CN216224093U - 环保抗腐蚀增强剂复配生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及抗腐蚀增强剂生产技术领域，且公开了环保抗腐蚀增强剂复配生产线，包括底板和复配罐，所述底板的一侧上方设置有多个原料罐且另一侧上方设置有成品罐，所述复配罐设置于底板的中部上方，所述原料罐、复配罐和成品罐均通过支撑架与底板固定连接，所述复配罐的中部滑动设置有活动框，所述活动框的中部螺纹穿设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与对应的复配罐的内壁转动连接，所述复配罐的顶部设置有电机，所述活动框的后侧中部固定设置有横板，所述横板的中部转动设置有转杆，所述转杆的前端固定套接有第一锥齿轮，所述活动框的内部转动设置有多个搅拌杆。本申请能够进行高效且均匀的搅拌，能够提高产品质量。

Description

环保抗腐蚀增强剂复配生产线

技术领域

本申请涉及抗腐蚀增强剂生产技术领域，尤其涉及环保抗腐蚀增强剂复配生产线。

背景技术

抗腐蚀增强剂作为一种环保节能型的混凝土外加剂，国家已经强制性应用于公路、铁路、水电、机场、水利工程等工业与重点民用建筑工程中，在南方各大沿海城市已经得到全面推广使用。

目前，环保抗腐蚀增强剂复配生产线中，复配罐仅通过单个搅拌杆进行搅拌复配，搅拌效率非常低下，且容易导致抗腐蚀增强剂搅拌不均匀，影响抗腐蚀增强剂的产品质量。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中环保抗腐蚀增强剂复配生产线中，复配罐搅拌效率非常低下，容易导致抗腐蚀增强剂搅拌不均匀，影响抗腐蚀增强剂的产品质量问题，而提出的环保抗腐蚀增强剂复配生产线。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

环保抗腐蚀增强剂复配生产线，包括底板和复配罐，所述底板的一侧上方设置有多个原料罐且另一侧上方设置有成品罐，所述复配罐设置于底板的中部上方，所述原料罐、复配罐和成品罐均通过支撑架与底板固定连接，所述复配罐的中部滑动设置有活动框，所述活动框的中部螺纹穿设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与对应的复配罐的内壁转动连接，所述复配罐的顶部设置有电机，所述活动框的后侧中部固定设置有横板，所述横板的中部转动设置有转杆，所述转杆的前端固定套接有第一锥齿轮，所述活动框的内部转动设置有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的内侧一端均固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与多个所述第二锥齿轮均啮合连接，所述横板的后侧设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括齿轮和齿条，所述复配罐的内部后侧壁开设有条形槽，所述转杆的后端延伸至条形槽的内部，所述齿轮设置于条形槽的内部且与转杆的后端固定套接，所述齿条啮合设置于齿轮的一侧，所述齿条的侧壁与条形槽的内侧壁固定连接。

优选的，所述活动框的两侧外侧壁均滚动设置有多个滚珠。

优选的，所述活动框和复配罐的横截面均为方形。

优选的，所述电机的输出端与往复丝杆的上端固定连接。

优选的，所述原料罐、复配罐和成品罐通过连接管连通设置。

优选的，所述电机通过安装架与复配罐固定连接。

优选的，多个所述搅拌杆的杆壁均固定设置有多个搅拌叶。

综上所述，本申请具备以下有益效果：

该环保抗腐蚀增强剂复配生产线，通过电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动活动框上下往复移动，即使得齿轮相对固定设置的齿条移动，即使得齿轮转动，齿轮带动转杆转动，即带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动多个第二锥齿轮啮合转动，从而带动多个方向的搅拌杆转动，即活动框上下往复移动的同时多个方向的搅拌杆转动搅拌，即能够进行高效且均匀的搅拌，能够提高产品质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够进行高效且均匀的搅拌，能够提高产品质量。

附图说明

图1为本申请提出的环保抗腐蚀增强剂复配生产线的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大示意图。

图中：1底板、2支撑架、3原料罐、4复配罐、5成品罐、6往复丝杆、7电机、8活动框、9搅拌杆、10横板、11第一锥齿轮、12 转杆、13第二锥齿轮、14齿轮、15条形槽、16齿条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，环保抗腐蚀增强剂复配生产线,包括底板1和复配罐4，底板1的一侧上方设置有多个原料罐3且另一侧上方设置有成品罐5，复配罐4设置于底板1的中部上方，原料罐3、复配罐4和成品罐5均通过支撑架2与底板1固定连接，原料罐3、复配罐4和成品罐5通过连接管连通设置，方便物料流通。

参照图1和图3，复配罐4的中部滑动设置有活动框8，活动框8的中部螺纹穿设有往复丝杆6，往复丝杆6的两端均通过滚动轴承与对应的复配罐4的内壁转动连接，活动框8的两侧外侧壁均滚动设置有多个滚珠，使得活动框8滑动的更加顺畅，活动框8和复配罐4的横截面均为方形，防止活动框8发生转动，使得活动框8能够稳定的滑动，复配罐4的顶部设置有电机7，电机7的输出端与往复丝杆6的上端固定连接，为往复丝杆6提供旋转动力，电机7通过安装架与复配罐4固定连接，使得电机7与复配罐4连接的更稳固，活动框8的后侧中部固定设置有横板10，横板10的中部转动设置有转杆12，转杆12的前端固定套接有第一锥齿轮11，活动框8的内部转动设置有多个搅拌杆9，多个搅拌杆9的杆壁均固定设置有多个搅拌叶，提高搅拌效率，多个搅拌杆9的内侧一端均固定套接有第二锥齿轮13，第一锥齿轮11与多个第二锥齿轮13均啮合连接，横板10的后侧设置有传动机构。

参照图2，传动机构包括齿轮14和齿条16，复配罐4的内部后侧壁开设有条形槽15，转杆12的后端延伸至条形槽15的内部，齿轮14设置于条形槽15的内部且与转杆12的后端固定套接，齿条16啮合设置于齿轮14的一侧，齿条16的侧壁与条形槽15的内侧壁固定连接。

本申请中，使用时，工作人员接通电机7的电源，电机7带动往复丝杆6转动，往复丝杆6带动活动框8上下往复移动，即使得齿轮14相对固定设置的齿条16移动，即使得齿轮14转动，齿轮14带动转杆12转动，即带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动多个第二锥齿轮13啮合转动，从而带动多个方向的搅拌杆9转动，即活动框8上下往复移动的同时带动多个方向的搅拌杆9转动搅拌，即能够进行高效且均匀的搅拌，能够提高产品质量。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.环保抗腐蚀增强剂复配生产线，包括底板（1）和复配罐（4），其特征在于，所述底板（1）的一侧上方设置有原料罐（3）且另一侧上方设置有成品罐（5），所述复配罐（4）设置于底板（1）的中部上方，所述复配罐（4）的中部滑动设置有活动框（8），所述活动框（8）的中部螺纹穿设有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）的两端均通过滚动轴承与对应的复配罐（4）的内壁转动连接，所述复配罐（4）的顶部设置有电机（7），所述电机（7）的输出端与往复丝杆（6）的上端固定连接，所述活动框（8）的后侧中部固定设置有横板（10），所述横板（10）的中部转动设置有转杆（12），所述转杆（12）的前端固定套接有第一锥齿轮（11），所述活动框（8）的内部转动设置有多个搅拌杆（9），多个所述搅拌杆（9）的内侧一端均固定套接有第二锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（11）与多个所述第二锥齿轮（13）均啮合连接，所述横板（10）的后侧设置有传动机构；

所述传动机构包括齿轮（14）和齿条（16），所述复配罐（4）的内部后侧壁开设有条形槽（15），所述转杆（12）的后端延伸至条形槽（15）的内部，所述齿轮（14）设置于条形槽（15）的内部且与转杆（12）的后端固定套接，所述齿条（16）啮合设置于齿轮（14）的一侧，所述齿条（16）的侧壁与条形槽（15）的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的环保抗腐蚀增强剂复配生产线，其特征在于，所述原料罐（3）、复配罐（4）和成品罐（5）均通过支撑架（2）与底板（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的环保抗腐蚀增强剂复配生产线，其特征在于，所述活动框（8）的两侧外侧壁均滚动设置有多个滚珠。

4.根据权利要求1所述的环保抗腐蚀增强剂复配生产线，其特征在于，所述活动框（8）和复配罐（4）的横截面均为方形。

5.根据权利要求1所述的环保抗腐蚀增强剂复配生产线，其特征在于，所述原料罐（3）设置有多个。

6.根据权利要求1所述的环保抗腐蚀增强剂复配生产线，其特征在于，所述原料罐（3）、复配罐（4）和成品罐（5）通过连接管连通设置。

7.根据权利要求1所述的环保抗腐蚀增强剂复配生产线，其特征在于，所述电机（7）通过安装架与复配罐（4）固定连接。

8.根据权利要求1所述的环保抗腐蚀增强剂复配生产线，其特征在于，多个所述搅拌杆（9）的杆壁均固定设置有多个搅拌叶。

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