CN216215732U - 一种导电母排组件及母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供电转接设备技术领域，具体而言，涉及一种导电母排组件及母线槽。所述导电母排组件包括母排安装座和导电母排，母排安装座上开设有容置槽，导电母排包括相连接的第一端部和第二端部，第一端部穿设于容置槽内，容置槽的内壁与第一端部的外壁之间具有间隔距离，第二端部适于穿过容置槽的底壁与电源转接箱连接。由此，通过容置槽的内壁与第一端部的外侧壁之间具有间隔距离，使容置槽的内壁与第一端部的外侧壁之间具有一定的空间以适配不同横截面积的导电母排，从而增加了母排安装座的适应性。

Description

一种导电母排组件及母线槽

技术领域

本实用新型涉及供电转接设备技术领域，具体而言，涉及一种导电母排组件及母线槽。

背景技术

母线槽具有良好的电流容量，通常在大功率传输的场所中作为电流输送的主干道。母线槽内设置有绝缘安装座，导电铜排安装于绝缘安装座内。现有技术中，绝缘安装座仅能安装特定横截面积的导电铜排，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何改善绝缘安装座的适应性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种导电母排组件，包括母排安装座和导电母排，所述母排安装座上开设有容置槽，所述导电母排包括相连接的第一端部和第二端部，所述第一端部穿设于所述容置槽内，所述容置槽的内壁与所述第一端部的外壁之间具有间隔距离，所述第二端部适于穿过所述容置槽的底壁与电源转接箱连接。

可选地，所述容置槽宽度方向和/或高度方向的内壁与所述第一端部的相应侧的外壁之间具有间隔距离。

可选地，所述母排安装座上还开设有限位槽，所述导电母排还包括限位块，所述限位块设置于所述第二端部上，所述限位块穿设于所述限位槽内。

可选地，所述母排安装座还包括承托部，所述承托部位于所述容置槽的下侧，所述第二端部的底端与所述承托部贴合，所述承托部适于承托所述第二端部。

可选地，所述承托部上开设有导向槽，所述导向槽平行于所述容置槽设置，所述第二端部的底端与所述导向槽滑动连接。

可选地，所述承托部还包括凸起结构，所述凸起结构设置于所述导向槽的内壁上，所述凸起结构的凸面与所述第二端部的底端线接触。

可选地，所述承托部为半包围结构，所述承托部上开设有避让口，所述避让口用于避让所述第二端部与所述电源转接箱连接。

与现有技术相比，本实用新型所述的导电母排组件的有益效果是：

本实用新型通过母排安装座上开设有容置槽，第一端部容置于容置槽内，实现了导电母排的安装，通过第二端部穿过容置槽的侧壁与电源转接箱连接，实现导电母排与电源转接箱的连接，通过容置槽的内壁与第一端部的外侧壁之间具有间隔距离，使容置槽的内壁与第一端部的外侧壁之间具有一定的空间以适配不同横截面积的导电母排，一方面，增加了母排安装座的适应性，另一方面，可以维持第二端部的横截面积不变，避免电源转接箱与第二端部的连接位置发生改变，从而避免了对电源转接箱与第二端部的连接产生影响。

本实用新型还提供一种母线槽，包括如上所述的导电母排组件，所述母线槽还包括母线外壳，所述导电母排组件的母排安装座活动连接于所述母线外壳内。所述母线槽具有所述导电母排组件具有的有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述母线槽还包括导轨结构，所述导轨结构安装于所述母线外壳内，所述导轨结构沿所述母线外壳的长度方向设置，所述母排安装座上开设有滑槽，所述滑槽与所述导轨结构滑动连接。

可选地，所述母线槽还包括至少两个定位件，所述定位件设置于所述母线外壳的内壁上，所述母排安装座有多个，所有所述母排安装座沿所述母线外壳的宽度方向设置，所述定位件分别与宽度方向两端的所述母排安装座抵接。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中的母线槽的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的实施例中的母线槽的另一视角示意图；

图4为本实用新型的图3中的B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的实施例中的导电母排组件的结构示意图；

图6为本实用新型的图5中的C处结构放大示意图。

附图标记说明：

31-导电母排；311-第一端部；312-第二端部；313-限位块；32-母排安装座；321-容置槽；3211-开口；322-限位槽；323-承托部；324-导向槽；325-凸起结构；326-滑槽；327-定位槽；328-避让口；33-母线外壳；331-导轨结构；332-定位件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中X轴表示水平方向，并指定为左右位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示左侧，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示右侧；附图中Y轴表示前后位置，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示前侧，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示后侧；同时需要说明的是，前述Z轴、Y轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

母线槽具有良好的电流容量，通常在大功率传输的场所中作为电流输送的主干道。母线槽通常包括母线外壳33、导电母排31和导电母排安装座33。导电母排31为母线槽内输送电流的导体。导电母排31容置于母线外壳33内。由于导电母排31为导体，当相邻的导电母排31相接触时会形成短路，容易造成事故。为了避免导电母排31相接触，母线外壳33内还设置有用于安装导电母排31的母排安装座32，母排安装座32由绝缘材料制成以防止相邻的导电母排31之间形成短路。

现有技术中，母排安装座32的适应性较差，通常仅能安装特定横截面积的导电母排31，当需要更换不同横截面积的导电母排31时，需要将母排安装座32和导电母排31整体拆出，导致导电母排31更换的麻烦。而且，由于插接箱需要依次穿过母线槽外壳33和母排安装座32与导电母排31连接，当更换不同的母排安装座32时，会改变插接箱与导电母排31连接的位置，进而会使母线槽难以与插接箱适配，降低了母线槽与插接箱连接的可靠性。

为解决上述问题，本实用新型的一实施例提供一种导电母排组件，如图3、图5所示，包括母排安装座32和导电母排31，母排安装座32上开设有容置槽321，导电母排31包括相连接的第一端部311和第二端部312，第一端部311穿设于容置槽321内，容置槽321的内壁与第一端部311的外侧壁之间具有间隔距离，第二端部312适于穿过容置槽321的侧壁与电源转接箱连接。

母排安装座32为绝缘铜排安装座，母排安装座32上开设有容置槽321，容置槽321沿Y轴方向设置，容置槽321为通槽。导电母排31为导电铜排，第一端部311和第二端部312一体连接，第一端部311和第二端部312沿Z轴方向设置，第一端部311位于第二端部312在Z轴正方向所指的一侧，导电母排31的第一端部311穿设于容置槽321内，容置槽321的底端开设有开口3211，第一端部311从开口3211穿出与插接箱连接。在导电母排31的安装过程中，将第一端部311沿容置槽321的开设方向滑入容置槽321内，实现了导电母排31的安装；在导电母排31拆卸的过程中，沿容置槽321的开设方向将导电母排31抽出，实现了导电母排31的拆卸。

容置槽321的内壁与第一端部311的外侧壁之间具有间隔距离指的是容置槽321宽度方向和/或高度方向的内壁与第二端部312的相应侧的外侧壁之间具有间隔距离。

在一种实施方式中，容置槽321在X轴方向的两侧壁与第二端部312在X轴方向的两侧壁之间均具有间隔距离。当需要更换不同横截面积的导电母排31时，可以通过更换不同宽度的第二端部312的导电母排31以实现不同横截面积的导电母排31的更换。在其它的一些实施方式中，容置槽321在X轴方向的任一侧壁与第二端部312相应侧的侧壁具有间隔距离。

在另一种实施方式中，容置槽321在Z轴方向的一侧壁与第二端部312相应侧的侧壁之间具有间隔距离。当需要更换不同横截面积的导电母排31时，可以通过更换不同高度的第二端部312的导电母排31以实现不同横截面积的导电母排31的更换。在其它的一些实施方式中，容置槽321在X轴方向的两侧壁及容置槽321在Z轴方向的两侧壁与第二端部312相应侧的侧壁均具有间隔距离。在其它的一些实施方式中，母排安装座32可以适应250A、400A、630A或800A的导电铜排。由此，通过设置容置槽321的内侧壁与第一端部311具有多种隔设置的方式，使母排安装座32可以适配不同形状的第一端部311，增加了母排安装座32的适配性。

这样设置的好处在于，通过母排安装座32上开设有容置槽321，第一端部311容置于容置槽321内，实现了导电母排31的安装；通过第二端部312穿过容置槽321的侧壁与电源转接箱连接，实现导电母排31与电源转接箱的连接；通过容置槽321的内壁与第一端部311的外侧壁之间具有间隔距离，使容置槽321的内壁与第一端部311的外侧壁之间具有一定的空间以适配不同横截面积的导电母排31，一方面，增加了母排安装座32的适应性，另一方面，可以维持第二端部312的横截面积不变，避免了电源转接箱与第二端部312的连接位置发生改变，从而避免了对电源转接箱与第二端部312连接产生影响。

如图3、图5所示，母排安装座32上还开设有限位槽322，导电母排31包括限位块313，限位块313设置于第二端部312上，限位块313穿设于限位槽322内。

在一种实施方式中，限位槽322位于容置槽321在Z轴负方向所指的一侧，限位槽322为通槽，限位槽322有两个，两个限位槽322分别设置于母排安装座32在X轴方向的两侧壁上，限位槽322沿Y轴方向设置，限位块313有两个，两个限位块313分别与第二端部312的在X轴方向的两侧壁一体连接。限位块313与限位槽322的内壁贴合，在导电母排31的安装过程中，限位块313滑入限位槽322内，在导电母排31的拆卸过程中，限位块313从限位槽322滑出。在其它的一些实施方式中，限位槽322的开设数量还可以为3个、4个、6个或8个，限位块313的数量与限位槽322相对应。

这样设置的好处在于，通过母排安装座32上还开设有限位槽322，限位块313穿设于限位槽322内，使限位槽322可以限定导电母排31宽度方向或高度方向的位移，防止第一端部311在容置槽321内晃动，从而使导电母排31的安装更为稳固。

如图3、图5所示，母排安装座32还包括承托部323，承托部323位于容置槽321的下侧，第二端部312的底端与承托部323贴合，承托部323适于承托第二端部312。

在一种实施方式中，承托部323呈现为L型折弯状结构，L型折弯状结构的一端与限位槽322的外侧壁一体连接，L型折弯状结构的折弯臂沿X轴的负方向设置，第二端部312的底端贴合于折弯臂，第二端部312在X轴正方向所指的侧壁与L型折弯状结构X轴正方向所指的侧壁贴合。

如图3、图5所示，承托部323为半包围结构，承托部323上开设有避让口328，避让口328用于避让第二端部312与电源转接箱连接。在一种实施方式中，承托部323呈现为J型结构，第二端部312的底端容置于J型结构的凹槽内，电源插接箱的连接端穿过避让口328与第二端部312抵接。由此，通过承托部323为半包围结构，使承托部323可以将第二端部312的底端包围，防止第二端部312从承托部323上滑出，通过承托部323上开设有避让口328，使电源转接箱可以穿过避让口328与第二端部312连接，避免承托部323对第二端部312与电源转接箱的连接形成干涉。

这样设置的好处在于，通过承托部323位于容置槽321的下侧，第二端部312的底端与承托部323贴合，使承托部323可以为第二端部312提供一定的承托力，避免第一端部311从容置槽321内滑出。

如图5、图6所示，承托部323上开设有导向槽324，导向槽324平行于容置槽321设置，第二端部312的底端与导向槽324滑动连接。

导向槽324为通槽，导向槽324沿Y轴方向设置，第二端部312远离第一端部311的一端与导向槽324滑动连接。在一种实施方式中，第二端部312上还开设有凹槽，导向槽324的侧壁与凹槽的内壁相贴合，实现了第二端部312在导向槽324内的定位。

由此，在第二端部312的滑动过程中，通过第二端部312的底端与导向槽324滑动连接，导向槽324可以限定第二端部312宽度方向的位移，防止第二端部312在滑动的过程中侧倾。

如图6所示，承托部323还包括凸起结构325，凸起结构325设置于导向槽324的内壁上，凸起结构325的凸面与第二端部312的底端线接触。

凸起结构325与导向槽324的内壁一体连接，凸起结构325位于第二端部312和导向槽324之间，凸起结构325沿Y轴方向设置，凸起结构325的凸面为弧形面，凸起结构325的弧形面与第二端部312贴合，以使凸起结构325的凸面与第二端部312的底端线接触。

这样设置的好处在于，通过凸起结构325的凸起面与第二端部312的底端线接触，减小了第二端部312的底端与导向槽324的接触面积，从而降低了第二端部312的底端与凸起结构325之间的摩擦力。一方面，使第二端部312在导向槽324内的滑动更为顺畅；另一方面，降低了第二端部312的磨损。

本实用新型的另一实施例提供一种母线槽，包括如上的导电母排组件。母线槽具有导电母排组件所具有的有益效果，在此不再赘述。

如图1、图3所示，母线槽还包括母线外壳33，导电母排组件的母排安装座32活动连接于母线外壳33内。

在一种实施方式中，母线外壳33上开设有第一连接孔，母排安装座32上还开设有第二连接孔，螺栓紧固件穿过第一连接孔和第二连接孔以实现母排安装座32和母线外壳33的连接。在其它的一些实施方式中，母排安装座32还可以与母线外壳33卡接或滑动连接。由此，当母排安装座32破损时，通过母排安装座32与母线外壳33活动连接，以便于母排安装座32与母线外壳33的拆装。

如图3、图4所示，母线槽还包括导轨结构331，导轨结构331安装于母线外壳33内，导轨结构331沿母线外壳33的长度方向设置，母排安装座32上开设有滑槽326，滑槽326与导轨结构331滑动连接。

在一种实施方式中，导轨结构331包括连接臂和导向轨，连接臂和导向轨一体连接，母线外壳33包括顶板，连接臂与顶板一体连接，导向轨的上端面上设置有多个第一凸起结构，多个第一凸起结构靠近滑槽326的端面为弧形凸面，弧形凸面与滑槽326的内壁线接触。滑槽326沿Y轴方向设置，导向轨穿设于滑槽326内，滑槽326上开设有开口，连接臂穿过开口与导向轨326连接，开口的横截面积小于导向轨的横截面积，滑槽326的底壁上设置有多个第二凸起结构，第二凸起结构靠近导向轨的端面为弧形凸面，弧形凸面与导向轨的下端面线接触。滑槽326的上端面还设置有第三凸起结构，第三凸起结构靠近导向轨的端面为弧形凸面，弧形凸面与导向轨的上端面线接触，第三凸起结构与第一凸起结构至少部分贴合以实现对导向轨的限位，以避免导向轨从滑槽326的开口处滑出。

这样设置的好处在于，通过滑槽326与导轨结构331滑动连接，当需要拆卸母排安装座32时，仅需将母排安装座32从导轨结构331内滑动抽出，当需要安装母排安装座32时，仅需将母排安装座32沿导轨结构331滑入母线外壳33内，从而简化了母排安装座32的拆装步骤。

如图1至图3所示，母线槽还包括至少两个定位件332，定位件332设置于母线外壳33内侧壁上，母排安装座32有多个，所有母排安装座32沿母线外壳33的宽度方向设置，定位件332分别与母线外壳33宽度方向两端的母排安装座32抵接。

在一种实施方式中，定位件332有两个，两个定位件332分别与母线外壳33宽度方向的两侧壁一体连接，所有母排安装座32沿母线外壳33的宽度方向依次并列设置，宽度方向两端的母排安装座32上开设有定位槽327，定位件332与定位槽327定位配合，两个定位件332与所定位槽327的内壁贴合且具有夹持力。

在一种实施方式中，母线外壳33内设置有五个母排安装座32和导电母排31。五个导电母排31沿母线外壳33的宽度方向依次排列设置，使母线槽形成三相五线供电系统。在其它的一些实施方式中，母线槽还可以为三相三线、三相四线或直流母线供电系统。

这样设置的好处在于，通过定位件332与母线外壳33宽度方向两端的母排安装座32抵接，使定位件332限定对母排安装座32在宽度方向上的位移，从而使母排安装座32的安装更为稳定。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导电母排组件，其特征在于，包括母排安装座(32)和导电母排(31)，所述母排安装座(32)上开设有容置槽(321)，所述导电母排(31)包括相连接的第一端部(311)和第二端部(312)，所述第一端部(311)穿设于所述容置槽(321)内，所述容置槽(321)的内壁与所述第一端部(311)的外壁之间具有间隔距离，所述第二端部(312)适于穿过所述容置槽(321)的底壁与电源转接箱连接。

2.根据权利要求1所述的导电母排组件，其特征在于，所述容置槽(321)宽度方向和/或高度方向的内壁与所述第一端部(311)的相应侧的外壁之间具有间隔距离。

3.根据权利要求1所述的导电母排组件，其特征在于，所述母排安装座(32)上还开设有限位槽(322)，所述导电母排(31)还包括限位块(313)，所述限位块(313)设置于所述第二端部(312)上，所述限位块(313)穿设于所述限位槽(322)内。

4.根据权利要求1所述的导电母排组件，其特征在于，所述母排安装座(32)还包括承托部(323)，所述承托部(323)位于所述容置槽(321)的下侧，所述第二端部(312)的底端与所述承托部(323)贴合，所述承托部(323)适于承托所述第二端部(312)。

5.根据权利要求4所述的导电母排组件，其特征在于，所述承托部(323)上开设有导向槽(324)，所述导向槽(324)平行于所述容置槽(321)设置，所述第二端部(312)的底端与所述导向槽(324)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的导电母排组件，其特征在于，所述承托部(323)还包括凸起结构(325)，所述凸起结构(325)设置于所述导向槽(324)的内壁上，所述凸起结构(325)的凸面与所述第二端部(312)的底端线接触。

7.根据权利要求4所述的导电母排组件，其特征在于，所述承托部(323)为半包围结构，所述承托部(323)上开设有避让口(328)，所述避让口(328)用于供所述第二端部(312)穿出与所述电源转接箱连接。

8.一种母线槽，其特征在于，包括如权利要求1-7项任一所述的导电母排组件，还包括母线外壳(33)，所述导电母排组件的母排安装座(32)活动连接于所述母线外壳(33)内。

9.根据权利要求8所述的母线槽，其特征在于，还包括导轨结构(331)，所述导轨结构(331)安装于所述母线外壳(33)内，所述导轨结构(331)沿所述母线外壳(33)的长度方向设置，所述母排安装座(32)上开设有滑槽(326)，所述滑槽(326)与所述导轨结构(331)滑动连接。

10.根据权利要求8所述的母线槽，其特征在于，还包括至少两个定位件(332)，所述定位件(332)设置于所述母线外壳(33)内，所述母排安装座(32)有多个，所有所述母排安装座(32)沿所述母线外壳(33)的宽度方向设置，所述定位件(332)分别与宽度方向两端的所述母排安装座(32)抵接。

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