CN216212905U - 一种具有高散热结构的调谐薄膜电容 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高散热结构的调谐薄膜电容，电容壳体，其一侧嵌套连接有密封盖体，且密封盖体的左右两侧粘接固定有夹持片，密封盖体，其一侧贯穿连接有合金接头，电容壳体，其上下两侧焊接固定有电容支架，且电容支架的外侧螺纹连接有定位螺丝；包括：散热翅片，其焊接在电容壳体的外侧，且电容壳体的内部放置有电容元件，所述电容壳体的内部放置有防潮隔膜；透气孔，其贯穿开设在电容壳体的底部，所述防潮隔膜的左右两侧粘接固定有充气胶条。该具有高散热结构的调谐薄膜电容；采用矩形滑槽及夹持片，利用矩形滑槽对定位力臂的底部进行定位，根据电容的尺寸对两组定位力臂之间的距离进行调节，便于根据电容的尺寸调节定位力臂的间距。

Description

一种具有高散热结构的调谐薄膜电容

技术领域

本实用新型涉及薄膜电容技术领域，具体为一种具有高散热结构的调谐薄膜电容。

背景技术

电路板布线时有时多处需要用到两个不同容量的薄膜电容相并联，一般将两颗不同容量的薄膜电容的四个引脚分别焊接于电路板，电容是指容纳电场的能力，任何静电场都是由许多个电容组成，有静电场就有电容，电容是用静电场描述的，原有的调谐薄膜电容在电路板上受到撞击时，导致调谐薄膜电容在电路板上发生偏移，并且调谐薄膜电容的引线端容易脱离，使电路板发生短路；

调谐薄膜电容的外侧结构比较单一，在使用的过程中，需要人工对电容的连接处与电路板的外侧进行焊接及处理，在使用的过程中，电容的内部缺乏对内部零部件散热的结构，导致零部件在使用过程中，电容的核心的温度过高会造成电容的连接处及外壳发生融化或破碎情况，影响电容使用过程中的安全性，并且现在的电容为一体式结构，但内部的零部件在使用过程中，局部的电容发生损坏时，无法对电容内部进行更换及拆卸，降低电容实际使用的寿命。

针对上述问题，急需在原有薄膜电容结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高散热结构的调谐薄膜电容，以解决上述背景技术中提出电容的内部缺乏对内部零部件散热的结构，电容的核心的温度过高会造成电容的连接处及外壳发生融化或破碎情况，并且现在的电容为一体式结构，无法对电容内部进行更换及拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高散热结构的调谐薄膜电容，电容壳体，其一侧嵌套连接有密封盖体，且密封盖体的左右两侧粘接固定有夹持片，密封盖体，其一侧贯穿连接有合金接头，电容壳体，其上下两侧焊接固定有电容支架，且电容支架的外侧螺纹连接有定位螺丝；包括：散热翅片，其焊接在电容壳体的外侧，且电容壳体的内部放置有电容元件，所述电容壳体的内部放置有防潮隔膜；透气孔，其贯穿开设在电容壳体的底部，所述防潮隔膜的左右两侧粘接固定有充气胶条，且防潮隔膜的外侧贯穿开设有穿杆孔。

优选的，所述电容壳体与密封盖体通过夹持片连接，且夹持片与电容壳体为相互贴合，并且密封盖体的纵截面为“L”字形结构，利用密封盖体对电容进行分隔储存，提升电池安装及拿取的灵活性。

优选的，所述密封盖体的内部包括有矩形滑槽和定位力臂，矩形滑槽，其开设在密封盖体的上表面，且矩形滑槽的正上方嵌套连接有矩形滑块，所述矩形滑块的正上方焊接固定有定位力臂；定位力臂，其正下方粘接固定有密封罐盖，且密封罐盖的正下方螺纹连接有吸热罐体。

优选的，所述定位力臂与吸热罐体通过矩形滑块和矩形滑槽构成滑动结构，且定位力臂与吸热罐体数量为4组，并且定位力臂为不锈钢材质，根据电容的使用需求对定位力臂距离进行调节，提升定位力臂夹持及定位的灵活性。

优选的，所述密封盖体与合金接头通过穿杆孔连接，且合金接头与电容元件为电线连接，并且电容元件与密封盖体相互贴合，密封盖体对电容进行密封处理，提升电容连接处理的灵活性。

优选的，所述透气孔等间距分布在电容壳体底部，且电容壳体与电容支架焊接为一体式结构，利用透气孔将设备内部多余的热量排出，提升电容壳体散热的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高散热结构的调谐薄膜电容；

1.采用矩形滑槽及夹持片，利用矩形滑槽对定位力臂的底部进行定位，根据电容的尺寸对两组定位力臂之间的距离进行调节，便于根据电容的尺寸调节定位力臂的间距，提升电容在组装及拆卸的过程中的效率，并利用定位力臂外侧的吸热罐体对电容外侧进行吸热处理，避免电容的外侧温度过高造成电容损坏，利用夹持片对密封盖体的外侧进行卡合固定，避免密封盖体与电容壳体发生脱落情况，确保密封盖体在使用过程中的稳定性；

2.采用防潮隔膜与定位力臂，利用定位力臂对电容的外侧进行夹持，一方面根据电容的尺寸对定位力臂间距进行调节，提升不同类型的电容组装的灵活性，一方面利用定位力臂顶部的吸热罐体进行垂直固定，利用吸热罐体与电容进行抵压固定，避免电容在使用过程中发生晃动情况，利用防潮隔膜对电容元件的外侧进行隔离及保护，避免外界的潮湿气体对电容元件造成腐蚀，提升加速电容元件与外界空气交换的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型电容壳体俯剖结构示意图；

图3为本实用新型密封盖体侧视结构示意图；

图4为本实用新型防潮隔膜立体结构示意图；

图5为本实用新型电容壳体俯视结构示意图。

图中：1、电容壳体；2、密封盖体；201、矩形滑槽；202、定位力臂；203、密封罐盖；204、吸热罐体；205、矩形滑块；3、夹持片；4、合金接头；5、电容支架；6、定位螺丝；7、散热翅片；8、电容元件；9、防潮隔膜；10、透气孔；11、充气胶条；12、穿杆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高散热结构的调谐薄膜电容，电容壳体1，其一侧嵌套连接有密封盖体2，且密封盖体2的左右两侧粘接固定有夹持片3，密封盖体2，其一侧贯穿连接有合金接头4，电容壳体1，其上下两侧焊接固定有电容支架5，且电容支架5的外侧螺纹连接有定位螺丝6；包括：

散热翅片7，其焊接在电容壳体1的外侧，且电容壳体1的内部放置有电容元件8，电容壳体1的内部放置有防潮隔膜9；

透气孔10，其贯穿开设在电容壳体1的底部，防潮隔膜9的左右两侧粘接固定有充气胶条11，且防潮隔膜9的外侧贯穿开设有穿杆孔12。

电容壳体1与密封盖体2通过夹持片3连接，且夹持片3与电容壳体1为相互贴合，并且密封盖体2的纵截面为“L”字形结构。

密封盖体2的内部包括有矩形滑槽201和定位力臂202，

矩形滑槽201，其开设在密封盖体2的上表面，且矩形滑槽201的正上方嵌套连接有矩形滑块205，矩形滑块205的正上方焊接固定有定位力臂202；

定位力臂202，其正下方粘接固定有密封罐盖203，且密封罐盖203的正下方螺纹连接有吸热罐体204。

定位力臂202与吸热罐体204通过矩形滑块205和矩形滑槽201构成滑动结构，且定位力臂202与吸热罐体204数量为4组，并且定位力臂202为不锈钢材质。

合金接头4与密封盖体2通过穿杆孔12连接，且合金接头4与电容元件8为电线连接，并且电容元件8与密封盖体2相互贴合。

透气孔10等间距分布在电容壳体1底部，且电容壳体1与电容支架5焊接为一体式结构。

工作原理：在使用该具有高散热结构的调谐薄膜电容时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先将密封盖体2从电容壳体1内部抽取出，将不同规格的电容元件8放置到密封盖体2的外侧，拉动定位力臂202，定位力臂202通过底部的矩形滑块205在矩形滑槽201的外侧进行滑动，对两组定位力臂202之间的距离进行调节，同时打开密封罐盖203，将冷却的液体导入到吸热罐体204的内部，利用密封罐盖203对吸热罐体204顶部进行密封处理，使得吸热罐体204与电容相互贴合，利用螺栓对定位力臂202进行定位处理；

随后将防潮隔膜9嵌套固定在电容元件8的外侧，利用胶水对防潮隔膜9与密封盖体2进行连接，将密封盖体2及电容元件8插入到电容壳体1的内部，合金接头4插入到穿杆孔12的内部，电线对合金接头4的外侧进行锡焊连接，利用密封盖体2两侧的夹持片3与电容壳体1相互贴合，利用螺丝对夹持片3与电容壳体1连接处进行定位，将电容支架5安装在电路板的表面，利用定位螺丝6对电容支架5及电路板进行锁定限位，电容壳体1内部的热量通过透气孔10导出，加速热量交换的速度。

增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有高散热结构的调谐薄膜电容，电容壳体(1)，其一侧嵌套连接有密封盖体(2)，且密封盖体(2)的左右两侧粘接固定有夹持片(3)，密封盖体(2)，其一侧贯穿连接有合金接头(4)，电容壳体(1)，其上下两侧焊接固定有电容支架(5)，且电容支架(5)的外侧螺纹连接有定位螺丝(6)；其特征在于：包括：

散热翅片(7)，其焊接在电容壳体(1)的外侧，且电容壳体(1)的内部放置有电容元件(8)，所述电容壳体(1)的内部放置有防潮隔膜(9)；

透气孔(10)，其贯穿开设在电容壳体(1)的底部，所述防潮隔膜(9)的左右两侧粘接固定有充气胶条(11)，且防潮隔膜(9)的外侧贯穿开设有穿杆孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高散热结构的调谐薄膜电容，其特征在于：所述电容壳体(1)与密封盖体(2)通过夹持片(3)连接，且夹持片(3)与电容壳体(1)为相互贴合，并且密封盖体(2)的纵截面为“L”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有高散热结构的调谐薄膜电容，其特征在于：所述密封盖体(2)的内部包括有矩形滑槽(201)和定位力臂(202)，

矩形滑槽(201)，其开设在密封盖体(2)的上表面，且矩形滑槽(201)的正上方嵌套连接有矩形滑块(205)，所述矩形滑块(205)的正上方焊接固定有定位力臂(202)；

定位力臂(202)，其正下方粘接固定有密封罐盖(203)，且密封罐盖(203)的正下方螺纹连接有吸热罐体(204)。

4.根据权利要求3所述的一种具有高散热结构的调谐薄膜电容，其特征在于：所述定位力臂(202)与吸热罐体(204)通过矩形滑块(205)和矩形滑槽(201)构成滑动结构，且定位力臂(202)与吸热罐体(204)数量为4组，并且定位力臂(202)为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种具有高散热结构的调谐薄膜电容，其特征在于：所述合金接头(4)与密封盖体(2)通过穿杆孔(12)连接，且合金接头(4)与电容元件(8)为电线连接，并且电容元件(8)与密封盖体(2)相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种具有高散热结构的调谐薄膜电容，其特征在于：所述透气孔(10)等间距分布在电容壳体(1)底部，且电容壳体(1)与电容支架(5)焊接为一体式结构。

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