CN216225018U - 一种喷枪密封结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种喷枪密封结构,其包括安装法兰、连接法兰和密封垫,所述密封垫位于所述安装法兰与所述连接法兰之间,所述安装法兰上开设有第一通水孔和第一通气孔,所述连接法兰上设有对应的第二通水孔和第二通气孔,所述密封垫上开设有对应的第三通水孔和第三通气孔,所述安装法兰靠近所述密封垫的一端的侧壁上设有定位件,所述密封垫套设在所述定位件上。本申请具有方便密封垫精准的定位的效果。

Description

一种喷枪密封结构
技术领域
本申请涉及喷枪的领域,尤其是涉及一种喷枪密封结构。
背景技术
外混式喷枪是一种通过高压气体对液体进行雾化的喷枪。
相关技术中,外混式喷枪包括安装法兰和连接法兰,安装法兰和连接法兰上均设有通水孔和通气孔,通气孔沿通水孔的周向均匀分布有若干,安装法兰上连接有通水管和通气管,连接法兰上连接有喷头。外混式喷枪在使用时,通水管内通入常温高压水流,水流通过通水孔流入喷头;通气管内通入高温高压气体,气体通过通气孔流入喷头。水流在气体的冲击下会形成水雾。为了确保喷枪的密封性,需要在安装法兰与连接法兰之间设置密封垫。
针对上述中的相关技术,发明人认为,外混式喷枪的密封垫在安装时,密封垫容易出现定位不精确的问题,从而影响喷枪的密封性。
实用新型内容
为了方便密封垫精准的定位,本申请提供一种喷枪密封结构。
本申请提供的一种喷枪密封结构采用如下的技术方案:
一种喷枪密封结构,包括安装法兰、连接法兰和密封垫,所述密封垫位于所述安装法兰与所述连接法兰之间,所述安装法兰上开设有第一通水孔和第一通气孔,所述连接法兰上设有第二通水孔和第二通气孔,所述密封垫上开设有第三通水孔和第三通气孔,所述安装法兰靠近所述密封垫的一端的侧壁上设有定位件,所述密封垫套设在所述定位件上。
通过采用上述技术方案,只需将密封垫套在定位件上即可对密封垫进行定位,达到方便密封垫精准的定位的效果。
优选的,所述安装法兰靠近所述密封垫的侧壁上设有凸环,所述密封垫靠近所述安装法兰的侧壁上设有环槽,所述凸环位于所述环槽内。
通过采用上述技术方案,在安装法兰上增设用于定位密封垫的凸环,可以进一步提高密封垫的定位精确度。
优选的,所述密封垫靠近所述连接法兰的一端设有凸块,所述连接法兰靠近所述密封垫的一端设有凹槽,所述凸块位于所述凹槽内。
通过采用上述技术方案,在凸块与凹槽的限位作用下,在安装连接法兰时可以方便第二通气孔与第三通气孔对齐,从而方便连接法兰的定位。
优选的,所述凹槽的数量与所述第二通气孔的数量相同。
通过采用上述技术方案,在将第二通气孔与第三通气孔对齐时,连接法兰需要转动的角度最小,从而方便了连接法兰的安装。
优选的,所述定位件为定位环,所述定位环位于所述第一通水孔端部的外缘处。
通过采用上述技术方案,在安装密封垫时,可以方便密封垫精准的定位。
优选的,所述定位环的外侧壁设置为倾斜面。
通过采用上述技术方案,可以方便密封垫的安装。
优选的,所述定位环的外侧壁上设置有限位环,所述密封垫上设置有限位槽,所述限位环位于所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,可以避免密封垫从安装法兰上脱落,达到提高密封垫处于安装状态时的稳定性的效果。
优选的,所述凸环的侧壁上设有导向块,所述密封垫上设有导向槽,所述导向块位于所述导向槽内。
通过采用上述技术方案,在导向块与导向槽的限位作用下,在安装密封垫时可以方便第一通气孔和第三通气孔的对齐,从而方便密封垫的定位。
优选的,所述导向槽的数量与所述第三通气孔的数量相同。
通过采用上述技术方案,在将第一通气孔与第三通气孔对齐时,密封垫需要转动的角度最小,方便了密封垫的安装。
优选的,所述定位件为定位块,所述第三通水孔的孔壁上设置有若干供所述定位块插入的定位槽,所述定位槽的数量与所述第三通气孔的数量相同。
通过采用上述技术方案,定位块在位于任一定位槽内时第三通气孔与第一通气孔都处于对齐状态,方便密封垫在安装时的定位。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在安装法兰上增设定位件,只需将密封垫套设在定位件上即可对密封垫进行定位,可以方便密封垫的精准定位;
2.将定位环作为定位件,同时在定位环上设置限位环,在限位环与限位槽的限位作用下,可以提高密封垫在安装完成后的稳定性;
3.通过设置导向块和导向槽,在安装密封垫时可以使第一通气孔和第三通气孔对齐,方便密封垫在安装时的定位。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1的爆炸图。
图3是本申请实施例1的另一视角下的爆炸图。
图4是本申请实施例2中安装法兰靠近密封垫的一端的示意图。
图5是本申请实施例2中密封垫靠近安装法兰的一端的示意图。
附图标记说明:1、安装法兰;11、第一通水孔;12、第一通气孔;13、第一固定孔;14、定位环;15、限位环;16、凸环;17、导向块;18、定位块;2、连接法兰;21、第二通水孔;22、第二通气孔;23、第二固定孔;24、凹槽;3、密封垫;31、第三通水孔;32、第三通气孔;33、第三固定孔;34、限位槽;35、定位槽;36、环槽;37、导向槽;38、凸块;4、螺栓;41、螺母;5、通气管;51、通水管;52、喷头。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种喷枪密封结构。
实施例1
参照图1和图2,一种喷枪密封结构包括安装法兰1、连接法兰2和密封垫3,密封垫3位于安装法兰1和连接法兰2之间,安装法兰1和连接法兰2之间通过螺栓4和螺母41固定。安装法兰1远离密封垫3的一端连接有通气管5和通水管51,通水管51位于通气管5内且通水管51的外侧壁与通气管5的内侧壁之间有空隙。连接法兰2远离密封垫3的一端设有喷头52。
安装法兰1上设有第一通水孔11、若干第一通气孔12和供螺栓4穿过的第一固定孔13,若干第一通气孔12位于第一通水孔11的外侧并沿第一通水孔11的周向均匀分布,若干第一固定孔13位于若干第一通气孔12的外侧并沿第一通水孔11的周向均匀分布,第一通气孔12和第一固定孔13数量相同。连接法兰2上设置有第二通水孔21、若干第二通气孔22和若干第二固定孔23,第二通水孔21与第一通水孔11对齐,第二通气孔22与第一通气孔12对齐,第二固定孔23与第一固定孔13对齐。密封垫3上设置有第三通水孔31、若干第三通气孔32和若干第三固定孔33,第三通水孔31与第一通水孔11对齐,第三通气孔32与第一通气孔12对齐,第三固定孔33与第一固定孔13对齐。
通水管51的内腔与第一通水孔11相通,通气管5的内腔与第一通气孔12相通,通水管51的管壁与安装法兰1的连接处位于第一通水孔11与第一通气孔12之间。通水管51内的水流依次经过第一通水孔11、第三通水孔31和第二通水孔21,最终流入喷头52;通气管5内的气体依次经过第一通气孔12、第三通气孔32和第二通气孔22,最终流入喷头52。
参照图2和图3,安装法兰1靠近密封垫3的一端设有定位件,在本实施例中定位件为定位环14,定位环14位于第一通水孔11靠近密封垫3的端部的外缘处,密封垫3套设在定位环14上,定位环14的外侧壁与第三通水孔31的内侧壁相贴。在将密封垫3安装在安装法兰1上时,只需将定位环14与第三通水孔31对齐,便可以对密封垫3进行定位。
定位环14的外侧壁为倾斜设置,定位环14靠近连接法兰2的一端的外环直径小于另一端的外环直径,在定位环14外侧壁斜面的导向作用下,密封垫3可以轻易地套在定位环14上。定位环14的外侧壁上设有限位环15,第三通水孔31的孔壁上设有限位槽34。密封垫3安装在安装法兰1上后,限位环15可以避免密封垫3从安装法兰1上脱落。
安装法兰1靠近密封垫3的一端设有凸环16,凸环16的侧壁为倾斜设置,凸环16靠近密封垫3的一端的直径小于另一端的直径,在凸环16侧壁的斜面的导向作用下,密封垫3可以轻易地安装在安装法兰1上。密封垫3靠近安装法兰1的一端设有环槽36,凸环16位于环槽36内。凸环16的外侧壁上设有导向块17,密封垫3靠近安装法兰1的一端设有若干导向槽37,导向槽37沿环槽36周向均匀分布,导向槽37的数量与第三通气孔32的数量相同,导向块17位于其中某个导向槽37内。导向槽37的数量与第三通气孔32的数量相同时,在将导向块17对齐任意一导向槽37时需要转动密封垫3的角度最小,从而方便了导向块17与任意一导向槽37对齐。
参照图2和图3,密封垫3靠近连接法兰2的一端设有凸块38,连接法兰2靠近密封垫3的一端设有若干凹槽24,凹槽24沿第二通水孔21的周向均匀分布,凹槽24的数量与第二通气孔22的数量相同,凸块38位于其中某个凹槽24。在安装连接法兰2时,只需将凸块38与若干个凹槽24中的任意一个对齐,即可确保第三通气孔32与第二通气孔22对齐,同时因为凹槽24的数量与第二通气孔22的数量相同,所以在将凸块38与任意一个凹槽24对齐时,需要转动连接法兰2的角度最小,方便了连接法兰2的安装。
实施例1的实施原理为:安装密封垫3时,先将密封垫3上的第三通水孔31与安装法兰1上的定位环14对齐,并且将导向块17与任意一个导向槽37对齐,随后将密封垫3向靠近安装法兰1的方向移动。在密封垫3的移动过程中,第三通水孔31的槽壁会先与限位环15接触,随后第三通水孔31的槽壁会发生形变;待密封垫3安装完成后,限位环15位于限位槽34内,第三通水孔31的槽壁停止形变。接着将密封垫3上的凸块38与连接法兰2上任意一个凹槽24对齐,再将连接法兰2向靠近密封垫3的方向移动,直至密封垫3的端面与连接法兰2的端面贴合,此时用螺栓4螺母41将安装法兰1、密封垫3和连接法兰2连接并固定。
安装密封垫3时,在定位环14与第三通水孔31的限制下,密封垫3不会发生水平方向上的位移;在限位环15与限位槽34的限制下,密封垫3不会发生垂直方向上的位移;在导向块17和导向槽37的限制下,密封垫3不会发生转动,方便了密封垫3的精准定位。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于,参照图4和图5,定位件为定位块18,定位槽35的数量与第三通气孔32的数量相同。当定位槽35的数量与第三通气孔32的数量相同时,在将定位块18与任意一定位槽35对齐时密封垫3需要转动的角度最小,方便了定位块18与任意一定位槽35对齐。定位块18远离第一通水孔11的一侧为斜面。定位块18远离安装法兰1的一端的端面面积小于定位块18的另一端。在将密封垫3安装到安装法兰1上时,只需将定位块18与若干个定位槽35中的任意一个对齐,即可将第三通气孔32与第一通气孔12对齐,方便了密封垫3的安装。凸环16的外侧壁上没有设置导向块17。
实施例2的实施原理与实施例1的实施原理不同之处在于:在安装密封垫3时,只需将安装法兰1上的定位块18与密封垫3上的任意一个定位槽35对齐,随后将密封垫3向靠近安装法兰1的方向移动直至密封垫3的端面与安装法兰1的端面贴合。
安装密封垫3时,在定位块18与定位槽35的限制下,密封垫3不会发生水平方向上的位移且不会转动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷枪密封结构,包括安装法兰(1)、连接法兰(2)和密封垫(3),所述密封垫(3)位于所述安装法兰(1)与所述连接法兰(2)之间,所述安装法兰(1)上开设有第一通水孔(11)和第一通气孔(12),所述连接法兰(2)上设有对应的第二通水孔(21)和第二通气孔(22),所述密封垫(3)上开设有对应的第三通水孔(31)和第三通气孔(32),其特征在于:所述安装法兰(1)靠近所述密封垫(3)的一端的侧壁上设有定位件,所述密封垫(3)套设在所述定位件上。
2.根据权利要求1所述的一种喷枪密封结构,其特征在于:所述安装法兰(1)靠近所述密封垫(3)的侧壁上设有凸环(16),所述密封垫(3)靠近所述安装法兰(1)的侧壁上设有环槽(36),所述凸环(16)位于所述环槽(36)内。
3.根据权利要求2所述的一种喷枪密封结构,其特征在于:所述密封垫(3)靠近所述连接法兰(2)的一端设有凸块(38),所述连接法兰(2)靠近所述密封垫(3)的一端设有凹槽(24),所述凸块(38)位于所述凹槽(24)内。
4.根据权利要求3所述的一种喷枪密封结构,其特征在于:所述凹槽(24)的数量与所述第二通气孔(22)的数量相同。
5.根据权利要求4所述的一种喷枪密封结构,其特征在于:所述定位件为定位环(14),所述定位环(14)位于所述第一通水孔(11)端部的外缘处。
6.根据权利要求5所述的一种喷枪密封结构,其特征在于:所述定位环(14)的外侧壁设置为倾斜面。
7.根据权利要求6所述的一种喷枪密封结构,其特征在于:所述定位环(14)的外侧壁上设置有限位环(15),所述密封垫(3)上设置有限位槽(34),所述限位环(15)位于所述限位槽(34)内。
8.根据权利要求5所述的一种喷枪密封结构,其特征在于:所述凸环(16)的侧壁上设有导向块(17),所述密封垫(3)上设有导向槽(37),所述导向块(17)位于所述导向槽(37)内。
9.根据权利要求8所述的一种喷枪密封结构,其特征在于:所述导向槽(37)的数量与所述第三通气孔(32)的数量相同。
10.根据权利要求4所述的一种喷枪密封结构,其特征在于:所述定位件为定位块(18),所述第三通水孔(31)的孔壁上设置有若干供所述定位块(18)插入的定位槽(35),所述定位槽(35)的数量与所述第三通气孔(32)的数量相同。
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