CN216224567U - 一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置,包括箱体,所述箱体顶部的左侧连通有加料斗,所述箱体内腔两侧的顶部均通过轴承活动连接有第一转杆,所述第一转杆相反的一端均贯穿至箱体的外侧并固定连接有第一电机,所述第一转杆表面的顶部和底部均固定连接有研磨板。本实用新型通过箱体、加料斗、第一转杆、第一电机、研磨板、第一过滤板、第二转杆、第二电机、第三转杆、研磨辊、第二过滤板、卸料箱、固定杆、筛分板、弹簧、第三电机、凸轮、卸料斗和卸料管的配合,使研磨装置可以通过多级研磨机构对腻子粉进行充分研磨,以此实现了研磨装置具备研磨效率高的目的,提高了研磨装置的工作效率以及实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产技术领域,具体为一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置。
背景技术
腻子是平整墙体表面的一种装饰性质的厚浆状涂料,是涂料粉刷前必不可少的一种产品,涂施于底漆上或直接涂施于物体上,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷,采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成,所用颜料主要是铁红、炭黑和铬黄等,填料主要是重碳酸钙和滑石粉等,可填补局部有凹陷的工作表面,也可在全部表面刮除,通常是在底漆层干透后,施涂于底漆层表面,要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹,腻子粉的生产过程中需要用到一种研磨装置,用于对其进行精细化研磨,然而传统的研磨装置的研磨效率不高,导致腻子粉生产过程效率低下,不适应日益加快的工业生产速度,为此,这里推出一种高效率的研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置,具备研磨效率高的优点,解决了腻子粉研磨装置研磨效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置,包括箱体,所述箱体顶部的左侧连通有加料斗,所述箱体内腔两侧的顶部均通过轴承活动连接有第一转杆,所述第一转杆相反的一端均贯穿至箱体的外侧并固定连接有第一电机,所述第一转杆表面的顶部和底部均固定连接有研磨板,所述箱体内腔的顶部固定连接有第一过滤板,所述箱体内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第二转杆,所述第二转杆相反的一端均贯穿至箱体的外侧并固定连接有第二电机,所述箱体内腔两侧底部的后侧均通过轴承活动连接有第三转杆,所述第二转杆和第三转杆的表面均固定连接有研磨辊,所述箱体内腔的底部固定连接有第二过滤板,所述箱体的底部固定连接有卸料箱,所述卸料箱的顶部与箱体的底部连通,所述卸料箱内腔的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的表面贯穿连接有筛分板,所述固定杆表面的顶部套设有弹簧,所述卸料箱左侧的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿至卸料箱的内腔并固定连接有凸轮,所述凸轮的顶部与筛分板的底部活动连接,所述卸料箱的底部连通有卸料斗,所述卸料斗的底部连通有卸料管。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有支撑板。
优选的,所述箱体右侧的顶部固定连接有接线盒,所述箱体正面左侧的顶部固定连接有操作面板。
优选的,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有导料板,所述导料板的底部与箱体内腔的底部固定连接。
优选的,所述箱体的正面设置有观察窗,所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
优选的,所述加料斗的顶部设置有盖板,所述盖板顶部的左侧固定连接有提把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、加料斗、第一转杆、第一电机、研磨板、第一过滤板、第二转杆、第二电机、第三转杆、研磨辊、第二过滤板、卸料箱、固定杆、筛分板、弹簧、第三电机、凸轮、卸料斗和卸料管的配合,使研磨装置可以通过多级研磨机构对腻子粉进行充分研磨,以此实现了研磨装置具备研磨效率高的目的,提高了研磨装置的工作效率以及实用性。
2、本实用新型通过设置支撑柱和支撑板,使研磨装置可以固定放置在指定位置,通过设置接线盒和操作面板,使工作人员可以通过输入信号指令的方式对研磨装置进行操作,通过设置导料板,可以加快研磨后的腻子粉的滑落速度,通过设置观察窗,使工作人员可以实时观察到箱体内腔的工作状态。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图;
图4为本实用新型第二转杆和第三转杆的结构示意图。
图中:1、箱体;2、加料斗;3、第一转杆;4、第一电机;5、研磨板;6、第一过滤板;7、第二转杆;8、第二电机;9、第三转杆;10、研磨辊;11、第二过滤板;12、卸料箱;13、固定杆;14、筛分板;15、弹簧;16、第三电机;17、凸轮;18、卸料斗;19、卸料管;20、支撑柱;21、支撑板;22、接线盒;23、操作面板;24、导料板;25、观察窗;26、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置,包括箱体1,箱体1顶部的左侧连通有加料斗2,箱体1内腔两侧的顶部均通过轴承活动连接有第一转杆3,第一转杆3相反的一端均贯穿至箱体1的外侧并固定连接有第一电机4,第一转杆3表面的顶部和底部均固定连接有研磨板5,箱体1内腔的顶部固定连接有第一过滤板6,箱体1内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第二转杆7,第二转杆7相反的一端均贯穿至箱体1的外侧并固定连接有第二电机8,箱体1内腔两侧底部的后侧均通过轴承活动连接有第三转杆9,第二转杆7和第三转杆9的表面均固定连接有研磨辊10,箱体1内腔的底部固定连接有第二过滤板11,箱体1的底部固定连接有卸料箱12,卸料箱12的顶部与箱体1的底部连通,卸料箱12内腔的两侧均固定连接有固定杆13,固定杆13的表面贯穿连接有筛分板14,固定杆13表面的顶部套设有弹簧15,卸料箱12左侧的底部固定连接有第三电机16,第三电机16的输出轴贯穿至卸料箱12的内腔并固定连接有凸轮17,凸轮17的顶部与筛分板14的底部活动连接,卸料箱12的底部连通有卸料斗18,卸料斗18的底部连通有卸料管19,箱体1底部的四角均固定连接有支撑柱20,支撑柱20的底部固定连接有支撑板21,箱体1右侧的顶部固定连接有接线盒22,箱体1正面左侧的顶部固定连接有操作面板23,箱体1内腔两侧的底部均固定连接有导料板24,导料板24的底部与箱体1内腔的底部固定连接,箱体1的正面设置有观察窗25,观察窗25的内壁固定连接有透明玻璃,加料斗2的顶部设置有盖板26,盖板26顶部的左侧固定连接有提把,通过设置支撑柱20和支撑板21,使研磨装置可以固定放置在指定位置,通过设置接线盒22和操作面板23,使工作人员可以通过输入信号指令的方式对研磨装置进行操作,通过设置导料板24,可以加快研磨后的腻子粉的滑落速度,通过设置观察窗25,使工作人员可以实时观察到箱体1内腔的工作状态,通过箱体1、加料斗2、第一转杆3、第一电机4、研磨板5、第一过滤板6、第二转杆7、第二电机8、第三转杆9、研磨辊10、第二过滤板11、卸料箱12、固定杆13、筛分板14、弹簧15、第三电机16、凸轮17、卸料斗18和卸料管19的配合,使研磨装置可以通过多级研磨机构对腻子粉进行充分研磨,以此实现了研磨装置具备研磨效率高的目的,提高了研磨装置的工作效率以及实用性。
使用时,工作人员启动第一电机4、第二电机8和第三电机16,第一电机4和第二电机8带动第一转杆3和第二转杆7转动,第一转杆3和第二转杆7带动研磨板5和研磨辊10转动,然后将腻子粉通过加料斗2倒入箱体1的内腔,研磨板5对腻子粉进行研磨,研磨后的腻子粉通过第一过滤板6过滤后落下,研磨辊10继续对其进行研磨,研磨完毕后的腻子粉继续通过第二过滤板11落下至卸料箱12内腔筛分板14的顶部,第三电机16的输出轴带动凸轮17转动,凸轮17带动筛分板14震动,以此将腻子粉筛分后通过卸料斗18和卸料管19排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧连通有加料斗(2),所述箱体(1)内腔两侧的顶部均通过轴承活动连接有第一转杆(3),所述第一转杆(3)相反的一端均贯穿至箱体(1)的外侧并固定连接有第一电机(4),所述第一转杆(3)表面的顶部和底部均固定连接有研磨板(5),所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有第一过滤板(6),所述箱体(1)内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第二转杆(7),所述第二转杆(7)相反的一端均贯穿至箱体(1)的外侧并固定连接有第二电机(8),所述箱体(1)内腔两侧底部的后侧均通过轴承活动连接有第三转杆(9),所述第二转杆(7)和第三转杆(9)的表面均固定连接有研磨辊(10),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有第二过滤板(11),所述箱体(1)的底部固定连接有卸料箱(12),所述卸料箱(12)的顶部与箱体(1)的底部连通,所述卸料箱(12)内腔的两侧均固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的表面贯穿连接有筛分板(14),所述固定杆(13)表面的顶部套设有弹簧(15),所述卸料箱(12)左侧的底部固定连接有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出轴贯穿至卸料箱(12)的内腔并固定连接有凸轮(17),所述凸轮(17)的顶部与筛分板(14)的底部活动连接,所述卸料箱(12)的底部连通有卸料斗(18),所述卸料斗(18)的底部连通有卸料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(20),所述支撑柱(20)的底部固定连接有支撑板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有接线盒(22),所述箱体(1)正面左侧的顶部固定连接有操作面板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔两侧的底部均固定连接有导料板(24),所述导料板(24)的底部与箱体(1)内腔的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面设置有观察窗(25),所述观察窗(25)的内壁固定连接有透明玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用节能高效的研磨装置,其特征在于:所述加料斗(2)的顶部设置有盖板(26),所述盖板(26)顶部的左侧固定连接有提把。
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