CN216214505U - 一种二次锁紧机构及二次锁紧连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二次锁紧机构及二次锁紧连接器，包括插座壳体、插头壳体及二次锁紧块；插座壳体上设有第一挡块、第二挡块及辅助凸起块；插头壳体上设有主锁挂台及导向孔，主锁挂台上设有第一挂钩及第二挂钩；二次锁紧块上设有可插入导向孔的悬臂，悬臂上设有挂钩凸块；插座壳体与插头壳体锁定时，第一挂钩锁紧于第一挡块上，挂钩凸块穿过导向孔锁紧于辅助凸起块上；插座壳体与插头壳体分开预设距离时，第二挂钩锁紧于第二挡块上。本方案通过简单结构的组合实现了主锁锁紧、延时解锁、二次锁紧的功能。二次锁紧块的力臂插入于插头壳体上的导向孔内，可以避免误操作让二次锁紧块的位置发生移动，避免了误解锁的问题。本方案解决了现有的连接器可靠性、安全性不足的问题。

Description

一种二次锁紧机构及二次锁紧连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种二次锁紧机构及二次锁紧连接器。

背景技术

自二十世纪初以来，汽车发展史上创新与进步层出不穷，这也让今天的汽车连接器技术颇为成熟且出色，而这些进步始终围绕着发动机动力和性能、安全性、驾乘空间内的便利性、行驶品质、燃料源、车载数据中继、车内娱乐等方面。以上这些数据的传输离不开连接器技术的不断更新，连接器不仅在高压端子连接时需要保证电池和其他电压装置之间数据传输及电力输送的安全性、稳定性和可靠性；同时，对电压控制回路的连接可靠性也提出新的要求。连接器在连接锁紧以及连接器解锁分离的过程中，为了做到更好的连接安全以及解锁安全，相关的连接器开发标准中都对连接器可靠连接提出了二次锁紧的要求；且在插合和分断的过程中也提出了高压互锁的要求。

目前现有产品往往只是解决高压回路上的连接可靠和二次锁紧，高压和低压的高压互锁、连接器高压回路和低压回路接触的可靠接触长度保证方面，仍有待进一步去改进、完善。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的连接器可靠性、安全性不足的问题，提供一种二次锁紧机构及二次锁紧连接器。

一方面，本实用新型提出了一种二次锁紧机构，包括插座壳体、插头壳体及二次锁紧块；所述插座壳体与所述插头壳体、所述插头壳体与所述二次锁紧块之间可拆卸连接；

所述插座壳体上设有第一挡块、第二挡块及辅助凸起块；所述插头壳体上设有主锁挂台及导向孔，所述主锁挂台上设有第一挂钩及第二挂钩；所述二次锁紧块上设有可插入所述导向孔的悬臂，所述悬臂上设有挂钩凸块；所述插座壳体与所述插头壳体锁定时，所述第一挂钩锁紧于所述第一挡块上所述挂钩凸块穿过所述导向孔锁紧于所述辅助凸起块上；所述插座壳体与所述插头壳体分开预设距离时，所述第二挂钩锁紧于所述第二挡块上。

其中，为了对第一挂钩与所述第一挡块、第二挂钩与所述第二挡块进行分别解锁，更好地实现延迟解锁功能，所述主锁挂台上设有第一解锁按钮、第二解锁按钮；所述第一解锁按钮被按压时，所述第一挂钩与所述第一挡块之间解锁；所述第二解锁按钮被按压时，所述第二挂钩与所述第二挡块之间解锁。

其中，为了避免两个解锁按钮设置在一起导致的误触，实现分别解锁，所述第一解锁按钮与所述第二解锁按钮设置于所述主锁挂台上的不同位置。

其中，为了便捷的实现两个解锁按钮的分别解锁，使得第一挂钩及第二挂钩解锁时的运动方向相反，避免误触，所述主锁挂台的中部设有与所述插头壳体连接的杠杆支撑点，所述第一挂钩、所述第二挂钩及所述第二解锁按钮都设置于所述杠杆支撑点的一端，所述第一解锁按钮设置于所述杠杆支撑点的另一端；所述第一解锁按钮、所述第二解锁按钮被按压时，所述主锁挂台绕所述杠杆支撑点分别向相反方向转动。

其中，在连接器解锁过程中，需要依次进行二次锁紧块解锁、第一挂钩解锁及第二挂钩解锁，为了避免二次锁紧块解锁之前误触第一解锁按钮，所述二次锁紧块上设有向后端方向凹陷的凹槽；所述悬臂自后端向前端穿过所述导向孔且所述挂钩凸块锁紧于所述辅助凸起块上时，所述主锁挂台上所述第一解锁按钮的一端内嵌于所述凹槽内。

其中，为了二次锁紧块在预安装位时被固定在预设位置，所述导向孔内设有与所述挂钩凸块相适配的限位缺口；所述二次锁紧块处于预安装位时，所述挂钩凸块卡接于所述限位缺口内。

其中，为了在插头壳体插入插座壳体后，可以通过辅助凸起块辅助挂钩凸块推入预设的锁紧位置。所述辅助凸起块的后端端面为可对所述挂钩凸块进行导向的倾斜面；二次锁紧块自安装位向前端位移时，所述挂钩凸块经所述倾斜面导向后锁紧于辅助凸起块上。

其中，为了对二次锁紧块进行后退方向上的限位，所述二次锁紧块上设有倒刺凸起块，所述插头壳体上设有与所述倒刺凸起块相配合的止退口，所述二次锁紧块向后位移至预设位置时，所述倒刺凸起块与所述止退口相抵接。

其中，为了对二次锁紧块进行前进方向上的限位，所述插头壳体上设有限位块，所述二次锁紧块向前位移至预设位置时，所述二次锁紧块与所述限位块相抵接。

另一方面，本实用新型还提出了一种二次锁紧连接器，包括：公插芯子、母插芯子及如上所述的二次锁紧机构；所述公插芯子设置于所述插头壳体内，所述母插芯子设置于所述插座壳体内；所述插座壳体与所述插头壳体锁定时，所述公插芯子与所述母插芯子相连导通。

本实用新型技术方案通过简单结构的组合实现了主锁锁紧、延时解锁、二次锁紧的功能。同时延时解锁的位置可以根据连接器内部公插芯子和母插芯子的有效接触长度的距离进行调整，匹配不同接触长度的芯子。使用时，二次锁紧块的力臂插入于插头壳体上的导向孔内，可以避免误操作让二次锁紧块的位置发生移动，避免了误解锁的问题。本技术方案解决了现有的连接器可靠性、安全性不足的问题，简单有效、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的二次锁紧机构第一实施例的整体示意图；

图2为图1所示中二次锁紧机构的俯视图；

图3为图1所示中二次锁紧机构的截面图；

图4为本实用新型的二次锁紧机构在锁紧过程中二次锁紧块处于预设位置时的截面示意图；

图5为本实用新型的二次锁紧机构在锁紧过程中插头壳体插入插座壳体时的截面示意图；

图6为本实用新型的二次锁紧机构在锁紧过程中二次锁紧块锁紧于辅助凸起块后的截面示意图；

图7为本实用新型的二次锁紧机构在解锁过程中第一挂钩及挂钩凸块解锁且第二挂钩锁紧时的截面示意图；

图8为本实用新型的二次锁紧机构第二实施例的整体示意图；

图9为图8所示中插头壳体的结构示意图；

图10为图8所示中二次锁紧机构的俯视图；

图11为图8所示中二次锁紧机构的截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、插座壳体；11、第一挡块；12、第二挡块；13、辅助凸起块；2、插头壳体；21、主锁挂台；22、导向孔；23、第一挂钩；24、第二挂钩；25、第一解锁按钮；26、第二解锁按钮；27、限位缺口；28、止退口；29、限位块；3、二次锁紧块；31、悬臂；32、挂钩凸块；33、凹槽；34、倒刺凸起块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

在第一实施例中，请参阅图1至图7所示，本实用新型提出了一种二次锁紧机构，包括插座壳体1、插头壳体2及二次锁紧块3；插座壳体1与插头壳体 2、插头壳体2与二次锁紧块3之间可拆卸连接；插座壳体1上设有第一挡块11、第二挡块12及辅助凸起块13；插头壳体2上设有主锁挂台21及导向孔22，主锁挂台21上设有第一挂钩23及第二挂钩24；二次锁紧块3上设有可插入导向孔22的悬臂31，悬臂31上设有挂钩凸块32；当插座壳体1与插头壳体2锁定时，即主锁锁定状态下，第一挂钩23锁紧于第一挡块11上，挂钩凸块32穿过导向孔22锁紧于辅助凸起块13上，此时第二挂钩24与第二挡块12并未接触；插座壳体1与插头壳体2分开预设距离时，即本锁紧机构处于延时锁紧状态下时，此时第一挂钩23与第一挡块11之间解锁，挂钩凸块32与辅助凸起块13 之间也解锁，但第二挂钩24锁紧于第二挡块12上。

本实用新型技术方案通过简单结构的组合实现了主锁锁紧、延时解锁、二次锁紧的功能。同时延时解锁的位置可以根据连接器内部公插芯子和母插芯子的有效接触长度的距离进行调整，匹配不同接触长度的芯子；本实施例中，具体为根据调整第一挂钩23与第一挡块11形成的主锁被解锁以后，至第一挂钩 23与第二挡块12发生干涉时的距离，来匹配芯子的不同有效接触长度。二次锁紧块3的力臂插入于插头壳体2上的导向孔22内，可以避免误操作让二次锁紧块3的位置发生移动，避免了误解锁的问题。本技术方案解决了现有的连接器可靠性、安全性不足的问题，简单有效、成本低。

在本实施例的基础上，主锁挂台21上设有第一解锁按钮25、第二解锁按钮 26；第一解锁按钮25被按压时，第一挂钩23与第一挡块11之间解锁；第二解锁按钮26被按压时，第二挂钩24与第二挡块12之间解锁。

需要说明的是，设置两个解锁按钮可以对第一挂钩23与第一挡块11、第二挂钩24与第二挡块12进行分别解锁，更好地实现延迟解锁功能，避免一个按钮同时解锁两个挂钩的情况发生。

进一步地，为了避免两个解锁按钮设置在一起导致的误触，实现分别解锁，第一解锁按钮25与第二解锁按钮26设置于主锁挂台21上的不同位置。当然，第一解锁按钮25与第二解锁按钮26的位置也可以为重叠，其不以本实施例中描述为限制，但以本实施例结构为佳。

在本实施例中，为了便捷的实现两个解锁按钮的分别解锁，使得第一挂钩 23及第二挂钩24解锁时的运动方向相反，避免误触，主锁挂台21的中部设有与插头壳体2连接的杠杆支撑点，第一挂钩23、第二挂钩24及第二解锁按钮 26都设置于杠杆支撑点的一端，第一解锁按钮25设置于杠杆支撑点的另一端；第一解锁按钮25、第二解锁按钮26被按压时，主锁挂台21绕杠杆支撑点分别向相反方向转动。

下压第一解锁块，利用杠杆的方式抬起第一挂钩23，实现第一挂钩23与第一挡块11之间的解锁；而通过下压第二解锁块，使第二挂钩24向下位移，进而解锁第二挂钩24与第二挡块12之间的锁定。当然，其解锁按钮及挂钩的结构、分布也可以为其他形式，其不以本实施例中描述为限制。

进一步地，二次锁紧块3上设有向后端方向凹陷的凹槽33；悬臂31自后端向前端穿过导向孔22且挂钩凸块32锁紧于辅助凸起块13上时，主锁挂台21 上第一解锁按钮25的一端内嵌于凹槽33内。

需要说明的是，在连接器解锁过程中，需要依次进行二次锁紧块3解锁、第一挂钩23解锁及第二挂钩24解锁。凹槽33包裹第一解锁按钮25的形式，使得解锁时必须先将二次锁紧块3退到预设的位置，可以有效避免二次锁紧块3 解锁之前误触第一解锁按钮25。

在本实施例中，导向孔22内设有与挂钩凸块32相适配的限位缺口27；二次锁紧块3处于预安装位时，挂钩凸块32卡接于限位缺口27内。进一步地，为了在插头壳体2插入插座壳体1后，可以通过辅助凸起块13辅助挂钩凸块32 推入预设的锁紧位置。辅助凸起块13的后端端面为可对挂钩凸块32进行导向的倾斜面；二次锁紧块3自安装位向前端位移时，挂钩凸块32经倾斜面导向后锁紧于辅助凸起块13上。

需要说明的是，通过限位缺口27使二次锁紧块3在预安装位时被固定在预设位置，二次锁紧块3必须通过辅助凸起块13上的斜面才可以进一步前进并锁紧在辅助凸起块13上。

在本实施例中，为了对二次锁紧块3进行后退方向的限位，二次锁紧块3 上设有倒刺凸起块34，插头壳体2上设有与倒刺凸起块34相配合的止退口28，二次锁紧块3向后位移至预设位置时，倒刺凸起块34与止退口28相抵接。进一步地，为了对二次锁紧块3进行前进方向的限位，插头壳体2上设有限位块 29，二次锁紧块3向前位移至预设位置时，二次锁紧块3与限位块29相抵接。通过前后两个限位的结构，对二次锁紧块3进行两个方向上的限位，避免其前进距离过大。

本二次锁紧机构在锁紧的过程中，二次锁紧块3预先通过插头壳体2的导向孔22装入到二次锁紧块3的预装位置，如图4所示。装入过程中，二次锁紧块3悬臂31前端挂钩凸块32与导导向孔22干涉后产生弹性形变，滑动推入至二次锁紧块3预装位置。当悬臂31前端的挂钩凸块32滑动至前端的限位缺口 27内时，二次锁紧块3悬臂31上挂钩凸块32与导向孔22的干涉接触解除，弹性形变恢复。此时，二次锁紧块3保持在限位槽内无法移动。

当连接器插头和插座插合到位时，如图5所示，插头壳体2主锁挂台21与插座壳体1第一挡块11干涉后，主锁锁止；此时，插座壳体1上的辅助凸起块 13上的斜面与二次锁块上的挂钩凸块32发生干涉，二次锁紧块3在一定推入力的条件下，其前端的挂钩凸块32沿辅助斜面干涉滑动离开预装位置，直至挂钩凸块32锁定于辅助凸起块13上，如图6所示。以上步骤完成后，连接器完成插头和插座的锁止。

本二次锁紧机构在解锁的过程中，首先施加一定的力使二次锁紧锁块移动至预装位置。然后按压第一解锁按钮25，主锁挂台21绕杠杆支撑点旋转，第一挂钩23向上转动脱离第一挡块11。此时沿着解锁方向分离连接器，直到第二挂钩24与第二挡块12发生干涉，此二处结构实现了延时解锁，此时主锁已完成解锁，如图7所示。继续完成解锁需要向下按压第二解锁按钮26，直至第二挂钩24与第二挡块12解锁完成，此时沿插头与插座分离方向移动，完成整个连接器的解锁。

在第二实施例中，如图8至11所示，插座壳体1中第一挡块11、第二挡块 12，辅助凸起块13分别位于插座壳体1前端；第一挂钩23与第二挂钩24一体化地合并到插头壳体2的前端位置。相比于实施例一中第二挂钩24及第二挡块 12都为左右两侧分布的设计，本结构使得挡块及挂钩的结构更加紧凑。

另一方面，本实用新型还提出了一种二次锁紧连接器，包括：公插芯子、母插芯子及如上的二次锁紧机构；公插芯子设置于插头壳体内，母插芯子设置于插座壳体内；插座壳体1与插头壳体2锁定时，公插芯子与母插芯子相连导通；当插座壳体1与插头壳体2分离时，公插芯子与母插芯子之间也断开。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种二次锁紧机构，其特征在于，包括：插座壳体、插头壳体及二次锁紧块；所述插座壳体与所述插头壳体、所述插头壳体与所述二次锁紧块之间可拆卸连接；

所述插座壳体上设有第一挡块、第二挡块及辅助凸起块；所述插头壳体上设有主锁挂台及导向孔，所述主锁挂台上设有第一挂钩及第二挂钩；所述二次锁紧块上设有可插入所述导向孔的悬臂，所述悬臂上设有挂钩凸块；所述插座壳体与所述插头壳体锁定时，所述第一挂钩锁紧于所述第一挡块上，所述挂钩凸块穿过所述导向孔锁紧于所述辅助凸起块上；所述插座壳体与所述插头壳体分开预设距离时，所述第二挂钩锁紧于所述第二挡块上。

2.根据权利要求1所述的二次锁紧机构，其特征在于，所述主锁挂台上设有第一解锁按钮、第二解锁按钮；所述第一解锁按钮被按压时，所述第一挂钩与所述第一挡块之间解锁；所述第二解锁按钮被按压时，所述第二挂钩与所述第二挡块之间解锁。

3.根据权利要求2所述的二次锁紧机构，其特征在于，所述第一解锁按钮与所述第二解锁按钮设置于所述主锁挂台上的不同位置。

4.根据权利要求3所述的二次锁紧机构，其特征在于，所述主锁挂台的中部设有与所述插头壳体连接的杠杆支撑点，所述第一挂钩、所述第二挂钩及所述第二解锁按钮都设置于所述杠杆支撑点的一端，所述第一解锁按钮设置于所述杠杆支撑点的另一端；所述第一解锁按钮、所述第二解锁按钮被按压时，所述主锁挂台绕所述杠杆支撑点分别向相反方向转动。

5.根据权利要求4所述的二次锁紧机构，其特征在于，所述二次锁紧块上设有向后端方向凹陷的凹槽；所述悬臂自后端向前端穿过所述导向孔且所述挂钩凸块锁紧于所述辅助凸起块上时，所述主锁挂台上所述第一解锁按钮的一端内嵌于所述凹槽内。

6.根据权利要求1所述的二次锁紧机构，其特征在于，所述导向孔内设有与所述挂钩凸块相适配的限位缺口；所述二次锁紧块处于预安装位时，所述挂钩凸块卡接于所述限位缺口内。

7.根据权利要求6所述的二次锁紧机构，其特征在于，所述辅助凸起块的后端端面为可对所述挂钩凸块进行导向的倾斜面；二次锁紧块自安装位向前端位移时，所述挂钩凸块经所述倾斜面导向后锁紧于辅助凸起块上。

8.根据权利要求1所述的二次锁紧机构，其特征在于，所述二次锁紧块上设有倒刺凸起块，所述插头壳体上设有与所述倒刺凸起块相配合的止退口，所述二次锁紧块向后位移至预设位置时，所述倒刺凸起块与所述止退口相抵接。

9.根据权利要求1所述的二次锁紧机构，其特征在于，所述插头壳体上设有限位块，所述二次锁紧块向前位移至预设位置时，所述二次锁紧块与所述限位块相抵接。

10.一种二次锁紧连接器，其特征在于，包括：公插芯子、母插芯子及如权利要求1至9任一项所述的二次锁紧机构；所述公插芯子设置于所述插头壳体内，所述母插芯子设置于所述插座壳体内；所述插座壳体与所述插头壳体锁定时，所述公插芯子与所述母插芯子相连导通。

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