CN216219973U - 一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部通过隔板划分为进料腔、发酵腔以及下料腔，所述发酵腔内部位于机身本体内部一侧表面位置均匀交错安装有若干组筛分箱。本实用新型通过，采用了发酵箱，在使用中，发酵箱内部设有多组储存腔可以对不同尺寸的茶叶进行发酵作业，工作人员根据茶叶的尺寸不同来对储存腔的发酵环境进行调整，使茶叶最终的发酵效果能够保持一致，提高茶叶的品质，相较于传统的集中发酵作业，这种方式能够很好的保证茶叶之间的发酵程度相同，避免发酵程度的层次不齐对产品质量的影响，并且可以减少不同尺寸茶叶之间的干扰，提高发酵效果，具有发酵效果好、分类发酵的优点。

Description

一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶发酵设备技术领域，具体来说，涉及一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。

在实际使用过程中，现有的一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置大多都是将茶叶进行集中统一发酵，无法将茶叶根据尺寸不同进行筛分分类发酵，在相同的条件下尺寸较小的茶叶发酵效果会远远好于尺寸大的茶叶，这样子会导致茶叶的发酵效果层次不齐，影响后续的使用效果，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，具备茶叶筛分、发酵效果好、分类发酵的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述茶叶筛分、发酵效果好、分类发酵的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部通过隔板划分为进料腔、发酵腔以及下料腔，所述发酵腔内部位于机身本体内部一侧表面位置均匀交错安装有若干组筛分箱，所述筛分箱内部底端一侧表面位置设有电动履带，所述电动履带一端抵接有筛分板，所述筛分板下方位于筛分箱底部一侧表面位置固定安装有传输管，所述电动履带顶部表面位置抵接有若干组分料板，所述分料板顶部表面位置固定安装有连接杆。

进一步的，所述筛分箱下方位于发酵腔内部底端表面位置固定安装有发酵箱，所述发酵箱内部中间位置均匀设有若干组储存腔，所述储存腔内部中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨一端贯穿发酵箱一侧与驱动电机连接，所述搅拌桨两侧表面位置对称均匀安装有若干组搅拌扇叶，所述搅拌扇叶一端位于发酵箱内部顶端表面位置固定安装有出叶口，所述出叶口底部表面位置均匀安装有若干组雾化喷头，所述搅拌扇叶下方位于发酵箱内部底端一侧表面位置分别设有吸气口以及传感器，所述传感器由检测湿度以及温度的设备构成，所述搅拌桨两端位于发酵箱内部位置对称设有电热盘。

进一步的，所述进料腔以及下料腔内部中间位置均设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙一端连接有变速电机。

进一步的，所述机身本体两侧表面中间位置分别安装有回流筒以及水箱，所述回流筒两端分别通过管道与传输管以及吸气口密封连接，所述回流筒内部中间位置设有风机，所述风机两端分别设有活性炭板以及吸水板，所述水箱一端通过管道与雾化喷头密封连接。

进一步的，所述隔板内部一侧中间位置设有供控制茶叶下落使用的电动阀门。

进一步的，所述机身本体顶部一侧表面位置固定安装有进料口。

进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

进一步的，所述传输管一端通过管道与出叶口连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过，采用了发酵箱，在实际使用过程中，发酵箱内部设有多组储存腔可以对不同尺寸的茶叶进行存放发酵作业，工作人员可以根据茶叶的尺寸不同来对储存腔内部的发酵环境进行调整，使得茶叶最终的发酵效果能够保持一致，提高茶叶的品质，相较于传统的集中发酵作业，这种方式能够很好的保证茶叶之间的发酵程度相同，避免发酵程度的层次不齐对产品质量的影响，并且可以减少不同尺寸茶叶之间的干扰，提高发酵效果，具有发酵效果好、分类发酵的优点。

（2）、本实用新型通过，采用了电动履带、筛分板，在实际使用过程中，通过电动履带的运转可以将茶叶进行运输，在运输的时候通过抵接的分料板能够将成堆的茶叶进行摊平散发，接着茶叶通过筛分板进行滑落，尺寸较小的茶叶能够透过筛分板落入到传输管内部，实现对茶叶的筛分作业，为后续的分类发酵提供便利，具有茶叶筛分的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置的结构示意图；

图2是本实用新型的传输管和出叶口的连接示意图；

图3是本实用新型的分料板的结构示意图；

图4是本实用新型的发酵箱的内部结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、电动阀门；3、进料腔；4、隔板；5、螺旋绞龙；6、进料口；7、变速电机；8、发酵腔；9、连接杆；10、分料板；11、筛分箱；12、回流筒；13、风机；14、活性炭板；15、吸水板；16、出叶口；17、雾化喷头；18、发酵箱；19、下料腔；20、支撑腿；21、吸气口；22、电热盘；23、传感器；24、驱动电机；25、储存腔；26、搅拌桨；27、搅拌扇叶；28、电动履带；29、水箱；30、筛分板；31、传输管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，包括机身本体1和支撑腿20,机身本体1内部通过隔板4划分为进料腔3、发酵腔8以及下料腔19，发酵腔8内部位于机身本体1内部一侧表面位置均匀交错安装有若干组筛分箱11，筛分箱11内部底端一侧表面位置设有电动履带28，电动履带28一端抵接有筛分板30，筛分板30下方位于筛分箱11底部一侧表面位置固定安装有传输管31，电动履带28顶部表面位置抵接有若干组分料板10，分料板10顶部表面位置固定安装有连接杆9，在实际使用过程中，通过电动履带28的运转可以将茶叶进行运输，在运输的时候通过抵接的分料板10能够将成堆的茶叶进行摊平散发，接着茶叶通过筛分板30进行滑落，尺寸较小的茶叶能够透过筛分板30落入到传输管31内部，实现对茶叶的筛分作业，为后续的分类发酵提供便利。

在一个实施例中，筛分箱11下方位于发酵腔8内部底端表面位置固定安装有发酵箱18，发酵箱18内部中间位置均匀设有若干组储存腔25，储存腔25内部中间位置设有搅拌桨26，搅拌桨26一端贯穿发酵箱18一侧与驱动电机24连接，搅拌桨26两侧表面位置对称均匀安装有若干组搅拌扇叶27，搅拌扇叶27一端位于发酵箱18内部顶端表面位置固定安装有出叶口16，出叶口16底部表面位置均匀安装有若干组雾化喷头17，搅拌扇叶27下方位于发酵箱18内部底端一侧表面位置分别设有吸气口21以及传感器23，传感器23由检测湿度以及温度的设备构成，搅拌桨26两端位于发酵箱18内部位置对称设有电热盘22，在实际使用过程中，发酵箱18内部设有多组储存腔25可以对不同尺寸的茶叶进行存放发酵作业，工作人员可以根据茶叶的尺寸不同来对储存腔25内部的发酵环境进行调整，使得茶叶最终的发酵效果能够保持一致，提高茶叶的品质，发酵箱18内部也设置有控制茶叶下落使用的阀门，便于将发酵完成的茶叶进行及时的排出。

在一个实施例中，进料腔3以及下料腔19内部中间位置均设有螺旋绞龙5，螺旋绞龙5一端连接有变速电机7，通过控制螺旋绞龙5的转动速度能够实现对上下料的含量进行控制。

在一个实施例中，机身本体1两侧表面中间位置分别安装有回流筒12以及水箱29，回流筒12两端分别通过管道与传输管31以及吸气口21密封连接，回流筒12内部中间位置设有风机13，风机13两端分别设有活性炭板14以及吸水板15，水箱29一端通过管道与雾化喷头17密封连接，通过风机13运转能够将发酵箱18内部发酵过程中产生的异味进行源源不断的抽出，使得气体通过活性炭板14以及吸水板15进行除杂吸附，接着再次通过传输管31重新导入到发酵箱18内部进行发酵作业，防止异味对茶叶的发酵产生影响，提高茶叶的品质。

在一个实施例中，隔板4内部一侧中间位置设有供控制茶叶下落使用的电动阀门2，通过电动阀门2能够控制茶叶的下落使用。

在一个实施例中，机身本体1顶部一侧表面位置固定安装有进料口6，通过进料口6能够方便茶叶的进入。

在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿20，通过支撑腿20可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。

在一个实施例中，传输管31一端通过管道与出叶口16连接，传输管31与出叶口16相连能够使得筛分板30筛分出来的茶叶直接通过管道从出叶口16进行排出，便于根据茶叶尺寸大小来进行不同条件的发酵作业。

工作原理：在实际使用过程中，通过电动履带28的运转可以将茶叶进行运输，在运输的时候通过抵接的分料板10能够将成堆的茶叶进行摊平散发，接着茶叶通过筛分板30进行滑落，尺寸较小的茶叶能够透过筛分板30落入到传输管31内部，实现对茶叶的筛分作业，为后续的分类发酵提供便利，接着不同尺寸的茶叶沿着传输管31进行下落，通过出叶口16落入到发酵箱18内部，由于发酵箱18内部设有多组储存腔25可以对不同尺寸的茶叶进行存放发酵作业，工作人员可以根据茶叶的尺寸不同来对储存腔25内部的发酵环境进行调整，使得茶叶最终的发酵效果能够保持一致，提高茶叶的品质，相较于传统的集中发酵作业，这种方式能够很好的保证茶叶之间的发酵程度相同，避免发酵程度的层次不齐对产品质量的影响，并且可以减少不同尺寸茶叶之间的干扰，提高发酵效果，装置整体具有茶叶筛分、发酵效果好、分类发酵的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，包括机身本体（1）和支撑腿（20）,其特征在于，所述机身本体（1）内部通过隔板（4）划分为进料腔（3）、发酵腔（8）以及下料腔（19），所述发酵腔（8）内部位于机身本体（1）内部一侧表面位置均匀交错安装有若干组筛分箱（11），所述筛分箱（11）内部底端一侧表面位置设有电动履带（28），所述电动履带（28）一端抵接有筛分板（30），所述筛分板（30）下方位于筛分箱（11）底部一侧表面位置固定安装有传输管（31），所述电动履带（28）顶部表面位置抵接有若干组分料板（10），所述分料板（10）顶部表面位置固定安装有连接杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，其特征在于，所述筛分箱（11）下方位于发酵腔（8）内部底端表面位置固定安装有发酵箱（18），所述发酵箱（18）内部中间位置均匀设有若干组储存腔（25），所述储存腔（25）内部中间位置设有搅拌桨（26），所述搅拌桨（26）一端贯穿发酵箱（18）一侧与驱动电机（24）连接，所述搅拌桨（26）两侧表面位置对称均匀安装有若干组搅拌扇叶（27），所述搅拌扇叶（27）一端位于发酵箱（18）内部顶端表面位置固定安装有出叶口（16），所述出叶口（16）底部表面位置均匀安装有若干组雾化喷头（17），所述搅拌扇叶（27）下方位于发酵箱（18）内部底端一侧表面位置分别设有吸气口（21）以及传感器（23），所述传感器（23）由检测湿度以及温度的设备构成，所述搅拌桨（26）两端位于发酵箱（18）内部位置对称设有电热盘（22）。

3.根据权利要求1所述的一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，其特征在于，所述进料腔（3）以及下料腔（19）内部中间位置均设有螺旋绞龙（5），所述螺旋绞龙（5）一端连接有变速电机（7）。

4.根据权利要求1所述的一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，其特征在于，所述机身本体（1）两侧表面中间位置分别安装有回流筒（12）以及水箱（29），所述回流筒（12）两端分别通过管道与传输管（31）以及吸气口（21）密封连接，所述回流筒（12）内部中间位置设有风机（13），所述风机（13）两端分别设有活性炭板（14）以及吸水板（15），所述水箱（29）一端通过管道与雾化喷头（17）密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，其特征在于，所述隔板（4）内部一侧中间位置设有供控制茶叶下落使用的电动阀门（2）。

6.根据权利要求1所述的一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，其特征在于，所述机身本体（1）顶部一侧表面位置固定安装有进料口（6）。

7.根据权利要求1所述的一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，其特征在于，所述机身本体（1）底部两侧表面位置对称安装有支撑腿（20）。

8.根据权利要求1所述的一种可定量进料和出料的茶叶发酵装置，其特征在于，所述传输管（31）一端通过管道与出叶口（16）连接。

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