CN216216373U - 一种无机壳永磁同步电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机壳永磁同步电机，属于电机技术领域，包括定子组件和转子组件，转子组件设于定子组件内腔，其特征在于：所述转子组件包括转子轴，沿着转子轴轴心方向依次设置的前压板、转子铁芯和后压板，所述前压板凸出定子组件的端面，前压板远离后压板的一侧设有法兰盘，定子组件通过紧固件与法兰盘固定连接，定子组件的外周设有风罩，所述风罩固定在法兰盘上，风罩与法兰盘构成用于容纳定子组件和转子组件的安装腔。通过法兰盘和风罩形成的安装腔安装定子组件和转子组件，采用无机壳安装，改善电机的通风条件，有效降低电机温升，提升产品质量的同时降低了产品的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种无机壳永磁同步电机。
背景技术
空压机由电动机直接驱动，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，从而引起气缸容积变化，它广泛应用于各个工业部门，如矿山、化工、能源等。此外，作为工业制造行业的主要动力源，在大部分企业用电中占比最大，成为用电大户。
电动机作为空压机的心脏，其能耗问题非常重要，它质量的好坏、效率的高低，将直接影响着空压机的能效比。因此，如何降低空压机的能源损耗从而实现高效节能，成为许多企业当前急需解决的重大问题。目前，变频电动机或者宽频电动机替代常规电动机来驱动空压机的方式仍然是许多企业的选择，并取得了一定成效，然而这种方式的变频控制比较复杂、效率也较低。相反，永磁同步伺服电动机却具有起动性能良好、功率密度较大、温升较低，轻载负荷时效率较高等优点，是未来空压机的发展方向。
但是随着市场规模的扩大，市场竞争压力也逐渐增加，空压机用的永磁同步电机的价格战已接近白热化，不少企业为降低生产成本，不惜以牺牲产品质量为代价，设计高电流密度、高热负荷的电机，导致电机的长时间额定状态运行下温升升高，通风口稍微堵住就出现大量烧机的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种无机壳永磁同步电机，改善电机内部的散热条件，减少热量积蓄，保证产品的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无机壳永磁同步电机，包括定子组件和转子组件，转子组件设于定子组件内腔，其特征在于：所述转子组件包括转子轴，沿着转子轴轴心方向依次设置的前压板、转子铁芯和后压板，所述前压板凸出定子组件的端面，前压板远离后压板的一侧设有法兰盘，定子组件通过紧固件与法兰盘固定连接，定子组件的外周设有风罩，所述风罩固定在法兰盘上，风罩与法兰盘构成用于容纳定子组件和转子组件的安装腔。
在一实施例中，所述定子组件包括定子铁芯，定子铁芯的环向表面上对称分布有凸缘，凸缘上开有安装孔，通过连接螺杆与法兰盘固定。
在一实施例中，所述法兰盘中央开有与转子轴相适配的通孔，且其与定子铁芯连接的端面上设有凸台，所述凸台设有4个，凸台与凸缘一一对应，凸台上开有与安装孔相匹配的螺纹孔。
在一实施例中，所述法兰盘上分布有出风孔，所述出风孔沿法兰盘中心向外倾斜并发散设置。
在一实施例中，所述凸台的顶部为用于顶抵凸缘外端面的限位台阶，凸台的外侧面上开有用于紧固风罩的固定孔。
在一实施例中，所述转子铁芯的外表面呈凸起花瓣状，相邻凸起之间形成内凹的外通风道，转子铁芯上环向分布有磁钢槽，磁钢槽内安装有磁钢。
在一实施例中，所述转子铁芯由多个转子冲片叠压而成，相邻凸起之间形成内凹的凹陷部，前压板和后压板位于磁钢的两端处分别对应开有通风孔。
在一实施例中，所述后压板远离前压板的端面上一体成型有若干扇叶，所述扇叶绕着后压板的中心环形分布，气流从后压板上的通风孔导入，经过转子铁芯再从前压板上的通风孔导出，形成内通风道。
在一实施例中，所述风罩设有一中空的腔体，风罩靠近扇叶的端面上分布有进风孔，风罩的每一外侧面上均分布有散热孔，散热孔布设在靠近法兰盘的一侧。
本实用新型的有益效果是：通过法兰盘和风罩形成的安装腔安装定子组件和转子组件，采用无机壳安装，改善电机的通风条件，有效降低电机温升，提升产品质量的同时降低了产品的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例的左视图；
图3为本实用新型实施例的右视图；
图4为本实用新型实施例的立体图；
图5为本实用新型实施例的爆炸图；
图6为本实用新型实施例中定子组件的立体图；
图7为本实用新型实施例中转子组件的立体图；
图8为本实用新型实施例中转子组件的爆炸图；
图9为本实用新型实施例中转子铁芯、磁钢的主视图；
图10为本实用新型实施例中转子铁芯的立体图；
图11为本实用新型实施例中法兰盘的立体图；
图12为本实用新型实施例中风罩的立体图。
图中：
1、定子组件，11、定子铁芯，12、凸缘，13、安装孔；
2、转子组件，21、转子轴，22、前压板，23、转子铁芯，231、凸起，232、磁钢槽，233、凹陷部，24、磁钢，25、后压板，251、扇叶，26、通风孔；
3、法兰盘，31、通孔，32、凸台，33、螺纹孔，34、出风孔，35、限位台阶，36、固定孔；
4、风罩，41、进风孔，42、散热孔；
5、连接螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1-12所示，本实用新型提供的一种无机壳永磁同步电机，包括定子组件1和转子组件2，转子组件2设于定子组件1内腔，转子组件2包括转子轴 21，沿着转子轴21轴心方向依次设置的前压板22、转子铁芯23和后压板25，前压板22凸出定子组件1的端面，前压板22远离后压板25的一侧设有法兰盘 3，定子组件1通过紧固件与法兰盘3固定连接，定子组件1的外周设有风罩4，风罩4固定在法兰盘3上，风罩4与法兰盘3构成用于容纳定子组件1和转子组件2的安装腔。
通过法兰盘3和风罩4形成的安装腔安装定子组件1和转子组件2，采用无机壳安装，改善电机的通风条件，有效降低电机温升，提升产品质量的同时降低了产品的生产成本。
在本实用新型的实施例中，定子组件1包括定子铁芯11，定子铁芯11的环向表面上对称分布有凸缘12，凸缘12上开有安装孔13，通过连接螺杆5与法兰盘3固定。
在本实用新型的实施例中，法兰盘3中央开有与转子轴21相适配的通孔31，且其与定子铁芯11连接的端面上设有凸台32，凸台32设有4个，凸台32与凸缘12一一对应，凸台32上开有与安装孔13相匹配的螺纹孔33。
在本实用新型的实施例中，法兰盘3上分布有出风孔34，出风孔34沿法兰盘3中心向外倾斜并发散设置。
在本实用新型的实施例中，凸台32的顶部为用于顶抵凸缘12外端面的限位台阶35，设置的限位台阶35，对定子铁芯11起到限位的作用，凸台32的外侧面上开有用于紧固风罩4的固定孔36。
在本实用新型的实施例中，转子铁芯23的外表面呈凸起231花瓣状，相邻凸起231之间形成内凹的外通风道，转子铁芯23上环向分布有磁钢槽232，磁钢槽232内安装有磁钢24。
在本实用新型的实施例中，转子铁芯23由多个转子冲片叠压而成，相邻凸起231之间形成内凹的凹陷部233，在电机定子组件1和转子铁芯23的气隙之间增加了多条通风风道，可有效降低转子铁芯23和磁钢24的温度。前压板22 和后压板25位于磁钢24的两端处分别对应开有通风孔26。
在本实用新型的实施例中，后压板25远离前压板22的端面上一体成型有若干扇叶251，扇叶251绕着后压板25的中心环形分布，气流从后压板25上的通风孔26导入，经过转子铁芯23再从前压板22上的通风孔26导出，形成内通风道。
扇叶251设有10片，扇叶251与后压板25一体重型压铸而成，叶片薄，结构强度高，电机高速运转时出风量大，可有效降低电机定子线圈及整机温度，结构安全可靠，能够解决现有市场上由于相当部分生产厂家转子扇叶251采用常规的风扇电机用的塑料件、或者未加工的压铸件、或者是叶片数量少，而不能满足散热条件的技术问题。
本实施例提供的转子组件2，结构简单，采用外通风道和内通风道对转子组件2及整个电机散热，延长电机使用寿命，增加整机的可靠性，从而降低了市场同类产品存在烧机的风险，有效地降低了产品的故障概率，提高了产品性能。
在本实用新型的实施例中，风罩4设有一中空的腔体，风罩4靠近扇叶251 的端面上分布有进风孔41，风罩4的每一外侧面上均分布有散热孔42，散热孔 42布设在靠近法兰盘3的一侧。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种无机壳永磁同步电机，包括定子组件(1)和转子组件(2)，转子组件(2)设于定子组件(1)内腔，其特征在于：所述转子组件(2)包括转子轴(21)，沿着转子轴(21)轴心方向依次设置的前压板(22)、转子铁芯(23)和后压板(25)，所述前压板(22)凸出定子组件(1)的端面，前压板(22)远离后压板(25)的一侧设有法兰盘(3)，定子组件(1)通过紧固件与法兰盘(3)固定连接，定子组件(1)的外周设有风罩(4)，所述风罩(4)固定在法兰盘(3)上，风罩(4)与法兰盘(3)构成用于容纳定子组件(1)和转子组件(2)的安装腔。
2.根据权利要求1所述的一种无机壳永磁同步电机，其特征在于：所述定子组件(1)包括定子铁芯(11)，定子铁芯(11)的环向表面上对称分布有凸缘(12)，凸缘(12)上开有安装孔(13)，通过连接螺杆(5)与法兰盘(3)固定。
3.根据权利要求2所述的一种无机壳永磁同步电机，其特征在于：所述法兰盘(3)中央开有与转子轴(21)相适配的通孔(31)，且其与定子铁芯(11)连接的端面上设有凸台(32)，所述凸台(32)设有4个，凸台(32)与凸缘(12)一一对应，凸台(32)上开有与安装孔(13)相匹配的螺纹孔(33)。
4.根据权利要求3所述的一种无机壳永磁同步电机，其特征在于：所述法兰盘(3)上分布有出风孔(34)，所述出风孔(34)沿法兰盘(3)中心向外倾斜并发散设置。
5.根据权利要求3所述的一种无机壳永磁同步电机，其特征在于：所述凸台(32)的顶部为用于顶抵凸缘(12)外端面的限位台阶(35)，凸台(32)的外侧面上开有用于紧固风罩(4)的固定孔(36)。
6.根据权利要求1所述的一种无机壳永磁同步电机，其特征在于：所述转子铁芯(23)的外表面呈凸起(231)花瓣状，相邻凸起(231)之间形成内凹的外通风道，转子铁芯(23)上环向分布有磁钢槽(232)，磁钢槽(232)内安装有磁钢(24)。
7.根据权利要求6所述的一种无机壳永磁同步电机，其特征在于：所述转子铁芯(23)由多个转子冲片叠压而成，相邻凸起(231)之间形成内凹的凹陷部(233)，前压板(22)和后压板(25)位于磁钢(24)的两端处分别对应开有通风孔(26)。
8.根据权利要求7所述的一种无机壳永磁同步电机，其特征在于：所述后压板(25)远离前压板(22)的端面上一体成型有若干扇叶(251)，所述扇叶(251)绕着后压板(25)的中心环形分布，气流从后压板(25)上的通风孔(26)导入，经过转子铁芯(23)再从前压板(22)上的通风孔(26)导出，形成内通风道。
9.根据权利要求8所述的一种无机壳永磁同步电机，其特征在于：所述风罩(4)设有一中空的腔体，风罩(4)靠近扇叶(251)的端面上分布有进风孔(41)，风罩(4)的每一外侧面上均分布有散热孔(42)，散热孔(42)布设在靠近法兰盘(3)的一侧。
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| CN202122754661.1U CN216216373U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种无机壳永磁同步电机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115337984A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-15 | 河北苹乐面粉机械集团有限公司 | 磨粉机驱动组件、磨辊组件及磨粉机 |
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- 2021-11-11 CN CN202122754661.1U patent/CN216216373U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A Non shell Permanent Magnet Synchronous Motor Effective date of registration: 20221104 Granted publication date: 20220405 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Shunde Chencun sub branch Pledgor: FOSHAN LEADTECH ELECTRIC CO.,LTD. Registration number: Y2022980020856 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |