CN216213970U - 一种极组保护膜及电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种极组保护膜及电池。所述极组保护膜包括:主体部,构造为矩形;折叠部,由所述主体部的部分区域延伸而出,适于沿所述主体部的边线翻折。本实用新型所提供的极组保护膜,通过设置所述折叠部由所述主体部的部分区域延伸而出,实现在主体部的基础上增加折叠部,当所述极组保护膜装配到极组上后,通过所述折叠部沿所述主体部的边线翻折,实现将所述折叠部翻折至与所述极组未包裹所述主体部的极耳侧端面,从而实现对极耳侧端面的防护,并实现所述极组保护膜的相对固定,防止极组保护膜装配错位导致露出极组,从而避免极组与电池壳体接触而导致短路等安全隐患,从而提供一种防护效果好的极组保护膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种极组保护膜及电池。
背景技术
随着新能源行业的发展,锂离子电池技术日益成熟,锂离子电池作为动力电池广泛应用于电动汽车和储能领域中,因此,对锂离子电池的使用性能及安全性能要求日益提高。锂离子电池的结构对电池整体的安全性能有重要影响,其中,极组保护膜是包裹在极组外部的薄膜,是锂离子电池中的一个重要部件,其作用是保护极组在装配过程中不被损伤,并且保证极组和壳体绝缘,然而,现有技术中应用在长电芯上的极组保护膜只是包裹没有极耳的四个面,只能防护极组没有极耳的四个面,输出极耳的两个面无防护,因而在极组保护膜装配存在错位的情况下,部分极组表面会暴露在外,容易导致极组与壳体接触,因绝缘不良而造成短路,存在安全隐患。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中极组保护膜对极组的防护效果差的缺陷,从而提供一种防护效果好的极组保护膜。
本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中电池存在绝缘不良的缺陷,从而提供一种绝缘效果好的电池。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种极组保护膜,包括:
主体部,构造为矩形;
折叠部,由所述主体部的部分区域延伸而出,适于沿所述主体部的边线翻折。
可选的,所述折叠部的数量为2组,2组所述折叠部分别设置于所述主体部沿长度方向或宽度方向的相对的两边。
可选的,所述折叠部包括:第一尺寸折叠部,所述第一尺寸折叠部由所述主体部的第一主体区延伸而成。
可选的,所述折叠部还包括:第三尺寸折叠部,由所述主体部的第三主体区延伸而成。
可选的,所述折叠部还包括:第二尺寸折叠部,所述第二尺寸折叠部由所述主体部的第二主体区的部分区域延伸而成,并与所述第一尺寸折叠部和/或所述第三尺寸折叠部相邻设置。
可选的,所述第一主体区同时与两个所述第二主体区邻接设置;
所述第三主体区与其中一个所述第二主体区邻接设置。
可选的,所述主体部和所述折叠部的材质包括PP或PET。
本实用新型提供的电池,包括:
极组;
以及如上述所述的极组保护膜,所述极组保护膜适于包裹在所述极组的表面。
可选的,所述极组保护膜的主体部适于包裹所述极组未设置极耳的四个面,折叠部适于翻折至与所述极组设置有极耳的侧面贴合。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的极组保护膜,通过设置主体部和折叠部,所述折叠部由所述主体部的部分区域延伸而出,实现在主体部的基础上增加折叠部,当所述极组保护膜装配到极组上后,通过所述折叠部沿所述主体部的边线翻折,实现将所述折叠部翻折至与所述极组未包裹所述主体部的极耳侧端面,从而实现对极耳侧端面的防护,并实现所述极组保护膜的相对固定,防止极组保护膜装配错位导致露出极组,从而避免极组与电池壳体接触而导致短路等安全隐患。
2.本实用新型提供的极组保护膜,通过设置第一尺寸折叠部、第三尺寸折叠部及第二尺寸折叠部,所述第二尺寸折叠部与所述第一尺寸折叠部和/或所述第三尺寸折叠部相邻设置,实现所述第一尺寸折叠部的两侧分别设置所述第二尺寸折叠部,所述第三尺寸折叠部的一侧设置所述第二尺寸折叠部,当所述极组保护膜装配在所述极组上时,所述第一尺寸折叠部与两个所述第二尺寸折叠部形成拼接结构,两个所述第三尺寸折叠部与所述第二尺寸折叠部形成拼接结构,从而实现对所述极组的极耳侧端面的保护。
3.本实用新型提供的电池,通过设置极组保护膜包裹在极组的表面,所述极组保护膜的主体部包裹所述极组未设置极耳的四个面,折叠部翻折至与所述极组设置有极耳的侧面贴合,实现增加对极组的极耳侧端面的防护,并实现所述极组保护膜的相对固定,防止极组保护膜装配错位导致露出极组,从而避免极组与电池壳体接触而导致短路等安全隐患,提高电池的安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为改进前的保护膜示意图;
图2为改进前的极组及保护膜的装配示意图;
图3为改进后的保护膜的示意图;
图4为图3中A的局部放大图;
图5为图3中B的局部放大图;
图6为改进后的极组及保护膜的装配示意图;
图7为图4的正视图;
图8为图4的俯视图。
附图标记说明:
1、极组;21、主体部;211、第一主体区;212、第二主体区;213、第三主体区;22、折叠部;221、第一尺寸折叠部;222、第二尺寸折叠部;223、第三尺寸折叠部;3、负极耳;4、正极耳。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
结合图1-图8所示,本实施例提供的极组保护膜,包括:
主体部21,构造为矩形;
折叠部22,由所述主体部21的部分区域延伸而出,适于沿所述主体部21的边线翻折。
需要说明的是,所述极组保护膜包裹在电池极组的表面,用于保护极组在装配过程中不被损伤,并且保证极组和壳体绝缘,现有技术中的极组保护膜不能保护极组上设置有极耳的极耳侧端面,所述极组保护膜易错位,存在安全隐患。
需要说明的是,所述主体部21构造为矩形,适于覆盖在极组的表面,并沿极组的表面翻折,所述矩形的长边或宽边与所述极组的长边的长度相等,所述矩形的宽边或长边适于绕所述极组翻折一周后,用胶带粘贴固定;所述主体部的边线指的是所述主体部的矩形宽边或长边,当所述主体部21的长边与所述极组的长边的长度相等,所述主体部21的宽边绕所述极组翻折时,所述主体部的边线指的是所述主体部的宽边,当所述主体部21的宽边与所述极组的长边的长度相等,所述主体部21的长边绕所述极组翻折时,所述主体部的边线指的是所述主体部的长边。
本实施例提供的极组保护膜,通过设置主体部21和折叠部22,所述折叠部22由所述主体部21的部分区域延伸而出,实现在主体部21的基础上增加折叠部22,当所述极组保护膜装配到极组上后,通过所述折叠部22沿所述主体部21的边线翻折,实现将所述折叠部22翻折至与所述极组未包裹所述主体部21的极耳侧端面,从而实现对极耳侧端面的防护,并实现所述极组保护膜的相对固定,防止极组保护膜装配错位导致露出极组,从而避免极组与电池壳体接触而导致短路等安全隐患。
具体地,所述折叠部22的数量为2组,2组所述折叠部22分别设置于所述主体部21沿长度方向或宽度方向的相对的两边。
优选的,当所述主体部21沿长度方向的边与所述极组1的长边的长度相等时,2组所述折叠部22分别设置于所述主体部21沿宽度方向的相对的两边;当所述主体部21沿宽度方向的边与所述极组1的长边的长度相等时,2组所述折叠部22分别设置于所述主体部21沿长度方向的相对的两边。
具体地,所述折叠部22包括:第一尺寸折叠部221,所述第一尺寸折叠部221由所述主体部21的第一主体区211延伸而成。
优选的,所述第一尺寸折叠部221的形状为梯形或三角形。
具体地,所述折叠部22还包括:第三尺寸折叠部223,由所述主体部21的第三主体区213延伸而成。
优选的,所述第三尺寸折叠部223的形状为梯形或三角形。
具体地,所述折叠部22还包括:第二尺寸折叠部222,所述第二尺寸折叠部222由所述主体部21的第二主体区212的部分区域延伸而成,并与所述第一尺寸折叠部221和/或所述第三尺寸折叠部223相邻设置。
优选的,所述第二尺寸折叠部222的形状为梯形或三角形。
优选的,沿所述主体部21的边线方向,所述第一尺寸折叠部221的两侧分别设置有一个所述第二尺寸折叠部222,当所述极组保护膜装配至所述极组1的表面后,2个所述第二尺寸折叠部222与所述第一尺寸折叠部221适于翻折后形成拼接连接的结构。
优选的,所述第三尺寸折叠部223靠近所述第一尺寸折叠部221的一侧设置有一个所述第二尺寸折叠部222,当所述极组保护膜装配至所述极组1的表面后,所述第二尺寸折叠部222与所述第三尺寸折叠部223适于翻折后形成拼接连接的结构。
本实施例提供的极组保护膜,通过设置第一尺寸折叠部221、第三尺寸折叠部223及第二尺寸折叠部222,所述第二尺寸折叠部222与所述第一尺寸折叠部221和/或所述第三尺寸折叠部223相邻设置,实现所述第一尺寸折叠部221的两侧分别设置所述第二尺寸折叠部222,所述第三尺寸折叠部223的一侧设置所述第二尺寸折叠部222,当所述极组保护膜装配在所述极组1上时,所述第一尺寸折叠部221与两个所述第二尺寸折叠部222形成拼接结构,两个所述第三尺寸折叠部223与所述第二尺寸折叠部222形成拼接结构,从而实现对所述极组1的极耳侧端面的保护。
具体地,所述第一主体区211同时与两个所述第二主体区212邻接设置;
所述第三主体区213与其中一个所述第二主体区212邻接设置。
优选的,所述第三主体区213为两个,当所述极组保护膜装配至所述极组1的表面后,两个所述第三主体区213适于至少部分区域重叠。
具体地,所述主体部21和所述折叠部22的材质包括PP(聚丙烯)或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
实施例二
本实施例提供一种电池,包括:
极组1;
以及如上述所述的极组保护膜,所述极组保护膜适于包裹在所述极组1的表面。
具体地,所述极组保护膜的主体部21适于包裹所述极组1未设置极耳的四个面,折叠部22适于翻折至与所述极组1设置有极耳的侧面贴合。
优选的,所述极耳包括:负极耳3和正极耳4,所述负极耳3与所述正极耳4设置于所述电池的相对两侧。
优选的,所述负极耳3的材质为铜,所述正极耳4的材质为铝。
本实施例提供的电池,通过设置极组保护膜包裹在极组1的表面,所述极组保护膜的主体部21包裹所述极组1未设置极耳的四个面,折叠部22翻折至与所述极组1设置有极耳的侧面贴合,实现增加对极组1的极耳侧端面的防护,并实现所述极组保护膜的相对固定,防止极组保护膜装配错位导致露出极组1,从而避免极组1与电池壳体接触而导致短路等安全隐患,提高电池的安全性能。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种极组保护膜,其特征在于,包括:
主体部(21),构造为矩形;
折叠部(22),由所述主体部(21)的部分区域延伸而出,适于沿所述主体部(21)的边线翻折。
2.根据权利要求1所述的极组保护膜,其特征在于,所述折叠部(22)的数量为2组,2组所述折叠部(22)分别设置于所述主体部(21)沿长度方向或宽度方向的相对的两边。
3.根据权利要求1所述的极组保护膜,其特征在于,所述折叠部(22)包括:第一尺寸折叠部(221),所述第一尺寸折叠部(221)由所述主体部(21)的第一主体区(211)延伸而成。
4.根据权利要求3所述的极组保护膜,其特征在于,所述折叠部(22)还包括:第三尺寸折叠部(223),由所述主体部(21)的第三主体区(213)延伸而成。
5.根据权利要求4所述的极组保护膜,其特征在于,所述折叠部(22)还包括:第二尺寸折叠部(222),所述第二尺寸折叠部(222)由所述主体部(21)的第二主体区(212)的部分区域延伸而成,并与所述第一尺寸折叠部(221)和/或所述第三尺寸折叠部(223)相邻设置。
6.根据权利要求5所述的极组保护膜,其特征在于,所述第一主体区(211)同时与两个所述第二主体区(212)邻接设置;
所述第三主体区(213)与其中一个所述第二主体区(212)邻接设置。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的极组保护膜,其特征在于,所述主体部(21)和所述折叠部(22)的材质包括PP或PET。
8.一种电池,其特征在于,包括:
极组(1);
以及如权利要求1-7任意一项所述的极组保护膜,所述极组保护膜适于包裹在所述极组(1)的表面。
9.根据权利要求8所述的电池,其特征在于,所述极组保护膜的主体部(21)适于包裹所述极组(1)未设置极耳的四个面,折叠部(22)适于翻折至与所述极组(1)设置有极耳的侧面贴合。
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