面皆开设有调节孔(202)，且相邻调节孔(202)之间的距离大于调节孔(202)的内径，所述环型槽(204)内侧的挡门(101)表面开设有散热孔(203)，且散热孔(203)与调节孔(202)等大，并且相邻散热孔(203)之间的距离大于散热孔(203)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种新型五金配件压铸机，其特征在于：所述减震机构(3)的内部设置有支撑座(301)、减震器(302)、缓冲槽(303)、缓冲垫(304)和滑块(305)，所述机体(1)的下方放置有支撑座(301)，且支撑座(301)顶部的边缘位置处粘黏有缓冲垫(304)，并且缓冲垫(304)的表面与机体(1)的表面相粘接。

5.根据权利要求4所述的一种新型五金配件压铸机，其特征在于：所述支撑座(301)的表面开设有缓冲槽(303)，且缓冲槽(303)的内壁皆安装有等间距的减震器(302)，并且减震器(302)一端的表面与机体(1)的表面相固定连接，所述缓冲槽(303)内部的两侧皆设置有滑块(305)，且滑块(305)与缓冲槽(303)相互滑动配合，并且滑块(305)的一端通过螺钉与机体(1)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型五金配件压铸机，其特征在于：所述支撑环(4)的底端与机体(1)的表面相固定连接，并且支撑环(4)的内部设置有注油口(401)、润滑环(402)、导流槽(403)、海绵(404)和导流口(405)，所述支撑环(4)的内壁固定有润滑环(402)，且润滑环(402)的内壁覆盖有海绵(404)，并且海绵(404)的表面与电动推杆(102)的表面相互接触，所述润滑环(402)的内部沿周向开设有导流槽(403)，且导流槽(403)与电动推杆(102)同圆心，所述润滑环(402)的内壁开设有等间距的导流口(405)，且导流口(405)与导流槽(403)相连通，所述支撑环(4)的顶部开设有注油口(401)，且注油口(401)与润滑环(402)相连通。

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