CN216212645U - 一种磁铁生产加工使用的充磁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁铁充磁设备技术领域，且公开了一种磁铁生产加工使用的充磁设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动套接有活动板，所述活动板的底端固定安装有竖杆，所述竖杆的底端穿过箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的内部固定安装有气压缸。本实用新型通过设置活动板、气压缸、运动块和连接杆，由于气压缸的运行，将会对运动块施加一个向右的推力，使得运动块向右运动，从而通过连接杆的传动作用，对活动板和竖杆向上推动，使得活动板对放置槽内部的磁铁进行顶出作业，进而便于工作人员对充能后的磁铁进行拿取，提高了工作人员的作业效率。

Description

一种磁铁生产加工使用的充磁设备

技术领域

本实用新型属于磁铁充磁设备技术领域，具体是一种磁铁生产加工使用的充磁设备。

背景技术

一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的强磁场里，由外磁场催化磁铁内的磁场，磁铁充磁方向可分为厚度充磁、径向充磁等，当受到了外来的能量的影响，比如加热、冲击，其中的各磁畴的磁距方向会变得不一致，磁性就会减弱或消失，此时会消磁，要想保留原有属性需要磁铁充磁。

目前，企业在对磁铁进行充磁作业时，通常会使用到磁铁充磁设备，一般的磁铁充磁设备是在设备顶部开设有放入槽，然而当放置槽内部的磁铁充磁完毕后，由于缺少自动顶出装置，使得工作人员不便于对充磁完毕后的磁铁进行拿取作业，降低了工作人员的作业效率。

一般的磁铁充磁设备在对磁铁进行充磁作业时，会散发出大量的热量，一般磁铁充磁设备通常具有散热孔，可以对热量进行排放，避免内部线圈受损，然而在长时间的作业后，散热孔的表面将会附着空气中的粉尘，使得散热孔发生堵塞，从而导致散热效果变差，不利于充磁设备的正常作业，因此需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种磁铁生产加工使用的充磁设备，具有方便取料和散热效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁生产加工使用的充磁设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动套接有活动板，所述活动板的底端固定安装有竖杆，所述竖杆的底端穿过箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的内部固定安装有气压缸，由于气压缸的运行，将会对运动块施加一个向右的力，使得运动块向右运动，通过连接杆的传动作用，将会使得活动板和竖杆向上运动，进而便于对活动板内部的磁铁进行顶出，便于工作人员拿取，所述气压缸的右端固定安装有运动块，所述箱体的内部开设有位于运动块底端的凹槽，所述运动块的底端固定安装有位于凹槽内部的活动块，所述竖杆的底端与运动块的内部铰接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的右端活动安装有运动板，所述运动板的右端固定安装有毛刷，所述箱体的内部开设有位于运动板顶部和底部的矩形槽，由于矩形槽的设计，当运动板发生运动时，将会带动毛刷进行运动，从而对散热孔表面附着的粉尘起到良好的清洁功能，避免散热孔发生堵塞，影响散热效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动板的顶部和底部均固定安装有位于矩形槽内部的第一移动块，所述运动板的右端固定安装有横块，所述横块的背面固定安装有第一齿牙，由于第一移动块的设计，可以对运动板起到良好的限位作用，使得运动板在运动的过程中更加的稳定和流畅，进而便于对散热孔表面附着的灰尘进行清洁作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有竖轴，所述竖轴的顶部固定安装有圆块，所述圆块的外表面固定安装有第二齿牙，所述箱体的右端开设有散热孔，所述箱体顶部的背面铰接有活动盖，第二齿牙分布在圆块外表面的部分区域，由于驱动电机的运行，将会使得竖轴和圆块发生转动，从而带动第二齿牙发生旋转，由于散热孔的设计，可以便于对箱体内部的热量起到良好的散热效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动板的右端固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与箱体内腔的右壁固定连接，由于刚性弹簧的设计，当横块向左运动时，此时刚性弹簧将会受到拉力而处于弹力拉伸状态，当第一齿牙与第二齿牙发生脱离时，由于刚性弹簧的弹力恢复作用，将会使得运动板发生复位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部铰接有外壳，所述外壳的内部活动套接有第二移动块，所述第二移动块的顶部固定安装有运动杆，所述运动杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的上方且与活动盖之间铰接，所述外壳的内部固定安装有柔性弹簧，所述柔性弹簧的两端分别与第二移动块的底端和外壳内腔的底部固定连接，由于柔性弹簧的设计，当柔性弹簧发生弹力恢复作用时，将会对第二移动块和运动杆施加一个向上的力，使得活动盖被打开，从而便于工作人员进行充磁作业，便于工作人员的操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动板、气压缸、运动块和连接杆，由于气压缸的运行，将会对运动块施加一个向右的推力，使得运动块向右运动，从而通过连接杆的传动作用，对活动板和竖杆向上推动，使得活动板对放置槽内部的磁铁进行顶出作业，进而便于工作人员对充能后的磁铁进行拿取，提高了工作人员的作业效率。

2、本实用新型通过设置第一齿牙、驱动电机、第二齿牙和刚性弹簧，由于驱动电机的运行，将会使得竖轴和圆块发生转动，此时第一齿牙与第二齿牙之间处于相互啮合状态，将会由于圆块的转动从而带动横块向左运动，并推动运动板和毛刷向左运动，使得毛刷在运动的过程中对散热孔表面附着的粉尘进行清洁作业，进而避免散热孔的表面附着大量的粉尘而导致散热效果较差，不利于箱体内部的充磁设备正常运作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型矩形槽的内部结构示意图；

图5为本实用新型外壳的内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、顶块；3、放置槽；4、活动板；5、竖杆；6、气压缸；7、运动块；8、凹槽；9、活动块；10、连接杆；11、运动板；12、毛刷；13、矩形槽；14、第一移动块；15、横块；16、第一齿牙；17、驱动电机；18、竖轴；19、圆块；20、第二齿牙；21、刚性弹簧；22、散热孔；23、活动盖；24、外壳；25、第二移动块；26、运动杆；27、柔性弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种磁铁生产加工使用的充磁设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有顶块2，顶块2的顶部开设有放置槽3，放置槽3的内部活动套接有活动板4，活动板4的底端固定安装有竖杆5，竖杆5的底端穿过箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1的内部固定安装有气压缸6，由于气压缸6的运行，将会对运动块7施加一个向右的力，使得运动块7向右运动，通过连接杆10的传动作用，将会使得活动板4和竖杆5向上运动，进而便于对活动板4内部的磁铁进行顶出，便于工作人员拿取，气压缸6的右端固定安装有运动块7，箱体1的内部开设有位于运动块7底端的凹槽8，运动块7的底端固定安装有位于凹槽8内部的活动块9，竖杆5的底端与运动块7的内部铰接有连接杆10。

其中，箱体1内部的右端活动安装有运动板11，运动板11的右端固定安装有毛刷12，箱体1的内部开设有位于运动板11顶部和底部的矩形槽13，由于矩形槽13的设计，当运动板11发生运动时，将会带动毛刷12进行运动，从而对散热孔22表面附着的粉尘起到良好的清洁功能，避免散热孔22发生堵塞，影响散热效果。

其中，运动板11的顶部和底部均固定安装有位于矩形槽13内部的第一移动块14，运动板11的右端固定安装有横块15，横块15的背面固定安装有第一齿牙16，由于第一移动块14的设计，可以对运动板11起到良好的限位作用，使得运动板11在运动的过程中更加的稳定和流畅，进而便于对散热孔22表面附着的灰尘进行清洁作业。

其中，箱体1的内部固定安装有驱动电机17，驱动电机17输出轴的另一端固定套接有竖轴18，竖轴18的顶部固定安装有圆块19，圆块19的外表面固定安装有第二齿牙20，箱体1的右端开设有散热孔22，箱体1顶部的背面铰接有活动盖23，第二齿牙20分布在圆块19外表面的部分区域，由于驱动电机17的运行，将会使得竖轴18和圆块19发生转动，从而带动第二齿牙20发生旋转，由于散热孔22的设计，可以便于对箱体1内部的热量起到良好的散热效果。

其中，运动板11的右端固定连接有刚性弹簧21，刚性弹簧21的另一端与箱体1内腔的右壁固定连接，由于刚性弹簧21的设计，当横块15向左运动时，此时刚性弹簧21将会受到拉力而处于弹力拉伸状态，当第一齿牙16与第二齿牙20发生脱离时，由于刚性弹簧21的弹力恢复作用，将会使得运动板11发生复位。

其中，箱体1的顶部铰接有外壳24，外壳24的内部活动套接有第二移动块25，第二移动块25的顶部固定安装有运动杆26，运动杆26的另一端贯穿外壳24并延伸至外壳24的上方且与活动盖23之间铰接，外壳24的内部固定安装有柔性弹簧27，柔性弹簧27的两端分别与第二移动块25的底端和外壳24内腔的底部固定连接，由于柔性弹簧27的设计，当柔性弹簧27发生弹力恢复作用时，将会对第二移动块25和运动杆26施加一个向上的力，使得活动盖23被打开，从而便于工作人员进行充磁作业，便于工作人员的操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，工作人员需要对磁铁进行充磁时，对箱体1进行通电，使得箱体1内部的充磁设备开始运作，将需要充磁的磁铁的放入至放置槽3的内部进行充磁作业，当充磁完毕后，工作人员启动气压缸6，由于气压缸6的运行，将会对运动块7施加一个向右的推力，使得运动块7向右运动，从而通过连接杆10的传动作用，对活动板4和竖杆5向上推动，使得活动板4向上运动并对放置槽3内部的磁铁进行顶出作业，进而便于工作人员对充能后的磁铁进行拿取；

由于长时间的充磁作业后，其散热孔22的表面将会附着空气中的粉尘，从而造成散热孔22发生堵塞现象，启动驱动电机17，由于驱动电机17的运行，将会使得竖轴18和圆块19发生转动，此时第一齿牙16与第二齿牙20之间处于相互啮合状态，将会由于圆块19的转动从而通过第一齿牙16带动横块15向左运动，并推动运动板11和毛刷12向左运动，此时刚性弹簧21处于弹力拉伸状态，使得毛刷12在运动的过程中对散热孔22表面附着的粉尘进行清洁作业；

当圆块19转动至第一齿牙16与第二齿牙20之间相互发生脱离时，此时由于刚性弹簧21的弹力恢复作用，将会对运动板11施加一个向右的力，使得运动板11带动毛刷12一同向右运动，并使得运动板11发生复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁铁生产加工使用的充磁设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有顶块（2），所述顶块（2）的顶部开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内部活动套接有活动板（4），所述活动板（4）的底端固定安装有竖杆（5），所述竖杆（5）的底端穿过箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部，所述箱体（1）的内部固定安装有气压缸（6），所述气压缸（6）的右端固定安装有运动块（7），所述箱体（1）的内部开设有位于运动块（7）底端的凹槽（8），所述运动块（7）的底端固定安装有位于凹槽（8）内部的活动块（9），所述竖杆（5）的底端与运动块（7）的内部铰接有连接杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁生产加工使用的充磁设备，其特征在于：所述箱体（1）内部的右端活动安装有运动板（11），所述运动板（11）的右端固定安装有毛刷（12），所述箱体（1）的内部开设有位于运动板（11）顶部和底部的矩形槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种磁铁生产加工使用的充磁设备，其特征在于：所述运动板（11）的顶部和底部均固定安装有位于矩形槽（13）内部的第一移动块（14），所述运动板（11）的右端固定安装有横块（15），所述横块（15）的背面固定安装有第一齿牙（16）。

4.根据权利要求1所述的一种磁铁生产加工使用的充磁设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）输出轴的另一端固定套接有竖轴（18），所述竖轴（18）的顶部固定安装有圆块（19），所述圆块（19）的外表面固定安装有第二齿牙（20），所述箱体（1）的右端开设有散热孔（22），所述箱体（1）顶部的背面铰接有活动盖（23）。

5.根据权利要求2所述的一种磁铁生产加工使用的充磁设备，其特征在于：所述运动板（11）的右端固定连接有刚性弹簧（21），所述刚性弹簧（21）的另一端与箱体（1）内腔的右壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁铁生产加工使用的充磁设备，其特征在于：所述箱体（1）的顶部铰接有外壳（24），所述外壳（24）的内部活动套接有第二移动块（25），所述第二移动块（25）的顶部固定安装有运动杆（26），所述运动杆（26）的另一端贯穿外壳（24）并延伸至外壳（24）的上方且与活动盖（23）之间铰接，所述外壳（24）的内部固定安装有柔性弹簧（27），所述柔性弹簧（27）的两端分别与第二移动块（25）的底端和外壳（24）内腔的底部固定连接。

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