CN216220761U - 一种储物柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储物柜，涉及储物设备领域；该储物柜包括储物箱；储物箱包括箱体、箱门及锁具；箱体具有敞口；箱门与箱体连接，具有封闭敞口的关闭位置和敞开敞口的打开位置；锁具包括锁扣和锁体组件，锁扣设置于箱门和箱体两者中的一者，锁体组件设置于两者中的另一者；锁体组件包括壳体、锁钩和缓冲件，锁钩设置于壳体，当箱门位于关闭位置时，锁钩位于与锁扣配合的锁定位置，当箱门位于打开位置时，锁钩位于与锁扣分离的解锁位置；缓冲件设置于壳体，且当箱门向关闭位置运动时，缓冲件能与锁扣配合，以减缓箱门对锁体组件的冲击。该储物柜通过缓冲件能减缓关门时对锁体组件产生的冲击，具有关门噪音小，锁具使用寿命长的优点。

Description

一种储物柜

技术领域

本实用新型涉及储物设备领域，具体而言，涉及一种储物柜。

背景技术

现有的储物柜的柜体包括多个用于存储物品的储物箱，每个储物箱具有敞口，在敞口处设有箱门和锁具，其中，箱门具有封闭敞口的关闭位置或者敞开敞口的打开位置；锁具用于将箱门锁定在关闭位置上，锁具包括锁钩和锁扣，其中锁钩设置在箱门和箱体两者中的一个上，锁扣设置在箱门和箱体两者中的另一个上，锁钩具有与锁扣配合的锁定位置和与锁扣分离的解锁位置；当操作者关闭箱门时，锁钩与锁扣配合，使得箱门被锁定。

但是，相关技术中，当操作者关门力度较大时，会产生较大噪音，甚至可能会导致锁钩损坏，严重影响了锁钩的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种关门噪音小，且使用寿命长的储物柜。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种储物柜，包括：储物箱；

储物箱包括箱体、箱门以及锁具；箱体具有敞口；箱门与箱体活动连接，具有封闭敞口的关闭位置和敞开敞口的打开位置；锁具包括锁扣和锁体组件，锁扣设置于箱门和箱体两者中的一者，锁体组件设置于箱门和箱体两者中的另一者；

锁体组件包括壳体、锁钩和缓冲件，锁钩活动地设置于壳体，当箱门位于关闭位置时，锁钩位于与锁扣配合的锁定位置，当箱门位于打开位置时，锁钩位于与锁扣分离的解锁位置；缓冲件设置于壳体，且当箱门向关闭位置运动时，缓冲件能与锁扣配合，以减缓箱门对锁体组件的冲击。

在可选的实施方式中，缓冲件可转动地与壳体连接，且缓冲件具有初始位置，缓冲件包括第一限位部，当缓冲件位于初始位置时，第一限位部与壳体抵接；

锁体组件还包括连接在缓冲件和壳体之间的弹性件，弹性件被配置为使缓冲件始终具有向初始位置运动的趋势；当锁钩位于解锁位置时，缓冲件位于初始位置，当箱门向关闭位置运动时，锁扣驱动缓冲件偏离初始位置并驱动锁钩向锁定位置运动。

在可选的实施方式中，缓冲件还包括第二限位部，第二限位部与第一限位部沿缓冲件的转动方向间隔设置；

锁体组件还包括与壳体固定连接的限位件，第二限位部用于在箱门向关闭位置运动时与限位件抵接，以限制锁扣驱动缓冲件转动的最大角度。

在可选的实施方式中，缓冲件还包括配合部以及与配合部相邻设置的凹陷部；当箱门向关闭位置运动时，锁扣能与配合部抵接以驱动缓冲件偏离初始位置，且随缓冲件继续运动至第二限位部与限位件抵接时，锁扣与凹陷部抵接。

在可选的实施方式中，缓冲件包括呈角度连接的第一板和第二板，第一板通过转轴与壳体枢接，第二限位部设置于第一板，第一限位部设置于第二板。

在可选的实施方式中，缓冲件还包括第三板，第三板和第一板沿转轴的轴向间隔设置，且第三板和第一板均通过转轴与壳体枢接，第二板连接在第三板和第一板之间；

缓冲件包括两个第二限位部，且两个第二限位部分别设置于第一板和第三板。

在可选的实施方式中，缓冲件包括依次呈角度连接的第一板、第二板和第三板，第一板和第三板相对且间隔设置，且均通过转轴与壳体枢接；第一板、第二板和第三板之间形成容置槽，锁钩通过锁钩枢接轴可转动地设置于壳体，锁钩枢接轴的轴线与转轴的轴线平行且间隔设置，且当锁钩位于锁定位置时，锁钩至少部分地位于容置槽内。

在可选的实施方式中，锁扣设置于箱门，锁体组件设置于箱体；锁钩包括锁钩本体以及与锁钩本体连接的第一锁臂和第二锁臂，锁钩本体通过锁钩枢接轴与壳体转动连接，第一锁臂和第二锁臂间隔设置于锁钩本体，以与锁钩本体共同形成锁槽；

锁扣包括沿锁钩枢接轴的轴向延伸的挡轴，当箱门位于关闭位置时，挡轴位于锁槽内，并与缓冲件抵接，第一锁臂位于容置槽内，第二锁臂位于挡轴和箱门之间。

在可选的实施方式中，缓冲件通过转轴与壳体枢接，壳体包括沿转轴的轴向排布的第一壳体和第二壳体，锁钩和缓冲件均可转动地安装于第一壳体和第二壳体之间。

在可选的实施方式中，缓冲件包括依次呈角度连接的第一板、第二板和第三板，第一板和第三板沿转轴的轴向间隔设置，且第一板和第三板上均设有凸起；

当缓冲件绕转轴转动时，第一板的凸起相对于第一壳体滑动，第三板上的凸起相对于第二壳体滑动。

本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：

本实用新型的实施例提供了一种储物柜，其包括储物箱。储物箱包括箱体、箱门以及锁具；箱体具有敞口；箱门与箱体活动连接，具有封闭敞口的关闭位置和敞开敞口的打开位置；锁具包括锁扣和锁体组件，锁扣设置于箱门和箱体两者中的一者，锁体组件设置于箱门和箱体两者中的另一者；锁体组件包括壳体、锁钩和缓冲件，锁钩活动地设置于壳体，当箱门位于关闭位置时，锁钩位于与锁扣配合的锁定位置，当箱门位于打开位置时，锁钩位于与锁扣分离的解锁位置；缓冲件设置于壳体，且当箱门向关闭位置运动时，缓冲件能与锁扣配合，以减缓箱门对锁体组件的冲击。该储物柜的储物箱通过缓冲件的设置，能减缓箱门关闭对锁体组件的冲击，从而能提高锁具的可靠性，降低关门噪音，保证锁具的使用寿命，进而保证储物柜的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的储物柜的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的储物柜的锁具的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的储物柜的锁具的局部结构示意图一；

图4为本实用新型的实施例提供的储物柜的锁具的局部结构示意图二；

图5为本实用新型的实施例提供的储物柜的锁体组件的局部结构示意图；

图6为本实用新型的实施例提供的储物柜的缓冲件的结构示意图。

图标:100-储物柜；101-储物箱；103-箱体；105-箱门；109-敞口；111-锁扣；112-锁板；113-挡轴；115-第一连接轴；117-第二连接轴；119-锁体组件；121-壳体；123-第一壳体；125-第二壳体；127-锁钩；129-缓冲件；131-第一板；133-第二板；135-第三板；136-容置槽；137-第一限位部；139-第二限位部；141-配合面；143-凹面；145-转轴；147-锁钩枢接轴；149-电机；151-传动组件；153-锁紧件；155-配合凸起；157-配合槽；159-锁钩本体；161-第一锁臂；163-第二锁臂；165-锁槽；167-凸起；169-弹性件；171-锁紧弹簧；173-转孔；175-锁紧枢接轴；177-紧固件；179-应急操作部；181-限位件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，储物柜的储物箱的箱门关闭时，若操作者用力过大，则可能会产生较大噪音，甚至可能导致锁钩损坏，严重影响了锁钩和储物柜的使用寿命。

有鉴于此，本实施例提供了一种储物柜，其储物箱的锁具内设有缓冲件，缓冲件能在箱门关闭时缓冲锁体组件受到的冲击，从而能减小关门噪音，并延长锁具使用寿命，从而延长整个储物柜的使用寿命。下面对该储物柜的结构进行详细地介绍。

图1为本实施例提供的储物柜100的结构示意图；图2为本实施例提供的储物柜100的锁具的结构示意图。请参阅图1与图2，本实施例提供的储物柜100包括沿左右方向并排设置的多列储物箱101组件，每列储物箱101组件均包括沿上下方向依次排布的多个储物箱101，每个储物箱101均能用于存放物品，以满足操作者的使用需求。

需要说明的是，在本实施例中，储物柜100具体包括沿左右方向并排设置的两列储物箱101组件，每列储物箱101组件均包括沿上下方向依次排布的十一个储物箱101，使得整个储物柜100总共包括二十二个储物箱101，能满足操作者的各种储物需求。当然，在其他实施例中，储物柜100中储物箱101的数量还可以根据需求进行增加或减少，即可以包括一个储物箱101，也可以包括多个储物箱101，满足操作者的储物需求即可，本实施例不做限定。

请再次参阅图1与图2，在本实施例中，每个储物箱101均包括箱体103、箱门105以及锁具(图未标出)。

详细地，箱体103呈空心的长方体状结构，箱体103的前端具有敞口109，操作者即可以通过敞口109放入所需要存放的物品，也可以通过敞口109取走箱体103内已经存放的物品。

详细地，箱门105与箱体103活动连接，且具体为转动连接，随着箱门105相对箱体103的转动，箱门105具有封闭敞口109的关闭位置和敞开敞口109的打开位置，当箱门105封闭敞口109时，能保证箱体103内物品的安全性，当箱门105敞开敞口109时，操作者能取走物品。

详细地，锁具包括锁扣111和锁体组件119。其中，锁扣111设置于箱门105的内侧，锁体组件119设置于箱体103的对应位置处，以使得箱门105位于关闭位置时，锁扣111能与锁体组件119配合，以将箱门105锁定于关闭位置，从而保证物品的安全性。当然，在其他实施例中，锁扣111也可以设置于箱体103，锁体组件119也可以设置于箱门105内侧的对应位置处，本实施例不做限定。

更详细地，图3为本实施例提供的储物柜100的锁具的局部结构示意图一；图4为本实施例提供的储物柜100的锁具的局部结构示意图二。请参阅图2至图4，在本实施例中，锁扣111具体包括锁板112、第一连接轴115、挡轴113以及第二连接轴117。其中，锁板112与箱门105的内侧壁固定连接，第一连接轴115、挡轴113和第二连接轴117依次呈角度连接，且第一连接轴115和第二连接轴117平行且间隔设置于锁板112，以使得锁板112、第一连接轴115、挡轴113以及第二连接轴117之间形成环状结构，以用于与锁体组件119配合，以将箱门105锁定于关闭位置。

需要说明的是，在本实施例中，第一连接轴115、挡轴113和第二连接轴117可依次垂直连接，且三者一体成型，连接处可倒角设置，以使得锁板112、第一连接轴115、挡轴113以及第二连接轴117之间形成的环状结构具有光滑的外壁，以与锁体组件119配合时，减少对锁体组件119的磨损，保证锁体组件119的使用寿命。

更详细地，图5为本实施例提供的储物柜100的锁体组件119的局部结构示意图，请参阅图2至图5，在本实施例中，锁体组件119具体包括壳体121、锁钩127和缓冲件129。

具体地，壳体121呈空心的长方体状结构，锁钩127通过锁钩枢接轴147可转动地设置于壳体121，当箱门105位于关闭位置时，锁钩127位于与锁扣111配合的锁定位置，此时箱门105被锁定于关闭位置，箱体103内的物品的安全性能得到有效保障。同样地，当箱门105位于打开位置时，锁钩127位于与锁扣111分离的解锁位置，此时操作者能通过敞口109取走箱体103内的物品。另外，缓冲件129设置于壳体121，且当箱门105向关闭位置运动时，缓冲件129能与锁扣111配合，以减缓箱门105对锁体组件119的冲击。也即，通过缓冲件129的设置，当箱门105向关闭位置运动时，缓冲件129能减缓与锁钩127配合的锁扣111所带来的冲击，从而能减缓箱门105关闭对整个锁体组件119的冲击，进而能提高锁具的可靠性，降低关门噪音，保证锁具的使用寿命，继而保证储物柜100的使用寿命。

请再次参阅图2，在本实施例中，壳体121具体包括沿锁钩枢接轴147的轴向排布的第一壳体123和第二壳体125，第一壳体123和第二壳体125通过紧固件177紧固配合，且第一壳体123和第二壳体125配合后能形成容纳锁钩127和缓冲件129的空间，锁钩枢接轴147两端分别由第一壳体123和第二壳体125支撑，以使得锁钩127能通过锁钩枢接轴147可转动地安装于第一壳体123和第二壳体125之间，从而能保证锁钩127和缓冲件129的安全性。也即，通过将锁钩127和缓冲件129设置于第一壳体123和第二壳体125形成的空间内，利于实现锁体组件119的模块化安装，能够防止锁体组件119被异物触碰，利于进一步地提高锁体组件119的可靠性，并且还利于进一步地降低锁扣111与缓冲件129或锁钩127碰撞的噪音，保证锁体组件119的使用寿命。当然，在其他实施例中，锁钩127还能与壳体121采用其他方式活动配合，例如还能采用滑动配合或插接配合，满足锁钩127能在锁定位置和解锁位置之间平稳地切换即可，本实施例不做限定。

图6为本实施例提供的储物柜100的缓冲件129的结构示意图。请参阅图2至图6，缓冲件129可以为与壳体121固定连接的橡胶等弹性件，也可以为刚性件，且当缓冲件129为刚性件时，其与壳体121弹性连接。在本实施例中，缓冲件129具体通过转轴145可转动地设置于第一壳体123和第二壳体125之间，且转轴145的两端分别由第一壳体123和第二壳体125支撑，且转轴145与安装锁钩127的锁钩枢接轴147平行且间隔设置。同时，随缓冲件129相对壳体121转动，缓冲件129具有初始位置和缓冲到位位置。其中，初始位置在箱门105位于打开位置且锁钩127位于解锁位置时，缓冲件129未受到锁扣111冲击时的位置，而缓冲到位位置为箱门105位于关闭位置且锁钩127位于锁定位置时，缓冲件129受到锁扣111冲击运动后的稳定位置。

详细地，缓冲件129具有第一限位部137，当缓冲件129位于初始位置时，第一限位部137与壳体121抵接，能保证缓冲件129在壳体121内的稳定性。锁体组件119还包括连接在缓冲件129和壳体121之间的弹性件169。弹性件169可为弹片或弹簧等结构，弹性件169被配置为使缓冲件129始终具有向初始位置运动的趋势，以使得在锁扣111未与缓冲件129配合时，缓冲件129能稳定地处于初始位置。同时，当箱门105向关闭位置运动时，锁扣111能驱动缓冲件129偏离初始位置并驱动锁钩127向锁定位置运动，以使得缓冲件129能在不影响锁钩127和锁扣111配合的同时有效地缓冲箱门105关闭时锁扣111所带来的冲击，保证锁体组件119的可靠性。并且，当箱门105位于关闭位置且作用于箱门105上的关门力消除后，锁钩127位于锁定位置，缓冲件129在弹性件169的作用下向初始位置复位，以转动至缓冲到位位置，从而保证缓冲件129在运动过程前后的稳定性。

也即，通过这样设置，由于锁扣111与锁钩127配合过程中，受缓冲件129的阻碍，锁扣111需要克服弹性件169的弹性力才能继续与锁钩127配合，因此能够减缓箱门105关闭时对锁钩127的冲击，利于提高锁体组件119的结构紧凑性且使得缓冲件129的结构可靠，从而保证锁体组件119的可靠性。同时，待作用于箱门105上的关门力消除后，缓冲件129在弹性件169作用下运动至缓冲到位位置，使得锁体组件119保持相对稳定的状态，从而还能进一步地保证锁体组件119的可靠性。

详细地，缓冲件129还具有第二限位部139，第二限位部139与第一限位部137沿缓冲件129绕转轴145转动的转动方向间隔设置。锁体组件119还包括与壳体121固定连接的限位件181，限位件181位于缓冲件129绕转轴145转动时的运动路径上，且限位件181为圆柱状柱体，当箱门105向关闭位置运动时，限位件181能与第二限位部139抵接，以限制锁扣111驱动缓冲件129转动的最大角度，从而能避免缓冲件129在锁扣111冲击作用下转动角度过大而损坏锁体组件119，也利于提高锁扣111运动时的稳定性以及提高缓冲件129位于初始位置时被异物冲击时的稳定性及，保证锁体组件119的使用寿命。

缓冲件129包括呈角度连接的第一板131和第二板133，具体地，请再次参阅图4与图6，在本实施例中，缓冲件129具体包括垂直连接的第一板131和第二板133，第一板131通过转轴145与壳体121枢接，第二限位部139设置于第一板131，第一限位部137设置于第二板133。将缓冲件129设置为两个垂直连接的板状结构，且将第一限位部137和第二限位部139分别布置于第二板133和第一板131上，一方面使得缓冲件129的强度能得到保障，从而能保证缓冲效果，另一方面由于第二板133和第一板131垂直设置，还能减小缓冲件129的体积，使得整个锁体组件119的结构更紧凑。当然，在其他实施例中，第一板131和第二板133还可以呈其他夹角设置，保证第一限位部137能与壳体121稳定配合，第二限位部139能与限位件181稳定配合即可，本实施例不做限定。

详细地，第一板131大致呈三角板状结构，且第一板131包括呈夹角设置的三个侧面，以及两个平行且间隔设置的板面，两个板面均与第一壳体123和第二壳体125平行设置，且第一板131上开设有贯穿两个板面的转孔173，转轴145穿过转孔173与第一壳体123和第二壳体125配合，第一板131的第一个侧面与第二板133连接，当缓冲件129与锁扣111配合时，第一板131的第二个侧面与缓冲件129抵接，第一板131的第三个侧面形成第二限位部139，以与限位件181配合。第二板133大致呈矩形板状结构，且第二板133的与壳体121相对的板面形成第一限位部137，以与壳体121配合。通过这样设置，使得当锁扣111与锁钩127分离时，利于使得缓冲件129在弹性件169的作用下稳定地保持在初始位置。

作为可选的方案，在本实施例中，缓冲件129还包括第三板135，第三板135和第一板131的结构可设置为完全相同。第三板135和第一板131沿转轴145的轴向间隔设置，第二板133连接在第三板135和第一板131之间，且均与第一板131和第三板135垂直设置。同时，第三板135上也设有转孔173，转轴145能依次穿过第一板131上的转孔173和第三板135上的转孔173后分别与第一壳体123和第二壳体125枢接，第三板135和第一板131均通过转轴145与壳体121枢接。同时，缓冲件129包括两个第二限位部139，且两个第二限位部139分别设置于第一板131的第三个侧面和第三板135的第三个侧面，以使得缓冲件129在受到锁扣111的冲击时，能同时通过两个第二限位部139与限位件181配合，进而能提高缓冲件129对锁钩127的缓冲强度，且利于提高缓冲件129的强度，继而能保证缓冲效果，能有效地减小噪音，保证锁体组件119的可靠性。当然，在其他实施例中，第一板131和第三板135的结构也可以设置为不同，第一板131、第二板133和第三板135依次呈其他角度连接，保证缓冲件129运动过程的可靠性即可，本实施例不做限定。

进一步可选地，在本实施例中，第一板131和第三板135的第二个侧面均形成有相邻设置的配合部和凹陷部，具体地，本实施例中，配合部为配合面141，凹陷部为呈凹槽状且向第三个侧面凹陷的凹面143。凹面143的底端与转轴145的距离小于配合面141与转轴145的距离，通过凹面143和配合面141的设置，使得当箱门105向关闭位置运动时，锁扣111能先与配合面141抵接以驱动缓冲件129偏离初始位置，且随缓冲件129继续运动至第二限位部139与限位件181抵接时，锁扣111由于缓冲件129的转动而与凹面143抵接。通过这样设置，一方面能够避免当关闭箱门105的作用力过大而导致缓冲件129的转动角度过大的问题，另一方面，由于当缓冲件129与限位件181抵接时，锁扣111与凹面143抵接，还能够减轻锁扣111对缓冲件129的冲击，从而能进一步地降低关门噪音。

请再次参阅图4至图6，在本实施例中，由于第一板131和第三板135间隔设置于第二板133的两端，因而第一板131、第二板133和第三板135之间形成了大致呈“U”状结构的容置槽136，以使得当锁钩127位于锁定位置时，锁钩127至少部分地位于容置槽136内。通过这样设置，一方面可使得缓冲件129能够沿转轴145的轴向对锁钩127进行限位，提高了锁体组件119的稳定性；另一方面，也提高了锁体组件119的结构的紧凑性，减小了整个锁体组件119的体积，保证锁体组件119的可靠性。

作为可选的方案，请再次参阅图3至图6，在本实施例中，锁钩127包括锁钩本体159以及与锁钩本体159连接的第一锁臂161和第二锁臂163。其中，锁钩本体159通过锁钩枢接轴147与第一壳体123和第二壳体125枢接，第一锁臂161和第二锁臂163间隔设置于锁钩本体159，以与锁钩本体159共同形成大致呈“U”状的锁槽165，当箱门105位于打开位置且锁钩127位于解锁位置时，锁槽165的开口朝向箱门105，以便于与锁扣111配合。同时，锁扣111的挡轴113沿锁钩枢接轴147的轴向延伸，以使得当箱门105位于关闭位置时，挡轴113能顺利地通过锁槽165的开口伸入锁槽165内，并与缓冲件129抵接，且此时第一锁臂161位于容置槽136内，第二锁臂163位于挡轴113和箱门105之间，以锁定位于关闭位置的箱门105。

也即，通过这样设置，当箱门105向关闭位置运动时，箱门105上的挡轴113由开口进入锁槽165后先与第二锁臂163抵接，并能在冲力作用下推动第二锁臂163带动锁钩本体159绕锁钩枢接轴147转动；当锁钩127转动设定角度后，挡轴113与位于初始位置的缓冲件129抵接，此时挡轴113同时推动第一板131、第三板135及锁钩127的第二锁臂163三者转动；接着，当关门力消除时，缓冲件129有可能在惯性作用下继续转动直至第一锁臂161与限位件181抵接，然后缓冲件129在弹性件169作用下向初始位置复位，并推动挡轴113与位于锁定位置的锁钩127的第一锁臂161抵接，此时缓冲件129转动至缓冲到位位置，从而使得锁钩127、锁扣111及缓冲件129均处于稳定状态，能够防止外力作用于箱门105而导致箱门105与箱体103或者锁扣111与锁钩127碰撞而产生的噪音，保证锁体组件119的可靠性和稳定性。

进一步可选地，在本实施例中，锁体组件119还包括锁紧件153及锁紧弹簧171，锁紧件153和锁紧弹簧171均设置于第一壳体123和第二壳体125形成的空间内，且锁紧组件还包括锁紧枢接轴175，锁紧件153与锁紧枢接轴175连接，且锁紧枢接轴175的两端分别由第一壳体123和第二壳体125支撑，锁紧弹簧171连接设置于锁钩127的锁钩本体159与锁紧件153的端部之间，且锁钩本体159的端部设有配合凸起155，锁紧件153上对应设置有配合槽157。当锁钩127位于锁定位置时，配合凸起155与配合槽157抵接，将锁钩127锁定于锁定位置，从而保证箱门105位于关闭位置时的稳定性。锁紧弹簧171使锁钩127具有向解锁位置转动的趋势，从而使得箱门105位于打开位置时，在锁紧弹簧171的作用下锁钩127能运动至锁槽165的开口朝向箱门105的位置处，以便于下次锁定箱门105。

也即，通过这样设置，当箱门105向关闭位置运动时，锁扣111由开口进入锁槽165，并与位于初始位置的缓冲件129抵接，带动缓冲件129转动；当关门力消除时，锁钩127被锁紧件153稳定地锁定于锁定位置，缓冲件129在弹性件169作用下向初始位置复位，并推动挡轴113与位于锁定位置的锁钩127的第一锁臂161抵接，此时缓冲件129转动至缓冲到位位置，从而使得锁钩127、锁扣111及缓冲件129均处于稳定状态。

更进一步地，在本实施例中，壳体121内还设有电机149和传动组件151，传动组件151的一端与电机149的输出轴传动连接，传动组件151的另一端与锁紧件153传动连接，电机149用于驱动锁紧件153绕锁紧枢接轴175转动，以使得锁紧件153能与锁钩127分离，从而使得锁钩127能在锁紧弹簧171的作用下运动至解锁位置。

需要说明的是，在本实施例中，锁紧件153还具有伸出于壳体121外的应急操作部179，应急操作部179和配合槽157分别位于锁紧枢接轴175的两端，以使得操作者拨动应急操作部179能带动锁紧件153转动，从而使得锁紧件153能与锁钩127分离，以使得锁钩127能运动至解锁位置。

请再次参阅图6，在本实施例中，第一板131和第三板135相背离的侧面上均设有凸起167。当缓冲件129绕转轴145转动时，第一板131的凸起167相对于第一壳体123滑动，第三板135上的凸起167相对于第二壳体125滑动。通过这样设置，能保持缓冲件129沿转轴145轴向的稳定性，且通过将凸起167的顶端与第一壳体123或第二壳体125滑动连接，利于进一步地增大缓冲件129的缓冲效果。

详细地，在本实施例中，凸起167呈圆弧状设置，且凸起167的圆心与转轴145的轴线重合，以进一步地提高缓冲件129转动时的稳定性，从而保证缓冲件129运动过程的稳定性，保证锁体组件119的可靠性。

作为可选的方案，在其他实施例中，还可以在第一壳体123和第二壳体125的侧壁上设置与凸起167配合的滑槽，以使得凸起167能与滑槽插接配合，以对缓冲件129的运动进行限位和限制，保证缓冲件129运动的稳定性。

下面对本实用新型的实施例提供的储物柜100的工作原理和有益效果进行详细地说明：

操作者在利用该储物柜100进行存放物品的作业时，或利用该储物柜100取走物品时，可打开目标的储物箱101的箱门105，使得箱门105运动至打开位置，此时锁钩127与锁扣111分离，锁钩127在锁紧弹簧171的作用下与锁紧件153分离，并运动至解锁位置，此时缓冲件129在弹性件169的作用下复位至初始位置。

操作者在取走物品或放入物品需要关闭箱门105时，可向箱门105施加关闭的作用力，作用力带动箱门105向关闭位置运动，此时锁扣111与锁钩127的锁槽165配合，并与第二锁臂163抵接，且推动第二锁臂163带动锁钩127绕锁钩枢接轴147转动，且与位于初始位置的缓冲件129抵接，带动锁钩127和缓冲件129转动；然后，关门力消除，锁钩127与锁紧件153抵接配合，稳定于锁定位置，缓冲件129在弹性件169作用下向初始位置复位，并推动挡轴113与位于锁定位置的锁钩127的第一锁臂161抵接；最后缓冲件129转动至缓冲到位位置，且锁钩127、锁扣111及缓冲件129均处于稳定状态，箱门105被锁定。

在上述过程中，该储物柜100的储物箱101通过缓冲件129的设置，能减缓箱门105关闭对锁体组件119的冲击，从而能提高锁具的可靠性，降低关门噪音，保证锁具的使用寿命，进而保证储物柜100的使用寿命。

综上所述，本实用新型的实施例提供了一种关门噪音小，且使用寿命长的储物柜100。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储物柜，其特征在于，包括：

储物箱，所述储物箱包括箱体、箱门以及锁具；所述箱体具有敞口；所述箱门与所述箱体活动连接，具有封闭所述敞口的关闭位置和敞开所述敞口的打开位置；所述锁具包括锁扣和锁体组件，所述锁扣设置于所述箱门和所述箱体两者中的一者，所述锁体组件设置于所述箱门和所述箱体两者中的另一者；

所述锁体组件包括壳体、锁钩和缓冲件，所述锁钩活动地设置于所述壳体，当所述箱门位于所述关闭位置时，所述锁钩位于与所述锁扣配合的锁定位置，当所述箱门位于所述打开位置时，所述锁钩位于与所述锁扣分离的解锁位置；所述缓冲件设置于所述壳体，且当所述箱门向所述关闭位置运动时，所述缓冲件能与所述锁扣配合，以减缓所述箱门对所述锁体组件的冲击。

2.根据权利要求1所述的储物柜，其特征在于：

所述缓冲件可转动地与所述壳体连接，且所述缓冲件具有初始位置，所述缓冲件包括第一限位部，当所述缓冲件位于所述初始位置时，所述第一限位部与所述壳体抵接；

所述锁体组件还包括连接在所述缓冲件和所述壳体之间的弹性件，所述弹性件被配置为使所述缓冲件始终具有向所述初始位置运动的趋势；当所述锁钩位于所述解锁位置时，所述缓冲件位于所述初始位置，当所述箱门向所述关闭位置运动时，所述锁扣驱动所述缓冲件偏离所述初始位置并驱动所述锁钩向所述锁定位置运动。

3.根据权利要求2所述的储物柜，其特征在于：

所述缓冲件还包括第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部沿所述缓冲件的转动方向间隔设置；

所述锁体组件还包括与所述壳体固定连接的限位件，所述第二限位部用于在所述箱门向所述关闭位置运动时与所述限位件抵接，以限制所述锁扣驱动所述缓冲件转动的最大角度。

4.根据权利要求3所述的储物柜，其特征在于：

所述缓冲件还包括配合部以及与所述配合部相邻设置的凹陷部；当所述箱门向所述关闭位置运动时，所述锁扣能与所述配合部抵接以驱动所述缓冲件偏离所述初始位置，且随所述缓冲件继续运动至所述第二限位部与所述限位件抵接时，所述锁扣与所述凹陷部抵接。

5.根据权利要求3所述的储物柜，其特征在于：

所述缓冲件包括呈角度连接的第一板和第二板，所述第一板通过转轴与所述壳体枢接，所述第二限位部设置于所述第一板，所述第一限位部设置于所述第二板。

6.根据权利要求5所述的储物柜，其特征在于：

所述缓冲件还包括第三板，所述第三板和所述第一板沿所述转轴的轴向间隔设置，且所述第三板和所述第一板均通过所述转轴与所述壳体枢接，所述第二板连接在所述第三板和所述第一板之间；

所述缓冲件包括两个所述第二限位部，且两个所述第二限位部分别设置于所述第一板和所述第三板。

7.根据权利要求2所述的储物柜，其特征在于：

所述缓冲件包括依次呈角度连接的第一板、第二板和第三板，所述第一板和所述第三板相对且间隔设置，且均通过转轴与所述壳体枢接；所述第一板、所述第二板和所述第三板之间形成容置槽，所述锁钩通过锁钩枢接轴可转动地设置于所述壳体，所述锁钩枢接轴的轴线与所述转轴的轴线平行且间隔设置，且当所述锁钩位于所述锁定位置时，所述锁钩至少部分地位于所述容置槽内。

8.根据权利要求7所述的储物柜，其特征在于：

所述锁扣设置于所述箱门，所述锁体组件设置于所述箱体；所述锁钩包括锁钩本体以及与所述锁钩本体连接的第一锁臂和第二锁臂，所述锁钩本体通过所述锁钩枢接轴与所述壳体转动连接，所述第一锁臂和所述第二锁臂间隔设置于所述锁钩本体，以与所述锁钩本体共同形成锁槽；

所述锁扣包括沿所述锁钩枢接轴的轴向延伸的挡轴，当所述箱门位于所述关闭位置时，所述挡轴位于所述锁槽内，并与所述缓冲件抵接，所述第一锁臂位于所述容置槽内，所述第二锁臂位于所述挡轴和所述箱门之间。

9.根据权利要求1所述的储物柜，其特征在于：

所述缓冲件通过转轴与所述壳体枢接，所述壳体包括沿所述转轴的轴向排布的第一壳体和第二壳体，所述锁钩和所述缓冲件均可转动地安装于所述第一壳体和所述第二壳体之间。

10.根据权利要求9所述的储物柜，其特征在于：

所述缓冲件包括依次呈角度连接的第一板、第二板和第三板，所述第一板和所述第三板沿所述转轴的轴向间隔设置，且所述第一板和所述第三板上均设有凸起；

当所述缓冲件绕所述转轴转动时，所述第一板的凸起相对于所述第一壳体滑动，所述第三板上的凸起相对于所述第二壳体滑动。

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