CN216212532U - 一种防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，外径大于40mm，包括缆芯，成缆间隙填充有非吸湿性聚丙烯填充绳；成缆包带层；金属挡潮层；隔离层；金属铠装层；防腐层外包带层；护套层；金属铠装层内设有供防腐层渗入的间隙。本实用新型成缆间隙填充非吸湿性聚丙烯填充绳，在提高电缆的机械性能的同时起到辅助散热作用；金属挡潮层起到阻水作用，隔离层对金属挡潮层进行有效保护；金属铠装层提高电缆的抗压性能以及牵引力，并防止老鼠啃咬；防腐层涂覆在金属铠装层外，通过间隙渗入铠装层内，有效提高电缆的防腐能力；整体电力电缆外径大于40mm，避免老鼠张嘴利用电缆磨牙。

Description

一种防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆。

背景技术

高压供电系统的安全保障是我们全社会所必须重视的问题，其中电力电缆在高压输电系统中起着主体作用。由于高压输电的环境复杂多样化，可能会出现潮湿积水等环境，比如在中国多雨潮湿的南方，尤其在夏季梅雨季节，电缆使用环境中存在着大量积水，给输电线路的安全运行带来了严重威胁。一旦电缆长期浸水，将会使电缆绝缘性能严重下降，防水性能不足，导致电缆过早损坏，易引发漏电、短路、击穿等各类安全事件。当长期遭受油类和化学溶剂侵蚀时，若电缆结构和材料起不到较好的防腐蚀作用，最终导致电缆因化学腐蚀而报废。阴暗潮湿的电缆沟等电缆敷设场所，极易聚集老鼠等啮齿类动物，电缆沟、隧道职工常有电缆被破坏现象。因此就需要应用在此环境中的电缆必须具有很好的防水以及耐腐蚀等性能。

传统的电力电缆在这些方面已经不能满足这些环境的要求，因此十分有必要开发一种具有良好绝缘、防腐、防鼠蚁、防水性能的电力电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，以解决现有技术中的传统电力电缆无法满足高压输电环境要求的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，所述电力电缆外径大于40mm，包括：

缆芯，由若干绝缘线芯绞合而成，且缆芯的成缆间隙填充有非吸湿性聚丙烯填充绳；

成缆包带层，绕包在所述缆芯外；

金属挡潮层，包裹在所述成缆包带层外；

隔离层，包裹在所述金属挡潮层外；

金属铠装层，包裹在所述隔离层外；

防腐层，包裹在所述铠装层外；

外包带层，绕包在所述防腐层外；

护套层，包裹在所述外包带层外；

其中，所述金属铠装层内设有供所述防腐层渗入的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型缆芯的成缆间隙填充非吸湿性聚丙烯填充绳，在提高电缆的机械性能的同时，可在高温作业情况下起到辅助散热作用；金属挡潮层起到阻水作用，同时隔离层对金属挡潮层进行有效保护；金属铠装层有效提高电缆的抗压性能以及牵引力，并防止老鼠等啃咬；防腐层涂覆在金属铠装层外，并通过间隙渗入铠装层内，有效提高电缆的防腐能力；整体电力电缆外径大于40mm，避免老鼠张嘴利用电缆磨牙。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述缆芯由三根绝缘线芯对铰而成，绞合节距为50～75mm，每一根所述绝缘线芯包括由内至外依次设置的导体、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层。

进一步的，所述导体由符合GB/T3956-2008标准的2类铜材质的圆铜单线绞合、紧压而成。

通过采用上述方案，保证了电缆高导电性能。

进一步的，所述绝缘屏蔽层包括三层共挤的内半导电屏蔽层、绝缘层和外半导电屏蔽层，所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘层。

通过采用上述方案，三层共挤的绝缘屏蔽层赋予电缆优良的绝缘电气性能及耐高压性能。

进一步的，所述金属屏蔽层为铜带重叠绕包层。

通过采用上述方案，电缆运行时，可有效抑制外界环境因素对内部电缆运行的影响，极大增强了电缆防电磁干扰能力。

进一步的，所述成缆包带层包括内层的无纺布包带和外层的阻水包带。

通过采用上述方案，将缆芯紧密包裹，防止填充绳的松散、打结等情况，确保电缆的圆整度，并赋予电缆一定的阻水性能。

进一步的，所述金属挡潮层为铝塑复合带，所述隔离层为聚乙烯隔离层。

通过采用上述方案，铝塑复合带采用高纯度铝带纵包而成，起到保护缆芯免受潮气侵蚀的挡潮层作用，同时对缆芯具有铠装作用，抵抗外界的作用力，为通信电缆在各种应用场合敷设等提供机械保护，保证应用的稳定性、可靠性；铝塑复合带与聚乙烯隔离层有良好的粘接性，铝塑复合带与隔离套形成一个整体，使得金属组件的强度与塑料护套的延伸性和耐疲劳性相结合，提高了电缆线的机械性能；同时聚乙烯隔离层不仅具有较好的耐环境应力开裂性能，还具有良好的防水性能，并且有效保护铝塑复合带，避免腐蚀。

进一步的，所述金属铠装层为双层金属带间隙绕包或金属丝绕包。

进一步的，所述防腐层为涂覆沥青层。

进一步的，所述护套层为聚乙烯护套层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图中所示：

1、缆芯；

2、绝缘线芯；201、导体；202、内半导电屏蔽层；203、绝缘层；204、外半导电屏蔽层；205、金属屏蔽层；

3、非吸湿性聚丙烯填充绳；

4、成缆包带层；401、无纺布包带；402、阻水包带；

5、金属挡潮层；

6、隔离层；

7、金属铠装层；

8、防腐层；

9、外包带层；

10、护套层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语““内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实施例提供的一种防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，电力电缆外径为50mm，包括由内至外依次设置的缆芯1、成缆包带层4、金属挡潮层5、隔离层6、金属铠装层7、防腐层8、外包带层9和护套层10。金属铠装层7内设有供防腐层8渗入的间隙。

具体地，缆芯1由三根绝缘线芯2绞合而成，且缆芯1的成缆间隙填充有非吸湿性聚丙烯填充绳3。

缆芯1由三根绝缘线芯2对铰而成，绞合节距为50～75mm，每一根绝缘线芯2包括由内至外依次设置的导体201、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层203。

导体201由符合GB/T3956-2008标准的2类铜材质的圆铜单线绞合、紧压而成，保证了电缆高导电性能。

绝缘屏蔽层包括三层共挤的内半导电屏蔽层202、绝缘层203和外半导电屏蔽层204，绝缘层203为交联聚乙烯绝缘层。三层共挤的绝缘屏蔽层赋予电缆优良的绝缘电气性能及耐高压要求。

金属屏蔽层203为铜带重叠绕包层，电缆运行时，可有效抑制外界环境因素对内部电缆运行的影响，极大增强了电缆防电磁干扰能力。

成缆包带层4包括内层的无纺布包带401和外层的阻水包带402。

将缆芯1紧密包裹，防止填充绳的松散、打结等情况，确保电缆的圆整度，并赋予电缆一定的阻水性能。

金属挡潮层5为铝塑复合带，隔离层6为聚乙烯隔离层6。

铝塑复合带采用高纯度铝带纵包而成，起到保护缆芯1免受潮气侵蚀的挡潮层作用，同时对缆芯1具有铠装作用，抵抗外界的作用力，为通信电缆在各种应用场合敷设等提供机械保护，保证应用的稳定性、可靠性；铝塑复合带与聚乙烯隔离层6有良好的粘接性，铝塑复合带与隔离套形成一个整体，使得金属组件的强度与塑料护套的延伸性和耐疲劳性相结合，提高了电缆线的机械性能；同时聚乙烯隔离层6不仅具有较好的耐环境应力开裂性能，还具有良好的防水性能，并且有效保护铝塑复合带，避免腐蚀。

金属铠装层7为双层金属带间隙绕包或金属丝绕包，保证供防腐层8渗入的间隙。

防腐层8为涂覆沥青层，护套层10为聚乙烯护套层。

本实施例缆芯1的成缆间隙填充非吸湿性聚丙烯填充绳3，在提高电缆的机械性能的同时，可在高温作业情况下起到辅助散热作用；金属挡潮层5起到阻水作用，同时隔离层6对金属挡潮层5进行有效保护；金属铠装层7有效提高电缆的抗压性能以及牵引力，并防止老鼠等啃咬；防腐层8涂覆在金属铠装层7外，并通过间隙渗入金属铠装层7内，有效提高电缆的防腐能力；整体电力电缆外径达到50mm，避免老鼠张嘴利用电缆磨牙。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，其特征在于，所述电力电缆外径大于40mm，包括：

缆芯，由若干绝缘线芯绞合而成，且缆芯的成缆间隙填充有非吸湿性聚丙烯填充绳；

成缆包带层，绕包在所述缆芯外；

金属挡潮层，包裹在所述成缆包带层外；

隔离层，包裹在所述金属挡潮层外；

金属铠装层，包裹在所述隔离层外；

防腐层，包裹在所述铠装层外；

外包带层，绕包在所述防腐层外；

护套层，包裹在所述外包带层外；

其中，所述金属铠装层内设有供所述防腐层渗入的间隙。

2.根据权利要求1所述的防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，其特征在于，所述缆芯由三根绝缘线芯对铰而成，绞合节距为50～75mm，每一根所述绝缘线芯包括由内至外依次设置的导体、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层。

3.根据权利要求2所述的防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，其特征在于，所述导体由符合GB/T3956-2008标准的2类铜材质的圆铜单线绞合、紧压而成。

4.根据权利要求2所述的防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，其特征在于，所述绝缘屏蔽层包括三层共挤的内半导电屏蔽层、绝缘层和外半导电屏蔽层，所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘层。

5.根据权利要求2所述的防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，其特征在于，所述金属屏蔽层为铜带重叠绕包层。

6.根据权利要求1所述的防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，其特征在于，所述成缆包带层包括内层的无纺布包带和外层的阻水包带。

7.根据权利要求1所述的防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，其特征在于，所述金属挡潮层为铝塑复合带，所述隔离层为聚乙烯隔离层。

8.根据权利要求1所述的防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，其特征在于，所述金属铠装层为双层金属带间隙绕包或金属丝绕包。

9.根据权利要求1所述的防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，其特征在于，所述防腐层为涂覆沥青层。

10.根据权利要求1所述的防腐防鼠蚁径向防水的电力电缆，其特征在于，所述护套层为聚乙烯护套层。

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