CN210731978U - 一种用于方形木盒的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于方形木盒的打磨装置,属于木质玩具生产技术领域。本实用新型包括电机、毛刷机构和橡胶块,所述电机的输出轴上固设有圆柱体,所述圆柱体内设有空腔,所述毛刷机构设置在圆柱体的外侧,所述毛刷机构能够利用电机的转动,清除方形木盒内侧壁和底部边沿的毛刺,所述橡胶块活动设置在圆柱体的底部,所述橡胶块的底部设有第一毛刷。本实用新型能够快速打磨方形木盒内侧壁上的毛刺,简单高效。

Description

一种用于方形木盒的打磨装置
技术领域
本实用新型属于木质玩具生产技术领域,涉及一种用于方形木盒的打磨装置。
背景技术
方形木盒,使横截面呈方形的木质盒子,主要用于制作玩具。
方形木盒在拼装完成后,需要对其内侧壁进行打磨去毛刺处理,现有打磨装置中心点距离毛刷边缘的距离固定,仅适用于打磨圆形内壁,但是由于方形木盒的中心到内侧壁的距离大小不一,现有打磨装置无法对方形木盒的四个角落进行打磨,一般都采用人工打磨,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于方形木盒的打磨装置,能够快速方形木盒内侧壁上的毛刺,简单高效。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种用于方形木盒的打磨装置,包括:电机,所述电机的输出轴上固设有圆柱体,所述圆柱体内设有空腔;
毛刷机构,所述毛刷机构设置在圆柱体的外侧,所述毛刷机构能够利用电机的转动,打磨方形木盒内侧壁和底部边沿的毛刺;
橡胶块,所述橡胶块活动设置在圆柱体的底部,所述橡胶块的底部设有第一毛刷。
在上述的用于方形木盒的打磨装置中,所述毛刷机构包括若干个毛刷结构,所述毛刷结构沿周向设置在圆柱体的外侧,所述毛刷结构包括:
穿孔,所述穿孔设置在圆柱体的外侧壁上且与空腔相连通;
滑杆,所述滑杆插设在穿孔上,所述滑杆的一端延伸至空腔内,另一端延伸至圆柱体外且端部垂直固设有转轴;
滚筒,所述滚筒转动设置在转轴上,所述滚筒的外侧壁和底部均设有第二毛刷;
驱动结构,所述驱动结构能够驱动滑杆沿着穿孔水平滑动。
在上述的用于方形木盒的打磨装置中,所述空腔的顶部同轴设置有第三圆管,所述驱动结构包括:
第二圆管,所述第二圆管的一端固连在第三圆管的侧壁上且与第三圆管相连通,另一端与圆柱体侧壁上的穿孔相连通;
滑块,所述滑块固设在延伸至空腔内的滑杆上,所述滑块滑动设置在第二圆管内;
驱动单元,所述驱动单元能够带动滑块沿着第二圆管来回滑动。
在上述的用于方形木盒的打磨装置中,所述驱动单元包括:
电磁铁,所述第三圆管的底部固设有封板,所述电磁铁固设在封板上,所述滑块由铁磁性材料制成;
第二复位弹簧,所述第二复位弹簧套设在滑杆上,所述第二复位弹簧的一端固设在滑块上,另一端固设在空腔的内侧壁上。
在上述的用于方形木盒的打磨装置中,所述橡胶块和圆柱体的底部之间固设有若干个第一复位弹簧。
在上述的用于方形木盒的打磨装置中,所述圆柱体的底部垂直固设有若干个导向杆,所述橡胶块上设有若干个第一通孔,若干个所述导向杆和若干个第一通孔一一对应,所述导向杆的下端伸入到相对应的第一通孔内。
在上述的用于方形木盒的打磨装置中,所述圆柱体的底部边沿同轴设有第一圆管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、将方形木盒开口一侧套入到圆柱体的外部,启动电机,带动圆柱体和圆柱体外侧的毛刷机构转动,毛刷机构清除方形木盒内侧壁和底部边沿的毛刺,同时带动橡胶块转动,橡胶块上的第一毛刷转动,清除方形木盒内底上的毛刺,简单高效;
2、初始状态,启动电磁铁,使电磁铁的磁极和滑块的磁极相反,产生吸引力,滑块被吸附在电磁铁的附近,使滑杆大部分位于空腔内,此时第二复位弹簧被拉伸,便于将方形木盒套入圆柱体的外部,使方形木盒不会与滚筒发生干扰,然后关闭电磁铁,滑杆在第二复位弹簧的作用下向圆柱体外移动,使滚筒上的第二毛刷接触方形木盒的内侧壁,并产生一定的压紧力,启动电机,带动圆柱体和滑杆转动,使滚筒上的第二毛刷转动,当滚筒转动至方形木盒的角落时,在第二复位弹簧的作用下,滑杆继续向圆柱体外移动,使滚筒上的第二毛刷始终与方形木盒的内侧壁接触,在电机的带动下,第二毛刷能够快速清除方形木盒内侧壁上的毛刺,省时省力;此外,第二毛刷与方形木盒的内侧壁产生摩擦,当摩擦力较大时,滚筒可以绕着转轴转动,避免第二毛刷发生损坏;
3、当圆柱体不断深入到方形木盒的内部时,橡胶块上的第一毛刷接触方形木盒的内底,并对其进行打磨,随着圆柱体和方形木盒之间距离的不断减小,第一毛刷对方形木盒的底部摩擦力和挤压力逐渐增大,第一复位弹簧的设置可以减缓第一毛刷的磨损,避免橡胶块直接与方形木盒底部接触,对方形木盒造成损坏。
附图说明
图1是本用于方形木盒的打磨装置的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是滚筒转动至方形木盒角落的结构示意图。
图中,1、电机;11、固定架;2、圆柱体;21、空腔;22、橡胶块;221、第一毛刷;222、第一通孔;23、第一复位弹簧;24、第一圆管;25、穿孔;26、导向杆;3、第二圆管;4、第三圆管;41、封板;42、电磁铁;43、第二通孔;5、滑杆;51、滑块;52、第二复位弹簧;6、滚筒;61、转轴;62、第二毛刷;7、控制器;8、方形木盒;9、升降台。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至3所示,一种用于方形木盒的打磨装置,包括电机1、毛刷机构和橡胶块22。
所述电机1固设在固定架11上,所述电机1的输出轴上固设有圆柱体2,所述圆柱体2内设有空腔21。
所述毛刷机构设置在圆柱体2的外侧,所述毛刷机构能够利用电机1的转动,打磨方形木盒8内侧壁和底部边沿的毛刺。
所述橡胶块22活动设置在圆柱体2的底部,所述橡胶块22的底部设有第一毛刷221。
将方形木盒8开口朝上的固定在升降台9上,启动升降台9,升高方形木盒8,使电机1下端的圆柱体2伸入到方形木盒8内,启动电机1,带动圆柱体2外侧的毛刷机构转动,毛刷机构打磨方形木盒8内侧壁和底部边沿的毛刺,同时圆柱体2带动橡胶块22转动,使橡胶块22上的第一毛刷221转动,打磨方形木盒8内底上的毛刺,简单高效。
具体来说,所述毛刷机构包括若干个毛刷结构,所述毛刷结构沿周向设置在圆柱体2的外侧,所述毛刷结构包括穿孔25、滑杆5、滚筒6和驱动结构。
所述穿孔25设置在圆柱体2的外侧壁上且与空腔21相连通。
所述滑杆5插设在穿孔25上,所述滑杆5的一端延伸至空腔21内,另一端延伸至圆柱体2外且端部垂直固设有转轴61。
所述滚筒6转动设置在转轴61上,所述滚筒6的外侧壁和底部均设有第二毛刷62。
所述驱动结构能够驱动滑杆5沿着穿孔25水平滑动。
初始状态,滑杆5大部分位于空腔21内,此时转轴61上的滚筒6到圆柱体2的中心距离较小,便于将方形木盒8套入圆柱体2的外部,使方形木盒8不会与滚筒6发生干扰,然后通过驱动结构,带动滑杆5沿着穿孔向圆柱体2外部滑动,使滚筒6上的第二毛刷62接触方形木盒8的内侧壁,并产生一定的压紧力,启动电机1,带动圆柱体2和滑杆5转动,使滚筒6上的第二毛刷62转动,当滚筒6转动至方形木盒8的角落时,在驱动结构的作用下,滑杆5继续向圆柱体2外移动,使滚筒6上的第二毛刷62始终与方形木盒8的内侧壁接触,在电机1的带动下,第二毛刷62能够快速清除方形木盒8内侧壁上的毛刺,省时省力;此外,第二毛刷62与方形木盒8的内侧壁产生摩擦,当摩擦力较大时,滚筒6可以绕着转轴61转动,避免第二毛刷62发生损坏。
具体来说,所述空腔21的顶部同轴设置有第三圆管4,所述驱动结构包括第二圆管3、滑块51和驱动单元。
所述第二圆管3的一端固连在第三圆管4的侧壁上且通过第二通孔43与第三圆管4相连通,另一端与圆柱体2侧壁上的穿孔25相连通。
所述滑块51固设在延伸至空腔21内的滑杆5上,所述滑块51滑动设置在第二圆管3内。
所述驱动单元能够带动滑块51沿着第二圆管3来回滑动。
根据方形木盒8中心到内侧壁的距离大小,通过驱动单元带动滑块51沿着第二圆管3滑动,来调节滑杆5的位置,使滚筒6上的第二毛刷62始终接触方形木盒8的内侧壁,提高打磨效果,简单实用。
具体来说,所述驱动单元包括电磁铁42和第二复位弹簧52。
所述第三圆管4的底部固设有封板41,所述电磁铁42固设在封板41上,所述滑块51由铁磁性材料制成,所述圆柱体2上设有控制器7,所述电磁铁42通过控制器7与外部电源电连接。
所述第二复位弹簧52套设在滑杆5上,所述第二复位弹簧52的一端固设在滑块51上,另一端固设在空腔21的内侧壁上。
初始状态,启动电磁铁42,使电磁铁42的磁极和滑块51的磁极相反,产生吸引力,滑块51被吸附在电磁铁42附近,使滑杆5大部分位于空腔21内,此时第二复位弹簧52被拉伸,便于将方形木盒8套入圆柱体2的外部,使方形木盒8不会与滚筒6发生干扰,然后关闭电磁铁42,滑杆5在第二复位弹簧52的作用下向圆柱体2外移动,使滚筒6上的第二毛刷62接触方形木盒8的内侧壁,并产生一定的压紧力,启动电机1,带动圆柱体2和滑杆5转动,使滚筒6上的第二毛刷62转动,当滚筒6转动至方形木盒8的角落时,在第二复位弹簧52的作用下,滑杆5继续向圆柱体2外移动,使滚筒6上的第二毛刷62始终与方形木盒8的内侧壁接触,在电机1的带动下,第二毛刷62能够快速清除方形木盒8内侧壁上的毛刺,省时省力。
具体来说,所述橡胶块22和圆柱体2的底部之间固设有若干个第一复位弹簧23。
当圆柱体2不断深入到方形木盒8的内部时,橡胶块22上的第一毛刷221接触方形木盒8的内底,并对其进行打磨,随着圆柱体2和方形木盒8底部之间距离的不断减小,第一毛刷221对方形木盒8底部的摩擦力和挤压力逐渐增大,第一复位弹簧23的设置可以减缓第一毛刷221的磨损,避免橡胶块22直接与方形木盒8底部接触,对方形木盒8造成损坏。
具体来说,所述圆柱体2的底部固设有若干个导向杆26,所述橡胶块22上设有若干个第一通孔222,若干个所述导向杆26和若干个第一通孔222一一对应,所述导向杆26的下端伸入到相对应的第一通孔222内。
当圆柱体2不断深入到方形木盒8的内部时,圆柱体2上的导向杆26沿着第一通孔222向下移动,导向杆26起到导向作用,防止橡胶块22和圆柱体2发生错位,导致第一复位弹簧23扭曲变形;此外,当方形木盒8和圆柱体2之间的距离不断减小时,导向杆26的下端伸出第一通孔222接触方形木盒8的底部,起到限位作用,避免第一复位弹簧23过度受压。
具体来说,所述圆柱体2的底部边沿同轴设有第一圆管24。
当方形木盒8和圆柱体2之间的距离逐渐减小时,橡胶块22与方形木盒8底部的挤压力逐渐增大,第一复位弹簧23被压缩,所述第一圆管24可以限制第一复位弹簧23被压缩的范围,避免第一复位弹簧23压缩变形无法复原。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种用于方形木盒的打磨装置,其特征在于,包括:电机(1),所述电机(1)的输出轴上固设有圆柱体(2),所述圆柱体(2)内设有空腔(21);
毛刷机构,所述毛刷机构设置在圆柱体(2)的外侧,所述毛刷机构能够利用电机(1)的转动打磨方形木盒(8)内侧壁和底部边沿的毛刺;
橡胶块(22),所述橡胶块(22)活动设置在圆柱体(2)的底部,所述橡胶块(22)的底部设有第一毛刷(221)。
2.根据权利要求1所述的用于方形木盒的打磨装置,其特征在于,所述毛刷机构包括若干个毛刷结构,所述毛刷结构沿周向设置在圆柱体(2)的外侧,所述毛刷结构包括:
穿孔(25),所述穿孔(25)设置在圆柱体(2)的外侧壁上且与空腔(21)相连通;
滑杆(5),所述滑杆(5)插设在穿孔(25)上,所述滑杆(5)的一端延伸至空腔(21)内,另一端延伸至圆柱体(2)外且端部垂直固设有转轴(61);
滚筒(6),所述滚筒(6)转动设置在转轴(61)上,所述滚筒(6)的外侧壁和底部均设有第二毛刷(62);
驱动结构,所述驱动结构能够驱动滑杆(5)沿着穿孔(25)水平滑动。
3.根据权利要求2所述的用于方形木盒的打磨装置,其特征在于,所述空腔(21)的顶部同轴设置有第三圆管(4),所述驱动结构包括:
第二圆管(3),所述第二圆管(3)的一端固连在第三圆管(4)的侧壁上且与第三圆管(4)相连通,另一端与圆柱体(2)侧壁上的穿孔(25)相连通;
滑块(51),所述滑块(51)固设在延伸至空腔(21)内的滑杆(5)上,所述滑块(51)滑动设置在第二圆管(3)内;
驱动单元,所述驱动单元能够带动滑块(51)沿着第二圆管(3)来回滑动。
4.根据权利要求3所述的用于方形木盒的打磨装置,其特征在于,所述驱动单元包括:
电磁铁(42),所述第三圆管(4)的底部固设有封板(41),所述电磁铁(42)固设在封板(41)上,所述滑块(51)由铁磁性材料制成;
第二复位弹簧(52),所述第二复位弹簧(52)套设在滑杆(5)上,所述第二复位弹簧(52)的一端固设在滑块(51)上,另一端固设在空腔(21)的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的用于方形木盒的打磨装置,其特征在于,所述橡胶块(22)和圆柱体(2)的底部之间固设有若干个第一复位弹簧(23)。
6.根据权利要求5所述的用于方形木盒的打磨装置,其特征在于,所述圆柱体(2)的底部垂直固设有若干个导向杆(26),所述橡胶块(22)上设有若干个第一通孔(222),若干个所述导向杆(26)和若干个第一通孔(222)一一对应,所述导向杆(26)的下端伸入到相对应的第一通孔(222)内。
7.根据权利要求6所述的用于方形木盒的打磨装置,其特征在于,所述圆柱体(2)的底部边沿同轴设有第一圆管(24)。
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