CN211933660U - 无底座的液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无底座的液体加热器，包括杯体，杯体下部设置有发热盘、温控开关、发热管、底壳以及电连接器，所述温控开关和发热管固定在发热盘下端，所述温控开关设置在发热盘的中心位置，所述发热管为圆弧形且围绕设置在温控开关的四周，所述温控开关包括有通断组件，所述通断组件包括有与发热盘导热连接的热敏弹片以及与热敏弹片配合通断的动触片和静触片，所述电连接器与壳体配合连接固定且位于温控开关一侧位置。本实用新型结构简单、装配方便、体积小巧的无底座的液体加热器。

Description

无底座的液体加热器

技术领域

本实用新型涉及一种无底座的液体加热器。

背景技术

目前市面上的液体加热器，例如电热水壶以及一些具有液体加热功能的破壁机、豆浆机、榨汁机等家用小电器一般都包括有杯体和底座，杯体下部设置有发热盘、发热管、突跳式温控器、熔断式保险丝、上耦合器等元件，底座上则设置有下耦合器，杯体和底座之间的上耦合器和下耦合器耦合时能够实现杯体和底座之间电流及信号的传输。但近些年来随着人们生活品质的提高，人们越来越青睐于体积更小且更方便携带的白色小家电，现有技术中一些液体加热器取消了底座的设置，直接采用电源线与杯体插座插接电连的方式进行连接，极大的减小了这类电器的体积，但常规的杯体如上述所言其下部设置有很多元件，例如突跳式温控器、熔断式保险丝、发热管等元件在安装时必须要通过电线接线进行连接，不仅布线复杂不便而且对空间布局要求较高，占用很多空间，限制了这些电器的小型化和便携化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、装配方便、体积小巧的无底座的液体加热器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种无底座的液体加热器，包括杯体，杯体下部设置有发热盘、温控开关、发热管、底壳以及电连接器，所述温控开关和发热管固定在发热盘下端，所述温控开关设置在发热盘的中心位置，所述发热管为圆弧形且围绕设置在温控开关的四周，所述温控开关包括有通断组件，所述通断组件包括有与发热盘导热连接的热敏弹片以及与热敏弹片配合通断的动触片和静触片，所述电连接器与壳体配合连接固定且位于温控开关一侧位置。

本实用新型的有益效果是：采用温控开关代替传统液体加热器的突跳式温控器、熔断式保险丝等加热保护元件，零部件更少，接线、装配也更为方便，而且基于热敏弹片过热形变、降温复位的特性，使得液体加热器可以重复使用，较采用一次性断开的保险丝而言，更加具有实用性。而整体结构上，发热管为圆弧形，将温控开关设置在发热管的中部位置，以及将电连接器设置在位于温控开关的一侧位置，使得杯体下部整体结构更加紧凑，使液体加热器更加小巧，提高便携性。

进一步地，所述温控开关包括有基座、托盘，基座上端开设有凹口，所述托盘罩设在凹口处，基座和托盘之间形成有容置腔，所述动触片和静触片配合通断的一端均设置在容腔中，动触片和静触片的另一端伸出容置腔并形成有用于与发热管相电连的第一连接端子、用于与电连接器相电连的第二连接端子，所述热敏弹片设置在托盘上并通过活动设置在基座上的传动构件与动触片一端构成驱动配合。

进一步设置的有益效果是：动触片和静触片一端在基座和托盘之间形成的容置腔中进行通断配合，能够起到一定的隔绝和保护作用，提高温控开关的稳定性，热敏弹片通过传动构件的传动配合能够驱动动触片一端运动。

进一步地，所述圆弧形的发热管的端部具有导电接触部，所述第一连接端子包括有自基座外侧伸出的第一延伸段和第二延伸段，第一延伸段和第二延伸段之间至少形成有90度夹角，第二延伸段压紧接触在导电接触部上并与之构成导电连接。

进一步设置的效果是：第一连接端子基于自身弹性压紧接触在发热管的导电接触部上直接进行电连接，不需要通过接线或者焊接手段进行连接，第一延伸段和第二延伸段之间采用至少90的夹角给予第一连接端子一定的弹性压紧力，使其能够更好地与导电接触部接触电连。

进一步地，所述温控开关包括有防断电复位机构，所述防断电复位机构包括有侧向运动的档杆，档杆端部具有限位部，所述档杆的限位部能够基于杯体放置在平面上时产生的作用力被驱动伸入至动触片的运动路径上并限制动触片仅能够朝远离静触片方向运动。

进一步设置的效果是：当杯体放置在平面上时所产生的作用力能够驱动档杆的限位部伸入至动触片的运动路径上并限制动触片仅能够朝远离静触片方向运动，这使得动触片和静触片在过热时能够正常分离而无法自行复位，从而能够使电路不会重新接通，液体加热器不会重复对液体进行加热，提高了使用时的安全性。

进一步地，所述杯体下部设置有传动杆，所述传动杆的上端插入至容腔中并与档杆驱动配合，所述传动杆的下端自底壳下端向下伸出并用于与杯体放置的平面配合抵触，所述传动杆上设置有供传动杆向下复位的弹性件。

进一步设置的效果是：杯体放置在平面上时基于杯体自身重力能够推动传动杆向上运动，通过传动杆驱动推杆运动，使其能够与动触片构成配合关系，传动结构简单、直接，并且通过弹性件能够在杯体从平面上拿起后能够驱动传动杆下端重新伸出，使用更为方便。

进一步地，所述凹口的中心位置设置有供档杆装配的档杆安装座，所述通断组件为两个且分别设置在档杆安装座的两侧位置，所述档杆安装座包括有侧向设置的安装孔，安装孔的两端分别朝向两个通断组件的动触片设置，所述档杆为两个且一同并排设置在所述安装孔中，两个档杆的限位部分别朝向两个动触片设置，所述两个档杆相靠近的一侧均设置有一缺口，所述两个档杆的缺口分别套设在传动杆上端的两侧位置，所述档杆缺口内壁和传动杆上端之间设置有能够在传动杆向上运动时驱动档杆朝动触片方向运动的传动结构。

进一步设置的效果是：通断组件设置和推杆均为两个能够提高过热时断开电路以及防止降温后重新连接的容错率，并且将两个档杆并排设置在位于凹口的中心位置的档杆安装座上，设置在两个档杆相靠近的一侧的缺口能够分别套设在传动杆上端的两侧位置，一个传动杆能够同时驱动两个挡块运动，整体结构布局更为紧凑、合理，能够减小温控开关的体积，传动杆通过所述传动结构能够实现其在向上运动的同时能够驱动档杆朝动触片方向运动。

进一步地，所述传动结构包括有设置在所述缺口内壁处的滑槽以及设置在传动杆上端的滑块，所述滑槽的延伸方向相对于传动杆的运动方向及推杆的运动方向呈倾斜设置，所述滑块能够沿着滑槽运动。

进一步设置的效果是：由于滑槽的延伸方向相对于传动杆的运动方向及推杆的运动方向呈倾斜设置，基于滑槽和滑块之间的导向配合滑动，使得传动杆上端在上下运动时能够分别驱动档杆限位部伸入动触片的运动路径或者是从动触片的运动路径上脱出，配合所述弹性件能够实现杯体从平面上拿起时使挡块的限位部自动从运动路径上脱出，便于动触片和静触片之间能够重新复位接触。

进一步地，所述传动杆上端具有与档杆驱动配合的插入部，插入部的下端处设置有第一环形挡块，所述弹性件为套设在插入部上的弹簧，该弹簧上端与基座下端抵触配合，弹簧下端与第一环形挡块抵触配合，所述传动杆下端具有从底壳下端伸出的伸出部，伸出部的上端处设置有第二环形挡块，所述第二环形挡块与底壳构成限位配合防止传动杆朝底壳下方脱出。

进一步设置的效果是：将弹簧套设在插入部上并抵设在基座和第一环形挡块之间，能够提高弹簧弹性作用力方向的稳定，第二环形挡块能够防止传动杆朝底壳下方脱出，提高工作时的稳定性。

进一步地，所述基座下端开设有可供动触片一端向下运动时能够穿设其中的通槽。

进一步设置的效果是：通槽的设置可以提高动触片一端的活动空间，使动触片和静触片分离后能够隔开一定距离，增大爬电距离，从而提高安全性，通槽的设置使得温控开关的体积可以做得更加小巧、紧凑。

进一步地，所述通槽上方设置有供传动构件滑动穿设的导向件，所述导向件通过一体成型在基座上的导向件安装座与基座拼接固定，所述导向件的一端具有与传动构件配合活动套接的导向部，导向件的另一端为插接部，导向部和插接部之间通过延伸臂连接。

进一步设置的效果是：导向件能够起到对传动构件的运动进行导向的作用，由于导向件设置在通槽的上方，不利于基座注塑成型时的脱模，因而将导向件与基座分体设置为两部分，并通过一体成型在基座上的导向件安装座进行安装固定，方便加工成型。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图1；

图2为本实用新型实施例的结构图2；

图3为本实用新型实施例中温控开关的装配示意图；

图4为本实用新型实施例的局部剖视图；

图5为本实用新型实施例中温控开关的结构图1；

图6为本实用新型实施例中温控开关的爆炸图；

图7为本实用新型实施例中温控开关的结构图2；

图8为本实用新型实施例中防断电复位机构的结构图；

图9为本实用新型实施例中挡块和动触片的配合示意图；

图10为本实用新型实施例中传动结构的装配示意图；

图11为本实用新型实施例中档杆安装座的装配示意图；

图12为本实用新型实施例中导向件的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型的无底座的液体加热器的实施例如图1-12所示：包括杯体1，杯体1下部设置有发热盘2、温控开关3、发热管4、底壳5以及电连接器6，发热盘2、温控开关3、发热管4一同罩设在底壳5内，电连接器6则穿设在底壳5的内外侧，所述温控开关3和发热管4固定在发热盘2的下端，所述温控开关3设置在发热盘2底部的中心位置，所述发热管4为圆弧形且围绕设置在温控开关3的四周，所述温控开关3包括有通断组件，所述通断组件包括有与发热盘2导热连接的热敏弹片31以及与热敏弹片31配合通断的动触片32和静触片33，所述电连接器6与壳体5配合连接固定且位于温控开关3一侧位置，所述杯体1具有手柄，所述电连接器6位于手柄下方，所述电连接器6用于与电源线a侧向插接电连，通过手柄对电连接器6的遮挡隐藏，能够提高整体的美观性。

所述温控开关3包括有基座34、托盘35，基座34上端开设有凹口341，所述托盘35罩设在凹口341处，基座34和托盘35之间形成有容置腔（图中未示出），所述动触片32和静触片33配合通断的一端均设置在容腔中，动触片32和静触片33的另一端伸出容置腔并形成有用于与发热管4相电连的第一连接端子321、用于与电连接器6相电连的第二连接端子331，在本实施例中所述第一连接端子321和第二连接端子331分别形成在动触片32和静触片33上，但在其他示例中所述第一连接端子321和第二连接端子331也可以分别形成在静触片33和动触片32上，所述热敏弹片31设置在托盘35上并通过托盘35压紧接触在发热盘2下端，所述热敏弹片31通过活动设置在基座34上的传动构件36与动触片32一端构成驱动配合，动触片32在常态时基于自身弹性压紧在静触片33上并使第一连接端子321和第二连接端子331之间的电路接通，本实用新型中所述的热敏弹片31能够在温度达到阈值时形变并在温度降低后复位，形变的同时能够通过传动构件36驱动动触片32一端朝远离静触片33一端运动。从而能够使第一连接端子321和第二连接端子331之间的电路断开，通过对不同温度阈值的热敏弹片31类型进行选配，可以实现液体加热器对液体加热到煮沸或干烧状态时对电路进行断开，托盘35上还设置有与发热盘2导热连接的热敏电阻38，热敏电阻38同样通过托盘35压紧接触在发热盘2上，热敏电阻38能够输出电流信号，电流信号可以通过集成控制电路在底壳5外侧的液体屏幕（图中未示出）进行显现，也可以实现对温度的细微控制。

所述圆弧形的发热管4的端部具有导电接触部41，所述第一连接端子321包括有自基座34外侧伸出的第一延伸段3211和第二延伸段3212，第一延伸段3211和第二延伸段3212之间至少形成有90度夹角，第一延伸段3211和第二延伸段3212之间的弯折角度能够基于第二延伸段3212一定的弹性，使第二延伸段3212能够压紧接触在导电接触部41上并与之构成导电连接，导电接触部41和第一连接端子321之间不需要接线电连，方便装配。

所述温控开关3包括有防断电复位机构，所述防断电复位机构包括有侧向运动的档杆37，档杆37端部具有限位部371，所述档杆的限位部371能够基于杯体1放置在平面上时产生的作用力被驱动伸入至动触片32的运动路径上并限制动触片32仅能够朝远离静触片33方向运动。在本实施例中所述限位部371为楔形结构，其朝向静触片33的一侧与动触片32的宽面呈相对倾斜设置，其远离静触片33的另一侧则与动触片32的宽面呈相对平行设置，当其插入至动触片32的运动路径上时能够对动触片32形成单向限位配合，其主要基于动触片32朝远离静触片33方向运动并与限位部371一侧抵触时能够被作用力驱动形变并越过限位部371继续运动，反之在朝静触片33方向运动并与限位部371另一侧抵触时则不会产生形变，也无法越过限位部371继续运动，从而当动触片32和静触片33分离断开后，动触片32不会因为热敏弹片31形变复位而与静触片33重新接触接通，能够实现防止加热器对液体重复进行加热的功能。

所述杯体1下部设置有传动杆7，所述传动杆7的上端插入至容腔中并与档杆37驱动配合，所述传动杆7的下端自底壳5下端向下伸出并用于与杯体1放置的平面配合抵触，所述传动杆7上设置有供传动杆7向下复位的弹性件，当杯体1放置在平面上时，传动杆7下端与平面抵触配合，基于杯体1自身的重力能够驱动传动杆7向上运动，进而能够驱动档杆37运动，通过所述弹性件还能够在杯体1从平面上拿起时使传动杆7重新向下复位，方便使用。

所述凹口341的中心位置设置有供档杆37装配的档杆安装座342，所述通断组件为两个且分别设置在档杆安装座342的两侧位置，所述档杆安装座342包括有侧向设置的安装孔3421，安装孔3421的两端分别朝向两个通断组件的动触片32设置，所述档杆37为两个且一同并排设置在所述安装孔3421中，并且两个档杆37能够沿着安装孔3421两端方向滑动，两个档杆37的限位部371分别朝向两个动触片32设置，所述两个档杆37相靠近的一侧均设置有一缺口372，所述两个档杆的缺口372分别套设在传动杆7上端的两侧位置，缺口372的侧向宽度要大于传动杆7的宽度，使得传动杆7在缺口372具有一定的侧向的活动空间，所述档杆缺口372内壁和传动杆7上端之间设置有能够在传动杆7向上运动时驱动档杆37朝动触片32方向运动的传动结构，档杆安装座342上端开设有可供传动杆7上端伸出的开孔3422，开孔3422的设置能够增大传动杆7的上下活动空间，进而增大档杆37的活动范围，在一定程度上也能够使温控开关的体积变得更小。驱动所述挡杆37的限位部371从动触片32的运动路径上脱出的动力可以依靠设置在挡杆37和档杆安装座342之间的弹性构件实现，例如弹簧或拉簧，也可以由所述传动结构实现，通过传动杆7的向下复位来驱动档杆37的限位部371复位。

为了实现档杆37的双向传动，所述传动结构包括有设置在所述缺口372内壁处的滑槽3721以及设置在传动杆7上端的滑块71，所述滑槽3721的延伸方向相对于传动杆7的运动方向及推杆37的运动方向呈倾斜设置，所述滑块71能够沿着滑槽3721运动，基于滑块71沿滑槽3721上下运动时的侧向分力促使挡杆37能够沿安装孔3421两端方向双向滑动。

所述传动杆7上端具有与档杆37驱动配合的插入部72，所述滑块71设置在插入部72上，插入部72的下端处设置有第一环形挡块73，所述弹性件为套设在插入部72上的弹簧8，该弹簧8上端与基座34下端抵触配合，弹簧8下端与第一环形挡块73抵触配合，当然将弹性件设置在传动杆7和底壳5之间或是传动杆7和其他固定在底壳5内的元件之间也可以实现相同的效果，所述传动杆7下端具有从底壳5下端伸出的伸出部74，伸出部74的宽度相较于插入部72要略大，防止伸出部74在与平面非竖直方向接触时被弯曲折断，伸出部74的上端处设置有第二环形挡块75，所述第二环形挡块75与底壳5构成限位配合防止传动杆7朝底壳5下方脱出。所述基座34下端开设有可供动触片32一端向下运动时能够穿设其中的通槽343，动触片32一端被传动构件36驱动向下运动时能够穿设在通槽343中，因而通槽343至少具有比动触片32一端更大的侧向尺寸，这使得动触片32一端在被驱动向下运动至最远位置时能够保持与静触片33之间隔开至安全的距离，能够防止爬电的产生，提高安全性，进一步的使温控开关3的体积可以做的更为紧凑、小巧。

所述通槽343上方设置有供传动构件36滑动穿设的导向件9，在本实施例中所述传动构件36为陶瓷棒，也可以是由其他耐高温材质支撑的柱状构件，所述导向件9通过一体成型在基座34上的导向件安装座344与基座34拼接固定，所述导向件9的一端具有与传动构件36配合活动套接的导向部91，导向件9的另一端为插接部92，导向部91和插接部92之间通过延伸臂93连接，导向件安装座344朝向托盘35的一侧开设有插入口3441，所述插接部92向下插入到插入口3441中进行固定，插接部92和插入口3441之间一方面采用过盈方式插接固定，另一方面托盘35也能够对插接部92形成防止其沿插入口3441外侧方向脱出的限位，能够保证导向件9的位置稳定。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无底座的液体加热器，包括杯体，杯体下部设置有发热盘、温控开关、发热管、底壳以及电连接器，所述温控开关和发热管固定在发热盘下端，其特征在于：所述温控开关设置在发热盘的中心位置，所述发热管为圆弧形且围绕设置在温控开关的四周，所述温控开关包括有通断组件，所述通断组件包括有与发热盘导热连接的热敏弹片以及与热敏弹片配合通断的动触片和静触片，所述电连接器与壳体配合连接固定且位于温控开关一侧位置。

2.根据权利要求1所述的无底座的液体加热器，其特征在于：所述温控开关包括有基座、托盘，基座上端开设有凹口，所述托盘罩设在凹口处，基座和托盘之间形成有容置腔，所述动触片和静触片配合通断的一端均设置在容腔中，动触片和静触片的另一端伸出容置腔并形成有用于与发热管相电连的第一连接端子、用于与电连接器相电连的第二连接端子，所述热敏弹片设置在托盘上并通过活动设置在基座上的传动构件与动触片一端构成驱动配合。

3.根据权利要求2所述的无底座的液体加热器，其特征在于：所述圆弧形的发热管的端部具有导电接触部，所述第一连接端子包括有自基座外侧伸出的第一延伸段和第二延伸段，第一延伸段和第二延伸段之间至少形成有90度夹角，第二延伸段压紧接触在导电接触部上并与之构成导电连接。

4.根据权利要求2所述的无底座的液体加热器，其特征在于：所述温控开关包括有防断电复位机构，所述防断电复位机构包括有侧向运动的档杆，档杆端部具有限位部，所述档杆的限位部能够基于杯体放置在平面上时产生的作用力被驱动伸入至动触片的运动路径上并限制动触片仅能够朝远离静触片方向运动。

5.根据权利要求4所述的无底座的液体加热器，其特征在于：所述杯体下部设置有传动杆，所述传动杆的上端插入至容腔中并与档杆驱动配合，所述传动杆的下端自底壳下端向下伸出并用于与杯体放置的平面配合抵触，所述传动杆上设置有供传动杆向下复位的弹性件。

6.根据权利要求5所述的无底座的液体加热器，其特征在于：所述凹口的中心位置设置有供档杆装配的档杆安装座，所述通断组件为两个且分别设置在档杆安装座的两侧位置，所述档杆安装座包括有侧向设置的安装孔，安装孔的两端分别朝向两个通断组件的动触片设置，所述档杆为两个且一同并排设置在所述安装孔中，两个档杆的限位部分别朝向两个动触片设置，所述两个档杆相靠近的一侧均设置有一缺口，所述两个档杆的缺口分别套设在传动杆上端的两侧位置，所述档杆缺口内壁和传动杆上端之间设置有能够在传动杆向上运动时驱动档杆朝动触片方向运动的传动结构。

7.根据权利要求6所述的无底座的液体加热器，其特征在于：所述传动结构包括有设置在所述缺口内壁处的滑槽以及设置在传动杆上端的滑块，所述滑槽的延伸方向相对于传动杆的运动方向及推杆的运动方向呈倾斜设置，所述滑块能够沿着滑槽运动。

8.根据权利要求5至7中任意一项所述的无底座的液体加热器，其特征在于：所述传动杆上端具有与档杆驱动配合的插入部，插入部的下端处设置有第一环形挡块，所述弹性件为套设在插入部上的弹簧，该弹簧上端与基座下端抵触配合，弹簧下端与第一环形挡块抵触配合，所述传动杆下端具有从底壳下端伸出的伸出部，伸出部的上端处设置有第二环形挡块，所述第二环形挡块与底壳构成限位配合防止传动杆朝底壳下方脱出。

9.根据权利要求2至7中任意一项所述的无底座的液体加热器，其特征在于：所述基座下端开设有可供动触片一端向下运动时能够穿设其中的通槽。

10.根据权利要求9所述的无底座的液体加热器，其特征在于：所述通槽上方设置有供传动构件滑动穿设的导向件，所述导向件通过一体成型在基座上的导向件安装座与基座拼接固定，所述导向件的一端具有与传动构件配合活动套接的导向部，导向件的另一端为插接部，导向部和插接部之间通过延伸臂连接。

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