CN216226419U - 一种圆法兰冲孔成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔成型机技术领域，具体为一种圆法兰冲孔成型机，包括下侧机构，所述下侧机构上方焊接有上侧机构，所述下侧机构包括下支撑板、焊接于所述下支撑板上表面四角位置的支撑柱以及焊接于所述下支撑板上表面中间位置的下模座，所述上侧机构包括焊接于所述支撑柱上表面的上支撑板、焊接于所述上支撑板下表面中间位置的液压泵以及焊接于所述液压泵伸长端的上模，当需要在对圆法兰冲孔的数量和角度进行调节时，可拧下螺纹盖，手动对卡接在卡接槽内部的小型冲压柱数量和角度进行调节，方便快捷，改善了传统圆法兰冲孔成型机不便于更换圆孔数量和圆孔角度的问题。

Description

一种圆法兰冲孔成型机

技术领域

本实用新型涉及冲孔成型机技术领域，具体为一种圆法兰冲孔成型机。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”，圆法兰上开设的圆孔数量和角度，均适用于不同的场景，传统的圆法兰冲孔成型机大多只能加工一种特定圆孔数量和角度的圆法兰，更换圆孔数量或角度就需要更换模具，较为麻烦。鉴于此，我们提出一种圆法兰冲孔成型机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种圆法兰冲孔成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆法兰冲孔成型机，包括下侧机构，所述下侧机构上方焊接有上侧机构；

所述下侧机构包括下支撑板、焊接于所述下支撑板上表面四角位置的支撑柱以及焊接于所述下支撑板上表面中间位置的下模座；

所述上侧机构包括焊接于所述支撑柱上表面的上支撑板、焊接于所述上支撑板下表面中间位置的液压泵以及焊接于所述液压泵伸长端的上模。

作为优选的技术方案，所述上模包括焊接于所述液压泵伸长端的上模座、开设于所述上模座中间位置的通孔、焊接于所述通孔周围的上模座上表面上的螺纹环、螺纹连接于所述螺纹环外的螺纹盖、焊接于所述螺纹盖上表面中间位置的辅助块、开设于所述辅助块侧表面上的辅助孔、滑动连接于所述辅助孔内的辅助孔、焊接于所述通孔内侧表面上的若干连接杆、焊接于所述连接杆内的大型冲压柱、开设于所述大型冲压柱上表面周围的若干卡接槽、卡接于所述卡接槽内的卡接块以及焊接于所述卡接块一侧的小型冲压柱。

作为优选的技术方案，所述小型冲压柱的长度等于所述螺纹环上表面到所述大型冲压柱下表面的距离。

作为优选的技术方案，所述辅助块的前后两侧表面和左右两侧表面均开设有连通的通孔。

作为优选的技术方案，所述连接杆共有六个，每两个所述连接杆之间夹角均为60度，所述卡接槽共有18个，每两个所述卡接槽之间夹角均为20度，每两个所述连接杆之间均夹有3个卡接槽。

作为优选的技术方案，所述卡接块的长度等于所述卡接槽下表面到所述螺纹盖内部下表面的距离。

作为优选的技术方案，所述螺纹环的上表面、所述螺纹盖的内部下表面、所述小型冲压柱的上表面以及所述卡接块的上表面均位于同一水平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要在对圆法兰冲孔的数量和角度进行调节时，可拧下螺纹盖，手动对卡接在卡接槽内部的小型冲压柱数量和角度进行调节，方便快捷，改善了传统圆法兰冲孔成型机不便于更换圆孔数量和圆孔角度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下侧机构的结构示意图；

图3为本实用新型中上侧机构的结构示意图；

图4为本实用新型中上模的结构示意图；

图5为本实用新型中上模座的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

下侧机构1；下支撑板11；支撑柱12；下模座13；

上侧机构2；上支撑板21；液压泵22；

上模23；上模座231；螺纹盖232；辅助块233；辅助孔234；辅助杆235；螺纹环236；大型冲压柱237；卡接槽238；通孔239；连接杆2310；小型冲压柱2311；卡接块2312。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：

一种圆法兰冲孔成型机，包括下侧机构1，所述下侧机构1上方焊接有上侧机构2；

所述下侧机构1包括下支撑板11、焊接于所述下支撑板11上表面四角位置的支撑柱12以及焊接于所述下支撑板11上表面中间位置的下模座13；

所述上侧机构2包括焊接于所述支撑柱12上表面的上支撑板21、焊接于所述上支撑板21下表面中间位置的液压泵22以及焊接于所述液压泵22伸长端的上模23。

需要补充的是，所述上模23包括焊接于所述液压泵22伸长端的上模座231、开设于所述上模座231中间位置的通孔239、焊接于所述通孔239周围的上模座231上表面上的螺纹环236、螺纹连接于所述螺纹环236外的螺纹盖232、焊接于所述螺纹盖232上表面中间位置的辅助块233、开设于所述辅助块233侧表面上的辅助孔234、滑动连接于所述辅助孔234内的辅助孔234、焊接于所述通孔239内侧表面上的若干连接杆2310、焊接于所述连接杆2310内的大型冲压柱237、开设于所述大型冲压柱237上表面周围的若干卡接槽238、卡接于所述卡接槽238内的卡接块2312以及焊接于所述卡接块2312一侧的小型冲压柱2311。

作为本实施例的优选，所述小型冲压柱2311的长度等于所述螺纹环236上表面到所述大型冲压柱237下表面的距离，确保小型冲压柱2311的下表面和大型冲压柱237的下表面位于同一水平面内。

作为本实施例的优选，所述辅助块233的前后两侧表面和左右两侧表面均开设有连通的通孔239，便于当辅助块233旋转到不同的角度时均能通过辅助杆235进行转动。

作为本实施例的优选，所述连接杆2310共有六个，每两个所述连接杆2310之间夹角均为60度，所述卡接槽238共有18个，每两个所述卡接槽238之间夹角均为20度，每两个所述连接杆2310之间均夹有3个卡接槽238，连接杆2310将局域划分，便于使用人员分辨卡接槽238位置。

作为本实施例的优选，所述卡接块2312的长度等于所述卡接槽238下表面到所述螺纹盖232内部下表面的距离，卡接块2312上表面贴合螺纹盖232下表面，能够在冲压过程中替小型冲压柱2311承担一部分冲击力。

作为本实施例的优选，所述螺纹环236的上表面、所述螺纹盖232的内部下表面、所述小型冲压柱2311的上表面以及所述卡接块2312的上表面均位于同一水平面内，确保零件之间连接紧密。

需要补充的是，在冲压过程中需要将辅助杆235从辅助孔234中取出，防止冲压过程中辅助杆235脱落伤到使用人员。

具体使用过程中，将被加工零件放置到下模座13上表面上，启动液压泵22即可进行冲压，当需要更换冲压模具，首先将辅助杆235放入辅助孔234内，通过辅助块233转动螺纹盖232，将螺纹盖232取下后，使用人员可手握卡接块2312，将卡接块2312从卡接槽238中取出，根据实际需要选择小型冲压柱2311的数量和角度，随后将卡接块2312重新放入对应的卡接槽238中，然后将螺纹盖232重新拧回，取下辅助杆235，放置新的被加工零件，进行冲压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种圆法兰冲孔成型机，包括下侧机构(1)，其特征在于：所述下侧机构(1)上方焊接有上侧机构(2)；

所述下侧机构(1)包括下支撑板(11)、焊接于所述下支撑板(11)上表面四角位置的支撑柱(12)以及焊接于所述下支撑板(11)上表面中间位置的下模座(13)；

所述上侧机构(2)包括焊接于所述支撑柱(12)上表面的上支撑板(21)、焊接于所述上支撑板(21)下表面中间位置的液压泵(22)以及焊接于所述液压泵(22)伸长端的上模(23)。

2.如权利要求1所述的圆法兰冲孔成型机，其特征在于：所述上模(23)包括焊接于所述液压泵(22)伸长端的上模座(231)、开设于所述上模座(231)中间位置的通孔(239)、焊接于所述通孔(239)周围的上模座(231)上表面上的螺纹环(236)、螺纹连接于所述螺纹环(236)外的螺纹盖(232)、焊接于所述螺纹盖(232)上表面中间位置的辅助块(233)、开设于所述辅助块(233)侧表面上的辅助孔(234)、滑动连接于所述辅助孔(234)内的辅助孔(234)、焊接于所述通孔(239)内侧表面上的若干连接杆(2310)、焊接于所述连接杆(2310)内的大型冲压柱(237)、开设于所述大型冲压柱(237)上表面周围的若干卡接槽(238)、卡接于所述卡接槽(238)内的卡接块(2312)以及焊接于所述卡接块(2312)一侧的小型冲压柱(2311)。

3.如权利要求2所述的圆法兰冲孔成型机，其特征在于：所述小型冲压柱(2311)的长度等于所述螺纹环(236)上表面到所述大型冲压柱(237)下表面的距离。

4.如权利要求2所述的圆法兰冲孔成型机，其特征在于：所述辅助块(233)的前后两侧表面和左右两侧表面均开设有连通的通孔(239)。

5.如权利要求2所述的圆法兰冲孔成型机，其特征在于：所述连接杆(2310)共有六个，每两个所述连接杆(2310)之间夹角均为60度，所述卡接槽(238)共有18个，每两个所述卡接槽(238)之间夹角均为20度，每两个所述连接杆(2310)之间均夹有3个卡接槽(238)。

6.如权利要求2所述的圆法兰冲孔成型机，其特征在于：所述卡接块(2312)的长度等于所述卡接槽(238)下表面到所述螺纹盖(232)内部下表面的距离。

7.如权利要求2所述的圆法兰冲孔成型机，其特征在于：所述螺纹环(236)的上表面、所述螺纹盖(232)的内部下表面、所述小型冲压柱(2311)的上表面以及所述卡接块(2312)的上表面均位于同一水平面内。

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