CN209860041U - 一种带有泄压装置的防爆锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防爆锂电池技术领域，具体为一种带有泄压装置的防爆锂电池，包括锂电池外壳、锂电池顶盖和端子，锂电池外壳的上表面固定安装有锂电池顶盖，且锂电池顶盖的上表面固定安装有两组端子，锂电池外壳的下表面固定安装有泄压箱，锂电池外壳的下表面固定安装有复数组散热片，且散热片位于泄压箱的内部，散热片的侧壁开设有流通孔；有益效果为：通过设置散热片，将锂电池内部电芯短路时产生的高热快速导出，通过风机加快散热片上热量的散出，使锂电池内部不会处于较高的温度状态，降低爆炸的可能性；通过在锂电池和泄压箱之间连接导通管，将气化后的电解液通过导通管输送至气囊中，避免因锂电池内部气压过大造成爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆锂电池相关技术领域，具体为一种带有泄压装置的防爆锂电池。
背景技术
电池芯爆炸的类型可归纳为外部短路、内部短路、及过充三种。此处的外部系指电芯的外部，包含了电池组内部绝缘设计不良等所引起的短路。当电芯外部发生短路，电子组件又未能切断回路时，电芯内部会产生高热，造成部分电解液汽化，将电池外壳撑大，当电池外壳达到极限时，引起锂电池爆炸，造成财产损失和人员受伤。为此，本实用新型提出一种带有泄压装置的防爆锂电池用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有泄压装置的防爆锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有泄压装置的防爆锂电池，包括锂电池外壳、锂电池顶盖和端子，所述锂电池外壳的上表面固定安装有锂电池顶盖，且锂电池顶盖的上表面固定安装有两组端子，所述锂电池外壳的下表面固定安装有泄压箱，所述锂电池外壳的下表面固定安装有复数组散热片，且散热片位于泄压箱的内部，所述散热片的侧壁开设有流通孔，所述泄压箱的内壁一侧固定安装有风机，且风机与流通孔对准，所述泄压箱的内部位于散热片的下方设置有气囊，气囊的外表面远离风机的一侧固定连接有导通管，所述导通管穿过泄压箱的侧壁通向外部，且导通管的末端与锂电池外壳的外表面固定连接，所述气囊的外表面开设有泄气口，且泄气口穿过泄压箱的外表面通向外部，所述泄压箱的前后侧面对应散热片的位置开设有对流孔。
优选的，所述泄压箱为上端呈开口的矩形凹槽结构，泄压箱的左右两侧内壁由两部分组成，上半部分为竖直段，下半部分为倾斜段，且倾斜段上端的厚度大于下端的厚度。
优选的，所述泄压箱的左右两侧壁上表面开设有矩形凹槽，锂电池外壳的下表面左右两端对应矩形凹槽的位置固定安装有矩形凸起，且矩形凸起卡在矩形凹槽的内部，锂电池外壳通过矩形凸起与泄压箱固定连接。
优选的，所述锂电池外壳的外表面固定连接有螺纹管，导通管的末端螺接有螺帽，导通管与螺纹管螺接固定，导通管的外表面固定安装有阀门。
优选的，所述散热片在锂电池顶盖的下表面呈矩阵排列，对流孔在泄压箱的前后侧面呈线性排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置散热片，将锂电池内部电芯短路时产生的高热快速导出，通过风机加快散热片上热量的散出，使锂电池内部不会处于较高的温度状态，降低爆炸的可能性；
2.通过在锂电池和泄压箱之间连接导通管，将气化后的电解液通过导通管输送至气囊中，避免因锂电池内部气压过大造成爆炸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型泄压箱的立体图。
图中：1锂电池外壳、2锂电池顶盖、3端子、4泄压箱、5矩形凹槽、6矩形凸起、7导通管、8散热片、9流通孔、10风机、11对流孔、12气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有泄压装置的防爆锂电池，如图1所示，包括锂电池外壳1、锂电池顶盖2和端子3，锂电池外壳1的上表面固定安装有锂电池顶盖2，且锂电池顶盖2的上表面固定安装有两组端子3，锂电池外壳1的下表面设置有泄压箱4。
如图2所示，泄压箱4为上端呈开口的矩形凹槽结构，泄压箱4的左右两侧内壁由两部分组成，上半部分为竖直段，下半部分为倾斜段，且倾斜段上端的厚度大于下端的厚度，泄压箱4的左右两侧壁上表面开设有矩形凹槽5，锂电池外壳1的下表面左右两端对应矩形凹槽5的位置粘接有矩形凸起6，且矩形凸起6卡在矩形凹槽5的内部，锂电池外壳1的下表面前后两端与泄压箱4的前后两侧上表面紧密接触，锂电池外壳1通过矩形凸起6与泄压箱4固定连接。
如图1所示，锂电池外壳1的下表面焊接有复数组散热片8，且散热片8位于泄压箱4的内部，散热片8的侧壁开设有流通孔9，泄压箱4的内壁一侧通过支架焊接有风机10，且风机10与流通孔9对准，泄压箱4的内部位于散热片8的下方设置有气囊12，气囊12具有弹性，气囊12的外表面远离风机10的一侧固定连接有导通管7，泄压箱4侧壁对应导通管7的位置开设有孔，导通管7穿过泄压箱4的侧壁的孔通向外部，锂电池外壳1的外表面固定连接有螺纹管，导通管7的末端螺接有螺帽，导通管7与螺纹管螺接固定，导通管7的外表面固定安装有阀门，气囊12的外表面开设有泄气口，且泄气口穿过泄压箱4的外表面通向外部，泄压箱4的前后侧面对应散热片8的位置开设有对流孔11，外部空气从对流孔11内流过，便于快速将散热片8上的热量带走。
工作原理：锂电池内部发生短路或者过充时，此时锂电池外壳1内部高温集聚，热量传递到散热片8表面上，启动风机10，使其对准散热片8表面的流通孔9吹风，同时外部的空气也经过对流孔11进入到泄压箱4内，并从另一侧的流通孔11流出，将散热片8上的热量从两个方向快速散出，打开导通管7表面的阀门，而由于锂电池内部高温造成的电解液气化，产生的气体则通过导通管7进入到气囊12中，气囊12具有弹性，气体充满将气囊12鼓起，待锂电池不使用时，则打开气囊12表面的泄气口，将气体放出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有泄压装置的防爆锂电池，包括锂电池外壳(1)、锂电池顶盖(2)和端子(3)，所述锂电池外壳(1)的上表面固定安装有锂电池顶盖(2)，且锂电池顶盖(2)的上表面固定安装有两组端子(3)，其特征在于：所述锂电池外壳(1)的下表面固定安装有泄压箱(4)，所述锂电池外壳(1)的下表面固定安装有复数组散热片(8)，且散热片(8)位于泄压箱(4)的内部，所述散热片(8)的侧壁开设有流通孔(9)，所述泄压箱(4)的内壁一侧固定安装有风机(10)，且风机(10)与流通孔(9)对准，所述泄压箱(4)的内部位于散热片(8)的下方设置有气囊(12)，气囊(12)的外表面远离风机(10)的一侧固定连接有导通管(7)，所述导通管(7)穿过泄压箱(4)的侧壁通向外部，且导通管(7)的末端与锂电池外壳(1)的外表面固定连接，所述气囊(12)的外表面开设有泄气口，且泄气口穿过泄压箱(4)的外表面通向外部，所述泄压箱(4)的前后侧面对应散热片(8)的位置开设有对流孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带有泄压装置的防爆锂电池，其特征在于：所述泄压箱(4)为上端呈开口的矩形凹槽结构，泄压箱(4)的左右两侧内壁由两部分组成，上半部分为竖直段，下半部分为倾斜段，且倾斜段上端的厚度大于下端的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种带有泄压装置的防爆锂电池，其特征在于：所述泄压箱(4)的左右两侧壁上表面开设有矩形凹槽(5)，锂电池外壳(1)的下表面左右两端对应矩形凹槽(5)的位置固定安装有矩形凸起(6)，且矩形凸起(6)卡在矩形凹槽(5)的内部，锂电池外壳(1)通过矩形凸起(6)与泄压箱(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有泄压装置的防爆锂电池，其特征在于：所述锂电池外壳(1)的外表面固定连接有螺纹管，导通管(7)的末端螺接有螺帽，导通管(7)与螺纹管螺接固定，导通管(7)的外表面固定安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种带有泄压装置的防爆锂电池，其特征在于：所述散热片(8)在锂电池顶盖(2)的下表面呈矩阵排列，对流孔(11)在泄压箱(4)的前后侧面呈线性排列。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109742289A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-05-10 | 颍上北方动力新能源有限公司 | 一种锂电池 |
| CN115498355A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-20 | 电子科技大学长三角研究院(湖州) | 一种锂离子电池防爆装置及防爆锂离子电池 |
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| CN109742289B (zh) * | 2018-11-23 | 2022-01-14 | 颍上北方动力新能源有限公司 | 一种锂电池 |
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