CN213464768U - 一种安全开关装置及分离式烹饪锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安全开关装置及分离式烹饪锅。安全开关装置包括支架、推杆和微动开关；支架包括在竖直方向延伸设置的第一容纳腔和相对第一容纳腔呈倾斜角度α设置的第二容纳腔；推杆包括用于与所述微动开关触碰的触头，所述支架内设有弹性体，所述弹性体与推杆相连以向推杆施加远离微动开关的弹性回复力；微动开关包括开关本体和开关弹片，开关本体固定在第二容纳腔内，开关弹片位于触头的下方。本发明整体结构简单，增加了触头对微动开关的触发行程，不仅有利于扩大安全开关装置的适用范围，还能避免误触碰时产生误动作从而提高可靠性。

Description

一种安全开关装置及分离式烹饪锅

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种安全开关装置及分离式烹饪锅。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

以分离式电火锅为例，其包括带有发热盘的加热底座和与加热底座可分离的锅体。在加热底座上一般设置微动开关，通过锅体与微动开关配合来控制发热盘是否得电加热，在锅体从加热底座取走时让发热盘停止加热，提高使用安全并节约电能。微动开关结构行程小，分离式锅体与发热盘接触容易出现不良，零件之间配合精度要求高，产品的不良率提高。

中国专利CN2020202430823公开了一种安全保护开关及具有其的烹饪器具，开关触杆设有水平设置的接触部、倾斜设置的触发部及水平设置的保持部，接触部呈内凹形状，当触点与接触部接触时安全开关处于断开状态，触点与触发部接触过程中可触发安全开关闭合，触点与保持部接触时安全开关保护闭合状态，延长了开关触杆触发安全开关闭合的触发行程。此技术方案的接触部及安全开关均水平设置，整体有效行程小，接触部与安全开关的触点之间配合精度要求高，在使用过程中接触部一旦稍微发生位置偏离时就很容易与触点卡死而造成开关失效，可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种触发行程较长且工作可靠的安全开关装置，以及具有安全开关装置的分离式烹饪锅。

本实用新型提出一种安全开关装置，其包括支架、推杆和微动开关；支架包括在竖直方向延伸设置的第一容纳腔和相对第一容纳腔呈倾斜角度α设置的第二容纳腔；推杆包括用于与所述微动开关触碰的触头，所述支架内设有弹性体，所述弹性体与推杆相连以向推杆施加远离微动开关的弹性回复力；

微动开关包括开关本体和开关弹片，开关本体固定在第二容纳腔内以使得开关本体相对推杆呈倾斜角度α设置，而开关弹片位于触头的下方。

在一个优选实施例中，所述推杆还包括推杆座、凸出推杆座顶端面设置的顶杆、固定在推杆座下端面的推杆体，所述触头固定连接于推杆座上，推杆体装设于第一容纳腔内，且所述弹性体设置在推杆体与第一容纳腔之间。

在一个优选实施例中，倾斜角度α大于或等于0°并小于90°。

在一个优选实施例中，推杆体设置在顶杆的正下方。

在一个优选实施例中，推杆体与顶杆为一体结构，推杆体及触头分别固定在推杆座的两相对末端。

在一个优选实施例中，推杆座呈倒L形结构，包括水平部和位于水平部第一端向下延伸的竖直部，触头固定在水平部第二端的下侧面，推杆体固定在竖直部的下方，而顶杆固定在水平部第一端的上侧面。

在一个优选实施例中，第一容纳腔的腔底设有支架孔，推杆体的下末端设有推杆扣，推杆扣的口径比支架孔的孔径大，推杆扣穿过支架孔后被限位在第一容纳腔的腔底下方。

在一个优选实施例中，弹性体为弹簧，弹簧套设于推杆体外周，弹簧的下末端抵接于第一容纳腔的腔底壁上，弹簧的上末端被限位在推杆体上。

在一个优选实施例中，第二容纳腔的顶部设有可相对第二容纳腔打开的腔盖，在腔盖的内侧面设有将微动开关限位固定在第二容纳腔内的第一支架扣；在第二容纳腔的腔底设有第二支架扣，以通过第一支架扣和第二支架扣相互配合对开关本体的上下两端进行限位。

本实用新型公开一种分离式烹饪锅，包括加热座和可分离的放置在加热座上的锅体，加热座的上端面设有放置锅体的安放位，在加热座内设有电热组件和上述安全开关装置，其中，微动开关与电热组件电性串接，且顶杆的上末端外凸出加热座的安放位设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过让微动开关相对推杆体呈倾斜角度α设置，起到增加触头对微动开关的触发行程，较大的触发行程不仅有利于扩大安全开关装置的适用范围，还能避免安全开关装置能够在误触碰时不会产生误动作从而提高可靠性，具有整体结构简单及工作稳定可靠的特点。

附图说明

图1是安全开关装置的立体分解结构示意图。

图2是安全开关装置处于电性断开状态下的结构示意图。

图3是安全开关装置处于电性接通状态下的结构示意图。

图4是微动开关与触头之间成角度α设置的示意图。

图5是分离式烹饪锅处于局部剖开时的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

结合图1-图4所示，本实用新型公开一种安全开关装置，包括支架1、推杆2和微动开关3；支架1包括第一容纳腔11和位于第一容纳腔11一侧的第二容纳腔12；推杆2包括能够触碰微动开关3的触头23；在支架1内设有弹性体25，弹性体25与推杆2相连以向推杆2施加远离微动开关3的弹性回复力；微动开关3包括开关本体31和开关弹片31，开关本体31固定在第二容纳腔12，开关弹片31位于触头23的下方；并且，第一容纳腔11在竖直方向延伸设置，第二容纳腔12相对第一容纳腔11呈倾斜角度α设置，使得微动开关3相对推杆2的推杆体24呈倾斜角度α设置。

在一个优选实施例中，推杆2还包括推杆座21、凸出推杆座21顶端面设置的顶杆22、固定在推杆座21下端面的触头23及推杆体24，触头23固定连接于推杆座21上，推杆体24位于第一容纳腔11内，而弹性体25设置在推杆体24与第一容纳腔11之间。

由于第一容纳腔11在竖直方向延伸设置，而推杆体24位于第一容纳腔11内，在弹性体25的作用下，推杆2能够依据推杆体24在第一容纳腔11内保持上下弹性运动。

如图2所示，当顶杆22没有受到向下的外力作用时，弹性体25使得推杆2的触头23位于开关弹片31的上方，触头23与开关弹片31之间存在一定间距，此时开关弹片31没有被按压从而微动开关3处于电性断开状态。

如图3所示，当顶杆22受到向下的外力作用时，向下外力使得推杆2整体向下动作，向下动作时，触头23朝向开关弹片31向下运动并触碰到开关弹片31使得微动开关3切换至电性导通状态，此时，推杆体24在第一容纳腔11内向下运动使得弹性体25被压缩而积蓄弹力。因此，当顶杆22受到向下的外力作用消失时，弹性体25产生恢复弹力将推动推杆2整体向上动作，自动让微动开关3切换至图2所示的电性断开状态。

本实用新型通过让微动开关3相对推杆体24呈倾斜角度α设置，起到增加触头23对微动开关3的触发行程，较大的触发行程不仅有利于扩大安全开关装置的适用范围，还能避免安全开关装置能够在误触碰时不会产生误动作从而提高可靠性。进一步结合图4所示，本实用新型延长对微动开关3的触发行程的原理在于：由于微动开关3相对推杆体24呈倾斜角度α设置，即，微动开关3所在平面与推杆体24的延伸方向之间呈倾斜角度α，推杆体24被限位在第一容纳腔11内向下运动的行程即为触头23对向下对开关弹片31的触发行程S，触发行程S在垂直于微动开关3所在平面方向上的行程分量为S1，平行于微动开关3所在平面方向上的行程分量为S2，触头23的行程分量S1为对微动开关3产生触碰的有效行程，根据几何关系可知，S=S1/sinα。因此，触头23对向下对开关弹片31的触发行程S，跟微动开关3与推杆体24之间的倾斜角度α存在关联，在0≤α＜90度范围内，倾斜角度α越小时触发行程S越大，倾斜角度α越大时触发行程S越小（直到倾斜角度α为90度时S=S1，即微动开关3所在平面垂直于推杆体24或推杆2的运动方向，延长触发行程S的效果将消失）。

在一个优选实施例中，推杆体24设置在顶杆22的正下方，使得顶杆22受到向下外力作用时，向下外力通过推杆座21传递给推杆体24时，推杆体24与顶杆22之间不会因为推杆座21而存在杠杆效应，从而使得推杆体24在第一容纳腔11内向下运动过程中更加顺畅而不会出现卡滞，提高安全开关的可靠性。

在一个优选实施例中，推杆体24与顶杆22为一体结构，推杆体24及触头23分别固定在推杆座21的两相对末端。这种结构使得推杆2在整体向下运动过程中能够让触头23对开关弹片31产生有效触碰，提高整体可靠性。

在一个优选实施例中，推杆座21呈倒L形结构，包括水平部和位于水平部第一端向下延伸的竖直部，触头23固定在水平部第二端的下侧面，推杆体24固定在竖直部的下方，而顶杆22固定在水平部第一端的上侧面。

在一个优选实施例中，第一容纳腔11的腔底设有支架孔，推杆体241的下末端设有推杆扣241，推杆扣241的口径比支架孔的孔径大，推杆扣241穿过支架孔后被限位在第一容纳腔11的腔底下方，以使推杆2被安装在支架1上进行上下弹性运动而不能与支架1分离，并可以通过推杆扣241向下深处支架孔的有效长度来进一步限定推杆2上下活动的范围。

在一个优选实施例中，弹性体25为弹簧，弹簧套设于推杆体24外周，弹簧的下末端抵接于第一容纳腔11的腔底壁上，弹簧的上末端被限位在推杆体24上，从而使得推杆体24在第一容纳腔11内向下运动时能够对弹簧产生挤压使弹簧积蓄恢复弹力。

在一个优选实施例中，第二容纳腔12的顶部设有可相对第二容纳腔12打开的腔盖13，在腔盖13的内侧面设有朝向第二容纳腔12设置的第一支架扣14，当微动开关3的开关本体31放置在第二容纳腔12内后，开关弹片31朝向第一容纳腔11设置，通过将腔盖13盖合在第二容纳腔12的顶部使得第一支架扣14将微动开关3限位固定在第二容纳腔12内。优选的，在第二容纳腔12的腔底还设有第二支架扣15，通过第一支架扣14和第二支架扣15相互配合对开关本体31的上下两端进行限位，从而使得微动开关3能够更加牢固的限位固定在第二容纳腔12内而不会轻易发生移动。

结合图5所示，本实用新型还公开一种分离式烹饪锅，包括加热座9和可分离的放置在加热座9上的锅体8，加热座9的上端面设有放置锅体8的安放位，在加热座9内设有电热组件91（电热组件91一般为电热盘、电热丝或电热管）和上述的安全开关装置；其中，微动开关3与电热组件91电性串接，且顶杆22的上末端外凸出加热座9的安放位。因此，当锅体8放置在加热座9的安放位时，锅体8的底部压置在顶杆22的上末端，使顶杆22往下运动从而让微动开关3切换至电性导通状态，从而使电热组件91与供电电源电性连通，此时按压电源开关（电源开关与微动开关3串接）时电热组件91能够得电进行加热工作；当将锅体8从加热座9取下时，弹性体25推动推杆2向上运动，微动开关3切换至电性断开状态，使电热组件91与供电电源断开电性连接，从而电热组件91无法得电工作。

本实用新型由于增大了微动开关3的触发行程，摆脱目前市面上微动开关结构行程小的弊端，降低了对微动开关3的触发结构配合所需的精度，避免安全开关装置在动作过程中出现卡滞或误动作，从而提高整体可靠性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全开关装置，其特征在于，包括支架、推杆和微动开关；

支架包括在竖直方向延伸设置的第一容纳腔和相对第一容纳腔呈倾斜角度α设置的第二容纳腔；

推杆包括用于与微动开关触碰的触头，支架内设有弹性体，弹性体与推杆相连以向推杆施加远离微动开关的弹性回复力；

微动开关包括开关本体和开关弹片，开关本体固定在第二容纳腔内以使得开关本体相对推杆呈倾斜角度α设置，而开关弹片位于触头的下方。

2.根据权利要求1所述安全开关装置，其特征在于，所述推杆还包括推杆座、凸出推杆座顶端面设置的顶杆、固定在推杆座下端面的推杆体，触头固定连接于推杆座上，推杆体装设于第一容纳腔内，且所述弹性体设置在推杆体与第一容纳腔之间。

3.根据权利要求1所述安全开关装置，其特征在于，倾斜角度α大于或等于0°并小于90°。

4.根据权利要求2所述安全开关装置，其特征在于，推杆体设置在顶杆的正下方。

5.根据权利要求2所述安全开关装置，其特征在于，推杆体与顶杆为一体结构，推杆体及触头分别固定连接在推杆座的两相对末端。

6.根据权利要求2所述安全开关装置，其特征在于，推杆座呈倒L形结构，包括水平部和位于水平部第一端向下延伸的竖直部，触头固定在水平部第二端的下侧面，推杆体固定在竖直部的下方，而顶杆固定在水平部第一端的上侧面。

7.根据权利要求2所述安全开关装置，其特征在于，第一容纳腔的腔底设有支架孔，推杆体的下末端设有推杆扣，推杆扣的口径比支架孔的孔径大，推杆扣穿过支架孔后被限位在第一容纳腔的腔底下方。

8.根据权利要求2所述安全开关装置，其特征在于，弹性体为弹簧，弹簧套设于推杆体外周，弹簧的下末端抵接于第一容纳腔的腔底壁上，弹簧的上末端被限位在推杆体上。

9.根据权利要求1所述安全开关装置，其特征在于，第二容纳腔的顶部设有可相对第二容纳腔打开的腔盖，在腔盖的内侧面设有将微动开关限位固定在第二容纳腔内的第一支架扣，在第二容纳腔的腔底设有第二支架扣，以通过第一支架扣和第二支架扣相互配合对开关本体的上下两端进行限位。

10.一种分离式烹饪锅，包括加热座和可分离的放置在加热座上的锅体，加热座的上端面设有放置锅体的安放位，在加热座内设有电热组件；其特征在于，在加热座内还设有如权利要求1-9任何一项所述安全开关装置，其中，微动开关与电热组件电性串接，且顶杆的上末端外凸出加热座的安放位设置。

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