CN216225000U - 喷涂装置的旋转机构 - Google Patents

Abstract

喷涂装置的旋转机构，包括安装板、转动板、安装架、喷枪；转动板连接在安装板上并与安装板枢转配合，安装架位于转动板下方并与安装板固定连接，喷枪安装在安装架上；在安装板与转动板之间设置有一气动旋转接头，该气动旋转接头的固定端与安装板连接、转动端与转动板连接，气动旋转接头的进气口连通于一高压气源、出气口与喷枪连通；安装架上设置有一液压旋转接头，该液压旋转接头的转动端与安装架连接、固定端与安装板相对固定，液压旋转接头的油漆进口与一供油漆管路连通、油漆出口与喷枪连通。本实用新型简化了喷涂装置的气体、油漆供给管路，继而减小了故障率。

Description

喷涂装置的旋转机构

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体涉及一种喷涂装置的旋转机构。

背景技术

传统的喷涂装置大多是利用驱动机构带动喷枪沿直线往复运动，以在工件表面形成漆膜，这样的喷涂，很难在一些板状工件的表面形成较佳的流平特性，为了改善喷涂工艺的这一缺陷，对于一些板状工件的喷涂，会采用转动机构带动喷枪绕一中心轴线公转，这样的喷涂方式，能够在板状工件的表面形成较佳的漆膜，然而，由于喷枪是绕一个中心轴线公转，导致喷枪的供漆、供气管路结构较为复杂，故障率较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供喷涂装置的旋转机构，用以简化供漆、供气管路，降低喷涂装置的故障率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

喷涂装置的旋转机构，包括安装板、转动板、安装架、喷枪；

转动板连接在安装板上并与安装板枢转配合，安装架位于转动板下方并与安装板固定连接，喷枪安装在安装架上；

在安装板与转动板之间设置有一气动旋转接头，该气动旋转接头的固定端与安装板连接、转动端与转动板连接，气动旋转接头的进气口连通于一高压气源、出气口与喷枪连通；

安装架上设置有一液压旋转接头，该液压旋转接头的转动端与安装架连接、固定端与安装板相对固定，液压旋转接头的油漆进口与一供油漆管路连通、油漆出口与喷枪连通。

该喷涂装置的旋转机构包括多个喷枪，转动板上固定连接有一分气块、一分油块，分气块上设置有第一输入口和多个第一输出口，第一输入口连通于气动旋转接头的出气口、多个第一输出口一一对应的与多个喷枪连通；分油块上设置有第二输入口和多个第二输出口，第二输入口连通于液压旋转接头的油漆出口、多个第二输出口一一对应的与多个喷枪连通。

分油块上设置有一安装槽，分气块嵌置在该安装槽内，且分油块和分气块同轴设置。

多个喷枪绕分气块和分油块的中心轴线圆周阵列排布。

安装架包括固定在转动板下方的连接座、以及多个悬臂，连接座呈筒状并罩设在分油块和分气块的外部，悬臂的一端固定在连接座上、另一端向着远离连接座的方向延伸，多个喷枪有一对应的安装在悬臂的另一端。

悬臂内部为一空腔，用于连通喷枪与分气块的连接管、以及用于连通喷枪与分油块的；连接管均置于空腔内。

气动旋转接头的固定端通过一个第一连接板连接在安装板上、转动端通过一个第二连接板连接在转动板上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，转动板与安装架构成一转动组件，在转动组件与安装板之间设置气动旋转接头以及液压旋转接头，分别通过气动旋转接头和液压旋转接头向喷枪提供高压气体以及油漆，在喷枪转动时，气动旋转接头以及液压旋转接头的转动端和固定端相对转动，在确保安装架能够灵活转动的同时，使喷枪能够持续的获得高压气体和油漆，从而简化了喷涂装置的气体、油漆供给管路，继而减小了故障率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，为本实用新型的一种喷涂装置的旋转机构，其包括安装板10、转动板20、安装架30、喷枪40，其中，转动板20位于安装板10的下方，其连接在安装板10上并与安装板10枢转配合，安装架30位于转动板20的下方并与转动板20固定连接，由此使得安装架30能够相对于安装板10转动，喷枪40随着安装架30相对于安装板10转动。在转动板20和安装板10之间设置有一气动旋转接头50，该气动旋转接头50的固定端51连接在安装板10上、转动端52连接在转动板20上，气动旋转接头50的进气口连通在一高压气源上、出气口则是与喷枪40连通；在安装架30上设置有一液压旋转接头60，该液压旋转接头70的转动端72与安装架30连接、固定端71与安装板10相对固定，具体的，可以是将液压旋转接头70的固定端71连接在喷涂装置的机架上，同时安装板10与机架固定，从而使液压旋转接头70的固定端71与安装板10固定配合，液压旋转接头70的油漆进口与一供油漆管路连通、油漆出口则是与喷枪40连通。

本实用新型的上述方案中，转动板20与安装架30构成一转动组件，在该转动组件与安装板10之间设置气动旋转接头50以及液压旋转接头70，分别通过气动旋转接头50和液压旋转接头70向喷枪提供高压气体以及油漆，在喷枪40转动时，气动旋转接头50以及液压旋转接头70的转动端72和固定端71相对转动，在确保安装架30能够灵活转动的同时，使喷枪40能够持续的获得高压气体和油漆，从而简化了喷涂装置的气体、油漆供给管路，继而减小了故障率。

本实用新型喷涂装置的旋转机构包括多个喷枪40，该多个喷枪40均安装在安装架30上，转动板20上固定有一分气块80、以及一分油块60，分气块80上设置有第一输入口和多个第一输出口，其中，第一输入口连通于气动旋转接头50的出气口、多个第一输出口则是与多个喷枪40一一对应的连通，如此，利用分气块80将气动旋转接头50中的高压气体分流给多个喷枪40；分油块60上设置有第二输入口和多个第二输出口，其中，第二输入口连通于液压旋转接头70油漆出口、多个第二输出口则一一对应的与多个喷枪40连通，通过分油块60将液压旋转接头70中的油漆分流给多个喷枪40，通过多个喷枪40随着安装架30旋转，在工件表面形成多层漆膜，从而达到较佳的流平特性。上述的分油块60和分气块80是同轴设置的，具体的，在分油块60上设置有一由其顶端面向下凹陷的安装槽，将分气块80嵌置在该安装槽内，同时将分油块60和分气块80通过螺栓固定在转动板20上，分油块60和分气块80的中心轴线即为喷枪40公转的轴线，上述的多个喷枪40可以是绕分油块60和分气块80的中心轴线圆周阵列排布。

安装架30包括固定连接在转动板20下方的连接座31、以及多个悬臂32，其中，连接座31呈筒状，其顶部固定在转动板20上，并且罩设在分油块60和分气块80的外部，悬臂32的一端固定连接在连接座31的底端部外侧、另一端则是向着远离连接座31的方向延伸，多个喷枪40一一对应的安装在悬臂32的另一端上。液压旋转接头70的转动端72固定在位于连接座31底部的底板311上。

此外，本实用新型中，悬臂32为中空结构，在其内部形成一空腔，用于连通喷枪40与分气块80的连接管、以及用于连通喷枪40与分油块60的连接管均是被置于悬臂32的空腔内，这样一来，利用悬臂32对连接管起到保护的作用。

上述气动旋转接头50的固定端51通过一个第一连接板53连接在安装板10上、转动端52则是通过一个第二连接板54连接在转动板20上，如此，可方便启动旋转接头50的安装、更换以及检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施局限于这些说明。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.喷涂装置的旋转机构，其特征在于，包括安装板、转动板、安装架、喷枪；

转动板连接在安装板上并与安装板枢转配合，安装架位于转动板下方并与安装板固定连接，喷枪安装在安装架上；

在安装板与转动板之间设置有一气动旋转接头，该气动旋转接头的固定端与安装板连接、转动端与转动板连接，气动旋转接头的进气口连通于一高压气源、出气口与喷枪连通；

安装架上设置有一液压旋转接头，该液压旋转接头的转动端与安装架连接、固定端与安装板相对固定，液压旋转接头的油漆进口与一供油漆管路连通、油漆出口与喷枪连通。

2.如权利要求1所述的喷涂装置的旋转机构，其特征在于，该喷涂装置的旋转机构包括多个喷枪，转动板上固定连接有一分气块、一分油块，分气块上设置有第一输入口和多个第一输出口，第一输入口连通于气动旋转接头的出气口、多个第一输出口一一对应的与多个喷枪连通；分油块上设置有第二输入口和多个第二输出口，第二输入口连通于液压旋转接头的油漆出口、多个第二输出口一一对应的与多个喷枪连通。

3.如权利要求2所述的喷涂装置的旋转机构，其特征在于，分油块上设置有一安装槽，分气块嵌置在该安装槽内，且分油块和分气块同轴设置。

4.如权利要求3所述的喷涂装置的旋转机构，其特征在于，多个喷枪绕分气块和分油块的中心轴线圆周阵列排布。

5.如权利要求4所述的喷涂装置的旋转机构，其特征在于，安装架包括固定在转动板下方的连接座、以及多个悬臂，连接座呈筒状并罩设在分油块和分气块的外部，悬臂的一端固定在连接座上、另一端向着远离连接座的方向延伸，多个喷枪有一对应的安装在悬臂的另一端。

6.如权利要求5所述的喷涂装置的旋转机构，其特征在于，悬臂内部为一空腔，用于连通喷枪与分气块的连接管、以及用于连通喷枪与分油块的；连接管均置于空腔内。

7.如权利要求1所述的喷涂装置的旋转机构，其特征在于，气动旋转接头的固定端通过一个第一连接板连接在安装板上、转动端通过一个第二连接板连接在转动板上。

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