CN216226635U - 一种线材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种线材折弯装置，包括载具、抵挡机构和折弯机构，载具包括基座和设于基座上的承托件，抵挡机构包括第一抵挡件和第二抵挡件，第一抵挡件和第二抵挡件之间设置承托件；折弯机构包括承托座、压料件、与第一抵挡件相配合将线材的一端折弯预设角度的第一折弯件、与第二抵挡件相配合将线材的相对端折弯预设角度的第二折弯件和折弯驱动机构，压料件、第一折弯件和第二折弯件均设于承托座上，且压料件位于第一折弯件和第二折弯件之间，折弯驱动机构与承托座相连。本实用新型能够代替人工将线材的两端折弯一定的角度，提高折弯精度的同时也提高生产效率。

Description

一种线材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及自动化装配技术领域，尤其涉及一种线材折弯装置。

背景技术

修正带是学生或者办公人士常用的文具之一。通过使用修正带可将错字覆盖，以便于重新书写正确的字，为学习和工作提供了方便。修正带因其具有干净、环保无异味等优势，越来越被广泛使用。

目前，常用的修正带包括壳体、线材和滚柱，滚柱通过线材装配于壳体上，滚柱在线材的作用下可进行滚动。修改带在使用过程中，通过压紧滚柱并使滚柱滚动，以将修正带上的修正贴纸覆盖在需要涂改的错字上。该种修正带在生产组装时，首先需要将线材穿过滚柱，其次将穿过滚柱的线材的两端弯折一定的角度，如弯折90度等等，最后将其装配于壳体上。然而，目前线材的折弯需要通过人工进行折弯，人工折弯一方面会导致生产效率低下，另一方面也使得线材的折弯角度大小不一致，影响后续装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材折弯装置，能够代替人工将线材的两端折弯一定的角度。

为实现上述目的，本实用新型提出一种线材折弯装置，所述线材折弯装置包括：

载具，所述载具包括基座和用于装配待折弯线材的承托件，所述承托件设于所述基座上；

抵挡机构，所述抵挡机构包括第一抵挡件和第二抵挡件，所述第一抵挡件和第二抵挡件之间设置所述承托件；

折弯机构，所述折弯机构包括承托座、压料件、与所述第一抵挡件相配合将线材的一端折弯预设角度的第一折弯件、与所述第二抵挡件相配合将线材的相对端折弯预设角度的第二折弯件和用于驱动所述承托座移动的折弯驱动机构，所述压料件、第一折弯件和第二折弯件均设于承托座上，且所述压料件位于所述第一折弯件和第二折弯件之间，所述折弯驱动机构与所述承托座相连。

优选地，所述承托件具有顶面，所述顶面设有收容所述待折弯线材的收容槽。

优选地，所述承托件还具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面向第二侧面方向倾斜形成第一倾斜面，所述第二侧面向第一侧面方向倾斜形成第二倾斜面。

优选地，所述第一折弯件上设有与所述第一倾斜面相配合实现线材折弯的第一导向斜面，所述第二折弯件上设有与所述第二倾斜面相配合实现线材折弯的第二导向斜面。

优选地，所述第一侧面向第二侧面方向倾斜15度形成第一倾斜面。

优选地，所述第二侧面向第一侧面方向倾斜15度形成第二倾斜面。

优选地，所述第一倾斜面和第二倾斜面上设有让位槽。

优选地，所述第一抵挡件上设有与所述第一折弯件相配合的第一抵挡斜面，所述第二抵挡件上设有与所述第二折弯件相配合的第二抵挡斜面。

优选地，所述基座上还设有第一挡料件和第二挡料件，所述第一挡料件和第二挡料件之间设置所述承托件。

优选地，所述压料件上设有与待折弯线材相配合的仿形槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所揭示的线材折弯装置，能够代替人工将线材的两端折弯一定的角度，如折弯90度等，提高折弯精度的同时也提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中线材折弯装置的立体图；

图2是图1中线材折弯装置的正视图；

图3是图1中承托件的立体图。

附图标记：

10、载具，11、基座，12、承托件，12a、顶面，12b、第一侧面，12c、第二侧面，121、收容槽，122、让位槽，13、第一抵挡件，14、第二抵挡件，20、折弯机构，21、承托座，22、压料件，23、第一折弯件，231、第一导向斜面，24、第二折弯件，241、第二导向斜面，30、抵挡机构，31、第一抵挡件，311、第一抵挡斜面，32、第二抵挡件，321、第二抵挡斜面，

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

结合图1～图3所示，本实用新型所揭示的一种线材折弯装置，包括载具10、折弯机构20和抵挡机构30。

具体地，载具10包括基座11和承托件12，承托件12装配于载具10上，用于装配待折弯的线材。承托件12具有顶面12a和与顶面12a连接的第一侧面12b和第二侧面12c，第一侧面12b与第二侧面12c相对设置，顶面12a向内凹陷形成有收容槽121，该收容槽121用于装配待折弯线材。第一侧面12b向第二侧面12c方向凹陷形成第一倾斜面，第二侧面12c向第一侧面12b方向凹陷形成第二倾斜面。通过设置第一倾斜面和第二倾斜面，便于折弯机构20将线材的两端折弯预设角度。

进一步地，第一倾斜面和第二倾斜面上还设有让位槽122。通过设置让位槽122便于线材的折弯。

本实施例中，第一侧面12b向第二侧面12c方向倾斜15度后形成第一倾斜面，第二侧面12c向第一侧面12b方向倾斜15度后形成第二倾斜面。通过将第一侧面12b和第二侧面12c分别倾斜15度，可最终确保线材的两端可折弯90度。当然，可根据线材两端的折弯角度确定侧面的倾斜角度。

折弯机构20包括承托座21、压料件22、第一折弯件23、第二折弯件24和折弯驱动机构(图未示出)。其中，压料件22装配于承托座21上并可相对承托座21上下移动，用于对待折弯的线材进行抵压，确保线材保持稳定。第一折弯件23装配于承托座21上并位于压料件22的一侧，用于将线材的一端折弯预设角度；第二折弯件24也装配于承托座21上并位于压料件22的另一侧，也即压料件22位于第一折弯件23和第二折弯件24之间，用于将线材的相对端折弯预设角度。折弯驱动机构与承托座21相连，用于通过驱动承托座21驱动压料件22、第一折弯件23、第二折弯件24移动，以实现压料、线材折弯处理。

进一步地，压料件22与承托座21弹性连接，如通过弹簧进行连接等，确保在折弯过程中，压料件22始终可抵压线材。压料件22上还设有与线材相配合的仿形槽。通过设置仿形槽，可确保压料件22将线材抵压固定。

进一步地，第一折弯件23上设有与第一倾斜面相配合实现将线材折弯预设角度的第一导向斜面231。第一折弯件23在折弯线材时，第一折弯件23与线材相接触，并且在不断下移过程中，第一折弯件23上的第一导向斜面231与承托件12上的第一倾斜面相配合，以使第一折弯件23可将线材不断向第一倾斜面处折弯，最终折弯预设角度。同样地，第二折弯件24上设有与第二倾斜面相配合实现将线材折弯预设角度的第二导向斜面241。第二折弯件24在折弯线材时，第二折弯件24与线材相接触，并且在不断下移过程中，第二折弯件24上的第二导向斜面241与承托件12上的第二倾斜面相配合，以使第二折弯件24可将线材不断向第二倾斜面处折弯，最终折弯预设角度。

结合1和图2所示，抵挡机构30包括第一抵挡件31和第二抵挡件32，第一抵挡件31和第二抵挡件32间隔设置，第一抵挡件31和第二抵挡件32之间设置所述承托件12。第一抵挡件31用于对第一折弯件23进行抵挡，以使第一折弯件23可将线材的一端折弯预设角度，第二抵挡件32用于对第二折弯件24进行抵挡，以使第二折弯件24可将线材的相对端折弯预设角度。

进一步地，第一抵挡件31上设有与所述第一折弯件23相配合的第一抵挡斜面311。通过设置第一抵挡斜面311，可使第一抵挡件31在第一折弯件23折弯线材时给第一折弯件23提供持续作用力，以确保第一折弯件23可将线材折弯预设角度。同样地，第二抵挡件32上设有与所述第二折弯件24相配合的第二抵挡斜面321。通过设置第二抵挡斜面321，可使第二抵挡件32在第二折弯件24折弯线材时给第二折弯件24提供持续作用力，以确保第二折弯件24可将线材折弯预设角度。

结合图1和图2所示，为了确保承托件12上的线材在移动过程中脱离承托件12，基座11上还设有第一挡料件13和第二挡料件14，第一挡料件13与第二挡料件14之间设置承托件12。进一步地，第一挡料件13和第二挡料件14均与基座11弹性连接并且第一挡料件13和第二挡料件14可相对基座11上下移动。通过将第一挡料件13和第二挡料件14设置为与基座11之间弹性连接，可确保实现挡料的同时不影响线材的折弯，即在线材折弯时，第一折弯件23抵压第一挡料件13，第二折弯件24抵压第二挡料件14，使得第一折弯件23和第二折弯件24有足够的空间将线材进行弯折。

本实用新型所述的线材折弯装置的工作原理如下：

将待折弯线材装配于载具10的承托件12上，第一挡料件13和第二挡料件14分别对线材的两端进行限位，以避免载具10在移动过程中，线材从承托件12上脱离。

当载具10移动至折弯机构20处时，折弯驱动机构驱动承托座21驱动压料件22、第一折弯件23、第二折弯件24移动。当压料件22移动到位后，压料件22对线材进行抵压固定。折弯驱动机构继续驱动第一折弯件23和第二折弯件24不断移动，第一折弯件23进一步可与线材相接触，并且在不断下移过程中，第一抵挡件31给第一折弯件23提供持续作用力，并且第一折弯件23上的第一导向斜面231与承托件12上的第一倾斜面相配合，以使第一折弯件23可将线材不断向第一倾斜面处折弯，最终折弯预设角度。同样地，第二折弯件24也与线材相接触，并且在不断下移过程中，第二抵挡件32给第二折弯件24提供持续作用力，第二折弯件24上的第二导向斜面241与承托件12上的第二倾斜面相配合，以使第二折弯件24可将线材不断向第二倾斜面处折弯，最终折弯预设角度。

本实用新型所揭示的线材折弯装置，能够代替人工将线材的两端折弯一定的角度，如折弯90度等，提高折弯精度的同时也提高生产效率。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种线材折弯装置，其特征在于，所述线材折弯装置包括：

载具，所述载具包括基座和用于装配待折弯线材的承托件，所述承托件设于所述基座上；

抵挡机构，所述抵挡机构包括第一抵挡件和第二抵挡件，所述第一抵挡件和第二抵挡件之间设置所述承托件；

折弯机构，所述折弯机构包括承托座、压料件、与所述第一抵挡件相配合将线材的一端折弯预设角度的第一折弯件、与所述第二抵挡件相配合将线材的相对端折弯预设角度的第二折弯件和用于驱动所述承托座移动的折弯驱动机构，所述压料件、第一折弯件和第二折弯件均设于承托座上，且所述压料件位于所述第一折弯件和第二折弯件之间，所述折弯驱动机构与所述承托座相连。

2.根据权利要求1所述的线材折弯装置，其特征在于，所述承托件具有顶面，所述顶面设有收容所述待折弯线材的收容槽。

3.根据权利要求2所述的线材折弯装置，其特征在于，所述承托件还具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面向第二侧面方向倾斜形成第一倾斜面，所述第二侧面向第一侧面方向倾斜形成第二倾斜面。

4.根据权利要求3所述的线材折弯装置，其特征在于，所述第一折弯件上设有与所述第一倾斜面相配合实现线材折弯的第一导向斜面，所述第二折弯件上设有与所述第二倾斜面相配合实现线材折弯的第二导向斜面。

5.根据权利要求3所述的线材折弯装置，其特征在于，所述第一侧面向第二侧面方向倾斜15度形成第一倾斜面。

6.根据权利要求3所述的线材折弯装置，其特征在于，所述第二侧面向第一侧面方向倾斜15度形成第二倾斜面。

7.根据权利要求3所述的线材折弯装置，其特征在于，所述第一倾斜面和第二倾斜面上设有让位槽。

8.根据权利要求1所述的线材折弯装置，其特征在于，所述第一抵挡件上设有与所述第一折弯件相配合的第一抵挡斜面，所述第二抵挡件上设有与所述第二折弯件相配合的第二抵挡斜面。

9.根据权利要求1所述的线材折弯装置，其特征在于，所述基座上还设有第一挡料件和第二挡料件，所述第一挡料件和第二挡料件之间设置所述承托件。

10.根据权利要求1所述的线材折弯装置，其特征在于，所述压料件上设有与待折弯线材相配合的仿形槽。

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