CN216226153U - 一种平整机工作辊擦拭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轧钢精整设备领域，特别涉及一种平整机工作辊擦拭装置。本实用新型的平整机工作辊擦拭装置包括固定梁、擦拭头装配和二维移动机构，所述固定梁沿左右方向延伸，所述擦拭头装配置于所述固定梁的前方，所述二维移动机构装配于所述固定梁上，并与所述擦拭头装配传动连接，用于驱使所述擦拭头装配沿左右方向及前后方向平移。优点：结构设计简单、合理，操作方便，能够保证对工作辊辊面的在线有效持续擦拭。

Description

一种平整机工作辊擦拭装置

技术领域

本实用新型属于轧钢精整设备领域，特别涉及一种平整机工作辊擦拭装置。

背景技术

在平整机组中，平整机需要改善带钢表面的光洁度，因此，平整机工作辊辊面粗糙度一般为Ra＝0.015～0.025μm，带钢表面的光泽度是通过轧制力的作用使工作辊与带钢表面产生摩擦，并依靠其大辊径使其表面粗糙度有效地复制传递到带钢表面。正因为平整后带钢表面光泽度的提高，从而引起带钢表面精度的转变，比如由2D表面转变成2B表面，对于铁素体不锈钢BA产品，经过多道次平整解像度有大幅度提高。为保证平整机工作辊的辊面光洁度，需要一种在线持续擦拭工作辊辊面的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平整机工作辊擦拭装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种平整机工作辊擦拭装置，包括固定梁、擦拭头装配和二维移动机构，上述固定梁沿左右方向延伸，上述擦拭头装配置于上述固定梁的前方，上述二维移动机构装配于上述固定梁上，并与上述擦拭头装配传动连接，用于驱使上述擦拭头装配沿左右方向及前后方向平移。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述擦拭头装配包括两个固定基板、两根棍轴、环状的擦拭带和驱动结构，两个上述固定基板均竖直设置，并左右间隔分布在上述固定梁前方，两根上述棍轴均左右水平设置，且上下间隔的分布在两个上述固定基板之间，上述棍轴的两端分别与两个上述固定基板转动连接，上述擦拭带环绕在两根上述棍轴外，上述驱动结构装配在上述固定基板上，并与任意一根上述棍轴传动连接，用于驱使该棍轴旋转，两根上述固定基板的后端之间连接有连梁，上述二维移动机构与上述连梁传动连接。

进一步，上述驱动结构包括两个旋转气缸，两个上述旋转气缸分别装配在两个上述固定基板相互远离的一侧，并分别与同一根上述棍轴的两端传动连接。

进一步，上述连梁前侧安装有吸尘组件，该吸尘组件具有靠近上述擦拭带后方的吸尘口，上述吸尘组件通过管路外接负压吸尘器。

进一步，上述二维移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件，上述横向移动组件安装于上述固定梁上，并与上述纵向移动组件传动连接，用于驱使上述纵向移动组件带动擦拭头装配左右平移，上述纵向移动组件与上述擦拭头装配传动连接，用于驱使上述擦拭头装配前后平移。

进一步，上述横向移动组件包括丝杠、活动底板和驱动装置，上述活动底板水平置于上述固定梁的下方，，上述活动底板的前后端分别与上述固定梁的前后端左右滑动连接，上述丝杠左右水平设置于上述固定梁的后方，上述固定梁上固定装配有分别与上述丝杠的两端转动连接的连接板，上述丝杠的螺母与上述活动底板连接固定，上述纵向移动组件安装于上述活动底板的下端。

进一步，上述活动底板为方形板，其前后端分别伸至上述固定梁的前后方，上述固定梁的前后端分别安装有沿左右方向延伸的横轨，上述活动底板的前后端上部分别装有与对应端的上述横轨滑动连接的滑块。

进一步，上述驱动装置包括减速电机、同步带和两个同步带轮，上述减速电机安装于上述固定梁上端，两个上述同步带轮分别装配于上述丝杠的一端以及上述减速电机的电机轴上，上述同步带环绕两个上述同步带轮。

进一步，上述纵向移动组件包括伸缩装置和两根导向杆，上述伸缩装置安装于上述活动底板的中部下端，其伸缩端向前，并与上述擦拭头装配传动连接，两根上述导向杆分别沿前后方向设置，且分布于上述伸缩装置的左右方，上述导向杆的前端分别与上述擦拭头装配连接固定，每根上述导向杆上均设有至少两个滑座，上述滑座分别与沿前后方向固定在上述活动底板的下端的纵轨滑动连接。

进一步，上述伸缩装置为气缸。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，操作方便，能够保证对工作辊辊面的在线有效持续擦拭。

附图说明

图1为本实用新型的平整机工作辊擦拭装置的结构示意图一；

图2为本实用新型的平整机工作辊擦拭装置的结构示意图二；

图3为本实用新型的平整机工作辊擦拭装置的结构侧示图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定梁；2、擦拭头装配；3、横向移动组件；4、纵向移动组件；11、连接板；12、横轨；21、固定基板；22、棍轴；23、擦拭带；24、驱动结构；25、连梁；26、吸尘组件；31、丝杠；32、活动底板；33、驱动装置；41、伸缩装置；42、导向杆；43、滑座；321、滑块；322、纵轨；331、减速电机；332、同步带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1至3所示，本实施例的平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：包括固定梁1、擦拭头装配2和二维移动机构，上述固定梁1沿左右方向延伸，上述擦拭头装配2置于上述固定梁1的前方，上述二维移动机构装配于上述固定梁1上，并与上述擦拭头装配2传动连接，用于驱使上述擦拭头装配2沿左右方向及前后方向平移。

使用时，将固定梁1安装在平整机上靠近工作辊辊面的适配位置，通过二位移动机构驱使擦拭头装配2在平面内移动对工作辊辊面进行有效且平稳的擦拭，整体结构设计简单、合理，操作方便，能够保证对工作辊辊面的在线有效持续擦拭。

在上述实施例中，如图2、3所示，上述擦拭头装配2包括两个固定基板21、两根棍轴22、环状的擦拭带23和驱动结构24，两个上述固定基板21均竖直设置，并左右间隔分布在上述固定梁1前方，两根上述棍轴22均左右水平设置，且上下间隔的分布在两个上述固定基板21之间，上述棍轴22的两端分别与两个上述固定基板21转动连接，上述擦拭带23环绕在两根上述棍轴22外，上述驱动结构24装配在上述固定基板21上，并与任意一根上述棍轴22传动连接，用于驱使该棍轴22旋转，两根上述固定基板21的后端之间连接有连梁25，上述二维移动机构与上述连梁25传动连接。

该实施方案中，擦拭带23缠绕于上下两个棍轴22上，驱动结构24驱使棍轴22旋转来带动擦拭带23环绕转动对工作辊辊面进行擦拭，其结构设计简单，合理。

更具体地，上述驱动结构24包括两个旋转气缸，两个上述旋转气缸分别装配在两个上述固定基板21相互远离的一侧，并分别与同一根上述棍轴22的两端传动连接，旋转气缸通过单向离合器与对应的棍轴22轴端连接，整体结构设计简单，空间体积小，结构配合更紧凑。

作为一种优选的实施方式，上述连梁25前侧安装有吸尘组件26，该吸尘组件26具有靠近上述擦拭带23后方的吸尘口，上述吸尘组件26通过管路外接负压吸尘器。

该实施方案中，吸尘组件26安装在连梁25上，能有效的抽走擦拭带23上的灰尘与铁屑。

上述吸尘组件26可以是一根左右横置的吸尘管，在管道上间隔设置多个吸尘口，也可以是其他具有同类似作用及功能的吸尘产品。

在本实施例中，擦拭头装配2是整个设备中的关键部件，由于平整机工作辊在使用一段时间后需要精磨，其辊径是变化的，因此，为了保证工作辊擦拭装置能够一直持续有效的抛光工作辊辊面，擦拭头装配2需要适应各种不同的辊径。同时，擦拭带23工作时从辊面上清除下来的纸屑灰尘需要吸尘管道收集抽走，故擦拭带23采用网目研磨布制备，其具有耐水、耐腐蚀、高强度等特点，本身属于网眼结构，有效吸收纸屑尘垢，去除版雾，避免刀丝出现，节省成本，提高效率。同时，为了适应不同的工作辊辊径，本实用新型一在擦拭带23内侧垫一块柔软橡胶发泡板，可以自适应不同辊径，使擦拭带23紧贴工作辊辊面，此外，橡胶发泡板可以是胶合在内置于擦拭头装配2中的一块活动垫板上，活动垫板的上下边部分布着数个压缩弹簧，在不同工作辊径下，活动垫板可以通过弹簧调整其位置角度，确保了擦拭带23的工作范围，即保证了在不同辊径下，均能有效的抛光到工作辊辊面。

更具体的，上述二维移动机构包括横向移动组件3和纵向移动组件4，上述横向移动组件3安装于上述固定梁1上，并与上述纵向移动组件4传动连接，用于驱使上述纵向移动组件4带动擦拭头装配2左右平移，上述纵向移动组件4与上述擦拭头装配2传动连接，用于驱使上述擦拭头装配2前后平移。

该方案中，通过横向移动组件3和纵向移动组件4的协同作业，能够有效且平稳的驱使擦拭头装配2平移作业。

作为一种优选的实施方式，上述横向移动组件3包括丝杠31、活动底板32和驱动装置33，上述活动底板32水平置于上述固定梁1的下方，上述活动底板32的前后端分别与上述固定梁1的前后端左右滑动连接，上述丝杠31左右水平设置于上述固定梁1的后方，上述固定梁1上固定装配有分别与上述丝杠31的两端转动连接的连接板11，上述丝杠31的螺母与上述活动底板32连接固定，上述纵向移动组件4安装于上述活动底板32的下端。

该方案中，横向移动组件3采用驱动装置33驱动丝杠31转动，凭借着固定梁1与活动底板32的左右滑动装配和丝杠31的高工作精度、低滚动摩擦系数，保证了活动底板32横移的平稳与精确性。

最佳的，上述活动底板32为方形板，其前后端分别伸至上述固定梁1的前后方，上述固定梁1的前后端分别安装有沿左右方向延伸的横轨12，上述活动底板32的前后端上部分别装有与对应端的上述横轨12滑动连接的滑块321。

该方案中，固定梁1的左右两端设有向下延伸的限位板，两个限位板上对应活动底板32左右两端的位置分别装有接近开关，通过接近开关来限定活动底板32的左右平移的往复最大行程，活动底板32形状设计规整，四四方方，方便纵向移动组件4的装配，同时，结构之间配合更紧凑。

作为一种优选的实施方式，上述驱动装置33包括减速电机331、同步带332和两个同步带轮，上述减速电机331安装于上述固定梁1上端，两个上述同步带轮分别装配于上述丝杠31的一端以及上述减速电机331的电机轴上，上述同步带332环绕两个上述同步带轮。

该实施方案中，驱动装置33采用减速电机331与同步带传动副的传动形式，整体传动更佳平稳，能够确保擦拭头装配2高精度的左右平移。

上述减速电机331采用变频减速电机。

作为一种优选的实施方式，上述纵向移动组件4包括伸缩装置41和两根导向杆42，上述伸缩装置41安装于上述活动底板32的中部下端，其伸缩端向前，并与上述擦拭头装配2传动连接，两根上述导向杆42分别沿前后方向设置，且分布于上述伸缩装置41的左右方，上述导向杆42的前端分别与上述擦拭头装配2连接固定，每根上述导向杆42上均设有至少两个滑座43，上述滑座43分别与沿前后方向固定在上述活动底板32的下端的纵轨322滑动连接。

该实施方案中，擦拭头装配3与活动底板32之间采用了滑座43与纵轨322这种导轨式的滑动连接装配，保证了擦拭头装配2在抛光工作辊作业过程中的工作平稳性。

最佳的，上述伸缩装置41为气缸。

该方案中，气缸通过比例阀控制伸缩，通过比例阀控制气缸运作，以此来控制擦拭头装配2的前进与后退，导向杆42与滑座43采用光轴与轴座的的低摩擦性装配组件，可以有效的确保气缸控制的擦拭头装配2施加于工作辊辊面的压力精确性，擦拭带23能有效的抛光工作辊辊面且不伤辊面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：包括固定梁(1)、擦拭头装配(2)和二维移动机构，所述固定梁(1)沿左右方向延伸，所述擦拭头装配(2)置于所述固定梁(1)的前方，所述二维移动机构装配于所述固定梁(1)上，并与所述擦拭头装配(2)传动连接，用于驱使所述擦拭头装配(2)沿左右方向及前后方向平移。

2.根据权利要求1所述的一种平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：所述擦拭头装配(2)包括两个固定基板(21)、两根棍轴(22)、环状的擦拭带(23)和驱动结构(24)，两个所述固定基板(21)均竖直设置，并左右间隔分布在所述固定梁(1)前方，两根所述棍轴(22)均左右水平设置，且上下间隔的分布在两个所述固定基板(21)之间，所述棍轴(22)的两端分别与两个所述固定基板(21)转动连接，所述擦拭带(23)环绕在两根所述棍轴(22)外，所述驱动结构(24)装配在所述固定基板(21)上，并与任意一根所述棍轴(22)传动连接，用于驱使该棍轴(22)旋转，两根所述固定基板(21)的后端之间连接有连梁(25)，所述二维移动机构与所述连梁(25)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：所述驱动结构(24)包括两个旋转气缸，两个所述旋转气缸分别装配在两个所述固定基板(21)相互远离的一侧，并分别与同一根所述棍轴(22)的两端传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：所述连梁(25)前侧安装有吸尘组件(26)，该吸尘组件(26)具有靠近所述擦拭带(23)后方的吸尘口，所述吸尘组件(26)通过管路外接负压吸尘器。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：所述二维移动机构包括横向移动组件(3)和纵向移动组件(4)，所述横向移动组件(3)安装于所述固定梁(1)上，并与所述纵向移动组件(4)传动连接，用于驱使所述纵向移动组件(4)带动擦拭头装配(2)左右平移，所述纵向移动组件(4)与所述擦拭头装配(2)传动连接，用于驱使所述擦拭头装配(2)前后平移。

6.根据权利要求5所述的一种平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：所述横向移动组件(3)包括丝杠(31)、活动底板(32)和驱动装置(33)，所述活动底板(32)水平置于所述固定梁(1)的下方，所述活动底板(32)的前后端分别与所述固定梁(1)的前后端左右滑动连接，所述丝杠(31)左右水平设置于所述固定梁(1)的后方，所述固定梁(1)上固定装配有分别与所述丝杠(31)的两端转动连接的连接板(11)，所述丝杠(31)的螺母与所述活动底板(32)连接固定，所述纵向移动组件(4)安装于所述活动底板(32)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：所述活动底板(32)为方形板，其前后端分别伸至所述固定梁(1)的前后方，所述固定梁(1)的前后端分别安装有沿左右方向延伸的横轨(12)，所述活动底板(32)的前后端上部分别装有与对应端的所述横轨(12)滑动连接的滑块(321)。

8.根据权利要求6所述的一种平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：所述驱动装置(33)包括减速电机(331)、同步带(332)和两个同步带轮，所述减速电机(331)安装于所述固定梁(1)上端，两个所述同步带轮分别装配于所述丝杠(31)的一端以及所述减速电机(331)的电机轴上，所述同步带(332)环绕两个所述同步带轮。

9.根据权利要求6所述的一种平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：所述纵向移动组件(4)包括伸缩装置(41)和两根导向杆(42)，所述伸缩装置(41)安装于所述活动底板(32)的中部下端，其伸缩端向前，并与所述擦拭头装配(2)传动连接，两根所述导向杆(42)分别沿前后方向设置，且分布于所述伸缩装置(41)的左右方，所述导向杆(42)的前端分别与所述擦拭头装配(2)连接固定，每根所述导向杆(42)上均设有至少两个滑座(43)，所述滑座(43)分别与沿前后方向固定在所述活动底板(32)的下端的纵轨(322)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种平整机工作辊擦拭装置，其特征在于：所述伸缩装置(41)为气缸。

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