CN216209098U - 一种钢结构工程用焊缝检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构工程用焊缝检测设备，包括基座、设置在基座上的竖板、竖向设置在竖板侧端的直线滑台、与直线滑台的滑座横向相连接的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的安装板、设置在安装板上的检测本体、通过支架设置在安装板上的电机、与电机的输出轴竖向转动连接且与检测本体电性连接的检测探头和可拆卸地设置在安装板上且用于对检测本体以及检测探头进行防尘处理的防尘模块。通过本实用新型所述的钢结构工程用焊缝检测设备，不仅能够方便地对装置的水平位置和竖向位置的进行调节，从而提高检测的效率，而且还能避免处于非工作状态下的装置直接暴露在空气中，从而降低清灰的频率和清灰的工作量。

Description

一种钢结构工程用焊缝检测设备

技术领域

本实用新型属于焊缝检测装置技术领域，特别涉及一种钢结构工程用焊缝检测设备。

背景技术

焊缝检测仪，它能够快速迅捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等）的检测、定位、评估和诊断。

现有的钢结构工程用焊缝检测设备，包括检测本体和与检测本体电性连接的检测探头，虽然能够满足对焊缝进行检测的基本需求，但却存在着如下缺陷：其一，不能方便快速地对检测探头的水平和竖向位置进行调节，故而存在着监测效率低的缺陷；其二，现有的检测装置无论是否处于工作状态，通常都是直接暴露在暴露在空气中，故而非常容易在短时间内落上大量的灰尘，这不仅会对检测装置的正常使用造成影响，还会对使得清灰频率和清灰工作量大大增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种钢结构工程用焊缝检测设备，不仅能够方便地对装置的水平位置和竖向位置的进行调节，从而提高检测的效率，而且还能避免处于非工作状态下的装置直接暴露在空气中，从而降低清灰的频率和清灰的工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢结构工程用焊缝检测设备，包括基座、设置在基座上的竖板、竖向设置在竖板侧端的直线滑台、与直线滑台的滑座横向相连接的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的安装板、设置在安装板上的检测本体、通过支架设置在安装板上的电机、与电机的输出轴竖向转动连接且与检测本体电性连接的检测探头和可拆卸地设置在安装板上且用于对检测本体以及检测探头进行防尘处理的防尘模块。

进一步的，所述防尘模块包括设置在安装板上且套设在检测本体以及检测探头外侧的连接筒和与连接筒螺纹连接的防尘罩，所述防尘罩上还设置有拧杆，所述连接筒与防尘罩的连接处还设置有密封圈。

进一步的，所述安装板上还设置有用于对检测本体卡接固定的固定槽，所述固定槽上还设置有用于对检测本体进行固定的固定螺栓，所述电机的输出轴上还设置有用于对检测探头卡接固定的连接套，所述连接套上还设置有用于对检测探头进行固定的连接螺栓。

进一步的，所述固定螺栓为手拧螺栓，所述连接螺栓为手拧螺栓；所述防尘罩的内侧壁上还设置有防潮筒，所述防潮筒中还设置有防潮剂，所述防潮筒上还设置有筒盖，所述防潮筒和筒盖上还设置有透气孔。

进一步的，所述基座的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿上还设置有行走轮，所述行走轮为带轮刹的行走轮，所述基座的侧端还设置有推移杆。

进一步的，所述在基座的底部靠近支撑腿的位置还设置有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的输出轴的底部还设置有支撑垫块，所述支撑垫块的底部还设置有防滑垫。

进一步的，所述竖板上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与直线滑台、第一伸缩推杆、电机、第二伸缩推杆电性连接。

进一步的，所述拧杆上还设置有第一防滑套，所述推移杆上还设置有第二防滑套。

进一步的，所述基座上还设置有蓄电池，所述蓄电池分别与直线滑台、第一伸缩推杆、电机、第二伸缩推杆、PLC控制器和触控显示屏电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，在需要对焊缝进行检测时，可以先取下防尘模块，之后若是焊缝是水平分布的，且检测探头的初始状态是水平设置的，便可直接根据焊缝的位置，使得直线滑台的滑座进行一定长度的竖向伸缩，从而带动着第一伸缩推杆、安装板、检测本体和检测探头同步进行竖向移动，进而使得检测探头的竖向位置与焊缝的竖向位置相适配，然后使得第一伸缩推杆的输出轴伸长一定的长度，使得安装板、检测本体和检测探头同步进行横向移动，使得检测探头的横向位置与焊缝的水平位置相适配，之后便可将检测探头移动到与焊缝相适配的位置，随后用户就可以利用检测探头对竖向分布的焊缝的焊接状况进行检测，且之后可以对直线滑台的滑座继续进行竖向上下调节，从而带动检测探头进行竖向移动，从而使得检测探头对竖向分布的焊缝的其他部位进行检测；若是焊缝是竖向分布的，则可以先通过电机使得检测探头发生旋转，使得检测探头右水平状态切换至竖向状态，之后再根据直线滑台、第一伸缩推杆的配合将检测探头移动到与焊缝相适配的位置，随后用户就可以利用检测探头对横向分布的焊缝的焊接状况进行检测，且之后可以对第一伸缩推杆的输出轴继续进行横向调节，从而带动检测探头进行横向移动，从而使得检测探头对横向分布的焊缝的其他部位进行检测；完成度装置的使用后，通过直线滑台、第一伸缩推杆的输出轴的配合，使得检测本体、检测探头进行复位，之后便可方便地使得防尘模块与安装板相连接，对处于非工作状态下的检测本体、检测探头防尘处理。

其二，因为连接筒与防尘罩螺纹连接，所述能够灵活地实现防尘罩与连接筒的拆卸，从而实现或解除对检测本体、检测探头的防尘以及防潮处理；通过拧杆，能够方便地实现防尘罩与连接筒的连接和拆卸，通过密封圈，能够增强连接筒与防尘罩的连接处的连接处的密封性、防尘性、防潮性；通过固定槽、固定螺栓的配合，能够灵活地实现安装板与检测本体的连接和拆卸；通过连接套、连接螺栓的配合，能够灵活地实现电机与检测探头的连接和拆卸。

其三，因为固定螺栓为手拧螺栓，所以能够方便地对固定螺栓进行调节，因为连接螺栓为手拧螺栓，所以能够方便地对连接螺栓进行调节；通过防潮筒、防潮剂、筒盖、透气孔的配合，能够对防尘筒的内部进行防潮处理，避免外界的潮气进入防尘筒中后使得检测本体和检测探头上潮受损。

其四，通过支撑腿、行走轮的配合，能够方便地使得装置进行移动，通过推移杆，能够更好地与支撑腿、行走轮相配合，对装置进行移动；可以通过第二伸缩推杆的输出轴伸长一定长度的方式，使得装置由行走轮的底部与地面直接接触的状态切换至支撑垫块的底部与地面直接接触的状态，从而使得装置在移动到合适的位置后具有良好的平稳性；还可以通过第二伸缩推杆的输出轴向上缩短一定长度的方式，使得装置由支撑垫块的底部与地面直接接触的状态切换至行走轮的底部与地面直接接触的状态，从而使得装置能够方便地借助于行走轮进行移动，从而使得装置同时具备工作时具有显著的平稳性、需要移动时又能够省时省力地进行移动的特点。

其五，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对直线滑台、第一伸缩推杆、电机、第二伸缩推杆进行协调控制，从而方便地对焊缝检测检测，并使得装置在工作停靠状态与行走状态支架进行切换；通过第一防滑套，用户能够方便地对拧杆进行操作，通过第二防护套，用户能够方便地对推移杆进行操作，通过蓄电池，能够在直线滑台、第一伸缩推杆、电机、第二伸缩推杆、PLC控制器和触控显示屏无法通过外接电路获取电能时为其提供备用电能，从而推移杆装置的可靠性、便于移动性、适用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电机、检测探头、连接套、连接螺栓的结构示意图；

图3为本实用新型的PLC控制器、触控显示屏、第一防滑套、第二防滑套的结构示意图；

图4为本实用新型的蓄电池的结构示意图。

图中：1、基座；2、竖板；3、直线滑台；4、第一伸缩推杆；5、安装板；6、检测本体；7、电机；8、检测探头；9、连接筒；10、防尘罩；11、拧杆；12、密封圈；13、固定槽；14、固定螺栓；15、连接套；16、连接螺栓；17、防潮筒；18、防潮剂；19、筒盖；20、透气孔；21、支撑腿；22、行走轮；23、推移杆；24、第二伸缩推杆；25、支撑垫块；26、防滑垫；27、PLC控制器；28、触控显示屏；29、第一防滑套；30、第二防滑套；31、蓄电池；32、支架。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种钢结构工程用焊缝检测设备，包括基座1、设置在基座1上的竖板2、竖向设置在竖板2侧端的直线滑台3、与直线滑台3的滑座横向相连接的第一伸缩推杆4、与第一伸缩推杆4的输出轴相连接的安装板5、设置在安装板5上的检测本体6、通过支架32设置在安装板5上的电机7、与电机7的输出轴竖向转动连接且与检测本体6电性连接的检测探头8和可拆卸地设置在安装板5上且用于对检测本体6以及检测探头8进行防尘处理的防尘模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述防尘模块包括设置在安装板5上且套设在检测本体6以及检测探头8外侧的连接筒9和与连接筒9螺纹连接的防尘罩10，所述防尘罩10上还设置有拧杆11，所述连接筒9与防尘罩10的连接处还设置有密封圈12。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装板5上还设置有用于对检测本体6卡接固定的固定槽13，所述固定槽13上还设置有用于对检测本体6进行固定的固定螺栓14，所述电机7的输出轴上还设置有用于对检测探头8卡接固定的连接套15，所述连接套15上还设置有用于对检测探头8进行固定的连接螺栓16。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述固定螺栓14为手拧螺栓，所述连接螺栓16为手拧螺栓；所述防尘罩10的内侧壁上还设置有防潮筒17，所述防潮筒17中还设置有防潮剂18，所述防潮筒17上还设置有筒盖19，所述防潮筒17和筒盖19上还设置有透气孔20。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1的底部还设置有支撑腿21，所述支撑腿21上还设置有行走轮22，所述行走轮22为带轮刹的行走轮22，所述基座1的侧端还设置有推移杆23。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述在基座1的底部靠近支撑腿21的位置还设置有第二伸缩推杆24，所述第二伸缩推杆24的输出轴的底部还设置有支撑垫块25，所述支撑垫块25的底部还设置有防滑垫26。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述竖板2上还设置有PLC控制器27和与PLC控制器27电性连接的触控显示屏28，所述PLC控制器27分别与直线滑台3、第一伸缩推杆4、电机7、第二伸缩推杆24电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述拧杆11上还设置有第一防滑套29，所述推移杆23上还设置有第二防滑套30。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1上还设置有蓄电池31，所述蓄电池31分别与直线滑台3、第一伸缩推杆4、电机7、第二伸缩推杆24、PLC控制器27和触控显示屏28电性连接。

本实用新型的工作原理：在需要对焊缝进行检测时，可以先取下防尘模块，之后若是焊缝是水平分布的，且检测探头8的初始状态是水平设置的，便可直接根据焊缝的位置，使得直线滑台3的滑座进行一定长度的竖向伸缩，从而带动着第一伸缩推杆4、安装板5、检测本体6和检测探头8同步进行竖向移动，进而使得检测探头8的竖向位置与焊缝的竖向位置相适配，然后使得第一伸缩推杆4的输出轴伸长一定的长度，使得安装板5、检测本体6和检测探头8同步进行横向移动，使得检测探头8的横向位置与焊缝的水平位置相适配，之后便可将检测探头8移动到与焊缝相适配的位置，随后用户就可以利用检测探头8对竖向分布的焊缝的焊接状况进行检测，且之后可以对直线滑台3的滑座继续进行竖向上下调节，从而带动检测探头8进行竖向移动，从而使得检测探头8对竖向分布的焊缝的其他部位进行检测；若是焊缝是竖向分布的，则可以先通过电机7使得检测探头8发生旋转，使得检测探头8右水平状态切换至竖向状态，之后再根据直线滑台3、第一伸缩推杆4的配合将检测探头8移动到与焊缝相适配的位置，随后用户就可以利用检测探头8对横向分布的焊缝的焊接状况进行检测，且之后可以对第一伸缩推杆4的输出轴继续进行横向调节，从而带动检测探头8进行横向移动，从而使得检测探头8对横向分布的焊缝的其他部位进行检测；完成度装置的使用后，通过直线滑台3、第一伸缩推杆4的输出轴的配合，使得检测本体6、检测探头8进行复位，之后便可方便地使得防尘模块与安装板5相连接，对处于非工作状态下的检测本体6、检测探头8防尘处理。

因为连接筒9与防尘罩10螺纹连接，所述能够灵活地实现防尘罩10与连接筒9的拆卸，从而实现或解除对检测本体6、检测探头8的防尘以及防潮处理；通过拧杆11，能够方便地实现防尘罩10与连接筒9的连接和拆卸，通过密封圈12，能够增强连接筒9与防尘罩10的连接处的连接处的密封性、防尘性、防潮性；通过固定槽13、固定螺栓14的配合，能够灵活地实现安装板5与检测本体6的连接和拆卸；通过连接套15、连接螺栓16的配合，能够灵活地实现电机7与检测探头8的连接和拆卸。

因为固定螺栓14为手拧螺栓，所以能够方便地对固定螺栓14进行调节，因为连接螺栓16为手拧螺栓，所以能够方便地对连接螺栓16进行调节；通过防潮筒17、防潮剂18、筒盖19、透气孔20的配合，能够对防尘筒的内部进行防潮处理，避免外界的潮气进入防尘筒中后使得检测本体6和检测探头8上潮受损。

通过支撑腿21、行走轮22的配合，能够方便地使得装置进行移动，通过推移杆23，能够更好地与支撑腿21、行走轮22相配合，对装置进行移动；可以通过第二伸缩推杆24的输出轴伸长一定长度的方式，使得装置由行走轮22的底部与地面直接接触的状态切换至支撑垫块25的底部与地面直接接触的状态，从而使得装置在移动到合适的位置后具有良好的平稳性；还可以通过第二伸缩推杆24的输出轴向上缩短一定长度的方式，使得装置由支撑垫块25的底部与地面直接接触的状态切换至行走轮22的底部与地面直接接触的状态，从而使得装置能够方便地借助于行走轮22进行移动，从而使得装置同时具备工作时具有显著的平稳性、需要移动时又能够省时省力地进行移动的特点。

通过PLC控制器27和触控显示屏28的配合，能够方便地对直线滑台3、第一伸缩推杆4、电机7、第二伸缩推杆24进行协调控制，从而方便地对焊缝检测检测，并使得装置在工作停靠状态与行走状态支架32进行切换；通过第一防滑套29，用户能够方便地对拧杆11进行操作，通过第二防护套，用户能够方便地对推移杆23进行操作，通过蓄电池31，能够在直线滑台3、第一伸缩推杆4、电机7、第二伸缩推杆24、PLC控制器27和触控显示屏28无法通过外接电路获取电能时为其提供备用电能，从而推移杆23装置的可靠性、便于移动性、适用性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种钢结构工程用焊缝检测设备，其特征在于：包括基座(1)、设置在基座(1)上的竖板(2)、竖向设置在竖板(2)侧端的直线滑台(3)、与直线滑台(3)的滑座横向相连接的第一伸缩推杆(4)、与第一伸缩推杆(4)的输出轴相连接的安装板(5)、设置在安装板(5)上的检测本体(6)、通过支架(32)设置在安装板(5)上的电机(7)、与电机(7)的输出轴竖向转动连接且与检测本体(6)电性连接的检测探头(8)和可拆卸地设置在安装板(5)上且用于对检测本体(6)以及检测探头(8)进行防尘处理的防尘模块。

2.如权利要求1所述的钢结构工程用焊缝检测设备，其特征在于：所述防尘模块包括设置在安装板(5)上且套设在检测本体(6)以及检测探头(8)外侧的连接筒(9)和与连接筒(9)螺纹连接的防尘罩(10)，所述防尘罩(10)上还设置有拧杆(11)，所述连接筒(9)与防尘罩(10)的连接处还设置有密封圈(12)。

3.如权利要求2所述的钢结构工程用焊缝检测设备，其特征在于：所述安装板(5)上还设置有用于对检测本体(6)卡接固定的固定槽(13)，所述固定槽(13)上还设置有用于对检测本体(6)进行固定的固定螺栓(14)，所述电机(7)的输出轴上还设置有用于对检测探头(8)卡接固定的连接套(15)，所述连接套(15)上还设置有用于对检测探头(8)进行固定的连接螺栓(16)。

4.如权利要求3所述的钢结构工程用焊缝检测设备，其特征在于：所述固定螺栓(14)为手拧螺栓，所述连接螺栓(16)为手拧螺栓；所述防尘罩(10)的内侧壁上还设置有防潮筒(17)，所述防潮筒(17)中还设置有防潮剂(18)，所述防潮筒(17)上还设置有筒盖(19)，所述防潮筒(17)和筒盖(19)上还设置有透气孔(20)。

5.如权利要求3或4所述的钢结构工程用焊缝检测设备，其特征在于：所述基座(1)的底部还设置有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)上还设置有行走轮(22)，所述行走轮(22)为带轮刹的行走轮(22)，所述基座(1)的侧端还设置有推移杆(23)。

6.如权利要求5所述的钢结构工程用焊缝检测设备，其特征在于：所述在基座(1)的底部靠近支撑腿(21)的位置还设置有第二伸缩推杆(24)，所述第二伸缩推杆(24)的输出轴的底部还设置有支撑垫块(25)，所述支撑垫块(25)的底部还设置有防滑垫(26)。

7.如权利要求6所述的钢结构工程用焊缝检测设备，其特征在于：所述竖板(2)上还设置有PLC控制器(27)和与PLC控制器(27)电性连接的触控显示屏(28)，所述PLC控制器(27)分别与直线滑台(3)、第一伸缩推杆(4)、电机(7)、第二伸缩推杆(24)电性连接。

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