CN216223579U - 一种树脂造粒烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂造粒烟气处理装置，包括通过管道依次连接的若干喷淋塔、静电除油器、光催化氧化器、活性炭吸附器以及排放机构。塔体由下向上依次设有过滤组件、喷淋组件以及除雾器，过滤组件包括设于塔体内腔中的两块多孔水平塔板，两块塔板与塔体内壁之间围成一填料腔，填料腔内装有填料。喷淋组件包括设于塔体内腔中的分配母管以及固定在塔体外侧壁上的循环泵，分配母管与循环泵之间彼此连通，分配母管底部安装有若干雾化喷嘴。静电除油器包括极化区与收集区，极化区设有进气口，收集区顶部和底部分别设有出气口与排油通道，收集区两侧分别设有正、负电极板。排放机构包括安装在管道末端的引风机。

Description

一种树脂造粒烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，特别涉及一种树脂造粒烟气处理装置。

背景技术

目前的树脂颗粒造粒生产过程中会产生有毒有害的高温油烟废气，废气中包含油滴、固体颗粒以及有害气体等，若直接排放则会严重污染环境和影响人体健康，不利于环境保护，无法实现可持续发展。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种树脂造粒烟气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种树脂造粒烟气处理装置，包括通过管道依次连接的若干喷淋塔、静电除油器、光催化氧化器、活性炭吸附器以及排放机构。所述喷淋塔为两个，依次为碱喷淋塔与水喷淋塔，且与所述静电除油器相连接的为水喷淋塔。所述喷淋塔包括塔体，所述塔体由下向上依次设有过滤组件、喷淋组件以及除雾器，所述塔体底部还连接有进气管，所述进气管伸入到塔体内腔中。

进一步地，所述过滤组件包括设于塔体内腔中的两块多孔水平塔板，两块塔板与塔体内壁之间围成一填料腔，所述填料腔内装有填料。

进一步地，所述喷淋组件包括设于塔体内腔中的分配母管以及固定在塔体外侧壁上的循环泵，所述分配母管与循环泵之间彼此连通，所述循环泵上还连接有循环管，所述循环管另一端在塔体底部与塔体内腔相连通。所述分配母管底部安装有若干雾化喷嘴。

进一步地，所述除雾器安装在塔体顶端靠近废气出口的位置上。

进一步地，所述静电除油器包括彼此连通的极化区与收集区，所述极化区设有进气口，所述收集区顶部和底部分别设有出气口与排油通道，所述收集区两侧分别设有正电极板和负电极板。

进一步地，所述排放机构包括安装在管道末端的引风机，所述引风机为废气流动提供动力并对处理完毕的废气进行排放。

优选地，所述填料采用鲍尔环。

优选地，所述塔体为采用 PP 材料经热焊接工艺生产制作而成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型中，喷淋塔能够有效去除气体中的粉尘颗粒、油污颗粒以及大颗粒油滴，且对废气起到降温效果。

二、本实用新型中，高温油烟在经过喷淋塔的过滤、降温工序之后进入静电除油器，静电除油器主要由极化区和收集区组成。在极化区，通过高压放电将油烟气体电离，使油雾荷电。这些带电的油雾在电场力作用下，向电场的正负极板运动，在收集区被收集在极板上。随后在自身重力的作用下流后经排油通道排出。

三、本实用新型中，废气经过静电除油器除油之后进入光催化氧化器，

在设备中直接裂解、破坏、氧化废气分子链，净化后的有机物分解为水、二氧化碳和低分子无臭无害物质，光催化氧化具有氧化性强、净化彻底、广谱性、使用寿命长等特点。

四、本实用新型中，废气经过光催化氧化之后进入活性炭吸附器，活性炭吸附器结构紧凑一体化，易于安装和操作维护，且滤速高，处理量大，运行效果稳定，设备占地少。滤料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重适中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型喷淋塔结构示意图；

图3为本实用新型静电除油器结构示意图。

图中：1、静电除油器；2、光催化氧化器；3、活性炭吸附器；4、碱喷淋塔；5、水喷淋塔；6、塔体；7、除雾器；8、进气管；9、塔板；10、填料腔；11、分配母管；12、循环泵；13、循环管；14、雾化喷嘴；15、极化区；16、收集区；17、排油通道；18、正电极板；19、负电极板；20、引风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种树脂造粒烟气处理装置，包括通过管道依次连接的若干喷淋塔、静电除油器1、光催化氧化器2、活性炭吸附器3以及排放机构。喷淋塔为两个，依次为碱喷淋塔4与水喷淋塔5，且与静电除油器1相连接的为水喷淋塔5。喷淋塔包括采用 PP 材料经热焊接工艺生产制作而成的塔体6，塔体6由下向上依次设有过滤组件、喷淋组件以及除雾器7，塔体6底部还连接有进气管8，进气管8伸入到塔体6内腔中。过滤组件包括设于塔体6内腔中的两块多孔水平塔板9，两块塔板9与塔体6内壁之间围成一填料腔10，填料腔10内装有鲍尔环填料。喷淋组件包括设于塔体6内腔中的分配母管11以及固定在塔体6外侧壁上的循环泵12，分配母管11与循环泵12之间彼此连通，循环泵12上还连接有循环管13，循环管13另一端在塔体6底部与塔体6内腔相连通。分配母管11底部安装有若干雾化喷嘴14。除雾器7安装在塔体6顶端靠近废气出口的位置上。静电除油器1包括彼此连通的极化区15与收集区16，极化区15设有进气口，收集区16顶部和底部分别设有出气口与排油通道17，收集区16两侧分别设有正电极板18和负电极板19。排放机构包括安装在管道末端的引风机20，引风机20为废气流动提供动力并对处理完毕的废气进行排放。

需要说明的是，本实用新型一种树脂造粒烟气处理装置的工作原理是：树脂造粒过程中的油烟气首先由进气管8进入喷淋塔塔体6，并通过塔板9上的孔洞进入填料腔10，填料采用鲍尔环，不仅能够去除废气中的粉尘颗粒，还能使得废气分布均匀，有效地提高废气与喷淋液的接触面积。随后，循环泵12开动，将喷淋液通过循环管13吸入分配母管11中，并最终由雾化喷嘴14即空心锥喷嘴雾化后喷入废气当中，实现对废气中有害物质的去除以及实现降温效果，废气随后继续向上运动，经过除雾器7时，废气中的液滴由于惯性作用，留在除雾器7的挡板上，喷淋液经过一轮循环后收集于塔体6的底部，并由循环泵12抽取参与下一轮循环。喷淋塔由于喷淋液的不同分为碱喷淋塔与水喷淋塔，碱喷淋塔用于去除废气中的酚及中和酸性气体，水喷淋塔进一步去除废气中的粉尘颗粒及对废气进行降温。废气经过水喷淋塔后进入静电除油器1中，首先通过极化区15，通过高压放电将油烟气体电离，使油雾荷电。这些带电的油雾在电场力作用下，向电场的正负极板运动，在收集区16被收集在正负极板18、19上。随后在自身重力的作用下流并经排油通道17排出。处理后的废气进入光催化氧化器2，通过纳米级二氧化钛加上 C 级紫外线的照射下，通过电子激发将有机污染物分子链直接裂解、破坏、氧化，净化后的有机物分解为水、二氧化碳和低分子无臭无害物质，在出风口闻到淡淡的臭氧味，并迅速溶于空气中，转化为氧气。

光催化氧化具有以下特点：一、氧化性强：光催化氧化适合在常温下将废气完全氧化成无毒无害的物质，适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体的废气处理；二、有效净化彻底：通过光催化氧化可直接将空气中的废臭气体完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染；三、绿色能源：光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用空气中的氧作为氧化剂，有效地降解有毒有害废臭气体成为光催化节约能源的最大特点；四、氧化性强：半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是羟基自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、0-），其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。五、广谱性：光催化氧化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果，只要经过一定时间的反应可达到完全净化。六、寿命长：在理论上，光催化剂的寿命是无限长的，无需更换。整体处理后的废气通过引风机20经管道进入活性炭吸附器3中进行最后的吸附，采用优质吸附活性碳作为吸附媒介，废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。滤速高，处理量大，运行效果稳定，设备占地少，滤料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重适中。经过处理完毕后的废气经过引风机20排出管道外。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种树脂造粒烟气处理装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的若干喷淋塔、静电除油器（1）、光催化氧化器（2）、活性炭吸附器（3）以及排放机构；所述喷淋塔为两个，依次为碱喷淋塔（4）与水喷淋塔（5），且与所述静电除油器（1）相连接的为水喷淋塔（5）；所述喷淋塔包括塔体（6），所述塔体（6）由下向上依次设有过滤组件、喷淋组件以及除雾器（7），所述塔体（6）底部还连接有进气管（8），所述进气管（8）伸入到塔体（6）内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种树脂造粒烟气处理装置，其特征在于：所述过滤组件包括设于塔体（6）内腔中的两块多孔水平塔板（9），两块塔板（9）与塔体（6）内壁之间围成一填料腔（10），所述填料腔（10）内装有填料。

3.根据权利要求2所述的一种树脂造粒烟气处理装置，其特征在于：所述填料采用鲍尔环。

4.根据权利要求1所述的一种树脂造粒烟气处理装置，其特征在于：所述喷淋组件包括设于塔体（6）内腔中的分配母管（11）以及固定在塔体（6）外侧壁上的循环泵（12），所述分配母管（11）与循环泵（12）之间彼此连通，所述循环泵（12）上还连接有循环管（13），所述循环管（13）另一端在塔体（6）底部与塔体（6）内腔相连通；所述分配母管（11）底部安装有若干雾化喷嘴（14）。

5.根据权利要求1所述的一种树脂造粒烟气处理装置，其特征在于：所述除雾器（7）安装在塔体（6）顶端靠近废气出口的位置上。

6.根据权利要求1所述的一种树脂造粒烟气处理装置，其特征在于：所述塔体（6）为采用 PP 材料经热焊接工艺生产制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种树脂造粒烟气处理装置，其特征在于：所述静电除油器（1）包括彼此连通的极化区（15）与收集区（16），所述极化区（15）设有进气口，所述收集区（16）顶部和底部分别设有出气口与排油通道（17），所述收集区（16）两侧分别设有正电极板（18）和负电极板（19）。

8.根据权利要求1所述的一种树脂造粒烟气处理装置，其特征在于：所述排放机构包括安装在管道末端的引风机（20），所述引风机（20）为废气流动提供动力并对处理完毕的废气进行排放。

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