CN220838124U - 一种滑枕式铣头的高速进给传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑枕式铣头的高速进给传动机构，包括底座和背板，所述底座的顶端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有连接轴。该滑枕式铣头的高速进给传动机构通过设置有滑座、第二预留槽、安装槽、滚珠，因滑座的内部设置有第二预留槽，第二预留槽的内部设置有安装槽，安装槽的内部活动连接有滚珠的关系，当滑枕式铣头本体在上下移动的过程中，滑座也会在固定杆上进行移动，利用滚珠的滚动性，使得在滑座在固定杆上移动时更加顺畅，解决了在上下往复运动时摩擦力较大，不够导向、顺畅的问题。

Description

一种滑枕式铣头的高速进给传动机构

技术领域

本实用新型涉及滑枕式铣头进给传动设备技术领域，具体为一种滑枕式铣头的高速进给传动机构。

背景技术

滑枕式铣头是一种专门为龙门式数控机床配备的主动力铣头，在高度进给的过程中，其传动机构会使滑枕式铣头高速运动，在进给运动的过程中仍有一些设计缺陷。

根据申请号CN201721641382.1公开了一种数控机床用滑枕式铣头的高速进给传动机构，包括安装板，所述安装板表面粘接有电机和减速器，所述电机与上方的减速器的左半部分可旋转连接，所述减速器右端部分上方可旋转连接有丝杆，所述丝杆中部啮合有丝母，所述丝母右侧固定连接有滑枕，所述滑枕端部左侧焊接有位于丝母上方或下方的支撑杆，所述支撑杆左侧固定安装有铁块，所述安装板上方焊接有支撑板，所述支撑板右半部分固定安装有与铁块配合的轨道，所述轨道包括限位套、柱形滑块、高强磁铁和油槽，所述限位套内侧间隙配合有柱形滑块，所述柱形滑块上方固定安装有上端吸附在铁块表面的高强磁铁，所述限位套内壁加工有油槽，所述支撑板上方粘接有与丝杆上端可旋转连接的挡板，所述支撑板端部右侧焊接有与丝杆端部间隙配合的套筒。

根据上述方案，通过设置有丝杆、电机和减速器，电机经过减速器减速使丝杆旋转，使丝母带动滑枕上下往复运动，来满足高速进给工作的需要，但是在实际使用的过程中，在上下往复运动时摩擦力较大，不够导向、顺畅。

现在，提出一种新型的滑枕式铣头的高速进给传动机构解决上述方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑枕式铣头的高速进给传动机构，以解决上述背景技术中提出在上下往复运动时摩擦力较大，不够导向、顺畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑枕式铣头的高速进给传动机构，包括底座和背板，所述底座的顶端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有直角齿轮，所述顶板的顶端设置有活动槽，所述活动槽的内部纵向贯穿设置有连接座，所述连接座的顶端固定连接有限位块，所述连接座的底端固定连接有滑枕式铣头本体，所述滑枕式铣头本体的两侧固定连接有滑座，所述底座和顶板之间固定连接有固定杆，所述滑座的内部设置有第二预留槽，所述第二预留槽的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有滚珠。

优选的，所述滚珠设置有四组，所述滚珠等间距分布在第二预留槽的内部。

优选的，所述背板的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有散热风扇。

优选的，所述背板的一端设置有第一预留槽，所述背板的另一端设置有散热槽，所述第一预留槽与散热槽的位置相吻合。

优选的，所述直角齿轮设置有两组，所述直角齿轮对称分布在连接座的两侧。

优选的，所述直角齿轮与连接座之间相啮合，所述连接座嵌在活动槽的内部可活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滑枕式铣头的高速进给传动机构不仅实现了便于在上下移动的过程中更加导向、顺畅，实现了便于对组件进行快速散热，而且实现了便于在进给过程中更加稳定；

(1)通过设置有滑座、第二预留槽、安装槽、滚珠，因滑座的内部设置有第二预留槽，第二预留槽的内部设置有安装槽，安装槽的内部活动连接有滚珠的关系，当滑枕式铣头本体在上下移动的过程中，滑座也会在固定杆上进行移动，利用滚珠的滚动性，使得在滑座在固定杆上移动时更加顺畅；

(2)通过设置有背板、第一预留槽、散热风扇、第一驱动电机，打开第一驱动电机，驱动散热风扇进行转动，当散热风扇转动时，可通过一端的预留槽和散热槽将其他组件工作时的热量散发至外部，从而组件在工作时更加稳定；

(3)通过设置有支撑座、直角齿轮、第二驱动电机、连接轴、限位块、活动槽，打开第二驱动电机，驱动直角齿轮进行转动，当直角齿轮转动时，可带动相啮合的连接座进行上下移动，从而带动滑枕式铣头本体进行平稳运动，使得在告高速给进时更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滑座与固定杆连接方式俯视结构示意图；

图3为本实用新型的直角齿轮与连接座连接方式正视结构示意图；

图4为本实用新型的散热风扇与背板连接方式正视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定杆；3、第一预留槽；4、散热风扇；5、背板；6、滑枕式铣头本体；7、第一驱动电机；8、滑座；9、连接座；10、顶板；11、支撑座；12、直角齿轮；13、第二驱动电机；14、连接轴；15、限位块；16、活动槽；17、第二预留槽；18、安装槽；19、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种滑枕式铣头的高速进给传动机构，包括底座1和背板5，底座1的顶端固定连接有背板5，背板5的顶端固定连接有顶板10，顶板10的顶端固定连接有支撑座11，支撑座11的顶端固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端固定连接有连接轴14，连接轴14的一端固定连接有直角齿轮12，顶板10的顶端设置有活动槽16，活动槽16的内部纵向贯穿设置有连接座9，连接座9的顶端固定连接有限位块15，连接座9的底端固定连接有滑枕式铣头本体6，滑枕式铣头本体6的两侧固定连接有滑座8，底座1和顶板10之间固定连接有固定杆2，滑座8的内部设置有第二预留槽17，第二预留槽17的内部设置有安装槽18，安装槽18的内部活动连接有滚珠19；

滚珠19设置有四组，滚珠19等间距分布在第二预留槽17的内部；

具体地，如图1和图2所示，利用滑座8的内部设置有第二预留槽17，第二预留槽17的内部设置有安装槽18，安装槽18的内部活动连接有滚珠19的关系，当滑枕式铣头本体6在上下移动的过程中，滑座8也会在固定杆2上进行移动，利用滚珠19的滚动性，使得在滑座8在固定杆2上移动时更加顺畅。

实施例2：背板5的内部固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端固定连接有散热风扇4；

背板5的一端设置有第一预留槽3，背板5的另一端设置有散热槽，第一预留槽3与散热槽的位置相吻合；

具体地，如图1和图4所示，打开第一驱动电机7，驱动散热风扇4进行转动，当散热风扇4转动时，可通过一端的第一预留槽3和散热槽将其他组件工作时的热量散发至外部，从而组件在工作时更加稳定。

实施例3：直角齿轮12设置有两组，直角齿轮12对称分布在连接座9的两侧；

直角齿轮12与连接座9之间相啮合，连接座9嵌在活动槽16的内部可活动；

具体地，如图1和图3所示，打开第二驱动电机13，驱动直角齿轮12进行转动，当直角齿轮12转动时，可带动相啮合的连接座9进行上下移动，从而带动滑枕式铣头本体6进行平稳运动，使得在告高速给进时更加平稳。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开第二驱动电机13，驱动直角齿轮12进行转动，当直角齿轮12转动时，可带动相啮合的连接座9进行上下移动，从而带动滑枕式铣头本体6进行平稳运动，使得在告高速给进时更加平稳，之后，利用滑座8的内部设置有第二预留槽17，第二预留槽17的内部设置有安装槽18，安装槽18的内部活动连接有滚珠19的关系，当滑枕式铣头本体6在上下移动的过程中，滑座8也会在固定杆2上进行移动，利用滚珠19的滚动性，使得在滑座8在固定杆2上移动时更加顺畅，最后，打开第一驱动电机7，驱动散热风扇4进行转动，当散热风扇4转动时，可通过一端的第一预留槽3和散热槽将其他组件工作时的热量散发至外部，从而组件在工作时更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种滑枕式铣头的高速进给传动机构，包括底座(1)和背板(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有背板(5)，所述背板(5)的顶端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶端固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶端固定安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出端固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端固定连接有直角齿轮(12)，所述顶板(10)的顶端设置有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部纵向贯穿设置有连接座(9)，所述连接座(9)的顶端固定连接有限位块(15)，所述连接座(9)的底端固定连接有滑枕式铣头本体(6)，所述滑枕式铣头本体(6)的两侧固定连接有滑座(8)，所述底座(1)和顶板(10)之间固定连接有固定杆(2)，所述滑座(8)的内部设置有第二预留槽(17)，所述第二预留槽(17)的内部设置有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部活动连接有滚珠(19)。

2.根据权利要求1所述的一种滑枕式铣头的高速进给传动机构，其特征在于：所述滚珠(19)设置有四组，所述滚珠(19)等间距分布在第二预留槽(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种滑枕式铣头的高速进给传动机构，其特征在于：所述背板(5)的内部固定安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端固定连接有散热风扇(4)。

4.根据权利要求1所述的一种滑枕式铣头的高速进给传动机构，其特征在于：所述背板(5)的一端设置有第一预留槽(3)，所述背板(5)的另一端设置有散热槽，所述第一预留槽(3)与散热槽的位置相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种滑枕式铣头的高速进给传动机构，其特征在于：所述直角齿轮(12)设置有两组，所述直角齿轮(12)对称分布在连接座(9)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种滑枕式铣头的高速进给传动机构，其特征在于：所述直角齿轮(12)与连接座(9)之间相啮合，所述连接座(9)嵌在活动槽(16)的内部可活动。