CN216223351U - 真空式薄膜加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空式薄膜加工用废料收集装置，针对在PET膜加工中会产生的脱离物需要及时的排出以保证PET模加工稳定的问题，提供了以下技术方案，包括模具底板、与模具底板连接的下模具、过滤容器和真空气泵，模具底板开设有连通槽，下模具上开设有与连通槽对应的加工孔，模具底板上连接有柔性导管，模具底板通过柔性导管连通过滤容器，过滤容器中设置有过滤件，过滤容器安装过滤件的一端连接有鼓风导管，过滤容器通过鼓风导管连通真空气泵，本实用新型通过真空气泵将加工产生的废料收集回收到过滤容器中，具有节约成本、适应性强、提高工作效率的优点。

Description

真空式薄膜加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备领域，更具体地说，它涉及一种真空式薄膜加工用废料收集装置。

背景技术

PET离型膜是热传印常用的一种材料，常规分为冷热撕和光哑面之分，经防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。这种PET离型膜在加工中需要形成特定的形状以适用在不同的工艺生产中，其中因所需加工的形状需要进行切削操作。

目前，申请号为201721222695.3的中国专利公开了一种PET母排模具，它包括下冷轧底板和上冷轧底板，在下冷轧底板上表面设有至少一块由冷轧板制成的下环形板且所述的下冷轧底板和下环形板之间形成下定位腔室，在上冷轧底板的下表面设有至少一块由冷轧板制成的上环形板且所述的上冷轧底板和上环形板之间形成上定位腔室，在下环形板和上环形板之间设有导向结构，在下冷轧底板的周向设有若干上缺口，在上冷轧底板上设有若干与所述的上缺口一一对应的下缺口。本实用新型的优点在于：能够降低成本。

这种PET母排模具虽然能提供在一定程度上提供稳定的加工区域，但在PET膜加工中会附着有一层胶带，当PET模（以下简称为薄膜）在加工中被腐蚀刀切割成所需的形状后，产生的脱离物需要及时的排出以保证薄膜在进入下一工序时没有粘连其它物件，否则会导致薄膜的废料粘连在待加工薄膜，因此需要提供一种能够处理废料的装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空式薄膜加工用废料收集装置，具有节约成本、适应性强、提高工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空式薄膜加工用废料收集装置，包括模具底板和与模具底板连接的下模具，还包括过滤容器和真空气泵，所述模具底板开设有连通槽，所述下模具上开设有与连通槽对应的加工孔，所述模具底板上连接有柔性导管，所述模具底板通过柔性导管连通过滤容器，所述过滤容器中设置有过滤件,所述过滤容器安装过滤件的一端连接有鼓风导管,所述过滤容器通过鼓风导管连通真空气泵。

采用上述技术方案，在薄膜加工的过程中需要使用到模具定型压制，模具底板通过开设连通槽形成空置架构，连接在模具底板上的下模具通过开设的加工孔，使薄膜在相对位置的加工废料能进入到连通槽中，废料在真空气泵的作用下进入到柔性管道中，并流转到过滤容器，设置在过滤容器中的过滤件具有阻挡废料流入真空气泵的情况，上述结构通过真空气泵的吸引将废料吸附到过滤容器中，整体结构简单，连通性强能满足无需人工并且较为准确的将薄膜上加工产生的废料收集回收的技术效果，具有节约成本、适应性强、提高工作效率的优点。

进一步，所述加工孔为喇叭形状，所述加工孔朝向连通槽的一侧尺寸大于另一侧。

采用上述技术方案，加工孔对应薄膜加工产生废料的位置，因PET膜在加工时会粘连有一层胶布，因此薄膜加工的产生的废料会与薄膜有一定的粘连情况，通过加大加工孔下发的尺寸，使加工孔与废料贴近的一端具有更大的吸附力，使废料更容易进入到连通槽中，上述结构形状能满足提高本装置适用性和准确性的技术效果。

进一步，所述过滤容器由收集部和连接部组成，所述收集部与连接部之间通过合页连接，所述收集部安装有所述过滤件。

采用上述技术方案，通过将过滤容器分为收集部和连接部两个结构，通过合页连接过滤容器能够打开，使积聚在过滤容器中的废料在工作结束后能轻易取出，具有满足清理回收废料的技术效果。

进一步，所述收集部上安装有锁扣，所述连接部上安装有锁钩，所述锁扣与锁钩卡接。

采用上述技术方案，提供一种配合合页连接的过滤容器的结构，锁钩与锁扣的结构具有操作简单，锁紧能力强的效果，应用在过滤容器中使过滤容器在连接态维持稳定的连接关系，具有操作简单，连接紧密性强的优点。

进一步，所述连接部在连接收集部的端部设置有密封垫圈。

采用上述技术方案，连接部与收集部为分体结构，其连接处的密封性因分体的结构而存在泄漏隐患，通过在连接部上设置密封垫圈的方式克服可能存在的泄漏情况，具有保证过滤容器结构密封性的优点。

进一步，所述过滤件由不锈钢材料制成并且其端部设计为圆弧状，所述过滤件上开设有多个通风孔。

采用上述技术方案，过滤件作为阻挡废料进入到真空气泵中的屏障结构，其应具有通风和良好的机械强度，通过滤件由机械强度较高的不锈钢材料制成，并且在其上开设有多个通风孔用于增加流体压力，为防止废料堆积阻挡通风孔，过滤件的端部设计为圆弧状具有导向作用，废料会被吸附到过滤件和真空泵的连接处，上述结构具有提高流动性、防干扰的优点。

进一步，所述模具底板上设置有汇集构件，所述模具底板通过汇集构件连通柔性导管。

采用上述技术方案，汇集构件将落入连通槽中废料收集在一起排入到柔性导管中，参考附图汇集构件连接柔性导管的一端设计为圆弧形，使费来哦更容易进入到柔性管导管中，具有提高流动性的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本装置设置有通过真空气泵存储和过滤废料的过滤容器，并且还通过在模具底板和下模板上开设特定位置的定位孔和连通槽，对工件因加工产生的废料进行有效的获取，最终通过真空气泵的作用收集到过滤容器中，过滤容器为分体结构，能在工作结束或满载的情况下打开内部结构，取出内部的废料，整体结构紧凑，传动稳定，具有节约成本、适应性强、提高工作效率的优点；

2.过滤容器中的过滤件设计为特定形状，以防止废料堆叠产生真空气泵失效的情况，在连通槽与柔性导管的连接处设置有汇集构件以提高装置中废料的流动性，通过锁扣和合页结构连接过滤容器，使操作更为简单，上述结构具有提高本装置适用性和功能性的优点。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的模具相关构件的结构剖视图；

图3为本实施例的打开状态的过滤容器的结构示意图；

图4为本实施例的过滤件的结构示意图。

图中：1、模具底板；11、连通槽；2、下模具；21、加工孔；3、汇集构件；4、柔性导管；5、过滤容器；51、连接部；511、密封垫圈；512、锁钩；52、收集部；521、锁扣；53、合页；54、过滤件；541、通风孔；6、鼓风导管；7、真空气泵。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

真空式薄膜加工用废料收集装置，是一种通过真空吸附技术，将工件特定位置的废料吸附收集并能集体处理的一种废料收集装置。

参考图1，本实用新型提供一种实施例，它包括模具底板1、与模具底板1卡接的下模具2、过滤容器5和真空气泵7，其中模具底板1由铸铁材料制成，模具底板1具有良好的可塑性和结构强度，模具底板1为长方体结构，其位于上方的长方形表面上卡接有下模具2，下模具2由不锈钢材料制成，其形状与工件所需加工的形状一致，因工况的不同，下模具2有需要更换的技术需要，因此其与模具底板1的卡接连接为可拆卸连接的一种；模具底板1中开设有连通槽11，下模具2开设有与连通槽11连通的加工孔21，加工孔21与工件加工产生的废料形状一致，工件被腐蚀刀加工产生废料，废料落入到连通槽11中，模具底板1连接有柔性导管4，柔性导管4具有良好的形变性能，其中植入有金属丝，使其在保持形变能力的基础上具有一定的结构稳定性，模具底板1通过柔性导管4连通过滤容器5，过滤容器5为圆柱形空腔结构，过滤容器5在远离柔性导管4的一端可拆卸连接有过滤件54，过滤容器5安装过滤器的一端连接有鼓风导管6，过滤容器5通过鼓风导管6连通真空气泵7。上述结构中能满足将工件加工产生的废料，经由真空气泵7的作用，从连接槽经由柔性导管4进入到过滤容器5中，并且因过滤件54的屏障性质被隔绝在过滤容器5中的技术目的。

参考图2，下模板上开设的加工孔21为喇叭形状，加工孔21朝向连通槽11的一侧尺寸大于另一侧，喇叭形状使得废料在被吸附初时具有较大的吸附力，而随着向连接槽的方向移动，具有更大的释放空间，进而提高废料脱离工件的效果。

参考图3，过滤容器5由收集部52和连接部51组成，收集部52与连接部51之间通过合页53连接，所述收集部52安装有所述过滤件54。其中因过滤容器5为圆柱形的桶状结构，收集部52与连接部51均为该桶装结构的组成部分，收集部52中安装有过滤件54，过滤件54与收集部52可拆卸连接，收集部52与连接部51之间通过合页53连接，使收集部52与连接部51能相对转动形成可活动的分离结构；上述结构提供了一种处理收集到过滤容器5中废料的方式，具有操作简单、结构紧凑的特征；收集部52在远离合页53的一侧安装有锁扣521，连接部51在远离合页53的一侧安装有锁钩512，锁扣521与锁钩512卡接，锁扣521连接具有连接稳定，操作简单的特征，为具有分离性质的连接部51和收集部52提供了一种闭合连接的结构方法。

参考图3,连接部51与收集部52连接的端部设置有密封垫圈511，密封垫圈511为圆环形并且安装在连接部51环形端部的内圈位置，其中密封垫圈511结构具有增加连接部51与收集部52的连接紧密性的功能，具有提高过滤容器5密封性的性能。

参考图3、图4，过滤件54为“蘑菇”形状，其中一个端部设计为圆弧状，过滤件54的另一端与收集部52卡接，为提升过滤件54的防冲击效果，过滤件54由不锈钢材料制成，过滤件54依照结构特点开设有均布的多个通风孔541，通风孔541布置在整个过滤件54上，因废料为片状结构，在被吸附收纳到收集部52后容易堆积在过滤件54上导致过滤件54上的部分通风孔541被覆盖挡住，为防止通风孔541被遮盖而导致其影响风道流通的情况，将过滤件54设计为上锁形状，使废料在风力消失的情况下会被过滤件54的圆弧形导向收集部52与过滤件54的连接位置，使过滤件54的通风孔541不容易被覆盖阻挡，上述结构具有提高过滤件54适用性的特征。

参考图1、图2，模具底板1通过紧固件连接有汇集构件3，其中汇集构件3远离模具底板1的一端连通柔性导管4，汇集构件3连接柔性导管4的一端设置为圆弧形，使流经此处的废料能汇集排放到柔性导管4中，汇集构件3与柔性导管4的连接孔尺寸大于废料尺寸，使废料不会被拦截在汇集构件3中，上述结构具有提高本装置气动流通性的特点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种真空式薄膜加工用废料收集装置，包括模具底板(1)和与模具底板(1)连接的下模具(2)，其特征在于：还包括过滤容器(5)和真空气泵(7)，所述模具底板(1)开设有连通槽(11)，所述下模具(2)上开设有与连通槽(11)对应的加工孔(21)，所述模具底板(1)上连接有柔性导管(4)，所述模具底板(1)通过柔性导管(4)连通过滤容器(5)，所述过滤容器(5)中设置有过滤件(54),所述过滤容器(5)安装过滤件(54)的一端连接有鼓风导管(6),所述过滤容器(5)通过鼓风导管(6)连通真空气泵(7)。

2.根据权利要求1所述的真空式薄膜加工用废料收集装置，其特征在于：所述加工孔(21)为喇叭形状，所述加工孔(21)朝向连通槽(11)的一侧尺寸大于另一侧。

3.根据权利要求1所述的真空式薄膜加工用废料收集装置，其特征在于：所述过滤容器(5)由收集部(52)和连接部(51)组成，所述收集部(52)与连接部(51)之间通过合页(53)连接，所述收集部(52)安装有所述过滤件(54)。

4.根据权利要求3所述的真空式薄膜加工用废料收集装置，其特征在于：所述收集部(52)上安装有锁扣(521)，所述连接部(51)上安装有锁钩(512)，所述锁扣(521)与锁钩(512)卡接。

5.根据权利要求4所述的真空式薄膜加工用废料收集装置，其特征在于：所述连接部(51)在连接收集部(52)的端部设置有密封垫圈(511)。

6.根据权利要求1所述的真空式薄膜加工用废料收集装置，其特征在于：所述过滤件(54)由不锈钢材料制成并且其端部设计为圆弧状，所述过滤件(54)上开设有多个通风孔(541)。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的真空式薄膜加工用废料收集装置，其特征在于：所述模具底板(1)上设置有汇集构件(3)，所述模具底板(1)通过汇集构件(3)连通柔性导管(4)。

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