CN216212944U - 一种微动开关组件及具有该微动开关组件的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微动开关组件，包括：底座、固定安装在底座下侧的微动开关、可伸缩地设置在底座下侧的拉杆、设置在拉杆与底座之间的弹簧、可转动地设置在底座前侧的推杆、以及固定安装在底座的上侧的隔热板。本实用新型还提供一种具有该微动开关组件的空气炸锅。本实用新型通过对微动开关组件中各活动部件进行限位安装，对接触部件进行结构优化，从而能够提高微动开关组件的稳定性与使用寿命。并且，本实用新型利用杠杆式的触发原理，使微动开关组件的结构紧凑，远离空气炸锅中的高温区域，从而提高微动开关组件的耐用性。

Description

一种微动开关组件及具有该微动开关组件的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及一种微动开关组件及具有该微动开关组件的空气炸锅。

背景技术

微动开关又称灵敏开关，多用于需要频繁切换电路的设备的自动控制及安全保护。微动开关组件由微动开关与相应的触发装置所组成，被广泛应用在电子设备、家用电器等领域。

以空气炸锅为例，微动开关组件被用于检测抽屉式炸篮相对于壳体的抽出或推入状态：当用户将抽屉式炸篮从空气炸锅中抽出时，微动开关组件断开空气炸锅的工作电路，空炸组件中的发热管和热风风扇停止工作，从而防止空炸组件继续产生热风烫伤用户；而当用户将抽屉式炸篮推入空气炸锅时，微动开关组件连通空气炸锅的工作电路，空炸组件开始工作并产生热风对食物进行空炸烹饪。可见，微动开关组件中触发装置对抽屉式炸篮的动作检测和对微动开关的可靠触发对于空气炸锅的安全使用十分重要。

现有技术中微动开关组件的触发装置多采用由弹性元件驱动触发元件回弹的结构形式，在长期工作过程中，弹性元件容易受高温影响而老化失效失去回弹性能，触发元件则容易发生结构变形或安装位置偏移，致使触发元件与微动开关的触点之间接触偏位或无法接触，进而降低微动开关组件的稳定性和可靠性。

并且，现有技术中微动开关组件的结构不够紧凑，所需安装空间较大，而以空气炸锅为例，微动开关组件需要安装在抽屉式炸篮与空气炸锅的壳体相连接的区域，因此安装尺寸较大的微动开关组件还会导致空气炸锅的尺寸随之增加。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种微动开关组件及具有该微动开关组件的空气炸锅，通过对微动开关组件中各活动部件进行限位安装，并对接触部件进行结构优化，从而提高微动开关组件的稳定性与使用寿命。并且本实用新型利用杠杆式的触发原理，使微动开关组件的结构更加紧凑，更加远离空气炸锅中的高温区域，从而进一步提高微动开关组件的耐用性。

在本实用新型的一个方面，提供一种微动开关组件，其特征在于，包括：

底座；

微动开关，固定安装在所述底座的下侧，并在侧部设有微动触点；

拉杆，可伸缩地设置在所述底座的下侧，位于所述微动开关的所述微动触点一侧，并可在伸出状态下挤压所述微动触点；

弹簧，设置在所述拉杆与所述底座之间，在自然伸长状态下能够驱动所述拉杆运动至缩回状态；

推杆，可转动地设置在所述底座的前侧，其第一端伸至所述底座的下侧并与所述拉杆相连接；以及

隔热板，固定安装在所述底座的上侧，其下侧设有活动槽，所述推杆的第二端从所述活动槽伸出至所述隔热板的上侧。

优选地，所述拉杆的内侧设有沿长度方向延伸的放置槽，所述底座的下侧设有向下伸出至所述放置槽内部的第一凸起结构，当所述拉杆处于缩回状态时所述第一凸起结构贴设于所述放置槽的前端，所述弹簧设置在所述放置槽的后端与所述第一凸起结构之间。

优选地，所述第一凸起结构上设有第一限位柱，所述放置槽的后端设有第二限位柱，所述第一限位柱与所述第二限位柱沿所述放置槽的长度方向相对设置以卡装所述弹簧。

优选地，所述底座的下侧在对应所述拉杆左右两侧的位置处设有限位板，并且所述限位板的板面平行于所述拉杆的伸缩方向，所述拉杆夹设在两个所述限位板之间。

优选地，所述微动开关组件还包括：

盖板，固定设置在所述底座的下侧，并在上侧设有第一导向块，所述第一导向块的顶面在宽度方向的两侧分别设有向上凸出的棱状凸起，两个所述棱状凸起嵌入至所述放置槽的内侧以对所述拉杆进行限位。

优选地，所述拉杆的后端设有向后伸出的圆柱状的导向柱，所述底座的下侧设有向下伸出的第二导向块，所述第二导向块的顶面开设有圆弧状的第一导向槽，所述导向柱可伸缩地嵌设在所述第一导向槽的内部。

优选地，所述拉杆的前端设有矩形截面的放置孔，所述推杆的第一端具有与所述放置孔相匹配的矩形截面，所述推杆的第一端伸入至所述放置孔内部与所述拉杆相连。

优选地，所述拉杆在与所述微动触点相接触的区域设有斜面结构，所述斜面结构从所述拉杆的伸出方向朝向所述拉杆的缩回方向逐渐向所述微动触点一侧延伸。

优选地，所述推杆设有圆柱状转轴，所述底座和所述隔热板分别设有第一半圆形槽和第二半圆形槽，所述转轴可旋转地设置在所述第一半圆形槽和所述第二半圆形槽所围成的圆柱状空间的内部。

在本实用新型的另一个方面，提供一种空气炸锅，包括根据前文任一项实施例所述的微动开关组件，所述空气炸锅还包括抽屉式炸篮，所述抽屉式炸篮的底部设有第二凸起结构，所述隔热板在所述推杆第二端的伸出位置还设有第二导向槽，所述第二导向槽可引导所述第二凸起结构与所述推杆的第二端相接触。

因此，本实用新型通过对微动开关组件中各活动部件进行限位安装，并对接触部件进行结构优化，能够提高微动开关组件的稳定性与使用寿命。并且本实用新型利用杠杆式的触发原理，使微动开关组件的结构更加紧凑，更加远离空气炸锅中的高温区域，从而进一步提高微动开关组件的耐用性。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型的微动开关组件在分解状态的结构示意图；

图2为本实用新型的微动开关组件的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的微动开关组件在俯视角度的结构示意图；

图4为本实用新型的空气炸锅的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的微动开关组件中底座的结构示意图；

图6为本实用新型的微动开关组件中拉杆的结构示意图；

图7为本实用新型的微动开关组件中盖板的结构示意图；

图8为本实用新型的微动开关组件中隔热板在仰视角度的结构示意图；

图9为本实用新型的微动开关组件中隔热板在俯视角度的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座 11-第一凸起结构 111-第一限位柱

12-限位板 13-第二导向块 131-第一导向槽

14-第一半圆形槽 2-微动开关 21-微动触点

3-拉杆 31-放置槽 311-第二限位柱

32-导向柱 33-放置孔 34-斜面结构

4-弹簧 5-推杆 51-圆柱状转轴

6-隔热板 61-活动槽 62-第二半圆形槽

63-第二导向槽 7-盖板 71-第一导向块

711-棱状凸起 8-抽屉式炸篮 81-第二凸起结构

具体实施方式

下面将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，并不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型清楚且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

如图1-3所示，在本实用新型的一个方面，提供一种微动开关组件，能够通过推杆5第二端(图2中推杆5的上端)的位置变化改变微动开关2的触发状态，从而对微动开关组件所关联的工作电路进行自动控制及安全保护，实现工作电路与被检测结构的位置状态之间的相互联动。

如图1所示，微动开关组件包括底座1、固定安装在底座1下侧的微动开关2、可伸缩地设置在底座1下侧的拉杆3、设置在拉杆3与底座1之间的弹簧4、可转动地设置在底座1前侧的推杆5、以及固定安装在底座1的上侧的隔热板6。

结合图2和图3，对本实用新型的微动开关组件的工作原理进行说明：如图2所示，当推杆5的第二端被向后推动(图2中的右侧)时，推杆5的第一端会绕圆柱状转轴51向前(图2中的左侧)运动，进而带动拉杆3随之向前运动并压缩弹簧4；如图3所示，在拉杆3向前运动的过程中，位于拉杆3右侧(图3中的下侧)的斜面结构34将挤压微动开关2上的微动触点21，使微动开关2处于触发状态；而一旦推杆5第二端所受的外力消失，如图2所示，在弹簧4恢复自然伸长状态的弹力作用下，拉杆3将向后运动(图2中的右侧)，并带动推杆5绕圆柱状转轴51做逆时针旋转，使推杆5的第二端向前运动而复位。

由本实用新型的工作原理可知，在工作过程中，微动开关组件中的推杆5、拉杆3和弹簧4作为主要的活动部件，对微动开关组件的稳定触发起着决定性的作用。因此，为了避免本实用新型的微动开关组件在使用过程中出现安装位置偏移、接触偏位或无法接触等技术问题，有必要对各活动部件进行限位安装。

如图5和图6所示，针对弹簧4，本实用新型在拉杆3的内侧设有沿长度方向延伸的放置槽31，并在底座1的下侧设有第一凸起结构11。当拉杆3被设置于底座1时，第一凸起结构11将向下伸出至放置槽31的内部，并且当拉杆3处于缩回状态时，第一凸起结构11将贴设于放置槽31的前端。由此，设置在放置槽31后端与第一凸起结构11之间的弹簧4就能够在自然伸长状态下驱动拉杆3运动至缩回状态。

在一个优选的实施例中，第一凸起结构11上设有第一限位柱111，放置槽31的后端设有第二限位柱311，第一限位柱111与第二限位柱311沿放置槽31的长度方向相对设置以卡装弹簧4。第一限位柱111和第二限位柱311伸入至弹簧4的内部，使弹簧4在反复伸缩的过程中不至于从放置槽31内脱出。

如图5、图6和图7所示，针对拉杆3，本实用新型在底座1下侧对应拉杆3左右两侧的位置处设有板面平行于拉杆3伸缩方向的限位板12，从而将拉杆3夹设在两个限位板12之间；并且，本实用新型还在底座1的下侧固定设置盖板7，在盖板7的上侧对应拉杆3的位置处设有第一导向块71，第一导向块71的顶面在宽度方向的两侧分别设有向上凸出的棱状凸起711，从而通过两个棱状凸起711嵌入至放置槽31的内侧而对拉杆3进行限位。此外，本实用新型在拉杆3的后端设有向后伸出的圆柱状的导向柱32，在底座1的下侧设有向下伸出的第二导向块13，第二导向块13的顶面开设有圆弧状的第一导向槽131，从而使导向柱32可伸缩地嵌设在第一导向槽131的内部。

由此，本实用新型通过两个限位板12与拉杆3左右两个侧壁之间的平面配合关系、两个棱状凸起711与放置槽31的左右两个内壁之间的嵌设配合关系、以及导向柱32与第一导向槽131之间的圆柱面配合关系，不但能够形成对拉杆3的全方位限位，还能够保证拉杆3沿长度方向伸缩的顺畅性，防止拉杆3在被弹簧4驱动回弹的过程中出现卡滞现象。

如图4、图6、图8和图9所示，针对推杆5，本实用新型在底座1和隔热板6上分别设有第一半圆形槽14和第二半圆形槽62，第一半圆形槽14和第二半圆形槽62围合成的圆柱状空间可以容纳推杆5的圆柱状转轴51，使推杆5相对于底座1可转动；以圆柱状转轴51为中心，针对推杆5的第一端，本实用新型在拉杆3的前端设有矩形截面的放置孔33，推杆5的第一端具有与放置孔33相匹配的矩形截面，从而使推杆5的第一端伸入至放置孔33内部与拉杆3相连；而针对推杆5的第二端，本实用新型在隔热板6的下侧设有活动槽61，从而使推杆5的第二端从活动槽61伸出至隔热板6的上侧。

由此，第一半圆形槽14和第二半圆形槽62能够形成对推杆5的圆柱状转轴51的围合固定，而放置孔33和活动槽61分别与推杆5的第一端和第二端形成可活动的插接配合关系，从而在推杆5绕圆柱状转轴51旋转的过程中，保证推杆5的旋转自由度，以及推杆5与拉杆3之间的连接稳定性。

进一步地，本实用新型还对微动开关组件中的两组接触部件进行了结构优化。

如图3和图6所示，针对拉杆3与微动触点21之间的接触关系，拉杆3被可伸缩地设置在底座1的下侧并位于微动开关2的微动触点21一侧，从而在伸出状态下挤压微动触点21。为了使拉杆3伸出过程中对微动触点21的作用力不至于突然增大，本实用新型在拉杆3与微动触点21相接触的区域设有斜面结构34，斜面结构34从拉杆3的伸出方向朝向拉杆3的缩回方向逐渐向微动触点21一侧逐渐延伸，从而使微动触点21的受力更加平缓，防止微动触点21被过快触发而损坏微动开关2。

如图4和图9所示，针对推杆5与抽屉式炸篮8之间的接触关系，本实用新型在抽屉式炸篮8的底部设有第二凸起结构81，在推杆5第二端的伸出位置还设有第二导向槽63，第二导向槽63可引导第二凸起结构81与推杆5的第二端相接触，确保抽屉式炸篮8对推杆5的作用力方向垂直于圆柱状转轴51的轴线方向，从而防止用户在推动抽屉式炸篮8时因施力方向出现偏差而损坏推杆5的结构。

如图4所示，在本实用新型的另一个方面，提供一种具有微动开关组件的空气炸锅，空气炸锅包括壳体和抽屉式炸篮8，微动开关组件能够检测抽屉式炸篮8相对于壳体的位置状态：当抽屉式炸篮8被推入至壳体内部时，抽屉式炸篮8将推动推杆5的第二端，使微动开关组件被触发而导通空气炸锅的工作电路；而当抽屉式炸篮8从壳体内部被抽出时，推杆5的第二端不再受抽屉式炸篮8的推动作用而回归原位，使微动开关组件不再处于触发状态而断开空气炸锅的工作电路，进而停止发热管及热风风扇的工作以避免烫伤用户。

本实用新型的微动开关组件应用在空气炸锅上，可以将空气炸锅工作电路的通断状态与抽屉式炸篮8相对于壳体的位置状态相互联动，从而实现抽屉式炸篮8的安全使用。

基于此，对于本领域技术人员而言，微动开关组件也可以应用在其他厨用电器或家用电器上。例如，微动开关组件可以通过检测烤箱门的开合状态，将烤箱门的开合状态与烤箱工作电路的通断状态相互联动，从而实现烤箱门的安全开合。又例如，微动开关组件可以检测洗衣机的仓门开合状态，将洗衣机仓门的开合状态与洗衣机工作电路的通断状态相互联动，从而确保洗衣机仅在仓门闭合完好的情况下才能运行。

综上，本实用新型通过对微动开关组件中各活动部件限位安装，对接触部件进行结构优化，从而能够提高微动开关组件的稳定性与使用寿命。并且，本实用新型利用杠杆式的触发原理，使微动开关组件的结构更加紧凑，更加远离空气炸锅中的高温区域，从而进一步提高微动开关组件的耐用性。

至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种微动开关组件，其特征在于，包括：

底座(1)；

微动开关(2)，固定安装在所述底座(1)的下侧，并在侧部设有微动触点(21)；

拉杆(3)，可伸缩地设置在所述底座(1)的下侧，位于所述微动开关(2)的所述微动触点(21)一侧，并可在伸出状态下挤压所述微动触点(21)；

弹簧(4)，设置在所述拉杆(3)与所述底座(1)之间，在自然伸长状态下能够驱动所述拉杆(3)运动至缩回状态；

推杆(5)，可转动地设置在所述底座(1)的前侧，其第一端伸至所述底座(1)的下侧并与所述拉杆(3)相连接；以及

隔热板(6)，固定安装在所述底座(1)的上侧，其下侧设有活动槽(61)，所述推杆(5)的第二端从所述活动槽(61)伸出至所述隔热板(6)的上侧。

2.根据权利要求1所述的微动开关组件，其特征在于，所述拉杆(3)的内侧设有沿长度方向延伸的放置槽(31)，所述底座(1)的下侧设有向下伸出至所述放置槽(31)内部的第一凸起结构(11)，当所述拉杆(3)处于缩回状态时所述第一凸起结构(11)贴设于所述放置槽(31)的前端，所述弹簧(4)设置在所述放置槽(31)的后端与所述第一凸起结构(11)之间。

3.根据权利要求2所述的微动开关组件，其特征在于，所述第一凸起结构(11)上设有第一限位柱(111)，所述放置槽(31)的后端设有第二限位柱(311)，所述第一限位柱(111)与所述第二限位柱(311)沿所述放置槽(31)的长度方向相对设置以卡装所述弹簧(4)。

4.根据权利要求2所述的微动开关组件，其特征在于，所述底座(1)的下侧在对应所述拉杆(3)左右两侧的位置处设有限位板(12)，并且所述限位板(12)的板面平行于所述拉杆(3)的伸缩方向，所述拉杆(3)夹设在两个所述限位板(12)之间。

5.根据权利要求4所述的微动开关组件，其特征在于，还包括：

盖板(7)，固定设置在所述底座(1)的下侧，并在上侧设有第一导向块(71)，所述第一导向块(71)的顶面在宽度方向的两侧分别设有向上凸出的棱状凸起(711)，两个所述棱状凸起(711)嵌入至所述放置槽(31)的内侧以对所述拉杆(3)进行限位。

6.根据权利要求4所述的微动开关组件，其特征在于，所述拉杆(3)的后端设有向后伸出的圆柱状的导向柱(32)，所述底座(1)的下侧设有向下伸出的第二导向块(13)，所述第二导向块(13)的顶面开设有圆弧状的第一导向槽(131)，所述导向柱(32)可伸缩地嵌设在所述第一导向槽(131)的内部。

7.根据权利要求1所述的微动开关组件，其特征在于，所述拉杆(3)的前端设有矩形截面的放置孔(33)，所述推杆(5)的第一端具有与所述放置孔(33)相匹配的矩形截面，所述推杆(5)的第一端伸入至所述放置孔(33)内部与所述拉杆(3)相连。

8.根据权利要求1所述的微动开关组件，其特征在于，所述拉杆(3)在与所述微动触点(21)相接触的区域设有斜面结构(34)，所述斜面结构(34)从所述拉杆(3)的伸出方向朝向所述拉杆(3)的缩回方向逐渐向所述微动触点(21)一侧延伸。

9.根据权利要求1所述的微动开关组件，其特征在于，所述推杆(5)设有圆柱状转轴(51)，所述底座(1)和所述隔热板(6)分别设有第一半圆形槽(14)和第二半圆形槽(62)，所述转轴可旋转地设置在所述第一半圆形槽(14)和所述第二半圆形槽(62)所围成的圆柱状空间的内部。

10.一种空气炸锅，其特征在于，包括根据权利要求1-9任一项所述的微动开关组件，所述空气炸锅还包括抽屉式炸篮(8)，所述抽屉式炸篮(8)的底部设有第二凸起结构(81)，所述隔热板(6)在所述推杆(5)第二端的伸出位置还设有第二导向槽(63)，所述第二导向槽(63)可引导所述第二凸起结构(81)与所述推杆(5)的第二端相接触。

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