CN210675609U - 一种便携式喷洒冷底子油的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种便携式喷洒冷底子油的装置；包括压力罐、连通管、储油罐、和出油管，还包括一个可调喷头；压力罐内部装有压缩气体，压力罐的出口装有控制阀；储油罐内装有冷底子油，储油罐的上端设有进气口和注油口，储油罐的底部设有出油口，连通管用于将压力罐和储油罐连通，出油管的一端连接在储油罐的出油口，出油管的另一端可拆卸安装有一个可调喷头；可调喷头包括喷头主体和封堵板，封堵板中开有一个长方形的开放口，封堵板用于将喷头挡板上的部分喷洒孔封堵；本实用新型可以解决现有技术中在喷洒冷底子油的过程中存在的施工效率低，施工效果差的问题。

Description

一种便携式喷洒冷底子油的装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种便携式喷洒冷底子油的装置。

背景技术

建筑市政防水卷材施工中基层需要先喷洒冷底子油，以便防水更好的与基层粘接。由于一般采用滚刷滚涂，施工速度慢，施工中滚涂薄厚不一，有凹凸不平之处容易多涂，漏涂，施工速度慢、质量差、浪费材料。由于冷底子油的特殊性，一般的喷枪也难以满足现场使用的需要，因此，需要一种满足现场施工需求的、便携实用的喷洒冷底子油的装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便携式喷洒冷底子油的装置，以解决现有技术中在喷洒冷底子油的过程中存在的施工效率低，施工效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便携式喷洒冷底子油的装置，包括压力罐、连通管、储油罐、和出油管，还包括一个可调喷头；压力罐内部装有压缩气体，压力罐的出口装有控制阀；

储油罐内装有冷底子油，储油罐的上端设有进气口和注油口，注油口处装有控制阀；储油罐的底部设有出油口，连通管用于将压力罐和储油罐连通，连通管的一端连接在压力罐的出口，连通管的另一端连接在储油罐的进气口；出油管的一端连接在储油罐的出油口，出油管的另一端可拆卸安装有一个可调喷头；

可调喷头包括喷头主体和封堵板，喷头主体包括一个喇叭状结构的扩压部，扩压部的喇叭口处固接有一块喷头挡板，喷头挡板上布满喷洒孔；

封堵板中开有一个长方形的开放口，且封堵板可拆卸卡接在在喷头挡板的外侧，封堵板用于将喷头挡板上的部分喷洒孔封堵。

进一步地，喷头主体还包括限位环，限位环由扩压部的喇叭口外缘向内延伸而成，且限位环平行于喷头挡板，喷头挡板和限位环之间形成一个限位槽，封堵板卡接在限位槽内。

进一步地，限位环中开有至少两个让位缺口，封堵板的外缘设有至少两个卡位构件，卡位构件的数量与让位缺口的数量一致，且卡位构件的位置和让位缺口的位置一一对应。

进一步地，卡位构件为卡位凸起，卡位凸起由封堵板的外缘局部向外延伸而成。

进一步地，卡位构件为波珠螺丝，与此同时，在限位槽的朝向外侧的内壁上设有多个卡位槽，卡位槽的数量与波珠螺丝的数量相同，卡位槽的位置与波珠螺丝的位置一一对应。

进一步地，卡位构件中的其中一个采用波珠螺丝，其余的卡位构件采用卡位凸起，与此同时，在限位槽的朝向外侧的内壁上设有一个卡位槽。

进一步地，开放口的孔口边缘向一侧凸起形成凸条。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的便携式喷洒冷底子油的装置可加快冷底子油施工速度，降低提高施工质量，通过研制简易装置，解决传统施工速度慢，质量差、浪费材料的问题，本装置经测试一灌压缩气体可供喷洒50000㎡冷底子油使用，且装置可利用现场使用旧煤气罐改装，经久耐用，损坏时，只需更换橡胶软管和喷头即可，提供压力的煤气也是现场防水使用的必须使用的，十分节约成本。

另外，本实用新型采用了一种可调节喷头，大面积喷洒时，将封堵板卸下，采用大喷口进行喷洒，喷洒速度快，当需要喷洒缝隙、拐角、边条等局部小面积时，可将封堵板装上，进行局部喷洒，避免造成浪费和喷洒厚度不均匀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例1中封堵板的结构示意图；

图3为实施例2中封堵板的结构示意图；

图4为实施例3中封堵板的结构示意图；

图5为实施例3中喷头主体的结构示意图；

图6为图5中喷头主体的剖视图；

图7为实施例3中封堵板的安装示意图。

附图标记说明：

1-压力罐；2-连通管；3-储油罐；31-进气口；32-注油口；33-出油口；4-出油管；5-可调喷头；51-喷头主体；511-扩压部；512-喷头挡板；513-限位环；5131-限位槽；5132-让位缺口；5133-卡位槽；521-封堵板；5211-卡位凸起；5212-波珠螺丝；522-开放口；5221-凸条；6-冷底子油；7-控制阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-7所示，一种便携式喷洒冷底子油的装置，包括压力罐1、连通管2、储油罐3、和出油管4，还包括一个可调喷头5；压力罐1内部装有压缩气体，压缩气体可采用压缩空气或者施工现场防水作业需要的煤气，根据获得的难易程度选取，或者压力罐1可以采用现有的煤气罐代替；压力罐1的出口装有控制阀7；控制阀7可采用球阀；储油罐3内装有冷底子油6，储油罐3的上端设有进气口31和注油口32，注油口32处装有控制阀7；储油罐3的底部设有出油口33，出油口33处装有控制阀7；连通管2用于将压力罐1和储油罐3连通，连通管2的一端连接在压力罐1的出口，连通管2的另一端连接在储油罐3的进气口31；连通管2采用橡胶软管；出油管4的一端连接在储油罐3的出油口33，出油管4的另一端可拆卸安装有一个可调喷头5；可调喷头5和出油管4的接口处可采用螺纹连接或者插接的连接方式。

可调喷头5包括喷头主体51和封堵板521，喷头主体51包括一个喇叭状结构的扩压部511，扩压部511的喇叭口处固接有一块喷头挡板512，喷头挡板512上布满喷洒孔；封堵板521中开有一个长方形的开放口522，开放口522的孔口边缘向一侧凸起形成凸条5221。在安装封堵板521时，握持凸条5221，以方便转动封堵板521。

封堵板521可拆卸卡接在在喷头挡板512的外侧，封堵板521用于将喷头挡板512上的部分喷洒孔封堵，以形成一个长条形状的喷洒口。喷头主体51还包括限位环513，限位环513由扩压部511的喇叭口外缘向内延伸而成，且限位环513平行于喷头挡板512，喷头挡板512和限位环513之间形成一个限位槽5131，封堵板521卡接在限位槽5131内。

限位环513中开有至少两个让位缺口5132，封堵板521的外缘设有至少两个卡位构件，卡位构件的数量与让位缺口5132的数量一致，且卡位构件的位置和让位缺口5132的位置一一对应。

实施例1：卡位构件为卡位凸起5211(如图2所示)，卡位凸起5211由封堵板521的外缘局部向外延伸而成。安装封堵板521时，将卡位凸起5211对准让位缺口5132，再旋转封堵板521，就可以将卡位凸起5211卡在限位槽5131中，从而将封堵板521安装好。

实施例2：卡位构件为波珠螺丝5212，与此同时，在限位槽5131的朝向外侧的内壁上设有多个卡位槽5133(如图3所示)，卡位槽5133的数量与波珠螺丝5212的数量相同，卡位槽5133的位置与波珠螺丝5212的位置一一对应。安装封堵板521时，将波珠螺丝5212对准让位缺口5132，将封堵板521推进去，再旋转封堵板521，直至波珠螺丝5212端部的钢珠弹起，钢珠正好卡接在卡位槽5133中，采用波珠螺丝5212，不仅可以将封堵板521轴向定位，还可以周向定位，防止其在使用过程中因晃动脱出。

实施例3：卡位构件中的其中一个采用波珠螺丝5212，其余的卡位构件采用卡位凸起5211，与此同时，在限位槽5131的朝向外侧的内壁上设有一个卡位槽5133(如图4所示)。安装封堵板521时，将波珠螺丝5212和卡位构件分别对准让位缺口5132，将封堵板521推进去，再旋转封堵板521，直至波珠螺丝5212端部的钢珠弹起，钢珠正好卡接在卡位槽5133中，该实施例中，采用了一个波珠螺丝5212，其余采用卡位凸起5211，卡位凸起5211相比于波珠螺丝5212结构稳定性更好，坚固耐用，同时配合使用波珠螺丝5212，利用其可以周向定位的优点，达到了定位好且坚固耐用的双重效果。

使用本装置前，将注油口32处的控制阀7打开，通过注油口32向储油罐3中加入冷底子油6，关闭控制阀7，将压力罐1出口和出油口33的控制阀7打开，手持可调喷头5进行喷洒；储油罐3中的冷底子油6受到压力罐1中压缩气体的压力，从可调喷头5喷出。首先进行大面积喷洒，旋转封堵板521，将封堵板521卸下，采用大喷口进行喷洒，喷洒速度快，之后进行喷洒缝隙、拐角、边条等未喷洒的局部小面积时，可将封堵板521装上，进行局部喷洒，避免造成浪费和喷洒厚度不均匀。

本实用新型所述的便携式喷洒冷底子油的装置可加快冷底子油6施工速度，降低提高施工质量，通过研制简易装置，解决传统施工速度慢，质量差、浪费材料的问题，本装置经测试一灌压缩气体可供喷洒50000㎡冷底子油6使用，且装置可利用现场使用旧煤气罐改装，经久耐用，损坏时，只需更换橡胶软管和喷头即可，提供压力的煤气也是现场防水使用的必须使用的，十分节约成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携式喷洒冷底子油的装置，包括压力罐(1)、连通管(2)、储油罐(3)和出油管(4)，其特征在于：还包括一个可调喷头(5)；压力罐(1)内部装有压缩气体，压力罐(1)的出口装有控制阀(7)；

储油罐(3)内装有冷底子油(6)，储油罐(3)的上端设有进气口(31)和注油口(32)，注油口(32)处装有控制阀(7)；储油罐(3)的底部设有出油口(33)，连通管(2)用于将压力罐(1)和储油罐(3)连通，连通管(2)的一端连接在压力罐(1)的出口，连通管(2)的另一端连接在储油罐(3)的进气口(31)；出油管(4)的一端连接在储油罐(3)的出油口(33)，出油管(4)的另一端可拆卸安装有一个可调喷头(5)；

可调喷头(5)包括喷头主体(51)和封堵板(521)，喷头主体(51)包括一个喇叭状结构的扩压部(511)，扩压部(511)的喇叭口处固接有一块喷头挡板(512)，喷头挡板(512)上布满喷洒孔；

封堵板(521)中开有一个长方形的开放口(522)，且封堵板(521)可拆卸卡接在喷头挡板(512)的外侧，封堵板(521)用于将喷头挡板(512)上的部分喷洒孔封堵。

2.根据权利要求1所述的便携式喷洒冷底子油的装置，其特征在于：喷头主体(51)还包括限位环(513)，限位环(513)由扩压部(511)的喇叭口外缘向内延伸而成，且限位环(513)平行于喷头挡板(512)，喷头挡板(512)和限位环(513)之间形成一个限位槽(5131)，封堵板(521)卡接在限位槽(5131)内。

3.根据权利要求2所述的便携式喷洒冷底子油的装置，其特征在于：限位环(513)中开有至少两个让位缺口(5132)，封堵板(521)的外缘设有至少两个卡位构件，卡位构件的数量与让位缺口(5132)的数量一致，且卡位构件的位置和让位缺口(5132)的位置一一对应。

4.根据权利要求3所述的便携式喷洒冷底子油的装置，其特征在于：卡位构件为卡位凸起(5211)，卡位凸起(5211)由封堵板(521)的外缘局部向外延伸而成。

5.根据权利要求3所述的便携式喷洒冷底子油的装置，其特征在于：卡位构件为波珠螺丝(5212)，与此同时，在限位槽(5131)的朝向外侧的内壁上设有多个卡位槽(5133)，卡位槽(5133)的数量与波珠螺丝(5212)的数量相同，卡位槽(5133)的位置与波珠螺丝(5212)的位置一一对应。

6.根据权利要求3所述的便携式喷洒冷底子油的装置，其特征在于：其中一个卡位构件采用波珠螺丝(5212)，其余的卡位构件采用卡位凸起(5211)，与此同时，在限位槽(5131)的朝向外侧的内壁上设有一个卡位槽(5133)。

7.根据权利要求1所述的便携式喷洒冷底子油的装置，其特征在于：开放口(522)的孔口边缘向一侧凸起形成凸条(5221)。

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