CN216225390U - 一种粉状饲料生产用结块原料处理装置 - Google Patents

一种粉状饲料生产用结块原料处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种粉状饲料生产用结块原料处理装置,包括筛选箱,筛选箱的内部设有经振动电机驱动上下振动且倾斜的振动筛,筛选箱的底端连通有排料斗,筛选箱的侧壁设有烘干箱,烘干箱的内部设有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴经传送带传动连接,烘干箱上安装有驱动主动轴转动的减速电机,筛选箱上靠近振动筛最底部的位置开设有出料口;本实用新型便于对结块原料和结块原料上混有的粉末进行分离,从而使得粉末进行饲料生产,结块原料进入到烘干箱进行烘干,便于对结块原料和结块原料上混有的粉末进行分离,从而使得粉末进行饲料生产,结块原料进入到烘干箱进行烘干,从而提高了结块原料的打碎处理效率。

Description

一种粉状饲料生产用结块原料处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种原料处理装置,具体为一种粉状饲料生产用结块原料处理装置。
背景技术
粉状饲料区别于颗粒饲料、碎粒饲料、液体饲料等,该饲料制作方法简单、加工成本低,因此成为饲料厂生产的主要类型。
粉状饲料在生产过程中可能会出现结块原料的情况,目前的结块原料在处理过程中不便于对结块原料和粉末原料进行分离,从而影响了后续的打碎处理效率,因此我们对此做出改进,提出一种粉状饲料生产用结块原料处理装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种粉状饲料生产用结块原料处理装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种粉状饲料生产用结块原料处理装置,包括筛选箱,所述筛选箱的内部设有经振动电机驱动上下振动且倾斜的振动筛,所述筛选箱的底端连通有排料斗,所述筛选箱的侧壁设有烘干箱,所述烘干箱的内部设有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴经传送带传动连接,所述烘干箱上安装有驱动主动轴转动的减速电机,所述筛选箱上靠近振动筛最底部的位置开设有出料口,所述烘干箱上设有位于传送带内部的加热丝,所述烘干箱的底部设有粉碎筒,所述粉碎筒的底端设有四个支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振动筛的最底端设有第一导料板,所述烘干箱与筛选箱之间设有三角形的挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带上远离筛选箱的一端与烘干箱内壁之间留有10-20mm的间距。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱上远离筛选箱的一端设有与粉碎筒连接且倾斜的第二导料板,所述第二导料板与烘干箱之间设有三角形的挡料连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎机构包括设在粉碎筒内部的转动轴,所述转动轴上设有多个打碎刀具,所述粉碎筒上安装有驱动转动轴转动的驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎筒的底端设有排料管,所述粉碎筒的底端开设有多个等距分布且位于排料管内部的排料孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛选箱的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设有位于振动筛上下端的两个第二弹簧,所述出料口上设有与振动筛下端连接的第一弹簧。
本实用新型的有益效果是:
1.该种粉状饲料生产用结块原料处理装置,通过筛选箱的内部设有经振动电机驱动上下振动且倾斜的振动筛,筛选箱的底端连通有排料斗,将结块的原料倒入到筛选箱的内部,振动电机输出端上凸轮进行转动带动振动筛进行上下振动并对振动筛上的结块原料进行振动,使得粉末通过振动筛从排料斗排出,结块原料从出料口振动出进入到烘干箱的内部,便于对结块原料和结块原料上混有的粉末进行分离,从而使得粉末进行饲料生产,结块原料进入到烘干箱进行烘干;通过烘干箱的内部设有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴经传送带传动连接,减速电机的输出端带动主动轴进行转动,从而使得传送带进行传送,从而对从筛选箱进入到烘干箱内的结块原料进行传送,而加热丝可以对传送带上传送的结块原料进行烘干,传送带在对结块原料进行传送的同时可以对传送的结块原料进行烘干,便于对结块原料进行烘干,从而便于后续对烘干的结块原料进行打碎,从而提高了结块原料的打碎处理效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种粉状饲料生产用结块原料处理装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种粉状饲料生产用结块原料处理装置的筛选箱和烘干箱连接结构示意图;
图3是本实用新型一种粉状饲料生产用结块原料处理装置的粉碎筒结构剖视图;
图4是本实用新型一种粉状饲料生产用结块原料处理装置的筛选箱结构剖视图;
图5是本实用新型一种粉状饲料生产用结块原料处理装置的传送带和主动轴传动结构示意图。
图中:1、筛选箱;2、烘干箱;3、粉碎筒;4、振动筛;5、出料口;6、第一导料板;7、挡板;8、传送带;9、挡料连接板;10、排料管;11、支撑腿;12、第二导料板;13、转动轴;14、打碎刀具;15、排料孔;16、排料斗;17、第一弹簧;18、安装槽;19、第二弹簧;20、主动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型一种粉状饲料生产用结块原料处理装置,包括筛选箱1,筛选箱1的内部设有经振动电机驱动上下振动且倾斜的振动筛4,筛选箱1的底端连通有排料斗16,筛选箱1的侧壁设有烘干箱2,烘干箱2的内部设有主动轴20和从动轴,主动轴20和从动轴经传送带8传动连接,烘干箱2上安装有驱动主动轴20转动的减速电机,筛选箱1上靠近振动筛4最底部的位置开设有出料口5,烘干箱2上设有位于传送带8内部的加热丝21,烘干箱2的底部设有粉碎筒3,粉碎筒3的底端设有四个支撑腿11。
其中,振动筛4的最底端设有第一导料板6,烘干箱2与筛选箱1之间设有三角形的挡板7,第一导料板6可以将从振动筛4上振动出出料口5的结块原料进行到料,避免了结块原料直接从传送带8与筛选箱1之间的缝隙掉下来,挡板7的设置避免了结块原料从烘干箱2的侧边掉落。
其中,传送带8上远离筛选箱1的一端与烘干箱2内壁之间留有10-20mm的间距,可以将传送烘干的结块原料从传送带8与烘干箱2之间的间距落下。
其中,烘干箱2上远离筛选箱1的一端设有与粉碎筒3连接且倾斜的第二导料板12,第二导料板12与烘干箱2之间设有三角形的挡料连接板9,第二导料板12的设置可以使结块原料在倾斜的第二导料板12上导入到粉碎筒3的内部。
其中,粉碎机构包括设在粉碎筒3内部的转动轴13,转动轴13上设有多个打碎刀具14,粉碎筒3上安装有驱动转动轴13转动的驱动电机,驱动电机的输出端带动转动轴13进行转动,转动轴13带动多个打碎刀具14进行转动并对粉碎筒3内部的结块原料进行打碎,可以对结块原料进行打碎便于后续粉状饲料的生产。
其中,粉碎筒3的底端设有排料管10,粉碎筒3的底端开设有多个等距分布且位于排料管10内部的排料孔15,排料管10和排料孔15的设置可以对粉碎筒3内部打碎的粉末饲料进行排出。
其中,筛选箱1的内部开设有安装槽18,安装槽18的内部设有位于振动筛4上下端的两个第二弹簧19,出料口5上设有与振动筛4下端连接的第一弹簧17,振动筛4在振动过程中,第一弹簧17和第二弹簧19压缩和拉伸,提高了振动筛4振动过程中的稳定性。
工作原理:通过筛选箱1的内部设有经振动电机驱动上下振动且倾斜的振动筛4,筛选箱1的底端连通有排料斗16,将结块的原料倒入到筛选箱1的内部,振动电机输出端上凸轮进行转动带动振动筛4进行上下振动并对振动筛4上的结块原料进行振动,使得粉末通过振动筛4从排料斗16排出,结块原料从出料口5振动出进入到烘干箱2的内部,便于对结块原料和结块原料上混有的粉末进行分离,从而使得粉末进行饲料生产,结块原料进入到烘干箱2进行烘干;通过烘干箱2的内部设有主动轴20和从动轴,主动轴20和从动轴经传送带8传动连接,减速电机的输出端带动主动轴20进行转动,从而使得传送带8进行传送,从而对从筛选箱1进入到烘干箱2内的结块原料进行传送,而加热丝可以对传送带8上传送的结块原料进行烘干,传送带8在对结块原料进行传送的同时可以对传送的结块原料进行烘干,便于对结块原料进行烘干,从而便于后续对烘干的结块原料进行打碎,从而提高了结块原料的打碎处理效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉状饲料生产用结块原料处理装置,包括筛选箱(1),其特征在于,所述筛选箱(1)的内部设有经振动电机驱动上下振动且倾斜的振动筛(4),所述筛选箱(1)的底端连通有排料斗(16),所述筛选箱(1)的侧壁设有烘干箱(2),所述烘干箱(2)的内部设有主动轴(20)和从动轴,所述主动轴(20)和从动轴经传送带(8)传动连接,所述烘干箱(2)上安装有驱动主动轴(20)转动的减速电机,所述筛选箱(1)上靠近振动筛(4)最底部的位置开设有出料口(5),所述烘干箱(2)上设有位于传送带(8)内部的加热丝(21),所述烘干箱(2)的底部设有粉碎筒(3),所述粉碎筒(3)的底端设有四个支撑腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状饲料生产用结块原料处理装置,其特征在于,所述振动筛(4)的最底端设有第一导料板(6),所述烘干箱(2)与筛选箱(1)之间设有三角形的挡板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种粉状饲料生产用结块原料处理装置,其特征在于,所述传送带(8)上远离筛选箱(1)的一端与烘干箱(2)内壁之间留有10-20mm的间距。
4.根据权利要求1所述的一种粉状饲料生产用结块原料处理装置,其特征在于,所述烘干箱(2)上远离筛选箱(1)的一端设有与粉碎筒(3)连接且倾斜的第二导料板(12),所述第二导料板(12)与烘干箱(2)之间设有三角形的挡料连接板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种粉状饲料生产用结块原料处理装置,其特征在于,所述粉碎筒(3)的底端设有排料管(10),所述粉碎筒(3)的底端开设有多个等距分布且位于排料管(10)内部的排料孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种粉状饲料生产用结块原料处理装置,其特征在于,所述筛选箱(1)的内部开设有安装槽(18),所述安装槽(18)的内部设有位于振动筛(4)上下端的两个第二弹簧(19),所述出料口(5)上设有与振动筛(4)下端连接的第一弹簧(17)。
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