CN216210319U - 一种组合检测装置及屏幕检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组合检测装置，用于屏幕均匀度和闪烁度检测，包括底板、上下调节组件、检测切换组件、均匀度检测组件和闪烁度检测组件；上下调节组件安装在底板上，检测切换组件与上下调节组件结合安装，均匀度检测组件及闪烁度检测组件均与检测切换组件结合安装；检测切换组件受上下调节组件驱动沿垂直于水平面的方向移动，均匀度检测组件和闪烁度检测组件受检测切换组件驱动沿平行于水平面的方向移动。本实用新型还公开一种采用所述组合检测装置的屏幕检测设备。所述组合检测装置能够完成均匀度和闪烁度检测，成本较低，且检测精准度较高；所述屏幕检测设备采用三工位转盘，尺寸较小，成本较低。

Description

一种组合检测装置及屏幕检测设备

技术领域

本实用新型涉及液晶屏幕相关技术领域，更准确的说涉及一种组合检测装置及屏幕检测设备。

背景技术

液晶屏幕应用广泛。液晶屏幕在生产制造过程中，难免伴随出现电极板破损、参入杂质等不良状态，导致液晶屏幕的质量不符合要求。因此，需要在生产完成后对液晶屏幕进行质量检测，以找出存在不良现象(如坏点、暗点、显示亮度不均匀、闪烁等)的液晶屏幕。以往质量检测由人工完成，检测人员通过肉眼观察液晶屏幕的显示效果。人工检测的方式效率较低，且随着液晶屏幕的尺寸越来越大、PPI越来越高，人工检测更容易出现错检、漏检的情况，导致检测可靠性较低。因此，本领域出现了一些专门用于检测液晶屏幕的设备。

现有的液晶屏幕检测设备大多采用四工位检测结构，包括上料工位、缺陷检测工位、闪烁度检测工位、均匀度检测工位。四工位的液晶屏幕检测设备整体体积较大，占用空间较大，且设备制造成本较高。综上，本领域需要对现有的液晶屏幕检测设备进行改进，以减小其占用空间，并降低其制造成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种组合检测装置，通过一个装置实现闪烁度检测和均匀度检测。

本实用新型的另一个目的在于提供一种屏幕检测设备，采用三工位转盘，将闪烁度检测工位和均匀度检测工位合并为一个工位，以减小设备体积，降低制造成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种组合检测装置，用于屏幕均匀度和闪烁度检测，包括底板、上下调节组件、检测切换组件、均匀度检测组件和闪烁度检测组件；所述上下调节组件安装在所述底板上，所述检测切换组件与所述上下调节组件结合安装，所述均匀度检测组件及所述闪烁度检测组件均与所述检测切换组件结合安装；所述检测切换组件受所述上下调节组件驱动沿垂直于水平面的方向移动，所述均匀度检测组件和所述闪烁度检测组件受所述检测切换组件驱动沿平行于水平面的方向移动。

优选地，所述上下调节组件包括直线模组和第一固定板，所述直线模组安装在所述底板上，所述第一固定板与所述直线模组结合安装，所述直线模组驱动所述第一固定板沿垂直于水平面的方向运动。

优选地，所述检测切换组件包括切换气缸和第二固定板，所述切换气缸安装在所述第一固定板上，所述第二固定板与所述切换气缸结合安装，所述第二固定板受所述切换气缸驱动沿平行于水平面的方向运动；所述均匀度检测组件和所述闪烁度检测组件均安装在所述第二固定板上，且所述均匀度检测组件和所述闪烁度检测组件互相平行。

优选地，所述均匀度检测组件包括均匀度检测调节组件和均匀度相机组件，所述均匀度检测调节组件安装在所述第二固定板上，所述均匀度相机组件与所述均匀度检测调节组件结合安装。

优选地，所述均匀度检测调节组件包括均匀度相机角度微调机构、第一均匀度相机固定板以及第二均匀度相机固定板，所述均匀度相机角度微调机构安装在所述第二固定板上，所述第一均匀度相机固定板与所述均匀度相机角度微调机构结合安装，所述第二均匀度相机固定板安装在所述第一均匀度相机固定板的底端，所述均匀度相机组件安装在所述第二均匀度相机固定板上。

优选地，所述均匀度相机组件包括均匀度检测相机和均匀度检测镜头，所述均匀度检测相机与所述均匀度检测调节组件结合安装，所述均匀度检测镜头与所述均匀度检测相机结合安装。

优选地，所述闪烁度检测组件包括闪烁度检测驱动组件和闪烁度检测探头，所述闪烁度检测驱动组件安装在所述第二固定板上，所述闪烁度检测探头与所述闪烁度检测驱动组件结合安装；所述闪烁度检测探头受所述闪烁度检测驱动组件驱动沿垂直于水平面的方向运动。

优选地，所述闪烁度检测驱动组件包括下降气缸固定板、下降气缸以及闪烁度检测探头固定块，所述下降气缸固定板安装在所述第二固定板上，所述下降气缸安装在所述下降气缸固定板上，所述闪烁度检测探头固定块与所述下降气缸结合安装，所述闪烁度检测探头固定块受所述下降气缸驱动沿垂直于水平面的方向运动，所述闪烁度检测探头安装在所述闪烁度检测探头固定块上。

本实用新型还提供一种屏幕检测设备，包括转盘，所述转盘上表面具有上料工位、缺陷检测工位以及组合检测工位，所述转盘顶部设置安装架，所述安装架上安装缺陷检测装置及所述组合检测装置，所述底板与所述安装架结合安装；所述缺陷检测装置位于所述缺陷检测工位顶部，所述组合检测装置位于所述组合检测工位顶部。

本实用新型一种组合检测装置及屏幕检测设备的优点在于：所述组合检测装置可根据需要进行屏幕均匀度检测和闪烁度检测功能的切换，切换快捷，且屏幕均匀度检测和闪烁度检测组件均具有独立的调节结构，有利于提高检测的精度，在集成检测功能的同时确保了检测精度，且可降低成本；所述屏幕检测设备采用三工位转盘，转盘尺寸较小，检测设备整体体积较小；所述屏幕检测设备减少一个工位的制造成本，可以有效降低检测设备的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示为本实用新型一种的组合检测装置的结构示意图。

如图2所示为本实用新型一种屏幕检测设备的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本申请一种组合检测装置3包括底板31、上下调节组件32、检测切换组件33、均匀度检测组件34和闪烁度检测组件37。上下调节组件32安装在所述底板31上，检测切换组件33与上下调节组件32结合安装，均匀度检测组件34及闪烁度检测组件37均与检测切换组件33结合安装。上下调节组件32驱动检测切换组件33上下移动，进而带动均匀度检测组件34和闪烁度检测组件37上下移动。检测切换组件33驱动均匀度检测组件34和闪烁度检测组件37沿平行于水平面的方向移动，使得均匀度检测组件34或闪烁度检测组件37与组合检测工位13对齐，分别对液晶屏幕进行均匀度检测和闪烁度检测。组合检测装置3可进行均匀度检测和闪烁度检测，相比现有技术中通过两个装置来进行检测，成本更低。

具体的，上下调节组件32包括直线模组321和第一固定板322，直线模组321安装在底板31上，第一固定板322与直线模组321结合安装，直线模组321驱动第一固定板322沿垂直于水平面的方向运动。检测切换组件33包括切换气缸331和第二固定板332，切换气缸331安装在第一固定板322上，第二固定板332与切换气缸331结合安装，切换气缸331驱动第二固定板332沿平行于水平面的方向运动。均匀度检测组件34和闪烁度检测组件37均安装在第二固定板332上，且均匀度检测组件34和闪烁度检测组件37互相平行。

均匀度检测组件34包括均匀度检测调节组件35和均匀度相机组件36，均匀度检测调节组件35安装在第二固定板332上，均匀度相机组件36与均匀度检测调节组件35结合安装。均匀度检测调节组件35调节均匀度相机组件36的角度。具体的，均匀度检测调节组件35包括均匀度相机角度微调机构351、第一均匀度相机固定板352以及第二均匀度相机固定板353，均匀度相机角度微调机构351安装在第二固定板332上，第一均匀度相机固定板352与均匀度相机角度微调机构351结合安装，第二均匀度相机固定板353安装在第一均匀度相机固定板352底端，均匀度相机组件36安装在第二均匀度相机固定板353上。均匀度相机组件36包括均匀度检测相机361和均匀度检测镜头362，均匀度检测相机361安装在第二均匀度相机固定板353上，均匀度检测镜头362与均匀度检测相机361结合安装。

闪烁度检测组件37包括闪烁度检测驱动组件38和闪烁度检测探头39，闪烁度检测驱动组件38安装在第二固定板332上，闪烁度检测探头39与闪烁度检测驱动组件38结合安装。闪烁度检测驱动组件38驱动闪烁度检测探头39沿垂直于水平面的方向运动。具体的，闪烁度检测驱动组件38包括下降气缸固定板381、下降气缸382以及闪烁度检测探头固定块383，下降气缸固定板381安装在第二固定板332上，下降气缸382安装在下降气缸固定板381上，闪烁度检测探头固定块383与下降气缸382结合安装，闪烁度检测探头固定块383受下降气缸382驱动沿垂直于水平面的方向运动，闪烁度检测探头39安装在闪烁度检测探头固定块383上。

可见，所述组合检测装置3可根据需要切换均匀度检测组件34和闪烁度检测组件37，分别实现均匀度检测和闪烁度检测功能，检测切换组件33可快速精准地完成功能切换，确保检测效率。均匀度检测组件34通过均匀度检测调节组件35可以精准地调节均匀度相机组件36，以保证均匀度检测的精度；闪烁度检测组件37通过闪烁度检测驱动组件可精准地调节闪烁度检测探头39和屏幕之间的距离，以保证闪烁度检测的精度。所述组合检测装置3可以实现功能快捷切换，同时保证屏幕均匀度和闪烁度的检测精度。

如图2所示，本申请一种屏幕检测设备包括转盘1，转盘1上表面具有上料工位11、缺陷检测工位12以及组合检测工位13，转盘1顶部设置安装架10，安装架10上安装缺陷检测装置2及组合检测装置3，缺陷检测装置位于缺陷检测工位12顶部，组合检测装置3位于组合检测工位13顶部，底板31与安装架10结合安装。组合检测装置3具有均匀度检测和闪烁度检测的功能。使用所述屏幕检测设备时，首先将需要检测的液晶屏幕放置在上料工位11处；之后转盘1旋转，将液晶屏幕转动至缺陷检测工位12处，缺陷检测装置2对液晶屏幕进行缺陷检测；之后转盘1继续旋转，将液晶屏幕转动至组合检测工位13，组合检测装置3对液晶屏幕进行均匀度检测和闪烁度检测。

当屏幕被转盘1转动至组合检测工位13时，下降气缸382下降，驱动闪烁度检测探头39贴近液晶屏幕，进行闪烁度检测，检测完成后下降气缸382上升，左右检测切换气缸331驱动均匀度相机361与液晶屏幕对齐，进行均匀度检测。集成了均匀度检测功能和闪烁度检测功能的组合检测装置3可以减少一个检测工位，从而可以减少一个工位的成本，同时能够减小转盘1的尺寸，进一步降低制造成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种组合检测装置，用于屏幕均匀度和闪烁度检测，其特征在于，包括底板、上下调节组件、检测切换组件、均匀度检测组件和闪烁度检测组件；所述上下调节组件安装在所述底板上，所述检测切换组件与所述上下调节组件结合安装，所述均匀度检测组件及所述闪烁度检测组件均与所述检测切换组件结合安装；所述检测切换组件受所述上下调节组件驱动沿垂直于水平面的方向移动，所述均匀度检测组件和所述闪烁度检测组件受所述检测切换组件驱动沿平行于水平面的方向移动。

2.如权利要求1所述的组合检测装置，其特征在于，所述上下调节组件包括直线模组和第一固定板，所述直线模组安装在所述底板上，所述第一固定板与所述直线模组结合安装，所述直线模组驱动所述第一固定板沿垂直于水平面的方向运动。

3.如权利要求2所述的组合检测装置，其特征在于，所述检测切换组件包括切换气缸和第二固定板，所述切换气缸安装在所述第一固定板上，所述第二固定板与所述切换气缸结合安装，所述第二固定板受所述切换气缸驱动沿平行于水平面的方向运动；所述均匀度检测组件和所述闪烁度检测组件均安装在所述第二固定板上，且所述均匀度检测组件和所述闪烁度检测组件互相平行。

4.如权利要求3所述的组合检测装置，其特征在于，所述均匀度检测组件包括均匀度检测调节组件和均匀度相机组件，所述均匀度检测调节组件安装在所述第二固定板上，所述均匀度相机组件与所述均匀度检测调节组件结合安装。

5.如权利要求4所述的组合检测装置，其特征在于，所述均匀度检测调节组件包括均匀度相机角度微调机构、第一均匀度相机固定板以及第二均匀度相机固定板，所述均匀度相机角度微调机构安装在所述第二固定板上，所述第一均匀度相机固定板与所述均匀度相机角度微调机构结合安装，所述第二均匀度相机固定板安装在所述第一均匀度相机固定板的底端，所述均匀度相机组件安装在所述第二均匀度相机固定板上。

6.如权利要求4所述的组合检测装置，其特征在于，所述均匀度相机组件包括均匀度检测相机和均匀度检测镜头，所述均匀度检测相机与所述均匀度检测调节组件结合安装，所述均匀度检测镜头与所述均匀度检测相机结合安装。

7.如权利要求3所述的组合检测装置，其特征在于，所述闪烁度检测组件包括闪烁度检测驱动组件和闪烁度检测探头，所述闪烁度检测驱动组件安装在所述第二固定板上，所述闪烁度检测探头与所述闪烁度检测驱动组件结合安装；所述闪烁度检测探头受所述闪烁度检测驱动组件驱动沿垂直于水平面的方向运动。

8.如权利要求7所述的组合检测装置，其特征在于，所述闪烁度检测驱动组件包括下降气缸固定板、下降气缸以及闪烁度检测探头固定块，所述下降气缸固定板安装在所述第二固定板上，所述下降气缸安装在所述下降气缸固定板上，所述闪烁度检测探头固定块与所述下降气缸结合安装，所述闪烁度检测探头固定块受所述下降气缸驱动沿垂直于水平面的方向运动，所述闪烁度检测探头安装在所述闪烁度检测探头固定块上。

9.一种屏幕检测设备，其特征在于，包括转盘，所述转盘上表面具有上料工位、缺陷检测工位以及组合检测工位，所述转盘顶部设置安装架，所述安装架上安装缺陷检测装置及如权利要求1-8中任一项所述的组合检测装置，所述底板与所述安装架结合安装；所述缺陷检测装置位于所述缺陷检测工位顶部，所述组合检测装置位于所述组合检测工位顶部。

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